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1、乐至县南湖公园工程机械钻孔灌注桩施工方案编制:审核:批准:四川省安岳县凯发建筑工程有限公司乐至县南湖公园工程项目部为爱护工程别扭施工，在管理体系及人员、机具设备方面如下组织与管理。（一）管理体系针对工程实践状况，组织管理人员，见表。钻孔桩工程管理人员序号职务或岗位1项目担任人2项目经理3项目技术担任人4施工员5质检员6安全员7材料员8测量员人数备注11122223（二）机具设备组织根据施工工艺要求，本工程装备的相应的施工机具设备，见下表。机具设备装备表序号机械称号规格数量（台）功率（kw/台）备注1工程钻机GPS-15137成孔2导管4)250100m灌碎3泥浆泵3PNL222循环泥浆4搅拌机
2、JZC-35027.5拌制碎5电焊机BZ-300222制钢筋笼6切割机13.5切钢筋7磅秤1T2计量8经纬仪DJ61测量放线9水准仪d21水准测量10泥浆比重计1计量检测11150X15012计量检测12坍落度筒6m31计量检测13空压机140气举反循环五、工程质量保证措施（一）管理措施建立施工质量管理流程图和工序责任表，各工序检查、验出工作分降落实到 班组个人，并经过完善以承包为主的经济责任制，明白外部奖罚制度，充分调动施工 人员的乐观性和责任心。做好工序管理的把握a、项目经理把握好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境（即4M1E） 等五个方面的要素，确保工序投入的质量，以此保证每道工
3、序质量的波动。b、加强质量检查和隐蔽工程的鉴证，对每道工序实行操作者、班组长和质检员 三者百分百检查，项目技术担任抽检的制度。c、技术担任应准时把握质量，一旦发觉成绩马上争辩处理，隐蔽工程必需严厉 遵照上道工序，不合格不能进入下道工序的准绳。d、关键部位或薄弱环节设置工序质量把握点，工序质量把握点必需经质检员检 验合格。e、现场抽检测试项目（水泥、砂、石料、钢材焊接、碎强度等）必需由具有资 质的单位检验，并仔细执行取样、送样旁站见证制度。现场装备专职质监员，进行跟班监督检查。（二）技术措施：1、成孔把握钻机开钻前，应检查护筒埋设质量，护筒直径应大于孔径100mm,护筒中心偏 向不大于2cm,倾
4、斜度不大于1%,同时高出地面20cm,埋深普通为1.0m-1.5m,但 必需超过回填土层。核心用粘土埋实，不发生位移。检查钻机就位、钻机程度、周正 波动性。检查天伦，转盘中心，护筒中心在同一铅垂线上，做到“三点一线”，并用 程度尺校正施工平台和转盘程度度，符合要求后，方可开钻。成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，并做好原始记录。要求开钻时 轻压慢转，以保持钻具的导向和波动性。进尺后，针对不同地层，适当调整技术参数。 对于粉质土，角砾粘性土，应加大泥浆比重，低速钻进，防止塌孔。终孔前0.5-l.Om, 接受低速大泵量进行扫孔至终孔。成孔过程中，孔内液面就保持波动，不应低于地面 标高30m,
5、出口泥浆比重把握在1.2L4g/cm-3。2、清孔把握清孔分两次进行，以一清为主，二清为辅。第一次清孔经检验孔深达到设计标 高后马上进行。将钻具提离孔底1020cm,低速回转，输入泥浆循环，全泵量冲孔, 工夫不少于30分钟。其次次清孔在下放钢筋和导管安装终了后进行，须接受气举排 渣法进行清孔。清孔时输入孔内的泥浆密度就把握在1.15g/cm3以下。清孔结束后， 沉渣厚度W5cm,泥浆比重在出口测得，应W1.25,含砂率6%,粘度W22秒。二次 清孔完成后，应在30分钟内开头浇注水下碎，超过30分钟应再次清孔。3、钢筋笼制造安装把握钢筋笼宜分段制造，在孔口焊接，主筋应校直，肃清表面污垢、浮锈、精
6、确 把握下料长度，主筋与箍筋点焊坚固，不得损伤主筋，在钢筋箍筋上每隔4米，同一 截面对称安放四块水泥砂浆爱护块，爱护块的直径100mm,厚度50mm,并有足够的 强度。钢筋笼制造允许偏向：主筋间距 10mm,箍筋间距20mm,钢筋笼直径土 10mm,钢筋笼长度 100mm。钢筋笼制造完成，检查合格后进行安装。安装时应实行防变形措施，起吊吊点宜设在加强筋部位，入孔时应保持垂直形 态，对准孔位渐渐轻放，避开碰撞孔壁，下笼遇到阻力时，应查明缘由，处理后，再 连续下笼，钢筋笼孔口焊接，下节笼上端显露操作平台宜高一米，上下节主筋校正垂 直。钢筋接按JGJ18钢筋焊接及验收规程施工。焊接时两边对称施焊，搭
7、接焊长 度，单面焊10d,双面焊5d,焊缝宽度不应小于0.7d。厚度不应小于0.3d。每节笼焊 接完补中焊接部位的箍筋，钢筋笼安装深度应符合设计要求，安装完成将钢筋笼吊筋 进行固定，使钢筋笼定位，避开上拱。4、浇注水下磴把握桩基工程接受自拌碎，严厉把握协作比。碎坍落度宜为1822cm,水下碎按设 计要求强度配置，具有良好的和易性和流淌性,碎初凝工夫应为正常浇注工夫的二倍, 浇注前应充分做好精确，保证浇注时连续紧凑的进行，导管内壁应肃清洁净，连接丝口处应残缺，接管应平直牢靠，密封性好，导管底口高度宜能放出隔水塞 和碎为宜，普通在50cm。浇注用隔水塞就具有良好的隔水功能，使碎与泥浆隔离。 碎罐斗
8、应有足够的刚度，容量满足首罐量埋管深度要求。碎的初灌量，应能保证导管埋深大于1米，然后截断隔水塞的铁丝将碎浇注到 孔底。碎浇注过程中导管应一直埋在碎中，严禁将导管提出硅面。导管埋入碎的深度 宜为26米，每次拆管不应超过5m。并经常测量硅面上升状况，浇注过程中，应间 断抽动导管。碎面接近钢筋笼底端时，导管埋入碎面的深度宜保持3米，灌注速度应 适当放慢，提升导管时应颠簸，避开钩带钢筋笼。六、安全把握措施（一）组织措施和基本要求1、仔细贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、公司指导是安全消费的第一责任人，项目担任人直接对本工程的安全负第一 责任，桩机的机班长为兼职安全员。3、工地开工行进行一次安
9、全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常下班 随时进行安全检查，发觉隐患，应准时限期整改。4、现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾 驶员必需持证上岗，暂时工只能做协助工作。5、工地装备专（兼）职安全员并持证上岗，安全员的职责是：协作施工工地担任人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施，监督、检 查安全规章制度和措施执行状况，发觉有威胁职工生命的紧急状况有权责令中止施工 作业，并准时向项目经理汇报。在总结、评选、嘉奖时，独立行使安全拒绝权。对新工人、暂时工进行现场安全教育。担任编制工程施工项目设计中的安全消费技术、措施及安全施工总结。参与事故调查，根据规定对普通性
10、事故根据“三不放过准绳”提出处理意见。施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋笼、搅拌 机房及生活设备等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前 预备就绪，工地内的危殆区应悬挂“危殆”、“禁止通行”标志牌，或用围栏、板等加 以防护，夜间应设红灯示警。6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、下班不准穿拖鞋、下班不准喝 酒、交接班应有安全工作内容。7、施工中应恪守公司发的安全守则，悬挂安全规章牌，易发生事故地位应有分 明的标志牌。8、开工前现场检查验收，合格后方准施工。9、现场应装备灭火器材。（二）安全用电及电气防火措施1、安装、修缮和拆除暂时用电工程，必
11、需由电工完成。2、各类用电人员应做到：（1）把握安全用电基本学问和新用设备的功能；（2） 运用设备前必需按规定穿戴和装备好相应的防护用品，并检查电气安装和爱护设备能 否残缺。严禁设备带“病”运转；（3）停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱；（4） 担任爱护所用设备的负荷线、爱护零线和开关箱。发觉成绩准时报告处理；（5）搬迁 或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥当处理后进行。3、暂时用电工程的守期检查工夫：施工现场每月一次，对担忧全要素，必需准 时处理，并应进行复核验收手续。4、在施工现场公用的中性点直接接地的电力线路必需接受TN-S接零爱护系统。 电气设备的金额外壳必需与公用零线连接，施工现
12、场的电力系统严禁利用大地作用相 线或零线，爱护零线不得装设开关或熔断器。5、施工现场全部用电设备，除用爱护接零外，必需在设备负荷线的首端处设置 漏电爱护配置。6、全部配电箱、开关箱在运用过程中必需根据下述操作挨次：（1）送电操作挨次为：总配电箱一一安排电箱一一开关箱。（2）停电操作挨次为：开关箱一一安排电箱一一总配电箱。（消灭安全缺点的紧急状况除外）7、运用焊机时要执行用火证制度，并有监护，施焊周围不能在存在易燃物体， 并备齐防火设备。8、施焊现场一旦发生电气火灾时，应马上切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭 火机灭火，严禁运用导电的灭火剂灭火。（三）钻进成孔的安全措施1、挖护筒的深度不得超过3m
13、, 土质不波动时应跟进护筒，挖出的土石堆放在 距孔边缘1.5m以外。2、挖护筒提升安装要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有水 抽水时，要严防漏电事故。3、旋钻造孔应留意下列事项：转盘上不得站人，应设防胶管缠绕和水龙头掉落的安装。升降钻具时应遵从孔口指挥，不得用手摸钢丝绳，用转盘卸钻杆，要留意垫 叉飞出伤人。孔口人员应站在钻具起落范围外。升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围外。严禁超负荷强力起拔钻具。（四）混凝土灌注的安全措施1、下钢筋笼受阻时，禁止自觉冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防忽然下沉 伤人。2、运输水泥、搅拌混凝土应做好防尘工作，操作人员必需戴口罩。3、检查搅拌机时，
14、应切断电源，料斗起落范围内不准站人，进搅拌筒检修时， 应派人监护。4、灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随 机操作人员必需与孔口协作好。5、灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口有关人员应撤至安全地带。工程施工中的安全隐患次要来自天气、用电、机械运转成孔及灌浆施工中，只 需全体施工人员齐心协力，照章作业，进步警惕，衰退隐患，就能保证安全消费，别 扭完成施工义务。七 施工进度方案及保证工期的次要措施（一）施工进度方案因本工程地质较简单，施工进度方案应根据试桩各方面的条件要素考虑，然后 做出指点性及实施性施工进度网络方案，报监理、业主审核后实施。（二）保证工期的次要措施1
15、、制定分项方案准时调整优化以工期为总目的，以此为基础制定出各阶段的分段目的，然后实行措施完成每一个分段目的；在落实施工方案后，根据实践状况的变化，对方案进行改进、优化, 使各个序衔，劳动力支配，机具设备等支配愈加合理。2、加强协调组织保障协调处理影响施工进度的各种成绩。3、工艺技术保障实行科学的施工工艺与方法，严厉按设计施工，对消费中消灭的不同状况，准 时实行合理的技术手腕加以处理。4、管理制度保障绘制各种进度方案，质量、施工组织管理，安全组织管理、标化管理网络图， 使工程施工科学化，用经济杠杆对桩基子分部管理人员和作业班组进行工程进度部位 考核，做到有奖有罚，充分调动管理人员和作业班组的消费
16、乐观性，以确保工程进度 方案的严峻性。5、物资供应保障装备专职材料员，对工程施工所触及的建筑材料、物资供应等建立方案。根据 桩基工程施工的总进度，准时选购、保管物资材料，根据施工进度作出相应的调整， 保证物资材料供应有序，准时到位。八、竣工材料1、试桩记录2、成孔原始记录3、混凝土灌注原始记录4、施工日记及碎施工日记5、隐蔽工程记录6、钢筋、水泥质保书、焊条出厂合格证7、水泥安定性及强度报告8、钢筋力学实验与焊接实验报告9、混凝土协作比及税试块强度报告10、桩基低应变动测及静荷载实验报告11、竣工图12、设计变更告诉书13、业主签证联系单及其它有关材料附图1:钻孔桩施工流程图附图2：钻孔灌注桩
17、工序质量保证对策表质量目的各项技术目的达到设计和规范要求，争取质量全优序号质量项目标准保证质量的措施实施部门次要担任人1桩位偏向群桩VD/4单桩、边桩VD/61、精确测量桩位，复测验收护筒铺设质量测量组组长2、调整钻机程度，钻机精确就位成孔班机长2板顶标高及钢 筋笼标高50mm3、精确测量地面标高，确定钢筋笼下放地位测量组组长4、确定桩碎面标高测量组组长3孔深偏向1%5、精确测量地面标高测量组组长6、回转钻机确定钻杆长度或冲击钻机确定钢丝绳长 度，保证桩孔设计孔深成孔班机长、班长4孔径偏向 15mm7、测量钻头外径技术组组长8、按规程操作成孔班机长、班长5孔低沉渣W50mm9、保证清孔质量成孔
18、班机长、班长10、合理支配施工挨次项经部技术担任6钻孔垂直度1%11、调整钻机程度，复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长12、按规程操作成孔班机长、班长7钢筋笼制造主筋间距 10mm箍筋间距 20mm 钢笼直径土 20mm钢笼长度50mm土13、进步钢筋笼模具的精确性电焊班组长14、选用娴熟的电焊工，不断进步技术程度电焊班组长15、严厉进行质量验收技术组质检员16、按规程操作电焊班班长8钢筋笼安装满足规范要求17、按设计安放爱护层电焊班班长18、按设计焊接钢筋笼电焊班班长9混凝土灌注碎强度满足要求 桩身无缺陷19、加强职工培训，进步技术程度项经部项目经理20、加强思想教育，进步职工乐观性、责任
19、心项经部项目经理21、确保导管、孔口灌浆斗、隔水栓安放质量灌浆班班长22、检查桩孔孔深、沉渣厚度，预备二次清孔灌浆班班长23、检查每次搅拌碎级配，并做好各种材料的测实验收技术组质检员24、确保碎灌注质量灌浆班班长25、严厉检查每搅拌碎的进料数量和坍落度测试技术组材料、质检26、检查每次灌注碎的数量和孔内碎面测试，并做m睬技术组组长27、按要求搜薇子有关材料佛寸报监理单位，并做试技术组质检员28、严厉按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆班班长29、精确测量地面标高，做好施工记录技术组质检员30、进步设备用具的牢靠性机修班电工、钳工10原始材料满足规范要求31、各种原始记录真实、精确、完全成孔班班长灌
20、浆班制笼组32、各种测试材料完全技术组质检员33、各种材料准时搜集、整理、归档技术组技术担任34、基坑开挖后，孔位复测测量组组长35、编写竣工报告技术组技术担任一、工程概况2二、施工机械与施工方法2三、常见事故缘由分析与处理措施7四、施工组织与管理9五、工程质量保证措施10六、安全把握措施12七、施工进度方案及保证工期的次要措施15八、竣工材料15附图1 钻孔桩施工工艺流程图17附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表18一、工程概况(一)工程简介水上长廊工程位于南湖公园园区内。本工程设计要求桩径6350, 222根；桩径 6 300, 182根。其中：1#水上长廊6 300, 182根；2#水上长
21、廊6 350, 168根;3#水 上长廊4 350, 54根。(二)设计要求如下：桩长按现场实践收方深度为准。钢筋笼主筋通长124)16,加强箍6 122000, 箍筋力6250,桩身於强度等级为C35,单桩竖向承载力特征值为3000KN。(三)工程地质特征(详乐至县地质勘察设计事务所供应的“地质勘察报告”所 示)(四)编制根据：1、桩位立体图2、乐至县南湖公园项目建设工程地质勘察报告3、工程测量规范(GB50026-93)4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)5、普通碎用砂标准及检验方法(JGJ52-92)6、普通碎用碎石或卵石标准及检验方法(JGJ53-92)7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐
22、水泥(GB175-1999)8、钢筋碎用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋(GB13013-91)10、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)二 施工机械与施工方法(一)工艺流程见附图(二)钻孔桩施工方法1、放样定位：根据甲方供应的现场建筑定位点测放桩位，在测定的桩位中心处打入木桩作为标 ,忐O2、护筒施工护筒接受5mm钢板卷制护筒制造,规格直径比设计径大100mm,高度1.21.5m。孔口护筒接受人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心，人工开挖一个比护筒直径大100 200mm圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边接受
23、 粘土回填并夯实。护筒埋置时，护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢 产生净化。3、回转钻机成孔(1)正常钻进技术参数选择正常钻进技术参数选择如下:地层钻速(转/分)泥浆重度杂填土40-70粘土及粉质粘土48-901.2淤泥及淤泥质粘土48-901.2含角砾粘土40-70(2)钻进技术要求:桩机就位必需波动、周正、程度。确保“滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心”三 点成一线。钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应留意第一、二根钻杆的进尺， 保证钻具与孔的中心垂直，同时需求吊紧钻具，均匀钻进。在钻孔过程中经常复检，当钻至软硬层变异处时，缓钻进，并实行钻完一段再 复扫一遍的方法。(3)
24、桩孔质量标准及检验方法：桩径允许偏向：+0.1Do垂直度允许偏向：l%o孔底沉渣厚度W5cm。接受测深锤测量。4、清孔施工第一次清孔：钻孔达到设计孔深后，中止进尺，接受3PN泥浆泵，全泵量往孔内注入优质正 循环泥浆悬浮排渣清孔。清孔要求及标准：a、能精确测量出孔深，孔内泥浆中无泥块悬浮。b、清孔工夫与30分钟。二次清孔：为保证在混凝土灌注前孔底沉渣厚度把握在设计规范规定允许范围之内，钢筋笼 吊装终了，下完灌浆管后，碎灌注行进行二次清孔。本工程全部选择气举排渣法。a、方法选择：肃清孔底淤积的方法接受气举排渣法。此法的原理是借助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。紧缩空气从风管进
25、入混合器，在排渣管内构成一种密度小于管外泥浆的液气混合物，在内外液体压力差和紧缩空气动量的联合作用下沿着排渣管上升，排出孔外。排 渣管底端距沉渣面的距离为0.30.4m。气举排渣效率与沉没比a=hi+(h+hi)、风压、风量和空气提升器型式有关。沉没 比大，风压高，风量大，则效率高；风管安装的型式并列式优于同心式。混合器沉没深度普通不得超过空压机的额定风压。额定风压与混合器最大沉没深度表额定风压(Mpa)1.01.22.0混合器最大沉没深度(m)90108192孔深超过50m后，普通不加长风管，而接受加长尾管的方法。肃清孔底沉渣的工作，该当在浇筑混凝土行进行孔底淤积的清算，必要时补充清孔。b、
26、质量检测：孔内泥浆重度：1.151.20g/cm3；粘度W22s；含砂率6%；孔底沉渣厚度W50mm。二次清孔后在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟必需重新检测孔底沉渣厚度及泥浆目的，如超出设计规范允许值，则应再次清孔。5、钢筋笼制安(1)钢筋笼制造加工钢筋笼制造前应肃清钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应精确把握下料长度。钢筋笼接受环形模制造，制造场地保持平整。钢筋焊接运用E50焊条，焊缝宽度不小天0/7d,厚度不小于0.3d。钢筋笼焊接过程中，应即时清渣。主筋与加强筋全部点焊必需焊接坚固，其他 部分按设计要求进行焊接。钢筋笼主筋连接接受单面焊接，焊接长度，10D,且同一截面接头数W50%错开
27、。钢筋笼爱护块每隔4m设一组沿圆周均布，爱护层厚度为50mmo成型的钢筋笼进行逐节验收，验收合格的钢筋笼应平卧堆放平划一净的地面 上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼制造标准见下表:项目主筋间距箍筋间距钢筋钢直径钢筋笼长度爱护层厚度允许偏向（mm）10+ 2010+ 100+ 20（2）钢筋笼安放钢筋笼安放起吊接受桩机卷扬机起吊。钢筋笼安放标高根据孔口护筒顶标高来计算，安放时需保证桩顶的设计标高, 允许误差为土 100mmo钢筋笼下放时，应对准孔位中心，缓慢下放。遇阻时接受正、反旋转渐渐下沉, 严禁猛提。放至设计标高后马上将614吊筋焊固在孔口护筒上或机架底盘上，或用 钢管悬挂固定在孔口。钢筋笼上
28、、下对接放焊时，应使钢筋笼保持垂直形态，对接时，两边同时施焊，焊 接头同截面不得超过配筋（主筋）的50%,间距错开不少于35d,且不小于50cm。6、灌注水下混凝土（1）碎料配制及搅拌：税配制原材料选用：水泥：32.5、42.5普通硅酸盐水泥。砂：简阳平泉中砂。石子：24cm卵石。拌和水：饮用自来水。碎配比：混凝土配比实验室试配确定。施工时根据现场砂、石原材料含水量进行调整为施 工混凝土协作比，混凝土施工按调整后的施工混凝土配比进行配制。混凝土料拌合 现场机拌，接受JZC-350型双锥反转击料式碎搅拌机搅拌。碎料配制搅拌质量技术要求a、进场水泥应具有出厂质保单，并按有关规定要求现场取样进行安定
29、性及强度 实验，实验合格后方可运用。b、进场砂、石料现场分批取样检测其级配、含泥量等目的，各项目的均须符合 规范规定要求方可运用。c、碎料拌和工夫不少于90S。d、碎料有较好的和易性，其坍落度为18-22cm。e、碎料具有较好的保水性，较小的泌水率。2小时内泌水量不大于混凝土体积 的1.5%,即泌水率小于4%。f、碎初凝工夫不早于45分钟，终凝工夫不大于12小时,密度不小于21 OOKg/m3o（2）水下碎灌注灌浆管：选用“250mm,油轮丝扣连接式导管，单节长度普通为2.5m。底管长度不小于 4m,同时装备1.0m、0.5m和0.3m短节。安装时要确保连接紧密，接口确定密封， 连接处加垫“0
30、”型橡胶密封圈，防止接头处漏水漏气。初灌量为确保初灌埋深度20.8m,初灌量根据孔深、孔径、孔内泥浆重度，初灌导管悬 管高度等数据，按下式计算确定。V= Ji Xd2XhiH-4+ Ji XD2XHc-4式中：V初灌碎量（n?）；d导管内径（m）；D一桩孔直径（m）；hi一孔内混凝土高度达到外时导管内混凝土柱与导管外水压均衡，导管 内混凝土高度（m）, hi=HwXra/rc；He钻孔初灌需求碎面主孔底高度（m）（如初灌注悬管高度为0.5m）；L一孔内泥浆重度（KN/m3）；区混凝土拌和物重度（KN/m3）；Hw一孔内液面至初灌需求的混凝土距离。经计算4)800mm初灌量约为2.5m3, 6
31、700mm初灌量约为2m3。碎灌注技术要求水下碎灌注是钻孔灌注桩施工中的重要环节，碎灌注施工技术要求：a、保证初灌量满足初次灌注明导管底端能埋入砂中1.0m以上。b、灌注时导管埋深宜把握在26m,严禁将导管拔出砂面。c、拆管前设专人测量孔内碎面，并核实碎量搅拌记录，确定可以拔管时才能拔 管、拆管并记录。d、水下硅灌注应确保其连续性，中途不得进展，对灌注过程中的缺点均应做好记录。e、水下碎灌注如发生堵管时，马上用备用无坐式7.5KW振动器振动导管；f、仔细做好机械的修缮保养，使机械经常处理残缺运转形态，不因机械缺点影 响砂灌注质量；g、试块制造及养护：每50m3碎做1组，每根桩最少做一组碎试块，
32、做好的试 块24小时后拆模，置于水中常温养护。鼠碎的充盈系数不得小于1.1。三、常见事故缘由分析及处理措施(1)钻孔施工常见事故预防处理措施序号事故形态缘由分析处理措施1粘土层钻进缓慢，甚至不进尺1、钻头有缺陷；2、钻头泥包或糊钻；3、钻进参数不合理；1、检查钻头，必要时重新设计钻头；2、肃清泥包，调整冲洗液的比重、粘度、适当加大泵量或向孔中投入适当碎砖块解除泥包糊钻；3、调整钻进参数；2园砾层钻进时，钻头在孔内跳动厉害1、孔内沉楂较多；2、孔内有较大活动砾石；1、降低钻速，加大泵量准时排硝；2、提钻用公用打捞筒肃清直径较大的卵砾石；3塌孔1、孔内泥浆漏失、水位下降；2、操作不当，产生压力振动
33、；1、投入粘土锯未或水泥堵漏材料封堵；2、留意操作，升降钻具要颠簸；4掉钻头1、钻杆架接丝扣零落；2、钻杆断裂；1、预防措施a、接受高强锣栓并对丝扣检查；b、操作上开钻要将钻头提离孔底以降低突发扭距；C、钻杆过度磨损耍准时更换；2、处理措施：接受打捞钓或钢丝绳套打捞。(2)水下碎灌注常见事故及处理方法常见事故产生缺点缘由处理措施隔水塞卡在导管内1、隔水塞翻转或胶垫过大；2、隔水塞遇物卡住；3、导管连接不直；4、导管变形。取出隔水塞重放；并检查导管连接的垂直 度；拆换变形的导管。导管内进水1、导管连接处密封不好，垫圈放置不平正，连接丝扣未扭紧；2、初灌量不足，未埋住导管。1、提出导管，检查垫圈，
34、重新安放并检查 密封状况；2、提出导管，肃清灌入的混凝土，重新开 头灌注，添加初灌量，调整导管底口至孔底 iWj 度。性灌注过程中堵管1、混凝土配比不符合要求，水灰比 过小，坍落度过低；2、混凝土搅拌质量不符合要求；3、混凝土泌水离析严峻；4、导管内进水未准时发觉，形成混 凝土严峻稀释，水泥浆与砂、石分别； 5、灌注工夫过长，表层混凝土已初凝。1、将混凝土按比例要求重新拌和并检查坍 落度；2、检查所运用的水泥种类、标号和质量，按要求重新拌制；3、在不增大水灰比的准绳下重新拌和；4、上下提动导管或捣实，使导管疏浚，或 有效，提出导管进行清算，然后重新浇灌。(3)钢筋笼吊装常见成绩及处理方法常见成绩产生缘由处理方法钢筋笼下设困难1、桩孔缩径；2、桩孔孔斜；3、钢筋笼焊接不直。1、下钻具重新扩孔、扫孔；2、钢筋调直重新焊接。钢筋上浮错位1、钢筋笼焊接质量不好；2、未固定好；3、碎灌注时孔内碎上升速度过快。吊起钢筋笼重新焊好下入孔内；检查钢筋固 定状况，并加焊坚固；孔内碎面接近钢筋笼 时，适当增添埋管深度，放慢灌注速度。四、施工组织与管理