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1、书目摘要1任务分析21编制依据及编制标准31.1 编制依据31.2 编制标准32技术标准及规范42.1 技术标准及规范43工程概况施工现场条件43.1 工程概况43.1.1 桥型布置及桥位43.1.2 桥型43.1.3 设计施工工期43.2 施工现场条件43.2.1 自然条件43.2.2 交通运输53.2.3 建筑材料供应53.2.4 施工用水和用电54施工管理54.1 施工管理制度54.1.1 强化支配管理54.1.2 科学支配施工流程54.1.3 加强技术管理54.2 施工组织机构54.3 施工管理职责64.3.1 项目经理及项目总工程师的职责及权限64.3.2 现场管理各职能部门的职责及
2、权限65施工总体部署75施工总体部署该桥设计为装配式预应力混凝土简支T梁桥，T形主梁施工过程中先在预制场进行预 制，然后后吊装；桥墩采纳支模版现场浇筑。在整过的施工过程中，可分派不同的施工队 对主梁的预制和桥梁下部结构同时作业。以此来缩短工期，优化资源利用。6上部结构施工方案桥梁上部结构的施工主要包括预应力混凝土梁构件的预制、运输和安装。本设计采纳后张法预应力T梁构件，预应力梁体在预制场预制，预制好且达到相应强 度及规范要求后，梁体采纳平板车运输，采纳架桥机对梁体进行架设。待梁体安装完毕后，对桥面进行检查复核；然后在桥面上铺筑三角垫层，用以限制桥 梁横坡。沥青铺装层采纳路拌法施工。6.1 上部
3、结构工程量上部结构主要工程量表6-1序号名称类别单位数量备注1混凝土工程主梁C50混凝土m3394.922铺装C40混凝土3 m71.853沥青m3754钢筋工程预应力钢筋7。kg13155.755一般钢筋HRB335(d=16mm)kg13848.456HRB335(d=12mm)kg33795.547R235(d=10mm)kg10691.196.2 预应力混凝土 T梁预制6.2.1 混凝土的协作比设计混凝土的协作比设计任务是依据原材料的技术性能及施工条件，合理选择原材料，并确定能满意工程所要求的经济技术指标的各项组成材料的用量。混凝土的协作比设计的基本要求是：(1)满意施工所要求的混凝土
4、拌合物的和易性；(2)满意混凝土结构设计的强度等级；(3)满意耐久性要求；(4)节约水泥，降低成本；依据一般混凝土协作比设计规程(JGJ55-2011)的要求。满意要求混凝土施工协作 比的In?混凝土的材料用料最终结果如下(具体见附录1)：水泥：315.85kg；粉煤灰：67.69kg；矿渣粉：67.69kg；中砂：607.46kg；碎石：1191.34kg；水：155.51kg。胶凝材料：砂：石=1：1.307： 2.614其中水胶比为：0.41胶凝材料组成为：水泥：粉煤灰：矿渣粉=1：0.214： 0.2146.2.2 预应力混凝土 T梁工艺流程预应力混凝土 T梁预制的施工依次为：预制台座
5、布设、钢筋下料绑扎、立模、浇注混 凝土、拆模、张拉梁体预应力钢束、封锚、压浆、封锚。预制场布设及台座施工：做25mT梁预制台座5个，待第一批T梁预制完毕且达到相应的设计强度后，将预制 好的梁体移开进行下一批的预制。台座基础：预制台座条形基础依据地基承载力状况先将原地基碾压夯实，再在其上铺 设竹排，竹排上铺30cm石渣土，石渣土上浇注C30混凝土 20cm,两端加厚至30cm，混凝 土上横向每60cm设一道116工字钢，并用锚栓与混凝土底座基础锚固。116工字钢上沿台 座纵向设一层112工字钢，112工字钢顶上铺设钢板面层。保证台座在T梁预制和张拉过程中不发生不匀称的沉降，以确保预制T梁的质量。
6、在设置台座基础时留意预埋固定模板的 吊环钢筋，在台座之间预留排水槽。T梁台座依据设计要求设置预拱度，在梁的设计过程中，不涉及预拱度的设置，因此在 施工时不考虑预拱度的设置。钢筋加工：全部进场钢筋必需经过试验室检测合格后方可投入运用，不同规格钢筋分类存放在钢 筋蓬内，底下采纳方木支垫，保证钢筋离开地面20cm。钢筋制作均在钢筋加工蓬内进行, 全部半成品钢筋分类编号存放，标识明确。钢筋绑扎在特地制作的T梁钢筋绑扎台座上进 行，台座上预设型钢支撑，保证钢筋绑扎的外观尺寸。钢筋绑扎过程留意水纹管定位钢筋 的安放，要求安放位置精确、牢稳，细致考虑钢筋的绑扎依次，和水纹管的安装时间，避开 相互阻碍。钢筋绑
7、扎完毕经检验合格后采纳专制的扁担梁将绑扎成型的钢筋吊装入模，翼 板钢筋骨架钢筋入模后绑扎，骨架钢筋入模前按规范要求设置爱护层垫块。模板支立：T梁模板采纳定型钢模板，侧模支立在调整丝杠上，侧向稳定由方木或型钢支撑。模板 支立加固完毕后绑扎梁翼缘板钢筋。模板支立前要求模板打磨光滑，表面不得存在锈渍及 毛刺等，特殊是边角地方，肯定要处理光滑，脱模剂涂刷匀称。浇注混凝土：混凝土由拌和站集中拌和，电动平车运输到场内，由龙门输送入模。浇注混凝土时从 梁端起先，竖向分层纵向分段浇注向另一端，首先浇注T梁底板，分三层浇注腹板混凝土， 后浇注顶板混凝土。为确保振捣质量，在模板上安装附着式振动器，另有插入式振动器
8、协 作钢钎交替振捣。浇注时留意振动棒不得碰撞模板，并爱护锚垫板位置精确、稳固，使锚 具轴线与钢绞线管道中心线对齐。混凝土浇注后覆盖麻袋洒水养生7天以上。梁体预应力施工：等混凝土强度达到2.5Mpa以上后拆除侧模板,并对构件进行检验、检查,符合标准后， 然后穿预应力钢绞线。当混凝土强度达到设计规定强度后，进行预应力张拉工作。T梁张拉 采纳两端同时对称张拉，并按要求采纳应力应变双限制。以延长量为主，当伸长量超出设 计及规范要求时，分析检查缘由并实行措施处理完后方可接着张拉。预应力张拉时应留意以下事项：(1)张拉现场设置明显的平安警示标记，禁止无关人员进入现场，施加预应力时一， 千斤顶后禁止站人。（
9、2）专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩 踏、碰撞钢绞线。（3）工作锚夹片和工具锚夹片运用时分别存放，不行混用。（4）千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。（5） 拆除油管时，先松除油压，以防油喷出伤人。（6）预应力施工完成后要刚好封锚，以备压浆。预应力束孔道压浆1）依据设计及规范要求，由中心试验室试配确定水泥浆协作比。2）灰浆稠度、泌水率等指标均应符合规范要求。水泥浆的技术条件应符合以下规定:、水灰比宜为0.40.5。、水泥浆的泌水率不得超过3%,拌和后3h泌水率应宜限制在2%,泌水应在24h内重新被浆吸回。、通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨
10、胀剂，但其自由膨胀率应小于10%。、水泥浆稠度应限制在1418s之间。3）管道压浆前，需将管道冲洗干净，如有积水应用吹风机解除。4）检查压浆质量。标准为：压浆应达到孔道另一端饱和出浆，并应达到排气孔排出 与规定稠度相同的水泥浆为止。封锚在T梁压浆完毕后，在底盘上进行封端，封锚混凝土的强度等级应与主梁梁体保持一 样。浇筑封锚混凝土时应对梁端锯齿状进行凿毛处理，以此保证封锚混凝土与主梁梁体的 结合良好。6.3 预应力混凝土 T梁安装待桥墩施工完毕并达到规定强度后，采纳一台架桥机进行T梁的架设。在安装前将安 装孔支座垫石测量放样、磨平、橡胶支座置于正确位置。安装中、边梁时，留意区分边、中 梁的安装位
11、置。安装时边梁刚好与中梁用钢筋临时焊接固定，并辅以支撑。安装工艺流程如下:架拼调桥装试查机与检梁体检查喂梁提梁纵向移梁支座安装落梁横向移梁梁体就位检查图6-1混凝土 T梁安装流程1）安装要点：当相临两片梁架好后，刚好将相邻梁现浇段预留钢筋焊在一起使梁联成 整体。T梁安装的关键是运输、起吊过程中保持慢速匀称行走、起落，支座垫石位 置和标高精确，橡胶支座安装正确，以及相邻T梁横隔板位置对正。2）安装时应留意：正确标出临时支座和永久支座的位置，支座定位精确。严格按标线 限制落梁位置，左右偏差不超过2mm。临时支座采纳砂筒，砂筒用直径为25cm的 钢筒，其高度依据每个墩的设计标高来调整。钢筒里面装砂子
12、，砂子要经过筛分, 不得有粒径大于5mm的砂子，防止在拆除时堵住砂筒；砂子要烘干或晒干，装在 砂筒里要用千斤顶压实，确保密实度。在砂子的上面加放与砂筒内径相同的圆木, 高10cm。在砂筒的底部开一个放砂嘴，在安装完橡胶支座后放出砂子，取出临时 支座。6.4 桥面铺装施工7下部结构施工方案采纳钻孔灌注桩及扩大基础，河槽中有水时桥墩实行筑岛围堰构成钻机平台和作业场 地，桥墩桥台均采纳钢筋混凝土现浇施工。依据本工程的地质状况，桩基成孔采纳十字冲击钻，泥浆护壁，孔口采纳钢筋混凝土 护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。河槽 中有水墩位实行筑岛围堰构成钻机平台和作业
13、场地、进行成孔灌注的方案施工。桥台扩大 基础采纳人工协作长臂挖掘机开挖，基底有岩石时，实行爆破法开挖，风镐协作人工修整 基坑成型。7.1钻孔灌注桩施工工艺流程(1)打算工作对打算钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；当水中作业时，须围堰筑岛形成工 作平台。工作平台须坚固平稳，工作时能承受全部静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土协 作比设计，合格材料运输到位，完成导管及混凝土搅拌设备等到位工作。(2)钻孔依次初定位一场地平整(工作平台建立)一定位一埋设护筒一钻机架设调试一钻孔一成孔 检查一清孔一安装导管、漏斗一二次清孔一浇筑水下混凝土一桩头处理。(3)测定桩位初定位及精确定位都采纳全站仪限制，并埋设
14、中心桩及中心护桩。(4)埋设护筒依据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，四 周用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采纳钢筋混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护 筒内径比桩径大40cm。护筒顶高出地面30 cm,埋入深度1.52m,护筒埋设完毕周边挖 设排水沟，做好地面排水系统。(5)配制泥浆选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的 泥浆注入泥浆池。(6)钻孔打算工作充分完善后，将钻机安装就位加固，启动泥浆泵及钻机，起先钻孔。成孔过 程刚好做好钻孔记录及地质柱状图，随时了解地质状况。对孔位、孔倾斜度及泥浆各项指 标常常检查，发觉问题刚
15、好调整。钻孔清渣采纳掏渣筒边掏渣边补充泥浆的方法进行。(7)第一次清孔当孔深、孔径等细目符合设计要求后，可进行第一次清孔。采纳掏渣筒清孔法清孔， 清孔的目的是使孔底沉渣(虚十.)、泥浆浓度、泥浆中含渣量及孔壁垢厚达设计及规范要求， 为浇筑水下混凝土创建先行条件。清孔时必需保持孔内水头，以防止坍孔，不得用加深桩 孔的方法代替清孔。(8)吊放钢筋笼吊放钢筋笼采纳钻架进行，吊放时不得碰撞孔壁，以防止孔壁坍塌。钢筋笼分节段绑扎、吊放、连（焊）接，每节段长度由钻架具体高度确定。连（焊）接时现将下节段钢筋笼 挂置在孔口，再吊其次节段进行连（焊）接，逐节段连（焊）接，逐节段下放，直至整个钢 筋笼吊置完毕。就
16、位钢筋笼须校正加固，以防止钢筋笼在混凝土浇筑过程中扭转、变形、 上浮。（9）导管漏斗安装导管采纳由30cm钢管，管壁厚5cm,每节段长3m （配0.5m、Im、1.5m、2m短管各 2节，作导管长度调整运用）。导管节段采纳法兰盘、粗螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防 水。导管采纳逐节段连接、逐节段下放的方法安装，导管下口距孔底限制在405cm高度； 导管上口距孔口限制在20015cm高度。导管安装完毕，再将漏斗连接在导管上口，并整 体吊置于钻架。（10）其次次清孔由于安装钢筋笼及导管，孔底又会产生超标沉渣，因此浇筑水下混凝土前须再次清孔。 其次次清孔采纳导管法，方法是从导管上口压入合格泥浆，利用泥
17、浆压力将孔底沉渣向外 置换（清孔时可适当调低导管下口高度，以保证泥浆将沉渣置换），各项指标检验达到标准 后，再调整导管高度，并马上灌注水下混凝土。（11）灌注水下混凝土水下混凝土须满意协作比设计要求，浇筑时先浇注首批混凝土，首批混凝土数量须经 过细致计算，使其有足够的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能将孔底沉渣向外置换， 同时能把导管下口埋入混凝土不小于1m深度，因而漏斗的大小须充分考虑首批混凝土数 量制作。漏斗下端口设有翻转式闸阀，混凝土装满漏斗须要灌注时，打开闸阀，混凝土马 上沉入孔底，排开泥浆及沉渣，快速埋住导管下口，完成首批混凝土灌注。随着混凝土的 接着灌注，导管也相应上拔，中途停滞
18、时间不应超过15分钟。导管提升过程中，下管口在混凝土内的埋深限制26m。水下混凝土灌注过程中由专 人常常测量孔内混凝土高度，刚好调整导管埋深，并填写水下混凝土灌注记录。为防止钢 筋骨架因混凝土压力而上浮，当混凝土顶面接近钢筋笼底部时，适当降低混凝土灌注速度， 至钢筋笼埋深4 m以上时，复原正常灌注。随着导管的不断提升，孔口多于导管分节段拆 除，拆除时间不易超过15分钟，拆除的导管刚好清洗干净。水下混凝土是利用导管内混凝 土超压力使孔内混凝土顶面不断上升，上升速度一般不小于2m/h,孔内混凝土灌注至孔顶 标高后，必需确认混凝土表面泥浆已经完全排出后方可终止灌注。孔内混凝土达到肯定强 度后进行桩头
19、处理，桩头处理为0.51m (埋设护筒时，孔顶标高须考虑桩头处理高度), 残余桩头须无松散层。(12)常见钻孔事故处理：坍孔：由于泥浆比重不够、护筒埋置过浅，冲击锥、掏渣筒倾倒碰击孔壁，孔内水头 过低等缘由造成的坍孔，实行回填粘土加片石的方法重新钻孔。偏孔：由于操作平台不平，起重滑轮、护筒中心、冲击锥中心三者不在一条线上，钻 孔中遇到较大孤石或探头石而偏孔，刚好查明缘由，作出处理。如是孤、探头石导致偏孔， 实行粘土与大块径片块石回填重钻的方法纠偏。7.2 扩大基础施工桥台扩大基础基坑开挖采纳全站仪定线，人工协作挖掘机开挖的方式进行，除桥台周 边回填所用土石备留外，其余所挖土石方均运往弃土场废弃
20、。开挖过程中如遇石质地基， 采纳松动爆破法协作人工开挖，直至设计高程为止。基坑开挖前在开挖线1m范围外设排 水沟，作好地面排水系统，以利于雨天排水。混凝土基础按混凝土施工方案限制。7.3 桥墩施工由于本设计采纳了桥面的不等厚三角垫层形成横坡，因此桥墩顶部是水平的，所以施 工时，应限制桥墩的水平度。柱式墩施工流程大致为：测量放样一钢筋加工、绑扎一模板安装一混凝土浇筑一混凝 土养生一检测。绑扎钢筋(1)整直预留搭接钢筋，精确测量放出墩柱中心线，墩底中心标在桩顶面上，并复测 墩底标高，架立墩柱施工支架。(2)绑扎墩柱钢筋。首先将箍筋套在桩顶预留伸出竖筋上，并与桩顶伸出箍筋焊接, 接着将墩柱竖筋与桩顶
21、伸出竖筋焊接，接头上下相互错开。墩柱竖筋上端靠支架临时固定， 测量限制竖筋的垂直度。依据施工图纸，精确在竖筋上标出箍筋、加劲箍并限制绑扎位置， 每圈至少取8等分点，将制备好的对应墩柱加劲箍按竖筋上标出的限制绑扎位置从卜往上 与竖筋绑扎紧密，再将加劲箍与四周每根墩柱竖筋紧密绑扎，绑扎后使加劲箍面水平。依 据竖筋上标出的箍筋限制绑扎位置，从下往上精确与竖筋绑扎固定。箍筋绑扎时，在竖筋 外侧绑肯定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑混凝土时墩柱钢筋的爱护层厚度。支模(1)墩柱模板的支立。墩柱为圆柱墩；为保证墩柱的外观质量，采纳大块定型钢模板， 指定专业的厂家加工，组合成适用于各种形态的大模板和整体模板
22、，以利于实现现场机械 施工。施工中严格验收模板的质量并按图拼装，采纳钢支撑，顶、拉结合，保证支撑坚固。(2)模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后依据放出的墩柱中心线及墩底标高， 支立模板至设计墩高。墩柱模板支立后保证墩柱的设计尺寸与允许轴心偏差。设3至4根 钢缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。(3)模板支立完成后，在模板上测放出墩顶混凝土面标高，作为混凝土施工高度的依 据。浇筑墩柱混凝土(1)墩柱钢筋的绑扎、模板的支立经监理工程师验收合格，即进行混凝土的浇筑。混 凝土的协作比试验报告单和试验结果呈请监理工程师审查批准，混凝土至现场后，派专人 检查混凝土的坍落度及离析程度，确认合格后即可
23、进行浇筑，并预备试模作强度检查试验。(2)在支架工作台面打算好混凝土浇筑设备。浇灌混凝土前，先洒适量水潮湿承台(系 梁)混凝土面。混凝土浇注采纳导管或串筒减速混凝土的下落避开，混凝土砂石分别，混 凝土分层浇注。导管出料每次积累高度不超过1m。人工入模内协助混凝土的浇筑，分层振 捣混凝土，限制好每层的厚度。(3)采纳插入式振捣器振捣混凝土，振捣器与侧模保持510cm的距离，插入下层混 凝510cm。密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣 器振捣钢筋旁边部位混凝土时，不得触及钢筋。每次振捣完毕，边振捣边缓缓拔出振捣器， 杜绝在停振后把棒拔出，以免造成混凝土空洞。浇灌混凝
24、土时，同时派人检查和测量支架 与模板的支立状况，如有变形、移位或沉陷等现象马上停止浇筑，待校正处理好后再接着。(4)墩柱混凝土的浇筑一次连续完成。混凝土浇注高度超过墩顶设计标高3cm,预留 凿毛接茬高度。待墩柱混凝土终凝后，起先酒水养护(洒水以混凝土面层潮湿为度)，混凝 土抗压强度达到设计或规范的要求时，即可拆除墩柱模板。拆模时避开重撬硬砸，损伤墩 柱混凝土面层。(5)为保证梁体钢筋爱护层，在钢筋与模板间设置与梁体同标号的水泥砂浆三角垫块， 呈梅花形分散布置，用铁丝与钢筋骨架绑扎坚固。(6)墩柱混凝土的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度而定，洒水 以能保证混凝土表面常常处于潮湿状
25、态为度。7.4 盖梁施工盖梁施工依次：测量放样一支立底模一钢筋加工、绑扎一侧模安装一混凝土浇筑一混 凝土养生一检测。盖梁施工采纳“扁担法”，即在立柱顶端适当位置预留孔洞，将两根型钢用精轧螺纹钢 筋对夹在立柱两侧，在型钢上铺横木，再在横木上铺设竹胶板，为了防止型钢的中间和两 头悬臂端下挠，竖向打木支撑。盖梁侧模板采纳组合钢模板，内衬竹胶板，以确保盖梁表 面光滑。8施工进度支配为尽量节约工期，以早完工、早受益的指导思想，结合现场实际状况，初步进度支配 支配如下:主要项目施工阶段划分及支配表表8-1序号施工阶段日期阶段施工主要工作内容1施工打算2018年2月1日2018 年2月20日组建项目部、现场
26、状况调查、熟识技术文件、施工机械进 场、测量放样临、时房屋布置、临时电路架设、临时道路 修建等。2钻孔灌注桩2018年2月21日2018年4月10日钻孔，清孔、灌注、养护等3立柱2018年3月10日2018年6月10日桩基开挖、桩头凿除、钢筋制作、立模、混凝土浇筑等。4盖梁2018年4月10日2018年6月20日钢筋制作、立模、混凝土浇筑等。5梁体预制2018年3月01日2018年6月20日钢筋制作、模板安装、预制、张拉、灌浆、存梁等。6梁体吊装2018年6月22日2018年7月01日梁体吊装、支座安装等。7桥面系工程2018年7月03日2018年8月22日桥面铺装、沥青铺装、栏杆制作等。6上
27、部结构施工方案76.1 上部结构工程量76.2 预应力混凝土 T梁预制76.2.1 混凝土的协作比设计76.2.2 预应力混凝土 T梁工艺流程86.3 预应力混凝土 T梁安装106.4 桥面铺装施工117下部结构施工方案117.1 钻孔灌注桩施工工艺流程127.2 扩大基础施工147.3 桥墩施工147.4 盖梁施工168施工进度支配169资源需求量支配179.1 劳动力需求支配179.2 材料需求量支配189.3 机械需求量支配1810施工平面布置图2111主要技术质量措施2111.1 质量目标2111.2 质量保证措施2112平安文明施工措施2212.1 平安文明施工措施2213季节性施工
28、措施2312.2 雨季施工措施2312.3 夏季施工措施2414主要技术经济指标2414.1 主要材料技术指标24附录1258验收工程2018年8月23日 2018年8月29日检验工程质量9资源需求量支配9.1 劳动力需求支配劳动力须要支配是平衡调配劳动力和衡量劳动力耗用指标、场地生活设施布置的主要 依据。现将劳动力支配如表9-1所示：劳动力需求支配表表9-1序号名称总人数须要刚好间备注2018 年2月3月4月5月6月7月8月1测量队44106666642钻孔施工队361212123墩台施工队75202020154梁体预制队872020202075桥面施工队1515206合计277225858
29、46412824由此绘制劳动力需求改变曲线，如图9-1所示:1单位：人60504030201058462828一【24412月3月 4月 5月 6月 7月 8月 月份图9-1劳动力需求改变曲线图9.2 材料需求量支配材料需用量支配是用来备料、供料、和确定仓库、场地面积及组织运输的依据。依据所需材料有进场的先后依次，将材料分批进场，其需用量如下表9-2所示：主要材料需用量支配表表9-2序号材料名称规格需用量备注单位数量1一般硅酸盐水泥52. 5吨5002中砂I级级配吨9333碎石5-20mm吨18664粉煤灰I级粉煤灰吨1075矿渣粉S95吨1076钢筋B16吨507B12吨1208A10吨40
30、9预应力钢筋7%吨1410锚具OVM15-6套150水纹管0.80 外米1875液压千斤顶套611万能杆件M型吨4212钢丝绳046吨2813方木立方米24014板材立方米46815吨18816钢板平方米2479.3 机械需求量支配为做好机械设备的供应工作，应依据总进度支配是要求，编制施工机械的需用量支配,以协作施工，保证施工能按进度支配正常进行。，其机械需用量如表9-3所示:主要机械设备需用量支配表表9-3序号名称及规格型号单位备注土石方机械1推土机(100140hp)台22挖掘机（液压反铲In/）台2兼顾取土场3装载机（2m3）台4上下部各1台，搅拌站2台4空压吸泥设备套1主桥5挖掘机（I
31、n?抓斗）台16内燃空压机（9m3 /min）台1主桥配吸泥设备1台7自卸汽车辆4全桥大型土石方兼用8轮式压路机（812t）台19蛙式打夯机台2一起重运输机械1履带吊机（15t）台1零星装车，有时改配抓斗2履带吊机（3050t）台2有时改配抓斗及振动锤3轮式起重机（50t ）台1全桥吊大件序号名称及规格型号单位数量备注4卷扬机（50kN）台2钢筋场及小型器重5载重汽车（410t）台36小型交通车、工具车台27平板拖车（6080t）台18半挂车台1-钻孔打桩机械1MT-150钻机台12GTD-150 钻机台13陆上打桩机台14振动锤（400600kN）台2另配吊机四钢筋预应力钢束加工和张拉机械1
32、中30型钢筋对焊机台2上、下部各一台2电焊机（1530kW）台53钢筋调直机台34钢筋弯曲机台35钢筋切断机台36张拉台座台4先张法预制空心板梁7张拉油压千斤顶台8五混凝土搅拌和浇灌机械1混凝土搅拌楼（3045nl3/s）套12混凝土泵车台2二、下部各1台3混凝土运输罐车辆2上、下部各1辆4小型混凝土搅拌机 （0. 40. 5m3 ）公1各工地少量混凝土用5砂浆搅拌机（0. 1m3 ）台2砌石用6高频振捣设备套17插入式振灯台18平板振捣器台109混凝土切割机台1六抽水机械1离心式抽水机（中200, 25（W/h, H=15m）台32潜水泵(2030nl3/h)台5七路面机械1沥青混凝土搅拌楼
33、套1序号名称及规格型号单位数量备注2沥青洒布车辆13自动找平沥青摊铺机台14压路机(1012t/68t)台2/25压路机（振动式）台16平地机（自动补平液压）台17灰土搅拌机（强制式）台1八其他大型设备1贝雷梁（配附件）片2002钢套箱(8. 4mX 8. 4mX 10. 0m)套23钢支架(500t, 12m)套84钢板桩t30010施工平面布置图施工平面布置图的设计前，应对施工现场的状况进行细致细致的勘察，取得第一手资 料，使施工平面图的布置能符合现场的实际状况。其布置原则如下：(1)保证施工顺当进行的前提下，现场布置尽量紧凑，削减用地；(2)合理布置施工现场的运输道路，削减材料的二次搬运
34、和场内的搬运距离；(3)混凝土搅拌站、构件预制场地等的布置，应与生产工艺流程为依据，并有利于 生产的连续性；(4)各种场地与确定的施工的方法、施工进度和机械设备相适应；(5)施工管理机构的位置应便于指挥生产、生产生活设施应满意工人在施工操作和 生活上的便利要求；(6)符合环保、平安、防火的的要求；依据基本要求与原则，对施工场地进行布置，其施工平面图布置如附图所示。11主要技术质量措施11.1 质堇目标全面贯彻IS09002标准，确保达省部优标准，争创优质工程。工程竣工验收合格率100%, 优良率95%以上，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益，力争本标段创全线 优质样板工程。11.2
35、质量保证措施为保证工程质量，做好施工组织，进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项 工程任务，为此我们将实行如下措施：(1)制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。我们确立质量 目标是：创优质工程，创样板工程，各项试验、检测结果合格，单位工程一次检 查合格率达成100%,优良率95%以上。(2)建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量支配目标实现。(3)建立质量管理领导小组。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导 小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。(4)建立质量组织管理体系。为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制
36、 度，项目经理部设平安质量环保部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质 检员。为确保工程质量，本承包商将在开工之前，依据工种的特点和须要，进一 步完善质量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中严格执行。12平安文明施工措施贯彻国家有关平安生产和劳动爱护方面的法律、法规，定期不定期地召开平安生产会 议，探讨项目平安生产工作，发觉问题刚好处理解决；贯彻“平安第一，预防为主”的方 针，建立健全平安保证体系。在明确项目经理对平安负全责的前提下，按“管生产必需管 平安”和“谁主管谁负责”的原则。逐级签订平安承包合同，使各级明确自己的平安目标， 制定好各自的平安规划，达到全员参与，全面管理的目的，充分体
37、现“平安生产、人人有 主， 贝 。12.1 平安文明施工措施成立文明施工领导、督促、管理机构，形成文明施工管理体系。(1)工地成立以项目经理为组长，各业务部门负责人和生产班组长为成员的文明施工 和环境爱护领导小组。项目经理全面负责施工过程中的文明施工，针对本工程建立文明施 工责任制，并组织实施。(2)常常开展文明施工教化，讲究职业道德，树立良好的企业形象。(3)严格按施工平面布置图设置临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识，现 场的生活区要规范合理。(4)施工现场在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开 竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及工程负责
38、人姓名等。(5)施工现场布设合理的施工进出道口，道口宽度限制在5米以内。道口适当位置摆 放花木盆景，美化工地。(6)制定严格的生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生，实行军事化管理，宿 舍内物品摆放整齐，从床单、被褥到洗漱用品统一配发，做到空气清爽、窗明几净。狠抓食 堂卫生，食堂配置纱门、纱窗及纱罩，食堂和厕所保持规定距离。设置水冲式厕所，并做好 厕所的保洁工作。施工场地内设置带盖垃圾桶，不乱倒生活垃圾。(7)施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，佩戴统一的工作卡，工作卡标明 姓名、职务、身份及编号，在现场期间始终佩戴在胸前。同时，项目经理部人员佩戴红色平 安帽，队级管理人员佩戴兰色平安
39、帽，施工作业人员佩戴黄色平安帽。全部机械及设备都 醒目地注上我单位的名称。(8)坚持职工上、下班穿换服装制度，每人配备衣服专用柜，留意仪容整齐，树立良 好的现代企业工人形象。(9)加强教化宣扬工作，提高全体职工的文明施工意识。(10)加强施工现场管理，施工道口处由着装整齐的经济警察负责看管。四周居民和 闲杂人员谢绝进入施工区域，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不准进入工地。13季节性施工措施13.1 雨季施工措施现场排水(1)施工便道和施工现场便道旁边要开挖排水沟，以避开便道积水而影响来往车辆行 驶。(2)雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。运输道路(1)施工便道和
40、临时道路要高于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故 发生。(2)对路基易受冲刷部分，应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料，过路排水设置涵管排泄， 以保证路基稳固。(3)雨期中指定专人负责修理路面，对路面不平或积水处马上抢修。临时设施的设备防护(1)施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕， 保证不漏、不塌、不倒、四周不积水。(2)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)，设有牢靠的防滑措施。(3)雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等, 保证雨犯正常施工。（4）怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚
41、实的基础 堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。13.2 夏季施工措施（1）主要是防热防晒、防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚；（2）依据工程实物量，备足防止混凝土和砂浆暴晒的覆盖材料（如麻袋、草袋等），合 理支配作息时间；（3）为防止因昼夜温度差而产生的收缩裂缝，大体积商品混凝土浇捣尽量支配在夜间 进行。（4）搅拌混凝土时要预防出现早凝现象，必要时对砂石用水淋洒，运输时要防晒，对 工程量较大时可实行掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土凝聚时间，以满意混凝土接缝的允许 时间，对已浇好的混凝土应覆盖浇水养护。14主要技术经济指标14.1 主要材料技术指标预应力钢筋：采纳1X7钢绞线，直
42、径15.2mm。非预应力钢筋：采纳热轧HRB335钢筋（直径大于等于12mm用），R235钢筋（直径 小于12mm用）T梁混凝土：采纳C50；桥面铺装：采纳C40；采纳一般硅酸盐水泥配制。锚具及水纹管：锚具采纳15-7型夹片锚具；水纹管采纳OVM15-7型配套的金属水纹 管。附录11基本要求C50混凝土；环境类别：I级；坍落度：30mm；无氯离子的环境区域。所用材料：52.5级的一般硅酸盐水泥，实测28d强度等级为启= 58MPa,强度标准差 为。= 4.0MPa, 0。= 3.20 g/cm3； I级粉煤灰，密度为2.60 g/cn?； S95细磨矿硝粉，密度 为2.80g/cm3；中砂，I
43、级级配，ps=2.61 g/cm3,含水率为3%；碎石，粒径520mm, Pg =2.68 g/cm3,含水率为 1%。2混凝土协作比设计依据一般混凝土协作比设计规程(JGJ 55-2011)的要求进行计算。1)协作比计算:确定混凝土试配强度入,0%以0 = fcu,k+ 1.6450- = 50 + 1.645 x 4.0 = 56.58(MPa)确定水胶比W/BW/Ba(ifbfcu,0 + abfb其中，粗集料为碎石，故口。=0.53, ab=0.20, fce=58MPao查一般混凝土协作比设计规程(JGJ55-2011)表305-2知I,在预应力混凝土(一般硅酸盐水泥)中复合掺合料的最大掺入量为35%,在这里取粉煤灰和矿渣粉各15%。依据 一般混凝土协作比设计规程(JGJ 55-2011)表有：yf=0.85, % = 0.98,故fb= YfYsfce=。85 x 0.98 x 58 = 48.31(MPa)因此aafb0.53 x 48.31W/B =-= 0.41fcu0+ aaabfb 56.58 + 0.53 x 0.20 x 48.31W/B = 0.41 0.55,满意耐久性的设计要求。确定用水量THwO依据骨料的种类、最大粒径级混凝土的坍落度要求，参考一般混凝土