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1、建筑施工主体结构质量问题管控清单序号施工分项问题部位关键词问题描述引发后果预控（管控）措施1钢筋工程剪力墙、柱纵向钢筋尺寸、露筋堵柱纵向钢筋未定位导致偏位严重， 娜筋露斯、安装质量纵筋合模前安装竖向保护层垫埃，在浇筑结构面以上10cm位置设置道定位待筋或水平梯子筋进行定位2剪力墙、柱纵向钢筋插筋竖向筋变径新插筋部位绑扎不牢钢 筋滑落，造成少筋或搭接长度不足安装质址竖向变径插筋与卜部钢筋进行三道扎空绑扎连接军 周，搭接长度满足规范要求：3剪力墙、柱纵向钢筋钢筋规格错误、数量缺失构件纲筋绑扎与原设计图纸不符， 钢筋规格错误、数盘块失、间距不 符合设计要求安装质量1、在开工初梳理主体结构转换层等所布
2、邓筋规格、数fit变化部位：2、开展钢筋工程工艺深化设计，实行钢筋科单审核制：3、现场施工时进行重点部位图纸核时检查：4楼板钢筋马镶间距马帝间距过大，支拉效果差导致钢筋下塌安装质肺开展钢筋工程普通工艺类深化,优化弓愎布置绘制 玲钳布置平面图并按图布置；采购符合规格的成品 马髡筋：5电螺纹连接钢筋连接红螺奴钢筋接头存在马蹄口现象，食 丝长度不满足1/2套筒长度、混扣 校多，未拧紧情况安装质fit1.主筋下料采用砂轮锯切割,完成后将边缘毛剌翻 遍等打磨干净，或在钢筋加工区配假网筋储床进行 整捆切洌平整：2、车坳过程税扣数严格按方案执 行，直螺纹套筒安装过程中顶紧，外温不超过2个完 整丝扣;6电渣压
3、力焊接头连接钢筋连接电渣压力焊接头不平整，焊接造成偏 心，焊包不饱满，焊渣未清理干净安装质成1、焊接两个不同直径的钢筋时，直径差不得超过7 定米：2,焊接接头完成后，停止20-30s然后回 收焊剂，取下夹具，敲出渣壳,接头周围的焊包应 均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4 mn：53成岛保护马道校浇筑前未设过楼板成品的筋保护防踩踏马道等裂缝海海开展混凝土工程普通工艺类深化在纲筋绅扎完成后 ,在主要通道及的浇筑路线铺设，防踩踏破坏：54PC构件构件质量进场验收预制构件的外观质败、标识、尺寸偏 差和预留孔洞、预埋件、预留抽筋、 潴槽的位置不符合设计和规范要求结构安全预制构件进场时应进行验收,预制
4、构件的外观质量、 标识、尺寸偏差和预留孔洞、预埋件、预留插筋、 谯槽的位黄应符合设计和规范要求，当不符合要求 时应退场处理：55PC构件水平分布筋PC构件外伸水平分布钢筋,在施工过程中被切割、打弯后未欠原结构安全PC构件外伸水平分布网筋，在施工过程中严禁切割、打弯后应复原：56PC楼梯预埋件PC楼梯端部预埋插筋未按图施工，无 设计变更擅自在PC楼梯端部破坏埋 件，降低构件性能结构安全PC楼梯端部埋插筋必须按图施工，无设计变更严禁在PC楼梯端部破坏埋件，降低构件性能：57PC林合板叠合板板收控制扑合板桁架筋标高控制较差，导致浇 筑后温筋或板超序露筋、尺寸偏差对我合板构件进场时进行验收，桁架筋标高
5、超允许范 围不得进场：如偏高较多可与厂家沟通进行桁架筋 优化：58PC处合板登合板施工施合板干整度较差或支模调整不到 位，顶板海绵条粘贴不密实，拼缱 锚台流浆、漏浆严重漏浆、错台1、对叠合板构件进场时进行验收，叠合板平整度超 允许范围不御进场：2、叠合板可优化在现浇板带部设企口压槽，顶板海 绵条枯贴铺设椽胶带保障接筵处不惜台流浆：59套筒灌浆套简流浆灌浆料未按使用说明拌制井使用 未按规范要求分仓、灌浆封仓质疑差并在海浆时涨裂，灌浆不格实结构安全源浆前项目应明确灌浆料拌和要求，灌浆砥工工艺及 技术参数：管理人员对作业班组进行交底后现场进 行施工；对洪联部位全数检杳，灌浆不密实的进行 补灌：60临
6、时支撵斜撑安装PC墙体斜撑在构件安装完成后未立 即紧固，出现单杆支撑，固定不牢 固施工安全PC墙体斜摔在构件安装完成后应立即紧固,斜捽支摔 杆应上下配套完整，固定牢固：61二次结构工程设计原材料砌块龄期不满足规范要求即使用到 工程中,砌块强度、砌筑砂浆 强度 不符合设计要求，未按规范留置砂浆 试块抗震性能对itt场砌块进场检杳和验收,砌块龄期不满足规范要 求不得使用到工程中，砌块强度、砌筑砂浆强度应 符合设计要求，按规范要求留置砂浆试块：62拉结筋钢筋留设未按设计要求留设拉结筋,未按排破 图采用皮数杆进行控制间距,弯的 未水平布置；采用植筋的,无拉拔报 告抗飕性能开展砌体工程普通工艺类深化,按
7、设计及规范要求留 设拉结筋，绘制排砖图并采用皮数杆进行控制间距， 弯钩应水平布巴：采用植筋的必须取得拉拔试脸 报告：63构造柱圈梁砌筑质St构造柱圈梁位宜、钢筋绑扎不符规范 要求，马牙槎留置尺寸有误,顶部 碎浇筑不密实抗震性能开展砌体工程普通工艺类深化，绘制构造柱、圈梁布 双图：明确q牙槎设置要求：构造柱支模顶部设比 簸箕口，保障构造柱混凝土浇筑密实：M构造柱圈梁加固支撑构造柱加固对拉螺杆穿过砌体墙,造成墙体开裂、松动抗震性能构造柱加固对拉螺杆应在马牙梭迟槎部位模板上打眼,严禁砌体墙打眼加固:65填充墙砌筑质量填充墙未优化排铸,存在通缝（未设 置执结筋）、1阵缝、透明缝、顶砌不 密实、混砌、断
8、睢上墙等现象抗震性能开展砌体工程普通工艺类深化,绘制排砖图对填充墙 进行优化排砖；明确物体水平及受向灰缝要求：顶 砌必须在卜.部砌体完成间隔14天后进行,保证砂浆饱 满，顶砌勾缝密实：66填充墙幅时斜槎然砌体的转角处和交接处未同时砌 筑，且无可靠插族墙面开裂破砌体的转角处和交接处必须同时网筑.当无法同时 砌筑时应留设斜槎，留直槎需留阳槎且规范留设拉 结筋;67填充墙砌筑质量存在次性刚到顶的现象，或补砌、顶塞不密实墙面开裂开展砌体工程普通工艺类深化，绘制排前图对填充墙 进行优化排碑：明确砌体水平及一向灰缝要求:顶 砌必须在下部砌体完成14天后进行，保证砂浆饱满， 顶砌密实：68填充墙临时斜槎在抗
9、建设防烈度为8度及8度以上地 区，普通砖砌体斜松水平投影小于 高度的2/3,多孔种砌体的斜松长高 比小于1/2墙体坍塌在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，杵通破砌体斜槎水平投影不得小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不得小于1/269过梁压原锚固长度砌体墙大于300mm洞11上部未按规范 设巴过梁：窗台压顶施工工序倒置， 压顶两端嵌入墙体长度V250mm墙体阴塌砌体墙大于300mm洞”上部应按规范设置过梁；窗台 上部砌体必须在压顶施工完成后方可砌筑,乐顶两 端嵌入墙体长度3 250mm70门窗洞口安装固定点门窗洞口未设置水混块或水泥砖等 安装固定点门窗松动当门窗需嘤:固定时，洞口应按规范及
10、设计要求设置水 泥块或水泥料等安装固定点，水泥块可现场预制或 定制采购:7绑扎搭接连接钢筋连接绑扎搭接接头面积白分率和搭接长 度不符合规范设计要求安装质成作业前由技术负责人按钢筋专项方案要求对班组进 行全员交底，明确接头百分率及搭接长度：8受力钢筋钢筋加工受力钢筋的弯的、弯折尺寸不符合设 计及规范要求安装质量作业的由技术负责人对班组进行全员交底,明确弯钩 形式及长度：下料及加工长度参照标准图集：施工 过程严格检查验收；9受力构件细部节点楼板放射筋、附加筋、洞口加筋混设或不符合设计及规范要求安装质成、构件开裂进行钢筋工程工艺深化.明瑞标准层放射筋、附加筋 、洞n加筋数髭、形式及要求，作业前由技术
11、负次 人对班组进行全员交底；下料及加工长度参照工艺 深化图或标准图集要求：施工过程严格检查脸收：10受力构件钢筋保护层墙、梁、板、楼梯等未设置有效的保 护层垫块，保护层厘度不符合规范 要求筋、构件开裂由技术负责人对册组进行全员交底,明确各类构件 保护层厚度及垫块布置要求；施工过程严格检杳验 收：11工程设计钢筋优化优化后的构造墙、卜挂梁、小墙垛等 钢筋漏设，构造形式、结构拉缝不 符合设计要求质量缺陷作业前由技术负货人对管理人员及班组进行全员交 底，明确优化构造柱、下拄梁、小墙垛纲筋形式及 要求，可参考标准模块要求对构造柱、下挂梁、小 墙垛钢筋进行标准部品预制加工，拼装安装：构造 形式、结构拉缝
12、按深化设计做法施 工，严格对此节 点部位进行检查和验收：12外墙飘窗板、空调板裂缝、功能悬挑板上部受力筋标高偏差致根部 断裂.主筋或分布筋间距过大、漏 绑导致拆模后开裂下挠断裂构件开裂1、对毋挑构件上部负筋采取标高定位措施.如加设 成品马钳：2、参照主体结构外立面标准模块做法对悬挟板纲筋 壑体预制，拼装作业：3、混凝土浇筑前苴点检查悬挑板钢筋：13楼梯钢筋钢筋接头、定位楼梯插筋、甩筋接头未错开，锚固长度不足,无定位措施和抗上浮构件开裂、坍塌作业前由技术负贡人对管理人员及班组进行全员交 底，明确楼梯插舫形式、接头百分率及锚固长度等， 设置定位筋和抗上浮固定片，他工过程严格检查验 收：14柱、梁维
13、筋箍筋安装柱梁交接、主次梁交接部位柱、梁维 筋加密长度不足、箍筋起步距离过 大、掖口未交替错开、梁底筋与籁筋 绑孔点过少或溷绑.安装质量作业前由技术负责人对管理人员及班组进行全员交 底，明确柱梁交接、主次梁交接部位柱、梁维筋加 密长度、鼓筋起步距寓、雍口交替错开形式、梁底 筋与箍筋绑扎点要求等：柱、梁维筋节点做法参照 标准图集：施工过程制严格检查验收：15剪力增钢筋钢砺安装剪力墙水平筋与预埋盒标高电合、预 帝洞地刷筋随恚烧断，或预留洞n 及预留套筒未加设附加筋安装质量1、对于边长小于300Mm的预窗洞II,剪力墙水平筋不 必 断 开， 绕 行 即 可：2,对于边长大于等于300mm的预留洞口，
14、剪力墙水平 筋可断开，但必须设置涧口附加筋，附加筋设置要 求必须符合标准图集做法：16成品保护马道般浇筑前未设置楼板成品钢筋保护防踩踏马道等裂缝渗漏进行混凝上工艺深化,明确碎浇筑前设置楼板成品钢 筋保护防踩踏马道位置.；现场作业前由项目负责人 都全体管理人员及作业班组进行交底后现场进行碓 工。17模板工程模架体系架体基础支承于回填士上的模板支架，回填 土未夯实、未设置足够强度和支承 面积的垫板构件变形、W场1、支承于回埴上上的模板支架回填土务必分层夯 实、设置足帔强度和支承面积的垫板或工字的垫底： 2、支模架搭设完成后对支校架进行预压，消除非弹 性变性后再进行模板支设.18模架体系专项方案架体
15、搭设、墙柱对拉螺杆、背楞间距 等架体和模板加固系统不符合规范 及专项方案要求，顶部能樗端过长、 U托外露丝扣过长、扫地杆缺失、立 杆根部无垫块或不符合要求、支模架 体与外架连接等问SS构件破坏、变形模扳工程碓工前必须编制专项施工方案,方案经过审 批后方可实施：方案要有一定针对性，明确架体搭 设、墙柱对拉螺杆、背楞间距等架体和模板加固系 统方式，骑部悬普端长度、托外盟丝扣长度、扫地 仔形式、立杆根部曲板要求、支模架体与外架连接 等同胞.现场作业前由技术负责人对全体管理人员 及作业班组进行交底，施工过程实行三检制严格检杳 验收：19模架体系后浇带加固支投后浇带、悬臂构件未设置独立支撑，上部防意堆毂
16、材料构件下挠、开裂模板工程专项施工方案务必包含后浇带加固支找形 式,明确后浇带.悬臂构件采用独立支撑上部不得 随意堆我材料；现场作业前由技术例货人都全体管理 人员及作业班组进行交底，施工过程实行三检制严格 检查验收：20模架体系拆模在不满足规范要求的模板拆除条件 时,拆除支模架体立杆、水平 杆或扫地杆：强度未达L2Ypa时上荷 我，大开间楼板（24m）模 板拆除后未立即回顶构件下挠、升裂对现场同条件拆模试块进行试压.未达到规范要求的 强度等级时，严禁拆除支模架立杆、水平杆、扫地 杆：楼面混凝土强度未达1.2Mpa时严禁上人及施加 械工荷我；大开间楼板（Alm）模板设置独立支探或拆 除后立即回顶
17、：21模架体系加固支撑大跨度梁、板模板未按要求起拱或起拱芮度不满足要求构件下挠梁、板跨度28M时,梁、板模板应该起拱,起拱高度为 1/1000-3/1000；22模架体系加固支撑布料机、集中堆载、动载等部位未按 专项方案设置加固支探措碓构件下挠、开 裂模板工程专项旅工方案应明确布料机、集中堆我、动 我等部位加固支撑措施位四和方式,由技术负责人 对管理人员及作业班组进行交底，浇筑前对加固支 择部位遂行检杳险收；23模架体系内撑阴角、螺杆、拼梁墙节点、反坎 等部位内按未搜放到位尺寸偏差模板工程专项施工方案模板工名深化图应明确阴角 、螺杆、拼缝、梁墙节点、反坎等部位内撞设置要 求：作业前由管理人员对
18、作业班组进行交底后现场 进行施工:24模架体系加固支撑阴角部位未设置L型加固件防扭曲变 形，地垛部位未设置对拉螺杆等防 变形措施尺寸偏差模板工程专项俺工方案应明确阴角、墙垛部位定位加 同措 施防止扭曲变形：作业的管理人员对班组进 行交底后现场进行旅工，浇筑前对加固措施部位进 行检查验收：25楼梯踏步加固支撑木拱楼梯踏步未设巴防变形定型支探件尺寸偏差模板工艺深化对楼梯踏步加固方式进行明确，设巴定 型支擦件：26大截面梁加固支撑大截面梁未设置对拉螺杆及梁底支探尺寸偏差模板工程专项碓工方案、模板及支模架深化国应明确 大截面梁设置对拉端杆及梁底支控位置和间距等尺 寸,现场严格按图施工并检杳验收:27墙
19、柱加固支撑墙柱未设置斜拉、斜撑等垂直度控制措施尺寸偏差模板工程专项旅工方案应明确剪力墙斜拉、料掠魂直 度控制措施,短墙设置2道,大于2m的长墙设置不少于3道；浇筑施工前进行检查验收；28层间接茬加固支撑层间接茬预埋固定螺栓、加固螺杆头 未设贪，未设置防漏浆、错台措施， 层间接茬错位尺寸偏差按层间接茬下层预埋固定蟠栓，起步距墙边不大于 200n%中间间距不大于7001ml,上层支模时外墙模板 与下层预埋螺栓固定：由管理人员对作业班组进行交 底后施工,严格检杳和验收。29节点优化加固支撑门窗洞口、梁墙背楞未拉通设置，洞口扭曲变形尺寸偏差门窗洞口、梁培加固主背楞应拉通设置跨过洞口，交 底后现场进行施
20、工。30节点优化加固支撑楼梯、物窗板、反坎、封闭窗台等部位未设置防上浮加固虫杆尺寸偏差明确楼梯、飘商板、反坎、封闭窗台等部位未设置防 上浮加固螺杆位置由管理人员对作业班组进行 交底 后施工，严格的对加固部位检杳和验收，浇筑过程 跟踪防止松动.31节点优化加固支撑女儿俄限部、外墙反坎、多水间沉 箱越围、人防临空墙、地下室外墙 等部位设置穿墙套管或未使用止水 螺杆渣漏水现场作业前山技术负货人管理人员及作业班组交底 明确女儿墙根部、外墙反坎、多水间沉新范围、人 防临空墙、地下室外墙等部位使用止水螺杆进行加 固，32大开间楼板假料口大开间传料口未避开跨中部,楼板开裂构件下挠、开裂结合主体结构户内标准模
21、块做法对传料口位置深化 明确,避开大开间跨中部，传料口部位加设防开裂 钢筋：33剪力塔、柱模板加固铝模拼缝销旬数贵不足,拼级不严漏 浆、胀模胀模、湖浆模板拼缝情仃、俏片数盘不得战少，相关特殊部位（ 剪力墙离地500nm范味阴阳角、顶板与C槽连接处、 窗洞口部位）销灯、销片数出加格.浇筑前对拼缝及 易露筋部位进行检杳验收；34预用孔洞模板加固预留孔洞与墙体形成错台、漏浆，吃墙体械面错台、漏浆增体加固时底部预留孔洞位置加兜底方木，与培模连接固定：35梁埔交接部位模板加固梁墙交接部位模板加固不到位造成胀模错台胀模锵台木模板梁墙交接部位,配模时设四刀把，加固背楞拉通设置：36结构降板模板加固阳台、卫生
22、间等结构降板标而不符合设计高度要求结构缺陷1.对降板支校饵制吊模定位筋.吊模标高准确固定 牢固;2、浇筑时站构降板部位进行二次收面,清除多余的 混凝土，井进行降板标高复测,满足设计要求： 3、延迟结构降板部位拆模时可6小时以上；37构造柱、反坎模板加固随主体一次带出构造柱、反炊等构件定位不牢固，构件偏位构件偏位随主体一次带出反坎氏度不应过长，转弯位置设构造柱共同加固成一体：38混凝土工程试块管理试块标养现场未设立标养室,标养室设置不 符合要求,硬件配备不齐全，未按 规范要求制作、留设标养、同养试块 ,未按规定送检强度不达标施工现场必须设置标养室或标养箱,试块设C人负 灾管理，按要求用设及养护，
23、建立管理台账，及时 送检：39混凝土浇筑磴强度混凝土进场未确认强度等级、性能 ；不同强度等级通施工未设置拦截 措施：拆模后未及时养护或养护时间 不足规范要求强度不达标严格按混凝土施工标准化管理动作执行：混凝土进场 必须确认强度等级、性能；强度相差2个等级及以上 磴施工必须设置拦截措施：拆棋后应及时养护并形 成养护记录：40工程设计开孔开洞现场无设计变更在承重结构（梁、 板、柱、剪力墙等）上后开孔、开洞，割除纲筋构件破坏、抗震性能现场承近结构（梁、板、柱、剪力墙等）上后开孔、开 洞，割除剂筋，必须由设计单位确认出具设计变更 后可施工:41泡泵眇浆3强度混凝土浇筑首、尾施工，加水稀糕 的涧管砂浆、
24、尾料无可弄处理措施， 浇筑进主体结构内,存在低强代、消 水砂等强度不达标开展混凝土工程普通工艺类深化，设置混凝土浇筑首 、尾施工砂浆通道或使用料斗接,加水稀释的河管 砂浆、尾料处置措旅；42梁柱节点细部节点框架柱核心区钢筋未优化，碎浇筑 前未预用下林口，柱核心区吩浇筑 不密实、产生孔洞构件节点破坏开展混凝土工程普通工艺类深化，标注混凝土浇筑电 点振捣点位，前期对重点点位钢筋布置进行优化，住核心区磴浇筑弱点振搞保障混凝土成型册量：43受力构件加水、养护浇筑过程中加水，浇筑后不按规定养护强度不达标沔格按混凝土旅工标准化管理动作执行；混凝土浇筑 过程中严禁班组加水.浇筑后进行泡膜、喷养护液 或浇水养
25、护，留养护记录：44受力构件冬施温控冬季施工，保温、升温、测温工作 不到位，碎出现受冻现象强度不达标冬施前编制专项施工方案，明确混凝土工程保温、升 温措施,做好过程测温记录,过程专人负贡管理和 检查跟踪落实：45结构楼板板厚控制未使用楼板厚度控制器或未执行 插针测皿动作，楼板厚度偏差超出 规范允许偏差范围板厚不合格开展混凝土工程普通工艺类深化，明确混凝土楼板厚 度控制措施：可采用楼板厚度控制器、插钎及墙根 焊标高定位筋等措施：46结构楼板贯穿性裂维楼板面通浇筑后存在过早受荷、他 中唯我现象，存在楼板贯通性裂舞、 渗漏开裂、渗漏1、混凝土浇筑过程务必振揭密实：2,顶板模板拆模前对现场同条件拆模试
26、块进行试压， 未达到规范要求的强度等级时.严禁拆除支模架立 杆、水平杆、扫地杆：3、楼面混凝土强度未达1.2即a时严禁上人及施加施 工荷载：4、大开间楼板（24m）模板设置独立支撑或 拆除后立即回顶：17受力构件贯穿性裂缝全剪外墙窗下墙存在裂缝,外墙施工前未做防水处理：涛漏水1、应对窗下墙纲筋进行优化，设置防开裂加强筋：2、在应力薄弱部位可设置拉绳板；3、外墙施工前对裂部位进行防水处理：-18受力构件浇筑质量睑构件（梁柱节点、后浇带、多水间 结构板等）节点振捣不密实，存在好 窝、麻面、孔洞、烂根、冷缝、露筋 现象构件破坏开展混凝土工程普通工艺类深化，标注混凝土浇筑电 点振揭点位，前期对重点点位
27、钢筋布置进行优化， 混凝土浇筑过程控制接茬时间，避免冷缝,保解混 凝土振捣质量：19受力构件悬挑构件空调板等总挑构件根部存在明H裂健、露筋结构安全1、对悬挑构件上部负筋采取标高定位措施.如加设 成品马错或悬挑板刖筋整体预制： 2、混;疑土浇筑前m点检查悬挑板钢筋； 3.构件强度必须达到100%方可拆模，拆模后应立即 对能挑板部位回顶，严格按方案做法实施：50受力构件细部节点后浇带、施工缝的接茬处未处理到 位，并未按设计和规范要求浇筑，存在开裂、夹渣、渗漏现象滋海水后浇带、施工缝的接土垃圾清理干净，混凝土剃阴森 出必硬石子，浇筑按设计要求采用高标号微膨胀混 凝土，保障振揭密实，养护到位；51细部
28、构造孔洞封堵传料口、放线洞、持烟道等预留洞口 二次浇筑不密实，存在清水砂、低 强壮现象强度不达标1、预留洞口浇筑前模板必须清理干净并浇水海润， 混凝上浇筑采用比大面楼板高一强度等级的微膨胀 混凝土，分层浇筑，振捣密实：做防水加强处理： 严禁自打细石混凝土或砂浆浇筑：52外墙孔洞孔耦封堵外墙螺杆眼、槽钢洞等孔洞封堵工 艺不符合方案要求，预留洞口采用 铁隹吊洞,空调孔预埋无坡度或坡向 错误渗漏水1、外墙螺杆眼、槽钢洞等孔洞封堵工艺严格按方案 执行：预留洞口严禁铁续吊洞外架提升前，螺杆 孔采用防水膨胀砂浆或橡胶塞封堵，外恻刷防水涂膜 2-3遍,内侧封堵面层内凹3mm；2、空调孔预埋必须内高外低，鬲差不小于1cm；