精炼技术方案(2)资料.docx

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1、10000吨/年 高品质镁合金生产线报价方案一、项目设计原则(一)严格执行国家有关法律法规和产业政策要求。做到建设项目的平 安设施必需与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产与运用。(二)在稳定平安牢靠的前提下,提倡技术先进,要尽可能采纳先进的 工艺技术方案,以降低运行成本。(三)生产设备采纳目前国内较先进的国产设备及国外的先进技术相结 合。(四)设计以电能为能源,以节约能源、充分利用资源,做到循环经济、 削减污染,达到排放标准。二、项目工艺技术的选择及其主要内容(一)工艺技术的选择原则工艺技术方案确定考虑的主要因素有;该项目生产工艺技术上的平安 性,稳定性,先进性、经济上的合理性、节能性,

2、环保性。原料来源、公用 工程中的水源及电力供应、环境爱护、平安生产、国家有关政策法规。(二)工艺技术的选择本设计依据年产10000吨高品质镁合金生产线的工艺要求,选择采纳以 3台3吨电熔炉来熔炼镁合金,以1台3吨电阻加热式保温浇铸炉来调控镁液静 置过程中所需温度,保温静置沉淀杂质,然后采纳定量连续浇铸,由锭模连 续铸机浇铸成高品质的镁合金产品。1、稳定性本设计采纳在电熔炉内进行镁合金的变质熔炼,将精炼好的镁合金液转移到电加热保温浇铸炉内,进行静置;沉淀; 浇铸,电加热保温炉设计有两个腔体,以便能够使镁液同时进行静置;沉淀; 及不间断的浇铸镁锭成型,具有较高的稳定性和牢靠行。2、平安性电溶炼炉是

3、模块式加热方式。采纳复合板钢制蛆烟。具有特别高的平安 性能。电加热保温浇铸炉一般都限制700C730之间,为了平安期间底部 均设计有泄漏孔,当用锅发生泄漏时,镁液能顺泄漏孔排出炉体外,在泄漏 坑内预存有灭火熔剂,使泄漏现象得以刚好得到处理。3、节能性电溶炼炉采纳先进的装置。电加热保温炉采纳蓄热加热模块装置及连续 自动调功技术,这些装置的应用可以极大的提高加热效率;大幅降低能耗。4、环保性本生产线在电溶炉,保温炉,及铸锭机上均配备有除烟除尘罩,在精炼 及浇铸过程中所产生的烟尘及热能通过引风机集中抽送至预热粗镁,通过烟 道集中至中和处理设备后排放。排放的烟气可达环保要求。5、先进性本生产线的设计中

4、的电熔炼炉,电加热保温炉气体爱护柜及自动定量浇 铸系统中均采纳了PLC分体式的自动调整限制装置及现场组态监控系统,炉 温的限制完全符合工艺的要求;定量浇铸系统可以运用户有效的限制产品的 质量及规格,提高了劳动生产率;降低了劳动强度,保证了产品质量。本方案综合考虑了镁合金生产线中镁合金变质精炼,保温浇铸的生产工 艺、生产平安、节能降耗、环境污染问题,对生产线进行了优化设计,大量 采纳先进的生产设备以及采纳环境爱护设备。整条生产线具有工艺流程短、 生产工序简洁、单体设备产量大,自动化程度高、平安爱护性强、工人劳动 强度低等特点,同时产品质量有保障,生产符合环保要求电溶炉采纳分段式模块加热装置,最大

5、限度满意镁合金冶炼工艺的要 求。保温炉可以有效限制浇铸温度,提高熔液提纯效率,从而全面提高产品 内在质量。确保了整条生产线的连续性。保温浇铸过程中采纳全自动锭模连续浇铸,在铸锭的同时采纳爱护气体 覆盖阻燃,确保了产品表面外观质量。采纳电溶炉进行镁合金变质熔炼,协作电阻炉进行金属镁液保温浇铸的 冶炼工艺既经济又清洁,在保证金属镁及镁合金质量的同时,又爱护了环境。 降低了能耗。节约了能源。本设计选用连续铸锭机定量浇铸金属镁锭,避开了传统的人工浇铸劳动 强度大,效率低,操作环境恶劣及外观尺寸误差大的缺点,确保了产品质量 的一样性。三、金属镁及镁合金生产线设计说明(-)电熔炼炉设备说明1)采纳先进模块

6、加热方式2)自动控温3)降低能耗4)用于镁及镁合金保温浇铸5)有气体爱护装置(二)、保温浇铸电阻炉设备说明1)采纳先进模块加热方式2)自动控温3)降低能耗4)用于镁及镁合金保温浇铸5)有气体爱护装置(三)、连铸机设备说明1)采纳履带式铸锭机2)采纳PLC限制定位精确3)自动脱模4)有冷却装置5)有气体爱护装置(四)、自动浇铸系统说明1)采纳PLC限制系统2)采纳触摸屏操作3)配有定量浇铸泵4)配有电加热浇铸管5)配有气体爱护装置镁合金生产线设备序号名称规格/技术参数数量品牌单价合计备注1电熔炼炉功率:198KA分段蓄热式电阻加热模块装置4台12482电熔炉限制系统进口可控硅调功,智能仪表,PL

7、C自 动控温2面18363电熔炼用烟310S+Q325C5+25)复合钢板,3. 0 吨炉盖面上有爱护气路管道装置4 口10404保温浇铸炉功率:120KW分段蓄热式电阻加热模块装置1台12125保温炉均期 (带盖)310S+Q325(5+25)复合钢板,3. 0 吨炉盖面上有爱护气路管道装置1 口10106保温炉限制系统,进口可控硅调功,智能仪表,PLC自 动控温1面997铸锭机限制系统PLC限制变频器可调速自动铸锭1面1.81.88铸锭机LC限制变频器可调速自动铸19混合气体爱护柜C02十四氟乙烷 或N2+SF6流量可1面2424调,自动切换压力低报警,10爱护气体混合装 置(带有气化器和

8、 加热装置)内有防腐层1套4.84.811爱护气体现场柜PLC触摸屏自动限制5个分气路1面3.63.612中心限制台一体机PLC限制1台7.57.513现场大屏显示仪传输生产过程的数据1面2.52.514定量浇铸泵PLC限制 变频式自动浇铸自动加速 自动减速泵和连铸机协调协作。功率1. Ikw3台412151617电加热浇铸管与定量浇铸泵配套3支2.57.518自动浇铸限制柜采纳PLC,触摸屏,自动限制1面121219转液泵配套3kw3台39920自动浇铸车四氟电机PLC自动限制1套3.83.821电加热移液管与定量移液泵配套3支3922搅拌器配套3kw3台2623操作平台浇铸口操作14.54.524大平台熔炼操作1303025车间内除尘系统1 .盐溶炉除尘罩及连接管道2 .保温炉除尘罩及连接管道3 .连铸机除尘罩及连接管道1151526车间内爱护气管 路及冷却水管路 系统配套1151527脱硫塔配套1404028光谱仪ARL346016060合计:423万元人民币

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