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1、低热值煤发电工程职业卫生设计方案1.1 生产过程中存在的危害因素分析(1) 粉尘电厂的燃煤、灰渣，在燃料的装卸、输送、贮存和制备过程及粉煤灰的收集、输送、装卸和贮存过程中，均会产生粉尘，危害劳动者的身体健康及污染周围的环境。本期工程脱硫系统以石灰石为吸收剂，在石灰石卸料、输送的过程中均可能造成粉尘飞扬，对运行工人的健康有一定的危害。同时，脱硫系统的副产品脱硫石膏经过两级脱水后也为粉状，在粉状脱硫石膏的装运过程中也可能会产生粉尘飞扬。易产生粉尘的系统主要有燃料系统、除灰系统和脱硫系统。燃料系统产尘的部位及场所为卸煤装置，燃煤的输送、转运及煤斗装煤环节，煤仓间胶带层等。除灰系统产尘的部位及场所为除
2、尘器灰斗出口。脱硫系统产尘的部位及场所为石灰石粉卸料、输送和脱硫石膏的装运过程。(2) 有毒、有害气体电厂的运行过程中产生有毒、有害气体的是化学水系统、SF6气体另外抗燃油等物质对劳动者的健康也有一定程度的危害。易产生有害气体的场所，有酸、碱计量间及加药间等。(3) 高温及潮湿属于高温场所主要是主厂房；易出现潮湿的场所主要是输煤系统的地下建筑，如地下转运站等。1.2 防尘防尘设计原则：输煤系统煤尘治理设计原则按照工业企业设计卫生标准(GBZ12010)、大中型火力发电厂设计规范(DL50660-2011)、火力发电厂采暖通风空气调节设计技术规程(DL/T50352004)及火力发电厂运煤设计技
3、术规程 第2部分：煤尘防治(DL/T5187.22004)中的有关规定执行。(1) 输煤系统防尘在输煤系统煤(粉)尘飞扬较为严重的各落煤点均设置喷雾抑尘除尘装置，该机组能较好地处理煤(粉)尘，达到和满足国家的环保要求，创造一个较好的工作环境。煤仓间头部转运站及各原煤斗上均设置有负压抽风除尘装置。本期采用全封闭式贮煤场。所有栈桥面和转运站地面均采用水冲洗。煤仓间皮带层地面设吸尘装置。除尘设计按现行的工作场所有害因素职业接触限值:化学有害因素(GBZ2.1-2007)执行。(2) 除灰系统防尘静电除尘器的落灰管上，配备有密封良好的卸灰阀和输送设备。气力除灰系统采用管道输送；灰库顶部设置除尘装置；综
4、合利用的干灰用密封罐车送至综合利用用户。灰库放灰后，地面有水冲洗设施。除尘器下部地面为混凝土地坪，四周设堰口、排水沟，以便于冲洗、清扫。综合利用剩余的干灰在干灰库下加水调湿用封闭式汽车送至碾压灰场贮存。保温材料采用成型的微孔硅酸钙、珍珠岩及稀土系列制品，不用石棉和玻璃棉材料，避免检修时拆卸引起粉尘污染。(3) 真空清扫系统本工程二台炉设置一套车载式真空清扫装置，每台炉设一套真空清扫管道系统。真空清扫管道系统服务范围为锅炉房零米层、运转层、锅炉顶部等，并兼管煤仓间不宜水冲洗部位的积尘清扫。除尘设计按现行的工作场所有害因素职业接触限值:化学有害因素(GBZ2.1-2007)执行：总尘：4mg/m3
5、(时间加权平均容许浓度)呼尘：2.5mg/m3(时间加权平均容许浓度)粉尘超限倍数按PC-TWA的2倍。若劳动者接触浓度不符合要求时，工作人员应采取个人防护措施。若空气中游离SiO2含量10%，则排至室外的空气含尘浓度不大于120mg/m3；若空气中游离SiO2含量10%，则排至室外的空气含尘浓度不大于60mg/m3。(4) 脱硫系统防尘对石灰石运输采用封闭措施，以防止扬尘的产生。对制粉、制浆过程中产生扬尘的卸料斗加档板，进料口加垂帘挡板措施；石灰石仓和中间粉厂仓加布袋除尘器，排放控制浓度小于10mg/m3措施。综合利用剩余的脱硫石膏用封闭式汽车送至碾压灰场贮存。1.3 防毒、防腐电厂中产生有
6、毒有害物质的车间有酸库、碱库、配电间和蓄电池室等，各种有毒物质均应符合工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)、工作场所有害因素职业接触限值:化学有害因素(GBZ2.1-2007)中规定最高容许浓度的规定。(1) 化学处理用的设备、酸、碱存储罐等应采用防腐材料制成或衬涂防腐材料，其它有关管道及附件，也应采用防腐措施。(2) 控制室、机房等有一定的防静电、屏蔽要求，对有防酸等要求的地坪、墙面、天棚等应应选用耐酸地砖、瓷砖、吊顶材料，并注意耐酸性能，以符合使用要求。(3) 锅炉在停用时要防止腐蚀，一般在一个月以内应采取联氨保养。所有氨、联氨溶液箱均为密闭容器。(4) 废水处理和化学水处理用的设备
7、、管道及蓄电池室的地坪、墙面和管沟等要采取防腐措施。(5) 化水车间的废酸碱液排水沟及卸酸碱地坪、酸碱库的地坪以及室外酸碱设备集中布置处的平台、梯子和支架等，均应考虑防腐。为避免泄露等造成人身伤害，现场设有安全淋浴器。(6) 设计考虑在锅炉补给水处理的离子交换器车间、化验室、氨、联氨加药间等凡有可能产生化学有毒气体的场所均设有机械排风装置，以保持室内空气新鲜。(7) 化学车间的有毒药品，贮存在危险品仓库内，有专人负责保管。1.4 噪声防治噪声防治是保护环境和职工劳动保护及工业卫生的重要组成部分。本期工程的噪声防治拟采用综合治理方式：首先从声源上加以控制，对于从声源上无法根治的生产噪声，则采取行
8、之有效的隔声、消声、吸音及防振等措施，根据工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)、工作场所有害因素职业接触限值：物理因素(GBZ2.2-2007)，工作场所劳动者的工作环境噪声接触限值应控制在低于表12.4-1规定的限值。电厂各场所的噪声标准按照火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程(DL5053-1996)中的标准执行。表1.4-1 工业企业噪声卫生标准接触噪声时间(h)接触限值dB(A)备注5d/w,=8h85非稳态噪声计算8h等效声级5d/w,8h85计算8h等效声级5d/w85计算40h等效声级本工程噪声防治措施如下：在主要设备订货时，应对噪声水平有明确的要求，尽量在产品的设计制造上
9、采取措施，降低设备本身的噪声，同时在设备安装调试阶段，严格把关，提高安装精度，做好机器部件的静平衡和动平衡，以减小激发振动的动力。对各大功率设备采用隔声、隔振措施，送风机、一次风机入口装设消声器，锅炉排汽采用小孔消声器，以降低噪声。在有工作人员经常活动的车间内设置隔音值班室，并使隔音室内声级控制在70dB(A)以下，集控室室内声级控制在60dB(A)以下，使工作人员能有一个良好的工作环境。在厂区道路旁、空地、办公楼附近合理种植树木以减少噪声对环境的影响。1.5 防暑降温及空调通风火力发电厂是一个热源比较集中的场所，本期工程应考虑防暑降温，各工作场所的环境温度根据工业企业设计卫生标准GBZ1-2
10、010确定及大中型火力发电厂设计规范DL50660-2011的要求，按现行的采暖通风与空气调节设计规范执行，在设计中依据规范采取隔热、通风、空调采暖等措施，以保证运行、检修生产人员具有良好的工作环境。(1) 防暑：对于生产操作人员，一般在集中控制室内值班，按工业企业设计卫生标准的规定，远离热源，以达到防暑的目的。对于在车间进行巡回检查或就地操作的运行人员，在局部的高温区其工作条件比较恶劣，则在设计上除采取隔热措施外，还考虑采用通风的办法来降低工作区的温度，对这些区域内操作比较频繁的阀门，则考虑选择电动阀门，以改善操作人员的工作条件，减轻劳动强度。(2) 通风：在设计上除采取设备保温隔热措施外，
11、在各建筑物内还应采取加强通风措施，主要有：汽机房/除氧间的通风方式采用自然进风，空气通过汽机房底层进风，排风由设在汽机房屋顶上的屋顶自然通风器排至室外。本工程汽机房内的发电机组采用水氢氢冷却方式，在发电机所在区域的汽机房最高点考虑排氢措施。其它如煤仓间皮带层采用自然通风。电缆层的进风由墙上电动百叶进风，并经墙上的轴流风机排出室外，以维持室温40以下和室内负压。通风系统设置防火挡板及排烟设施。(3) 隔热：设计中，对有热源的管道，将采用保温材料与外界隔开，其目的除了防暑降温和安全生产外，更重要的是为了防止热量散失，提高热效率。(4) 空调：汽机房6KV配电室设置降温通风空调机， 汽机电子设备间设
12、置组合式恒温恒湿空调机组。锅炉电子设备间设置风冷恒温恒湿空调机组。励磁设备间布置有励磁设备及开关柜，故设置空调机，空调机组与火警信号联锁，火灾发生时，机组自动断电停机，防止火灾蔓延。锅炉MCC间设计空气调节装置。1.6 卫生及其它本工程设计将充分注意生活卫生设施，各生产控制室内设有卫生间、更衣室，主厂房设有卫生间、垃圾竖井、污水池。卫生设施的设计符合工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)的要求。根据中华人民共和国职业病防治法及火力发电厂职业卫生设计规程(DL5454-2012)的规定，电厂应按规定设置作业环境检测监测机构，对员工进行职业卫生教育、培训的设施和设备。本工程作业环境检测监督站与环境监测站可合并设置，布置在化水楼内。职业卫生教育培训室与其他会议室合用，不单列。建议业主单位严格按照有关审批程序办理，委托有资质的单位进行本工程的职业病危害预评价工作，编制职业病危害预评价报告并上报审查。在下阶段初步设计时将根据批复的本工程职业病危害预评价报告书及其审批意见，作为电厂进行设计、施工安装和运行管理的依据，编制职业卫生专篇，落实职业病防治措施。