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1、喷煤加热炉安全操作规程与喷煤安全技术操作规程喷煤加热炉安全操作规程(1) 上岗前要按规定穿戴好劳保用品和防护用品。(2) 操作人员不得任凭离开岗位，应亲热留意煤气压力波动，当煤气压力低于 3Kpa 时，应停顿向制粉系统送风，进展保温；煤气压力低于 2Kpa 时，应停顿烧炉。(3) 处理煤气设施故障或停炉检修炉内时，必需经主管安全领导批准，并通知煤气防护站进展监护，必需通知操作台，挂检修牌，以免误操作发生意外事故，加热炉各煤气阀门关严，同时关闭盲板阀， 翻开加热炉放散阀。开助燃风机对加热炉内剩余煤气进展吹扫，当检测炉内无煤气前方可作业，严禁单人进入煤气区域作业，炉内作业时严禁超过两人同时作业。(
2、4) 严密监视各仪表的变化状况，把握主要工艺参数，如炉膛压力、温度、烟气炉出口压力、煤气压力等，防止煤气爆炸；如制粉系统消灭故障，应马上停温或停炉，严禁用潮湿的手触摸电气开关。(5) 岗位现场设备、设施及室内平台，地面，每班应进展清扫或冲洗。(6) 灭火器、氮气等消防设施，装置应保持完好，处于备用状态， 岗位人员能正确娴熟使用防火、灭火设备，设施；不得使用氮气搞卫生；制止从高处往下抛垃圾和其他物品。(7) 烟气炉设备现场严禁烟火，严禁存放易燃物品，严禁一切火源进入设备系统。(8) 岗位人员在巡检时，严禁接触炉体避开烫伤，观看炉内燃烧第 1 页 共 9 页时严禁正对观看孔。要留意防止液压油泄露伤
3、人、机械伤人或其他事故，上下楼梯要扶好栏杆，两人不得并肩行走，前后之间要保持确定距离。(9) 煤气脱水器应应按时点检，保持滴水正常，冬季要对脱水装置进展保温、加蒸汽，防止阀门、管道等冻裂。(10) 开启和关闭各阀时，要留意限位，以防损坏阀体，煤气管道要氮气接头，停气大于4 小时，应通氮气，排解管道内剩余煤气。(11) 煤气点火时，先对炉内煤气浓度检测合格后进展，必需按先点火后送气的程序进展，同时要留意炉内压力及助燃风量，如点火失败应马上停炉，必需在吹扫 10 分钟后检测炉内煤气合格后，重点火，并要有安全人员现场监护。第 2 页 共 9 页喷煤安全技术操作规程4.3.1 操作人员必需严格执行喷吹
4、系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。2 启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。3 设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应马上停机检查。4 在运行或有压力状况下，不得进展任何修理工作。5 进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必需测试煤气、氧气等气体浓度，到达规定值煤气浓度不高于 24PPM, 氧气浓度不低于 18%前方可进入，并派专人监护。6 严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。7 岗位操作人员应亲热留意系统中各种仪表指示，觉察特别，准时处理如煤仓和喷吹罐温度大于 70或煤粉仓内一氧化碳含量超过 300PPM、氧气含量超过 12%，喷煤罐氧含量超
5、过 8%，应马上报警并充氮气保护。严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的状况下操作。8 喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于 8 小时。9 喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必需大于高炉热风压力50100Kpa 以上。混合器前喷吹用压缩空气必需大于高炉热风压力100Kpa。10 因空压机故障或其他缘由突然停风时，应快速关闭喷阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。11 系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应马上停电并挂牌，按挨次关闭有关阀门。12 岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。13 定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。14 进入制粉系统工作区作业时不得少于两
6、人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必需测试一氧化碳、氧气等气体浓度， 到达规定值前方可进入，并派专人监护。15 烟气升温炉点火时，确定要先点火后送煤气，假设点不着火或灭火时马上关闭煤气和空气阀，查明缘由，待炉内剩余煤气抽净后再重点火；炉膛消灭正压或负压缺乏时，不准点火。16 岗位操作人员应亲热留意系统中各种仪表指示，觉察特别， 准时处理煤气压力不得低于 2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于 1200；混合后的枯燥气不得高于 350；且氧量不得高于 6%； 磨机出口温度不得高于 70；布袋收粉器出口含氧量不得高于 12%。17 设备运行中，严禁在防爆孔、煤气及氮气阀门、烧嘴等处
7、长时间停留。18 岗位操作人员应留意检查原煤粒度，要准时将大块原煤、杂物拣出，防止堵塞；身体不得接触设备运转部位。19 中速磨如发生断料或特别振动，要马上停机检查。20 无特别状况，系统中的各设备不得负载停车，以防积煤自燃。因故负载停车后必需准时清理积煤。21 中速磨停顿运转后，收粉器及以后的设备仍要运行一段时间， 确保去除全部积煤，防止煤粉自燃。22 喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进展清扫或冲洗。23 系统停机后，要严密监视布袋入口的温度变化趋势，如发生布袋着火现象，马上向布袋箱体内充氮气灭火；无特别状况，要等全部系统停电后更换布袋。24、雨、雪、雷电天气，制止翻开布袋箱
8、体检查。检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。需要动火时，应征得安全员同意，并办理动火许可证，确认安全方可进展检修。25 皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。26 喷煤各必需配备干粉灭火器四个。27 紧急停机：当炉膛熄火或需要紧急停顿供给燃料的状况消灭时，磨煤机电动机应马上停顿。1) 停顿磨煤机电动机同时切断给煤机并要关闭热风截止阀门。2) 检查热风和冷风截止阀门、排出阀以及磨煤机和给煤机的密封空气阀门是否已经关闭。3) 执行制定的安全措施，确保磨煤机电动机和给煤机电动机切断电源，挂上示
9、意警告牌。4) 留神的揭开石子煤收集斗门，然后在完全翻开。5) 从检修门上撤除四角之外全部螺栓，四角螺栓旋松三四牙， 然后敲打法兰使密封脱开。煤灰和煤屑会从煤的四周排出。所以眼睛要实行防护措施。拆去螺栓和检修门。6) 在实行必要的防护措施后，检查磨煤机。7) 紧急迫断使留在磨煤机里的剩煤可能自燃，推举使用自动的惰性系统使磨煤机在负荷下切断并获得惰性保护。推举的惰性介质是蒸汽。热煤会从剩留的煤中逸出可燃气体。所以在翻开磨煤机清理时要留神慎重。作用在磨碗里煤上的磨辊压力会使磨碗产生意外的转 动。为了防止这种状况的产生。可在磨煤机驱动联轴器上装设制动器。假设了惰性系统，在翻开检修门之前必需证明惰性阀
10、门是关闭的。在翻开检修门时确定要格外留神，由于磨煤机可能有压力。眼睛确定要实行防护措施。28 紧急停机后启动：磨煤机停机之后翻开磨煤机进入内部检查，则必需冷却到环境温度才能进入。重启动前应首先吹净剩煤，然后应用正常启动步骤重启动磨煤机。作为一个防护措施，在紧急停机后启动，要关闭没有投运的磨煤机的排出阀。这样能防止最初引燃煤所产生的高于正常压力的炉膛热烟气从煤粉管道冲入闲置着的磨煤机。29 磨煤机着火：通常磨煤机着火的缘由是：1) 磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度 11。2) 外来杂物，诸如纸片，破布、稻草、木块和木屑之类积存在内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎
11、，所以不得混杂在所供的原煤中间。系统中进入这类杂物后，它们会积存起来可能着火， 磨煤机不管何时停机翻开，每次翻开都应从进风口、内锥体、磨碗等处去除全部外来杂物。3) 在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上的阀门通常应翻开使外来杂物能畅快地排出石子煤收集系 统。在收集到应出清石子煤时，阀门可短期关闭。此外，刮板及其防护装置不允许磨损过量。4) 在磨碗上面的区域内积煤过多。这种状况通常是缺少修理所造成的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能到达的区域里积存起来。煤也会被外来杂物阻挡而积存起来。5) 不正常或特别的操作。在正常的操作状况下，它们自身不会着火或爆炸。通常要有某些附加的不正
12、确工况触发。例一，假设磨煤机在低通风量下运行。为了维持规定的出口温度必需要求较高的磨煤机进口温度。通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些状况导致温度上升，煤粉移动缓慢和潜在麻烦。例二，是当工况可能会发生着火时没有关紧热风门。这种状况可能是由于档板驱动机构或档板把握系统不灵敏。例三，是从已经着火的煤仓里的煤输入磨。在这种状况下，固然必需特别慎重。30 磨煤机系统二种最普遍的着火迹象：1) 磨煤机出口温度无故快速上升。2) 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。31 磨煤机着火后的处理1) 假设磨煤机系统消灭着火，不管在什么部位着火，磨煤机不能停车，在全部着火迹象去除和磨煤机冷却到环境温度之前决不允许翻
13、开磨煤机的检修门。2) 在实行任何灭火措施时，不参与乐观灭火的检修人员应离开磨煤机，通风管和给煤机层面。3) 磨煤机着火不是格外危急的，只要磨煤机工况稳定，爆炸的危急性是微小的，一旦觉察磨煤机着火，应慎重地实行灭火措施。32 磨煤机着火的灭火步骤：高磨煤机出口温度规定出口温度以上11觉察磨煤机着火， 当磨煤机出口温度到达设定值时，磨煤机出口温度检测装置进展监控并发出警报。这样使操作人员警觉到着火的隐患。1) 一有着火迹象，关闭热风闸门，100翻开冷风档板。连续以等于或高于正好着火时的给煤率向磨煤机给煤。但留神不能使磨煤机超载。此时，关闭热风截止闸门通常可熄灭着火，假设磨煤机温度连续上升，就需要
14、注水冷磨。2) 关闭石子煤收集装置的隔离阀。3) 在分别器体顶盖上装有消防接口，侧机体上装有惰性气体接口，建议 水注射喷嘴和惰性气体喷射嘴并用适当的阀门把它们接到永久性的水源或惰性气体站。4) 在磨煤机出口温度降低以及全部着火迹象消逝之前，连续给煤和注水。5) 停顿供水。6) 停顿给煤。7) 磨煤机运转数分钟以去除积煤和积水的系统。8) 停顿磨煤机，关闭全部闸板和阀门，冷风截止阀，密封空气阀，煤管截止阀等，使磨煤机隔绝。9) 应用制定的安全措施，切断磨煤机和给煤机电动机电源，翻开开关并挂上标牌。10) 在翻开磨煤机检修门。检查热、冷风门、磨煤机和给煤 封空气阀门和磨煤机排出阀已经关闭。然后翻开
15、磨煤机，检查和清理它的内部。在揭开检修门时应戴上防护眼镜，磨煤机可能有压力有排出高压气体和煤灰的可能性。11) 全部检查各区域的着火迹象和煤或焦灰的燃烧产物并予以清理，去除磨碗上的剩煤，磨煤机不能在磨碗上有煤的状况下重启动。12) 在着火或磨煤机冒烟之后，整个磨煤系统从给煤机到燃烧喷嘴给煤机、磨煤机进风管道、煤粉管道、格条安排器，内部的煤粉喷嘴，翻出机构等应检查其可能的损坏和完好。假设需要的话应予以修理和清理。确定要去除煤和焦炭的沉积物。33 检查管线、阀门放散时，佩带好护目镜，以防击伤眼睛。34 天车在运行中，下部不得有人，卸车时应与天车穿插进展。35 拆卸磨辊时，要确保弹簧加载于磨辊之间留有空隙，防止弹簧负荷加载，造成事故。36 点火气瓶，每班必需检查，防止漏气、爆瓶。37 进入中速磨、布袋、各容器时，要首先停掉系统中的氮气， 防止因窒息而导致事故。38 操作煤气及氮气时，两人以上，而且要站在上风口。