施工技术方案培训资料2.docx

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1、第二节 施工技术方案一、拆除工程(一)、拆除流程水、电管线线情况确确定全部部切断墙体拆拆除楼地面面拆除砼梁板板拆除内墙面面抹灰、涂涂料、装装饰拆除除门拆除除铝合金金钢窗铲铲除、拆拆除建筑垃垃圾外运运(水电电拆除配配合其间间)。(二)、拆拆除详细细安排一、二队分分别进行行墙体拆拆除。进进行拆除除时先拆拆除墙面面中任何何表面装装饰物、配配件、家家俱、玻玻璃等,然然后再进进行墙体体拆除。拆拆除过程程中产生生的垃圾圾要分类类对方,因因施工地地点电梯梯停用,垃垃圾需用用施工电电梯(龙龙门吊)运运至楼下下,然后后用汽车车进行外外运处理理,每项项拆除任任务中都都需要按按上述要要求进行行垃圾转转运及外外运。(

2、三)、安安全文明明保证措措施1)安全施施工在拆除作业业前,应应检查水水、电管管线情况况确定全全部切断断后方可可施工。进入施工现现场的人人员必须须配戴安安全帽,凡凡在2米米及以上上高处作作业无可可靠防护护及施时时,必须须使用安安全带。电动机械和和电动工工具必须须漏电保保护器,其其保护零零线的电电气连接接应符合合要求。施工人员进进行拆除除工作时时,应该该站在专专门搭设设的脚手手架或其其他稳固固的结构构部分上上进行操操作。操操作人员员要戴安安全帽、手手套、安安全鞋等等个人防防护用品品。拆除墙体时时,严禁禁采用掏掏掘和推推倒的方方法,并并采取相相应保护护措施。拆下的物料料应及时时清理,按按品种、类类别

3、堆放放在平整整的地面面上,高高度应符符合安全全规定,并并留有一一定的间间距,防防止倒塌塌伤人。拆除堆放的的材料场场地,要要专人看看管,加加强治安安保卫,严严禁烟火火要配有有一定的的消防器器材,以以防万一一。施工现场严严禁天关关人员出出入,严严禁吸烟烟。2)文明施施工专运垃圾的的车辆应应在指定定地点停停放,出出入现场场时应有有专人指指挥,作作业时间间应遵守守有关规规定。拆除工程施施工时,设设专人向向拆除部部位洒水水降尘。拆除工程完完工后,应应及时将将垃圾清清运出场场。对于有价废废品的处处理,应应指定地地点停放放,并派派专人看看管等待待处理。工人进场必必须配带带出入证证,严禁禁到非施施工面乱乱窜,

4、必必须服从从现场管管理人员员的指挥挥,不野野蛮施工工、不违违章指挥挥、不大大声喧哗哗、不赌赌博、不不酗酒、不不打架、不不有意影影响业主主的工作作环境、不不随地大大小便。(四)、环环境保护护措施专业施工通通道防护护:进场场前必须须按业主主指定的的通道周周边用彩彩条布进进行维护护或封堵堵,保证证施工人人员不进进入非施施工区。防坠落:施施工前靠靠外墙窗窗户必须须进行防防护,施施工至窗窗户部位位时应用用夹板临临时防止止窗户玻玻璃击碎碎和其他他杂物坠坠落。防粉尘:在在拆除墙墙体或吊吊顶面层层时难免免出现较较多粉尘尘,施工工时应及及时用洒洒水的方方式以尽尽量减少少灰尘扩扩散。噪音:拆除除工程噪噪音是在在所

5、难免免,而该该工程在在拆除的的同时,业业主也在在照常上上班,因因此在拆拆除的过过程必须须做到,把把所有窗窗户关闭闭,拆除除物轻拿拿、轻放放,十层层的地面面拆除尽尽量安排排在双休休日连续续进行。安全、拆除除前必须须关闭施施工面的的水总闸闸,包括括消防喷喷淋总闸闸,断开开所有电电的总开开,临时时用电必必须由专专人专线线临时用用电规范范进行配配备,进进场施工工的工人人必须戴戴安全帽帽,穿安安全鞋及及配备完完整的劳劳何设施施,施工工的工人人严禁在在现场吸吸烟,使使用明火火作业时时应运离离易燃、易易曝物品品等防火火规范进进行施工工,必须须配备足足够的灭灭火器。二、测量定定位放线线针对白龙潭潭禅修主主题酒

6、店店精装修修改造工工程施工工工艺的的特点,我我们列出出了以下下主要施施工做法法1、工艺做做法说明明我们仔细研研究了施施工图纸纸和招标标文件中中提出的的施工工工艺做法法和技术术要求,确确认其在在施工现现场的可可行性,严严格执行行其做法法完全是是保证施施工质量量基础,施施工时完完全以施施工图纸纸和招标标文件提提出的工工艺做法法和技术术要求为为准。2、精确放放线(1)根据据总平面面图纸进进行计算算、测定定、编制制坐标定定位。(2)在总总平面中中按功能能要求分分区域及及平面轴轴线及结结构几何何尺寸定定位。(3)根据据立面图图的设计计要求,采采用水准准仪标识识,激光光水平自自定仪定定位法,标标出各功功能

7、区域域的实际际标高定定位。(4)室内内立面图图的分格格及造型型设计,在在施工立立面以实实际发生生的尺寸寸分配定定位放线线。(5)墙面面除了标标高控制制线和经经复核后后的+550线外外,墙面面先弹出出石材、瓷瓷砖、金金属板、成成品护墙墙板的排排版线。(6)门边边线、石石材、金金属饰面面板等处处都弹出出边线和和所有待待加工的的内径控控制线。3、施工测测量放样样工程(1)为了了避免施施工中各各专业分分包单位位相交接接的工作作面上出出现偏差差而无法法收口,首首先进行行综合统统一的测测量放线线,以保保证本工工程装饰饰质量。(2)施工工人员于于施工前前,由施施工技术术人员现现场进行行技术交交底,依依据设计

8、计图纸用用墨线划划出装修修物的位位置,经经技术人人员勘查查无误后后,方可可进行施施工,一一切尺寸寸准确性性以图纸纸设计为为准。(3)放样样项目包包括: A、楼层建建筑标高高; B、墙面材材料分割割线;C、预埋件件定位线线; D、门位置置线; 在室内工程程地坪放放样确定定后,在在施工范范围内设设置标准准水平线线,同时时完成地地坪高程程差校对对、墙面面龙骨定定位线及及天花板板高程弹弹线作业业,以提提供施工工人员做做为地坪坪及立面面施工的的微调依依据。 (4)配合合监理工工程师指指示,于于局部放放样点钉钉以钢钉钉作为放放样确认认点(此此确认点点包含地地材放样样线及楼楼层水平平线)4、施工工工艺流程程

9、技术交底施工准准备施工现现场清理理、临时时设施搭搭建弹线定定位石材、金金属板、玻玻璃排版版、订货货;材料料统计、核核实、订订购;半半成品及及成品尺尺寸复核核及订货货墙、地地面基层层处理配合电电气管线线敷设门框安安装吊顶龙龙骨安装装与弱电电、消防防、空调调等专业业配合封吊顶顶面层安安装(欧欧风板、木木饰面皓皓磊板、成成品吸音音块、黑黑色金属属网、石石膏板、矿矿棉吸音音板、椽椽条型金金属板吊吊顶、蜂蜂窝金属属板、粗粗纹不锈锈钢板)墙、柱面饰面工程(湿贴墙砖、干挂石材、金属板、穿孔石膏板、成品护墙板、成品管套、)与电气管内穿线及设备安装专业配合涂料、裱糊工程(白色内墙涂料、刷漆纸、壁纸)成品保护地面

10、工程(石材、地砖、马赛克、木地板、PVC地板、地毯)石材、地砖踢脚、成品门扇安装卫生洁具及五金配件安装灯具、开关、插座面板安装临时设施拆除内部验收、整改有关部门验收移交、竣工。三、楼地面面及墙柱柱面工程程(一)、地地砖地面面具体施工做做法如下下:1、工程内内容卫生间、厨厨房地面面铺设地地砖面层层。2、施工准准备(1)材料料质量要要求(a)地砖砖:地砖砖的抗折折强度以以及规格格尺寸符符合设计计或者样样品要求求,地砖砖的颜色色一致,表表面平整整、无凸凸凹和翘翘曲现象象,并且且要求地地砖的尺尺寸方正正、无掉掉角,面面层没有有质量问问题和影影响美观观的残缺缺现象,边边角整齐齐。地砖砖的材质质均要求求有

11、出厂厂证明和和产品合合格证,和和相关的的检查报报告。尽尽量选用用同一批批砖,保保证表面面光滑、图图案正确确、颜色色一致。板板块的长长宽厚允允许偏差差不得超超过1MMM;平平整度用用直尺检检查,空空隙不得得超过00.5MMM。(b)水泥泥:PCC4255#矿渣渣硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥。(c)砂:采用粗粗砂、中中砂,要要求级配配合理,其其含泥量量不大于于3%。(d)建筑筑胶:采采用84407胶胶或其他他规范允允许的胶胶。(2)主要要施工机机具水桶、扫帚帚、平锹锹、铁抹抹子、大大杠、小小杠、筛筛子、窗窗纱筛子子、窄手手推车、钢钢丝刷、喷喷壶、锤锤子、橡橡皮锤、凿凿子、方方尺、小小包、溜溜

12、子、地地砖切割割机等。3、施工条条件(1)地面面找平层层施工完完;地面面的管线线施工完完,并办办理完移移交手续续;地面面的落地地灰及浮浮灰清理理干净;如果卫卫生间等等有防水水要求的的房间应应完成地地面防水水及防水水保护层层施工并并完成一一次闭水水试验合合格后可可进行本本道工序序施工。(2)内墙墙和房间间的+550CMM标高控控制线弹弹好并校校核无误误,清楚楚各房间间及走道道等相关关部位的的标高情情况和关关系。(3)地砖砖要求提提前一天天放在水水中浸泡泡后阴干干,保证证其湿润润。(4)在施施工面积积较大或或者与其其他相关关部位交交接多情情况下,要要求必须须先绘制制出施工工大样图图进行现现场放样样

13、,样板板施工完完合格后后方可进进行施工工。4、工艺流流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保保护分项验验收5、施工做做法与技技术措施施(1)基层层处理:将楼地地面上的的砂浆污污物、浮浮灰、落落地灰等等清理干干净,以以达到施施工条件件的要求求,如表表面有油油污,应应采用110%的的火碱水水刷净,并并用清水水及时将将碱液冲冲去。考考虑到装装饰层与与基层结结合力,在在正式施施工前用用少许清清水湿润润地面,用用素水泥泥浆做结结合层一一道。(2)弹线线:施工工前在墙墙体四周周弹出标标高控制制线(依依据墙上上的500CM控控制线),在在地面弹弹出十字字线,以以控制地地砖分隔隔尺寸。找找出面层层的标高高控制点

14、点,注意意与各相相关部位位的标高高控制一一致。(3)预铺铺:首先先应在图图纸设计计要求的的基础上上,对地地砖的色色彩、纹纹理、表表面平整整等进行行严格的的挑选,依依据现场场弹出的的控制线线和图纸纸要求进进行预铺铺。对于于预铺中中可能出出现的尺尺寸、色色彩、纹纹理误差差等进行行调整、交交换,直直至达到到最佳效效果,按按铺贴顺顺序堆放放整齐备备用,一一般要求求不能出出现破损损或者小小于半块块砖,尽尽量将把把半砖排排到非正正视面。(4)铺贴贴:地砖砖铺设采采用1:4或11:3干干硬性水水泥砂浆浆粘贴(砂砂浆的干干硬程度度以手捏捏成团不不松散为为宜),砂砂浆厚度度控制在在20-30MMM左右右。在干干

15、硬性水水泥砂浆浆上撒素素水泥,并并洒适量量清水。将将地砖按按照要求求放在水水泥砂浆浆上,用用橡皮锤锤轻轻敲敲击地砖砖饰面直直至密实实平整达达到要求求;根据据水平线线用铝合合金水平平尺找平平,铺完完第一块块后向两两侧或后后退方向向;根据据水平线线用铝合合金水平平尺找平平,铺完完第一块块后向两两侧或后后退方向向顺序镶镶铺。砖砖缝无设设计要求求时一般般为1.533MM,铺铺装时要要保证砖砖缝宽窄窄一致,纵纵横在一一条线上上。(5)勾缝缝:地砖砖铺完224小时时后进行行勾缝,勾勾缝采用用1:11水泥砂砂浆,根根据地砖砖的颜色色调配勾勾缝砂浆浆的颜色色;勾缝缝要饱满满密实。(6)清理理:当水水泥浆凝凝固

16、后再再用棉纱纱等物对对地砖表表面进行行清理(一一般宜在在12hh之后)。清清理完毕毕后用锯锯末养护护233天,当当交叉作作业较多多时采用用三合板板或纸板板保护。6、质量标标准(1)主控控项目(a)各种种面层所所用的板板块的品品种、质质量必须须符合设设计要求求和样品品质量要要求。(b)面层层与基层层的结合合必须牢牢固,无无空鼓。(2)一般般项目(a)各种种板块面面层的表表面洁净净,图案案清晰,色色泽一致致,接缝缝均匀,周周边顺直直,板块块无裂纹纹、掉角角和缺楞楞等现象象。(b)地漏漏等处的的坡度符符合设计计要求,当当无设计计要求时时可按照照0.55%的坡坡度,要要求不倒倒泛水,无无积水,与与地漏

17、(管管道)结结合处严严密牢固固,无渗渗漏。(c)踢脚脚板表面面洁净,接接缝平整整均匀,高高度一致致,结合合层牢固固,出墙墙厚度适适宜,基基本一致致。(d)各种种面层邻邻接处的的收边用用料及尺尺寸符合合设计要要求和施施工验收收规范规规定。边边角整齐齐、光滑滑。(e)允许许偏差项项目表面平整度度允许偏偏差2MMM,检检验方法法:用22M靠尺尺及楔形形塞尺检检查。缝格平直允允许偏差差3MMM,检验验方法:拉5MM线,不不足5MM拉通线线检查。接缝高低差差允许偏偏差0.5MMM,检验验方法:尺量及及楔形塞塞尺检查查。踢脚上口平平直允许许偏差33MM,检检验方法法:拉55M线,不不足5MM拉通线线检查。

18、板块间隙宽宽度不大大于允许许偏差22MM,检检验方法法:尺量量检查。(二)、大大理石地地面具体施工做做法如下下:1、选材要要求采用湿贴施施工方式式,石材材规格以以工厂加加工完毕毕的成型型石材为为主,66个表面面涂防渗渗透涂料料,施工工之前地地面铺隔隔热绝缘缘材料,再再涂防水水层,作作完防水水测试后后再以砂砂浆填至至所需高高度,然然后用水水泥砂浆浆粘贴。(1)材料料品种规规格、型型号必须须符合设设计要求求,质量量符合国国家有关关标准规规定。且且“三证”齐全。(2)板面面光洁,色色泽鲜明明,无翘翘曲、裂裂缝、缺缺角等缺缺陷。(3)石材材厚度一一致,不不得小于于20mmm,角角线误差差不得小小于20

19、0mm,角角线误差差不超过过0.55mm。(4)水泥泥标号不不低于4425,中粗粗砂,过过筛去泥泥,水泥泥砂浆强强度m155。2、工艺流流程图:基层修修补弹线铺贴擦缝养护。3、操作要要点:(1)基层层处理工工作包括括楼地面面铲净、清清扫及楼楼面标高高的复核核处理等等,其重重点是楼楼面标高高的整体体复核,施施工中采采用由楼楼梯口、大大门口等等处为标标高控制制点,弹弹出500线进行行标高控控制的方方法,对对局部超超出标高高位置的的混凝土土采用剔剔除到位位的办法法。(2)室内内房间套套方采用用拉广线线的方法法,着重重复核44大角,误误差调整整后在房房中弹出出十字线线进行控控制。电电梯厅内内套方着着重

20、复核核阴阳角角,误差差调整后后采用弹弹画走道道中线的的办法进进行控制制。厅堂堂部分先先由厅堂堂中线往往两侧采采取退步步法铺设设。由柱柱子的厅厅,应先先铺设柱柱子与柱柱子之间间的部分分,然后后向两边边展开,最最后收回回。(3)以控控制线为为基准进进行石材材板块预预排,控控制板缝缝0.55mm,相相邻高差差0.33mm。(4)实际际铺设时时,首先先进行基基层清扫扫,淋水水作业,基基本干燥燥洁净后后淋一遍遍水泥浆浆,然后后铺300500mm厚厚1:33干硬性性水泥砂砂浆,铺铺板采用用砂浆初初平安板敲实翻板淋水泥泥浆安板调调敲实是是否空鼓鼓等项目目的检查查,合格格后方可可铺安下下一块板板,当天天铺设的

21、的板第二二天应进进行养护护。(5)大面面积板块块铺完,且且各项指指标均能能满足要要求后,开开始铺设设波打线线圈边石石材,采采用由控控制线向向两边铺铺设的流流向施工工。(6)拼花花石材施施工前先先在平铺铺层板上上放1:1大样样,然后后按大样样把层板板锯出样样品,再再把样品品放在地地面上拼拼装,认认为满意意后,再再按样板板加工石石块,加加工石块块时要选选择质量量好、无无缺陷的的石材加加工,加加工时严严格按样样板用手手动云石石切割机机切割,并并用磨光光机磨光光切割面面。切割割后进行行实拼,合合格后再再运至现现场铺贴贴。(7)施工工完成后后进行封封闭、养养护。4、成品、半半成品的的保护:(1)存放放石

22、材板板块,不不得长期期受雨淋淋和水泡泡,要采采取立放放,光面面相对,板板块下应应垫木方方,现场场搬运时时也应按按上述要要求。(2)施工工人员应应穿软底底鞋,并并要做到到随砌随随揩净。(3)石板板因供货货不到位位,地面面铺面尚尚未完成成,其边边沿的石石为了防防止被碰碰撞松脱脱,应在在边面前前加铺一一排边料料石(报报废无用用的),加加以保护护。(4)铺砌砌好地面面的房间间临时封封闭,当当进入施施工时,在在地面上上作必要要的铺垫垫保护,要要避免重重物铁器器碰伤或或划痕。(三)、踢踢脚线1、适用范范围施工工艺适适用于本本工程建建筑室内内的踢脚脚的安装装。2、施工工工艺 施工准备固定木木楔安装装防腐剂剂

23、刷涂踢脚板板木基板板安装脚板安安装。3、施工方方法与技技术措施施 (1)木踢踢脚板基基层板在在木地板板刨光后后在安装装,以保保证踢脚脚板的表表面平整整。 (2)在墙墙内安装装踢脚板板基板的的位置,每每隔4000mmm打入木木楔。安安装前,先先按设计计标高将将控制线线弹到墙墙面,使使木踢脚脚板上口口与标高高控制线线重合。 (3)木踢踢脚板与与地面转转角处安安装木压压条或安安装圆角角成品木木条。 (四) 、墙砖砖墙面1、施工条条件(1)图样样与现场场核对无无误,标标高明确确。(2)墙、地地面预埋埋管线已已完成,管管洞堵实实。(3)门洞洞安完门门框,墙墙面基层层符合要要求。2、施工准准备工作作(1)

24、复核核室内水水平线,审审核墙面面基层是是否满足足施工要要求。(2)云石石机、橡橡皮锤、水水平尺、直直角尺吊吊坠等主主要施工工机具的的质量数数量满足足施工要要求。(3)水泥泥使用同同品牌、同同强度等等级的普普通水泥泥,中粗粗砂过筛筛,含泥泥量小于于3%。(4)逐块块选砖。要要求花纹纹颜色一一致,无无缺棱掉掉角裂缝缝和其他他缺陷。制制作专用用木模进进行尺寸寸、方正正挑选,用用直尺检检查平整整度。同同一部位位用的瓷瓷砖,要要求尺寸寸误差小小于1mmm。陶陶瓷砖(视视砖的吸吸水情况况)提前前3112h泡泡水,使使用前22h取出出阴干。3、基层处处理(1)混凝凝土墙面面:先用用火碱水水对混凝凝土墙面面的

25、脱模模剂进行行处理,再再用净水水刷洗后后抹1:3 水水泥砂浆浆。如发发现墙面面基层超超厚,无无法满足足粘砖厚厚度的要要求时,也也可不打打底,改改为刮11:1 水泥砂砂浆(砂砂子用细细筛筛过过,拌合合水泥砂砂浆搀入入界面剂剂),粗粗刮在墙墙上,做做成小拉拉毛,以以保证混混凝土墙墙面与面面砖粘结结牢固。(2)砖墙墙面:先先剔平砖砖墙上的的多余灰灰浆,用用清水将将砖墙湿湿透后打打1:33的水泥泥砂浆底底子。(3)已抹抹完灰的的混凝土土墙面,先先测垂直直,对垂垂直相差差较大者者要剔除除凸出部部分或用用砂浆抹抹平。(4)抹完完灰刮完完腻子的的混凝土土墙面:先把墙墙面腻子子处理干干净,再再用火碱碱水刷洗洗

26、,然后后用清水水刷净,做做1:22.5水水泥砂浆浆层。4、粘贴施施工(1)混凝凝土墙面面及砖墙墙面用砂砂浆粘贴贴:刷火火碱水一一清水洗洗冲筋打底子子找规矩矩弹控制制线粘“膏药”粘贴面面砖。(2)混凝凝土及抹抹灰墙面面不打底底子:刷刷火碱水水清水洗洗刮1:1水泥泥砂浆并并用扫帚帚轻扫找规矩矩弹控制制线粘“膏药”粘贴面面砖。(3)轻钢钢龙骨石石棉板墙墙面:刷刷火碱水水清水洗洗刮乳胶胶水泥腻腻子找规矩矩弹控制制线粘“膏药”粘贴面面砖。(4)在同同一墙面面上应选选用同一一种垫缝缝条(木木条或塑塑料制品品),以以保证横横缝一致致。(5)在边边角处应应用皮数数杆控制制,以保保证各部部位交圈圈,缝子子大小一

27、一致。(6)用胶胶粘贴的的砖粘贴贴完后应应随即用用清水洗洗净。(7)勾缝缝:待墙墙砖强度度达到要要求时(一一般244h以上上)进行行擦缝或或勾缝,地地砖表面面凹进223mmm。墙墙面干水水泥擦缝缝,缝隙隙擦满无无砂眼。勾勾缝、擦擦缝完成成后清理理干净。(8)养护护:244h后浇浇水养护护,并不不少于33d,养养护期间间禁止闲闲人走动动、禁止止上人施施工。养养护期后后有人施施工时,要要采取其其他防护护措施,避避免磕碰碰和污染染。5、技术要要求(1)在粘粘砖前要要选好砖砖的颜色色,对长长短超过过标准22mm以以上的砖砖要挑出出,同房房间内没没有特殊殊分界的的墙面,砖砖要使用用同一种种型号。(2)对

28、粘粘砖的部部位按图图样和现现场实际际情况进进行排砖砖,如有有问题可可适当调调整门窗窗口或墙墙壁上的的设备位位置。(3)排砖砖的图案案缝子按按图样及及使用者者要求。阴阴角和门门口处使使用的砖砖的长度度要大于于半块砖砖。(4)阴角角砖的排排列为撞撞缝(即即迎面看看不见缝缝),阳阳角为对对缝(两两块455的砖对对成密缝缝)。6、质量记记录(1)各种种瓷砖和和水泥有有出厂合合格证。(2)粘结结剂要有有出厂证证明和试试验资料料。(3)各种种材料要要有进场场检验记记录。(4)地面面标高线线、找平平层泛水水要有预预检记录录。(5)施工工前有技技术交底底,完工工后有质质量检验验评定资资料。 (五)木木质饰面面

29、板墙面面具体施工做做法如下下:1、施工准准备(1)材料料要求(a)木材材的树种种、规格格、材质质等级,应应符合设设计图纸纸要求及及木结结构工程程施工及及验收规规范的的规定。(b)一般般用红白白烘干料料,含水水率不大大于122%,材材质不得得有腐朽朽、节疤疤、劈裂裂、扭曲曲等缺陷陷,并预预先经防防腐处理理。面板采用樱樱桃木饰饰面板,要要求纹理理顺直、颜颜色均匀匀,花纹纹近似,不不得有节节疤、裂裂缝、扭扭曲、变变色等弊弊病。(c)辅料料:粘贴贴剂、防防腐剂:乳胶、氟氟化钠(纯纯度应在在75%以上,不不含游离离氟化氢氢,它的的粘度应应通过1120#筛)和和石油沥沥青;钉钉子:选选长度规规格应是是面板

30、厚厚度的22.5倍倍。(2)主要要机具小电动台锯锯、小电电动台刨刨、手电电钻、木木刨子、大大中小槽槽刨、木木锯、细细齿刀锯锯、斧子子、锤子子、平铲铲、冲子子、螺丝丝刀、方方尺、割割角尺、小小钢尺、靠靠尺板、线线坠、墨墨斗等。2、施工条条件(1)安装装木制墙墙、木筒筒子板的的结构面面及洞口口过梁处处应预埋埋好木砖砖或铁件件。(2)木筒筒子板的的骨架安安装应在在安好门门窗口、窗窗台板后后进行,钉钉装面板板应在抹抹灰墙面面及地面面做完后后进行。板材的干燥燥应满足足规定的的含水率率,护墙墙龙骨应应在铺贴贴面刨平平后刷防防腐剂。(3)施工工前将机机具设备备安装好好,并接接好电源源,并进进行试运运转。施工

31、分项工工程量较较大且较较复杂时时,施工工前应绘绘制大样样图,并并应先做做样板,样样板经验验收合格格后才能能大面积积进行作作业。3、工艺流流程找位与弹线线核查预预埋件及及洞口铺、涂涂防潮层层龙骨制制配与安安装钉装衬衬板钉装面面板4、施工做做法与技技术措施施(1)找位位与弹线线:木护护墙、木木筒子板板安装前前应根据据设计图图及要求求,事先先找好标标高,平平面位置置、竖向向尺寸进进行弹线线。(2)核查查预埋件件及洞口口:弹线线后检查查预埋件件,木砖砖或木楔楔是否符符合设计计要求,排排列间距距尺寸、位位置是否否满足钉钉装龙骨骨的要求求;量测测门窗及及洞口位位置尺寸寸是否方方正垂直直且与设设计要求求是否

32、相相符。(3)龙骨骨配制与与安装:木筒子子板龙骨骨:根据据洞口实实际尺寸寸,按设设计规定定骨架料料断面规规格,可可将一侧侧筒子板板骨架分分三片预预制,洞洞顶一片片,两侧侧各一片片。每片片一般为为两根立立杆,当当筒子板板宽度大大于5000mmm时,横横撑间距距不大于于4000mm;面板为为5000mm时时,横撑撑间距不不大于3300mmm。龙龙骨架必必须与固固定件钉钉装牢固固,表面面应刨平平,安装装后必须须平、正正、直。防防腐剂配配置与涂涂刷方法法应符合合木结结构工程程施工及及验收规规范的的要求。筒筒子板里里侧必须须装进门门窗口裁裁口内。(4)木护护墙龙骨骨:局部部木护墙墙龙骨是是根据房房间大小

33、小和高度度,可预预制成龙龙骨架整整体或分分块安装装。全高高木护墙墙龙骨:首先量量好房间间尺寸,根根据房间间四角和和上下龙龙骨的位位置,将将四框龙龙骨找位位,钉装装平、直直,然后后根据龙龙骨间距距要求,钉钉装横竖竖龙骨。木木护墙龙龙骨间距距,当设设计无要要求时,一一般横龙龙骨间距距为4000mmm,竖龙龙骨间距距为5000mmm。木龙龙骨安装装必须找找方、找找直,骨骨架与木木砖间的的空隙应应垫以木木垫,每每块木砖砖至少用用2个钉钉子钉牢牢,在装装钉龙骨骨时应预预留出板板面厚度度。龙骨骨上墙前前,必须须已刷好好防腐剂剂。(5)衬板板安装:在龙骨骨安装完完毕后检检查合格格安装112mmm厚层板板做衬

34、板板,要求求衬板钉钉装牢固固,钉子子的固定定间距控控制在2200mmm左右右,背面面刷防火火涂料,拼拼接板之之间应预预留5mmm左右右伸缩缝缝隙,保保证温度度变化的的伸缩量量。(6)安装装面板:(a)面板板选色陪陪纹:面面板进场场使用前前,按同同房间、临临近部位位的用量量进行挑挑选,使使安装后后从观感感上木纹纹、颜色色近似一一致。(b)裁板板配制:按龙骨骨排尺,大大于龙骨骨间距进进行裁板板,锯裁裁后大面面应净光光,小面面刮直。面面板长向向对接配配制时必必须考虑虑接头位位于横撑撑处,板板背面应应做卸力力槽,以以防板面面扭曲变变形,一一般卸力力槽间距距为1000mmm,槽宽宽10mmm,槽槽深68

35、mmm。(c)面板板安装:面板安安装前对对龙骨位位置、平平直度、钉钉设牢固固情况、防防潮层等等构造要要求进行行检查,合合格后进进行安装装;面板板配好后后进行试试装,面面板尺寸寸、接缝缝、接头头处构造造完全合合适,木木纹方向向、颜色色观感尚尚可的情情况下,才才能正式式进行安安装;面面板接头头处安装装时应涂涂胶与衬衬板粘结结,并适适当用气气钉固定定,气钉钉间距为为2000mm,钉钉帽砸扁扁,并用用冲子将将钉帽顺顺木纹方方向冲入入面板112mmm.;钉贴脸脸:贴脸脸料应进进行挑选选、花纹纹、颜色色应与框框料、面面板近似似。贴脸脸的规格格尺寸、厚厚度应一一致,接接茬应顺顺平无错错槎。5、质量标标准(1

36、)主控控项目树种、材质质等级、细细木工板板的品种种、木材材的含水水率和防防腐、防防火措施施符合设设计要求求和施工工规范规规定。细木制品与与基层或或木砖镶镶钉必须须牢固无无松动。(2)基本本项目(a)制作作:尺寸寸正确、表表面平直直光滑,棱棱角方正正,线条条顺直,不不露钉帽帽,无刨刨槎、刨刨痕、毛毛刺和锤锤印。(b)安装装:位置置正确,割割角整齐齐,交圈圈、接缝缝严密,平平直通顺顺,与墙墙面紧贴贴,出墙墙尺寸一一致。四、天棚工工程一、轻钢龙龙骨石膏膏板吊顶顶施工方方案1、施工准准备:(1)材料料:A、主材:按荷载载分上人人和不上上人主龙龙骨,应应按设计计要求选选材,其其规格包包括主龙龙骨:轻轻型

37、U338、中中型U550、重重型U660,付付龙骨UU50,纸纸面石膏膏板、防防水石膏膏板。B、付材:主龙骨骨吊件、付付龙骨吊吊挂、主主龙骨连连接件、付付龙骨连连接件、支支托连接接件。C、辅材:吊筋(6、8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆,机油、焊条。D、机具:手枪钻钻、金属属切割机机、砂轮轮机、电电焊机、风风批、拉拉铆枪、气气带、激激光自动动安平标标线仪、施施工线、墨墨斗、盒盒尺、手手锤、錾錾子、扫扫帚、套套丝、板板牙。(2)施工工条件:A、顶棚内内空调、消消防、通通信等各各种设备备安装完完毕并调调试验收收,无漏漏雨痕迹迹。B、各种材材料及工工具齐备备:C、墙顶需需找补的的槽、

38、孔孔、洞等等湿作业业完成。D、大面积积施工前前,应做做样板间间,对起起拱、预预留检修修口等构构造处理理及固定定方法,经经认可后后,方可可进行大大面积施施工。2、操作工工艺:(1)施工工顺序:清理现现场弹线定定位吊杆安安装龙骨安安装石膏板板。(2)工艺艺要求:A、清理现现场:将将施工现现场墙、地地面、灰灰尘、垃垃圾清理理干净。B、弹线定定位:根根据设计计及现场场要求、确确定500cm水水平线,用用尺量至至顶面设设计标高高线,在在四周墙墙面弹顶顶面水平平线(水水平线应应以付龙龙骨底面面为准),然然后画出出龙骨位位置线和和吊点(杆杆)布置置线。C、吊杆安安装: (aa)角铁铁吊件及及吊筋加加工:角角

39、铁吊件件采用LL3030角角铁加工工,在角角铁面上上划出中中心线,对对应打出出一排10或或8的孔孔、孔距距45mmm左右右,再将将角铁分分段切割割下来。不不上人吊吊件可用用小角铁铁制作,吊吊点应在在屋面板板下均匀匀分布(施施工前应应对现场场进行检检查,布布点应避避开顶面面空调风风筒及各各种管道道,若避避不开时时可采取取角铁补补充吊点点),大大面积或或上人吊吊顶吊点点间距为为10000mmm,一般般吊顶的的吊点间间距为12000mmm,用电电锤在顶顶上打孔孔,放置置膨胀栓栓拧紧固固定于顶顶面上。(b)根据据顶面水水平线量量出吊筋筋加工尺尺寸,若若顶面平平整较差差,吊杆杆长度不不能统一一时可拉拉通

40、线,按按实际尺尺寸逐找出吊吊杆长度度,吊杆杆可采取取两节搭搭接(焊焊接)方方式,搭搭接长度度大于吊吊杆直径径的8倍倍,将吊吊杆下端端套扣(套套丝时应应加机油油,以保保证套扣扣质量)套套丝长度度不小于于50mmm,然然后将吊吊杆与角角铁吊件件焊接,焊焊接要精精心操作作,不得得马虎,焊焊接部位位应饱满满,确保保足够的的强度。(c)角铁铁吊件及及吊杆加加工完成成后,按按顶面水水平线,付付龙骨底底面拉通通线,为为吊杆安安装基准准线(按按事先划划出的龙龙骨位置置线)进进行吊杆杆安装,吊吊杆间距距应均匀匀,靠墙墙边吊杆杆距墙不不得大于于2000mm,安安装后的的吊杆应应垂直并并在一条条线上,刷刷防锈漆漆两

41、遍,应应按设计计要求调调整起拱拱高度(起起拱按短短向跨度度的3-5/110000)。(d)吊杆杆长度最最大限度度,6吊杆杆不大于于1.22m,8吊杆杆不大于于1.55m若吊吊顶设计计标高距距原结构构顶面高高度,超超过吊杆杆限度时时,会产产生吊杆杆不稳,不不垂直现现象,造造成吊顶顶龙骨不不平直,影影响整个个吊顶安安装质量量。应采采用主龙龙骨(或或L25525角角铁)稳稳固措施施,其方方法如下下、首先先保证吊吊杆本身身顺直,然然后在吊吊杆长度度的1/2处,顺顺付龙骨骨方向将将主龙骨骨(或LL2525角角铁)与与吊杆焊焊牢,焊焊接时主主龙骨(或或L25525角角铁)应应紧顶着着墙面,使使其达到到稳定

42、效效果。(e)吊杆杆距主龙龙骨端部部距离不不得大于于3000mm,当当大于3300mmm时应应增加吊吊杆。当当吊杆与与设备相相遇时,应应调整并并增设吊吊杆,并并不得与与设备共共用吊杆杆。D、龙骨安安装:吊吊杆安装装完毕后后,可进进行龙骨骨安装,先先将龙骨骨因搬运运而变形形翘曲部部分进行行选材校校正,严严重变形形部分进进行切除除。主龙龙骨应顶顶住墙面面,副龙龙骨应紧紧贴墙面面。用吊吊件与主主龙骨连连接(吊吊件安装装要求一一正一反反,以保保证主龙龙骨本身身垂直),同同时拧紧紧吊件螺螺母,使使主龙骨骨安装牢牢固,主主龙骨连连接件要要错位安安装以保保证有足足够的稳稳定性。大大面积吊吊顶每隔隔12mm在

43、主龙龙骨上部部焊接横横撑大龙龙骨一道道,以加加强主龙龙骨侧面面稳定性性及吊顶顶的整体体性。付付龙骨安安装用吊吊挂(件件)与主主龙骨固固定,吊吊挂必须须用钳子子夹紧使使付龙骨骨紧贴主主龙骨,大大面积或或上人吊吊顶间距距3000mm,一一般吊顶顶的间距距4000mm(己己考虑石石膏板留留3mmm缝隙),横横撑付龙龙骨间距距15000mmm,用于于石膏板板、吸音音板中间间及宽边边(12200mmm)接接头处、平平行于主主龙骨用用支托与与付龙骨骨连接固固定。重重的造型型顶,应应采用角角钢或扁扁钢对造造型部分分的边框框焊制,并并适当加加斜支撑撑固定,达达到造型型顶的牢牢固。E、石膏板板安装:龙骨安安装完

44、毕毕后,应应检查龙龙骨平整整,牢固固,配件件安装是是否正确确,主付付龙骨是是否顺直直,予留留孔口施施工方法法是否正正确,顶顶棚内各各种安装装(空调调、消防防、通信信、照明明)等隐隐蔽工程程完毕后后可进行行石膏板板、吸音音板安装装,首先先根据龙龙骨间距距在石膏膏板面上上弹出龙龙骨中心心线,以以便固定定石膏板板时使用用. 五、隔墙、隔隔断工程程(一)玻璃璃隔断1、 材料料要求:(1)玻璃璃板隔墙墙工程所所有的玻玻璃的品品种、规规格、性性能、图图案和颜颜色应符符合设计计要求。(2)玻璃璃板隔墙墙使用的的铝合金金框、不不锈钢板板、型钢钢(角钢钢、槽钢钢等)及及轻型薄薄壁槽钢钢、支撑撑吊架等等金属材材料

45、和配配套材料料,应符符合设计计要求和和有关规规定的标标准。(3)使用用的膨胀胀螺栓、玻玻璃支撑撑垫块、橡橡胶配件件、金属属配件、结结构密封封胶等其其他材料料,应符符合设计计要求和和有关规规定的标标准。2、主要机机具:主要机具包包括:电电焊机、冲冲击电钻钻、电钻钻、切割割机、线线锯、玻玻璃吸盘盘、小钢钢锯、直直尺、水水平尺、卷卷尺、手手锤、扳扳手、螺螺丝刀、靠靠尺、注注胶枪、玻玻璃吸盘盘机等。3、作业条条件:(1)主体体结构工工程已完完成,并并验收合合格。(2)安装装用基准准线和基基准点已已测试完完毕。(3)预埋埋件、连连接件或或镶嵌玻玻璃的金金属槽口口完成并并经过检检查符合合要求。(4)玻璃璃

46、镶嵌槽槽口清理理干净并并排水通通畅。(5)安装装需用的的脚手架架或相应应的装置置设施已已达到要要求。(6)所需需材料和和装配设设备已齐齐备。(7)安装装前制定定相应的的安装措措施并经经专业人人员认可可。(8)施工工时温度度不低于于5。4、操作工工艺:(1)工艺艺流程:弹线定位框料下下料、组组装固定框框架,安安装固定定玻璃的的型钢边边框安装玻玻璃嵌缝打打胶边框装装饰清洁。(2)操作作工艺:A、弹线定定位:先先弹出地地面位置置线,再再用垂直直线法弹弹出墙、柱柱上的位位置线,高高度线和和沿顶位位置线。有有框玻璃璃隔墙标标出竖框框间隔位位置和固固定点位位置。无无竖框玻玻璃隔墙墙应核对对已做好好的预埋埋

47、铁件位位置是否否正确或或划出金金属膨胀胀螺栓位位置。B、框料下下料、组组装:(a)下料料:有框框玻璃隔隔墙型材材划线下下料时先先复核现现场实际际尺寸,如如果实际际尺寸与与施工图图尺寸误误差大于于5mmm时,应应按实际际尺寸下下料。如如果有水水平横档档,则应应从竖框框的一个个端头为为准。划划出横档档位置线线,包括括连接部部位的宽宽度,以以保证连连接件安安装位置置准确和和横档在在同一水水平线上上。下料料应使用用专用工工具(型型材切割割机),保保证切口口光滑、整整齐。(b)组装装:组装装铝合金金玻璃隔隔墙的框框架可以以有两种种方式。隔隔墙面积积较小时时,先在在平坦的的地面预预制组装装成形,再再整体安安装固定定;隔墙墙面积较较大时,则则直接将将隔墙的的沿地、沿沿顶型材材,靠墙墙及中间间位置的的竖向型型材按划划线位置置固定在在墙、地地、顶上上。用后后一种方方法,通通常是从从隔墙框框架的一一端开始始,先将将靠墙的的竖向型型材与铝铝角固定定,再将将横向型型材通过过铝角件件与竖向向型材连连接。铝铝角件安安装方法法是:先先在铝角角件上打打出3mmm或4mmm的两个个孔,孔孔中心距距铝角件

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