设备使用制度(合集15篇）.docx

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1、设备使用制度（合集15篇）设备使用制度（1）1、医院所使用的一次性医疗用品必须由药剂科统一集中采购， 使用科室不得自行购入。2、医院采购的一次性医疗用品，必须从具备省级以上药品监督 管理部门颁布的医疗器械生产企业许可证、工业产品许可证、 医疗器械产品注册证的企业或取得医疗器械经营企业许可证 的经营企业购进合格产品。3、每次购置，采购部门必须进行质量验收，并查验每箱（包）产 品的检验合格证、生产日期、消毒或灭菌日期及产品标识和失效期 限。4、各科室计划的一次性医疗用品到了库房后，库房人员应及时 通知科室，各科室必须将计划单上的一次性医疗用品按要求领走，不 得无故拒领，避免因失效过期造成损失。5、

2、使用时若发生热原反应、感染或其它异常情况时，必须及时 留取样本送检，按规定详细记录，报告医院感染管理科、药剂科和设 备采购部门。6、医院发现不合格产品活质量可疑产品时，应立即停止使用， 并及时报告当地药品监督部门，不得自行做退、换货处理。7、一次性医疗用品使用后，须按当地卫生行政部门的规定进行 无害化处理，统一回收处理，不得随意丢弃或卖给无回收证件的单位 或个人。禁止重复使用和回流市场。8、未经批准不得在临床试用任何产品。9、医院在行政查房时应对各科室一次性医疗用品的使用和仓储 进行监督检查。如查实科室或医务人员私自采购使用一次性医疗用品 的，将按医院规定进行处罚，由此引发的医疗纠纷和医疗事故

3、将由当 事人或科室承担全部法律和经济责任。设备使用制度（2）为加强和规范特种设备使用环节的管理，防止和减少特种设备事 故的发生，根据特种设备质量监督与安全监察条例，（国家质量技 术监督局第13号令）指定本制度。用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格 按照“三滤五定规定”执行2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关 部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油 品得到供应后应停止代用。4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更 换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5、新安装设备第一次（

4、跑合期）投入运转的一般设备，应在15 30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润 滑油检验报告而定。6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时 间，经检验合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行 后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸 质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保 管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并 作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督 下进行，并按规定记录在设备档案。七、设备润滑加油（脂

5、）标准1、油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。1.1、 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。1.2、 油环带油润滑1、油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没油环D/4。1.2.2、 油环内径D=4560mm时，油位高度应浸没油环D/5。1.2.3、 油环内径D=70130mm时,油位高度应浸没油环D/6。1.3、 浸油润滑滚动轴承的浸油润滑a.、n3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但 需浸没滚动体下缘。b.、n=1500300017nlin时，油位在轴承最下部滚动体中心以上， 但不得浸没滚动体上缘。c.、n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积

6、的1/3。2. 2n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。八、废油品回收1、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施， 排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品 的回收、再生、和处理工作。2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标 避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于 螺栓等保养。设备使用制度（5）1、仪器设备的验收包括数量和质量的验收，因以合同为依据。进口设备必须在索赔期内验收完毕。2、5000至1万元/件（台、套）设备的验收，由采购员、设备档 案管理员、保管员（必要时需有维修技术人员与使用科室有关人员）共同验收

7、合格后，共同签名，由仓库保管员入库保管或办理出库交使 用科室领用。3、1万至10万元/件（台、套）医疗设备的验收，由设备科负责 人、维修技术人员、档案管理人员、保管员、使用科室负责人共同验 收、安装调试合格后，共同签字入库。必要时由厂方或卖方派员安装 调试合格后，方能签名入库或办理出库交使用科室领用。4、10万元/件（台、套）以上和进口设备，必需经过商检（进口设 备），由厂方或卖方派员安装调试合格后，由设备科负责人、使用科 室负责人及验收人员共同签字入库或办理出库交使用科室领用其中 50万元/件（台、套）医疗设备，由主管院长主持验收。5、所有医疗设备和医疗用品，必需由保管员填写领用出库单， 交

8、由使用科室负责人或指定专人签名后凭出库单到仓库领用。6、调试中发现问题，主办人员应与厂商联系，及时解决。设备使用制度（6）第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设 备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部 门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合， 狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的 基础设施。第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并 重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。第四条设备管理部门对设备从购入到报废

9、的管、用、修、养等过 程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关 设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程, 并予实施。第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、 他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业 内运输车辆等。第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度， 确保职责、权限和责任的统一。第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上 岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷 运行，不得违反操作规程，禁止一切违反安全的操作。第九条设备使用的燃

10、油、水须符合设备使用说明书的规定要求, 使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准 拆除限速器，负荷应减少2030%,汽车行使速度不得超过最高时 速的50%。第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路 线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加 强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并 记录于运行记录中。第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修 理，包括大修、零修和特修。第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安 排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分 考虑修理

11、成本、修理费用，及时组织零配件供应。第十三条零修：设备一般零星修理，通常无预定计划，依据机况 监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合 定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备 管理人员审核后，经批准后予以实施。第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行 的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委 外大修时，必须与具有特种设备安装改造维修保养资格证的承修 单位签订书面合同/协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术 性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构 申请检验，检验合格取得安全检验合格证标志后，方

12、可投入使用。 企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资 格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大 修，车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术 指标、使用功能应与原设备规定要求相符。第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实 际机况确定，由公司主管领导审批后施行。第四章设备保养第十六条所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期 的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部 门负责人批准，并做好修理保养记录。第十七条设备保养具体内容设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为 主进行的设备保养

13、。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的 设备保养、检修。三保指设备的大修。一、设备的一保（一）PVC、PP生产线的一保1、保持设备及其环境的整洁。2、设备各部位松动螺丝的紧固。3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辐等到部位进行适时的加油（所 有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。6、运输车辆的充气及维护。7、车间内油水分离器放水。8、局部设备清洗。（二）回收车间的一保1、设备各部位松动螺丝的紧固。2、破碎机的磨刀工作。3、调整跑道。4、梦底小面积修补。5、定刀间隙调整。6、给

14、设备加油。7、保持引风设备畅通。8、运输工具的润滑。二、设备的二保（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定, 原则上设备二保的时间间隔如下：1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。2、粉碎机：2个月。3、焊条机：3个月。（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管批 准，机修车间负责计划的组织实施。（三）设备二保的内容1、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辐等各部位的润滑及 油路，保持油路畅通，无漏油。3、给气泵加油及维护。4、检查电器开关箱，检查电路。5、对设备部分配合间隙进行适当调整。6、检查、调整保

15、养设备的安装水平及精度。7、修复部分设备报废零部件与磨损件。三、设备的三保（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、 设备操作员为辅，特殊情况需总经理或副总经理批准后，可由外单位 负责完成。（二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划，由 总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。四、设备完好标准（一）挤出机完好标准1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要 求。2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。3、各传动系统装置齐全，运转正常。4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当， 油标醒目。5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适

16、当，无严得 拉、碰、研、磨等现象。6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能 灵敏，安全可靠。8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处 不得超过2处。12、不准漏水。13、5分钟以内不准有新的料漏出。14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。（二）高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴，油孔齐

17、全，油路畅通，润滑良好。4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0. 16mm-1. 5mm,桨叶 磨损在长度上测量不大于10mm,上盖密封良好。6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。10、机体整洁，零件齐全，无油垢，无料粉。11、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。12、三角皮带足数满槽，松紧一致。13、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。（三）低速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常震动，无异声，搅拌机

18、不刮研锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、锅体内表面基本光滑。5、搅拌桨工作部分回转表面跳动Wlmm,注油部位不漏料，轴颈 与轴套间隙V 1 mm。6、各部位运转正常。7、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。8、机体整洁，无油垢，无料粉。9、管道线路安装横平竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵 敏可靠。10、电器开关完善可靠。（四）空气压缩机完好标准1、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。2、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有 关技术规定。3、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。4、操

19、作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全， 灵敏可靠。5、无超温超压现象，无漏水、漏气、漏油现象。6、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油 标醒目。7、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清 除，副机齐全。第五章故障诊断和状态监测第十八条运转状态监视：由本机操作人员执行。随时注意机械的 温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动，随时注视仪表数值和 警报指示的变化。发现不正常现象应立即停车检查，予以排除，并记 载在值班记录上，同时向设备管理人员报告。第十九条状态监测：由操作者和专保全人员共同执行，以专业人 员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现

20、的不正常现 象，逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断（继续 使用或修理后使用）。第二十条故障诊断：在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通 过状态监测必须修理后才能使用的机械，以不拆卸或局部解体的手段, 经仪器测定，找出故障原因以及准确部位。一般由专业人员进行，操 作者参加。第二十一条故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行 修理，若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围， 可针对故障部位进行修理，使修理的部位恢复原来的性能。故障的部 位、原因及修理后的状况，均应记录在履历簿内。第六章附则第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管/操作人员 必须严格执行本制度

21、。第二十三条因未严格执行本制度，造成人身、设备或其它财产事 故损失者，须按“三不放过”原则进行处理，具体规定执行公司安 全生产管理办法。第二十四条本制度自下发之日起施行。设备使用制度（7）一、目的：为了调查弄清设备事故原因真象，及时采取合适的补 救措施，最大限度的挽回公司的损失，明确相关责任人的责任，让 所有员工从中受到教育和再培训，杜绝类似事故的再度发生。二、原则：事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过； 责任者及员工未受教育不放过，没有采取改进措施不放过。三、事故定义：凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备 故障均为设备事故。设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。直接经济损

22、失在 2000元以下的为一般事故；直接经济损失在2000-5000元的为重大 事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。四、事故的处理程序：1、事故现场：事故发生后，当事人应立即采取必要安全及应急 措施，保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工 程师，同时做好现场保护，以便进行原因分析。2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一 时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过，会同工程师、 上级进行原因划定。并配合组织抢修，力争以最短时间恢复生产。3、事故调查：a、事故处理完毕后，相关人员首先要配合上级或工程师做好事 故原因调查工作。按要求如实将事情的经过、原

23、因作出书面报告以供 参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交，否则，按失职追究相 关责任。）b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论，对事故的调查作 出结论。由工程师作出事故书面报告，详细记录事故经过、原因、及 采取措施和处理意见等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级 主管提交，否则，按失职追究相关责任。）五、教育及再培训：针对事故发生原因，组长、主管及技术工程 师应视情况组织现场会，对员工进行教育及再培训。在一个月内由主 管或工程师组织，完成对所有员工以事故为案例的公开讨论和培训， 并做记录和准备相关内容考核。设备使用制度（8）设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必 须

24、坚持设备一一生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造, 提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安 全因素，确保公司财产和人身安全。一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备 运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信 息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、 价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。1、特种设备的安装、使用、维修、保养、改造和检验等，必须执

25、行本规则。2、使用单位新增并投入使用的特种设备，必须符合国家有关法规 和强制性标准的要求。3、特种设备安装、大修、改造后，施工单位必须根据国家有关法 规和标准的要求，对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具 自检报告后，方能交付使用单位；由使用单位向规定的监督检验机构 申请验收检验。4、特种设备验收检验合格后，施工单位必须将设备使用说明书、 产品合格证、试验报告、配套土建基础技术图样等有关技术文件和资 料，移交使用单位存入特种设备技术档案。5、职责权限：公司所属特种设备使用单位，应当根据特种设备 安全监察条例的有关规定配备特种设备安全管理机构或者专职、兼 职的特种设备安全管理人员。使用单位

26、必须将特种设备指定专人负责 管理，管理人员必须掌握相关的安全技术知识，熟悉有关设备的法规 和标准，并履行以下职责：1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为；2）管理特种设备技术档案；3）编制常规检查计划并组织落实；4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；5）组织紧急救援演习；6）组织特种设备作业人员的培训工作。6、监督检查:特种设备的管理人员应当对特种设备使用情况进行 经常性检查，发现问题的立即处理，情况紧急时，可以决定停止使用特 种设备并及时报告本单位负责人。特种设备安装、操作、维修保养人员，必须接受专业的培训和考 核，取得相应的证书后，方能从事相应的工作。使用单位必须严格执行特种设备的

27、维修保养制度，明确维修保养 者的责任，对特种设备定期进行维修保养。7、特种设备的维修保养必须由持特种设备作业人员资格证 的人员进行，人员数量应与工作量相适应。本单位没有能力维修保养2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意 事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理 人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作o 生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术 人员共同

28、确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理 人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。 设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和 检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设 备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持”设备专人负责，共同管理”的原则精 心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技7ft状况良

29、好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并 将检查结果记录在设备日常保养记录表上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际 运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时 间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维 修登记表上作好记录。4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修 人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完 好、能否继续使用，提出对责任人的处理意

30、见和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产 使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技Tfc部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技Tit部审核，经副总 经理批准、移交财务部办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术

31、、新材料、新的零部件就可以 提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申 请、论证、批准的基本程序运行。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备 选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个 环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签 名确认，存盘保存。设备使用制度（9）建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的 重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进 程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管 理

32、。机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、 提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中 心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方 向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、 用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作， 为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备 条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指 定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接 受基层和机械设备科的双重领导。二、设备管理1、

33、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机 械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备 科统一调度。2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和 基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报 废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报 告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有 关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设 备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备 科批准后方可实施。4、报废设备申请，必须在当年三季度报出

34、，由公司组成鉴定小 组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按 财务有关规定处理。5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修 理开支，不得移给他用。6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四六”掌握使用， 公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原 则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理 批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后 才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工 作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能

35、手评优活动。9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个 月内投入使用。10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须 完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用（折旧 费、大修理费）。11.机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参 照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租 用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔 偿。三、机械设备的使用1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任 制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组（班）负责制。2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会

36、（懂 原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走 合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得 可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能 降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上；大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上；重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生 事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理

37、应做到三 不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放 过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大 小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典 型及有功人员应予表扬和奖励。四、设备的保修保养修理1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结 合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及 时修理。2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工 人共同完成。3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共 同编制，公司下达生产计划执行。4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验 员检验，总

38、体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格 后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、 包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内 损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单 位或机械设备科存档。设备使用制度(10)本学期在县教体局的关心和支持下，我校安装了 “班班通”，根 据学校要求，为了保障系统设备的安全完好和正常使用“班班通”， 更好地为教育

39、教学服务，教导处特提出以下应用管理规定：1、各班班主任负责设备的全面管理工作，经常检查设备的使用 情况，认真排查安全隐患，出现设备损坏、丢失等情况及时向学校汇 报，查明原因落实责任，及时维修，保障教育教学正常进行。2、各班班主任指定一名品德优秀、责任心强、工作认真的学生 协助班主任进行“班班通”设备日常管理工作，监督在校期间“班班 通”设备不被学生随意动用、不被人为破坏，发现问题及时向班主任 报告。3、任课老师使用时，应提前向班主任提出申请并取得机柜钥匙， 使用前首先检查设备的完好情况，发现问题及时向班主任反映；使用 中不可频繁启闭设备；使用结束后，认真填写使用记录，将设备归纳 整齐放回原位，

40、关闭设备电源并锁好机柜，将钥匙交回到班主任手中, 以保证设备完好。4、“班班通”教室是学校进行现代化辅助教育和教学研究活动的 重要设施和场所，师生不得利用“班班通”设备从事游戏、聊天、音 乐、视频等与课堂教学无关的各项活动。5、遇雷雨天气严禁使用“班班通”设备，并及时切断设备总电 源，设备放置处的门窗需关闭，防止雨淋或雷电造成安全事故。6、确保“班班通”教室整洁卫生，安全有序。打扫环境卫生时 应关闭设备电源，扫地时尽量不要带起灰尘；擦拭设备宜用拧干的软 布，严禁使用酒精类有机溶剂清洗设备；设备机柜附近不能洒放大量 的水，防止设备锈蚀或漏电；机柜上不得放置粉笔盒、黑板擦、水瓶、 作业本、食物、磁

41、铁等杂物；不得在机柜上进行液体类实验，防止触 电、火灾事故的发生。7、加强对学生爱护公物教育，培养自觉维护“班班通”设备的 良好习惯。未经教师允许，学生不准随意动用班班通设备，严禁碰触 设备电源；不得对设备进行开箱拆装、移动，不许破坏设备线槽；不 能用硬物在设备上乱划。8、若“班班通”设备出现故障，应书面通知管理人员维修，不 得擅自开机维修。9、所有设备未经学校允许，任何人不得随意搬出教室。设备使用制度(11)一、总则第一条设备的重要性(管理思想)在现代化生产条件下，产品的数量、质量、成本消耗等在很大程 度上是依赖于设备，设备是生产的物质技术基础。因此，必须处理好 生产与设备的辩证关系，摆正现

42、代设备在当今企业生产活动中的应有 地位，充分认识其重要性。确保设备稳定运行。第二条意义、目的（管理目标）设备使用、维护要求生产操作人员与维修人员密切配合，严格履 行各自应承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文 明、严格管理，使设备保持良好的工作环境和工作条件。第三条维修业务分工公司实行全员维护制，即凡参加生产过程的一切人员都要关心和 参加设备维护工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好设备的直 接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点 检等业务。停机检修（特别是定、年修）期间，生产操作人员应按责任 分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以及清

43、洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容，应与维 修人员协商确定，并以双方签订的生产与维修分工协议为准。二、设备的使用第四条“三好、四会”岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三 好、四会”，“三好”即用好设备、管好设备、修好设备，“四会”即 会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。4、不准在无润滑状态下运行。5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。6、特殊岗位不准未持

44、有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。第六条规程、标准启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。设备维修技术文件应包括维修技术标准（即油脂使用标准、继电 保护标准和法定检查标准等），详见设备维修技术管理制度。第七条执行有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程 序审批，未批准前仍按原文件执行。第八条发现异常时的处置生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所 发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提 交检修人员处理或列入检修计划。三、设备的环境第九条设备环境管理的责任与标准设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到工 段、班组及

45、个人，设备环境管理的标准：1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。2、根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防 漏、防鼠等措施无易燃、易爆危险。3、规定安全走行路线，设置安全标记及安全设施。4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆，易于识别。5、场地平整，物品定位堆放整齐有序。第十条“四整”活动各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动：1、整理：把不用的物品清除掉。2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。3、整洁：工作场地要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整 齐。4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时 要及时修复。第十一条清扫分工对设备的清扫工作实行分工责任

46、制，设备的外表清扫工作由岗位 操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工 作由岗位维修工负责，设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人 员提出的委托按计划进行。第十二条紧固设备的各部螺丝要经常保持紧固状态，为防止松动，必须定期检 查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易 松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。第十三条设备的润滑工作1、润滑是设备正常运行的必备条件，因此必须加强润滑工作， 凡需润滑的设备部必须严格执行给油脂标准。2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油， 难以承担时，可由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油，润滑作 业

47、表见附表。3、凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修 人员按计划定期加油或更换油脂。4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。5、要严格进行油质管理，防止杂物混入，油脂必须有合格证， 按牌号使用，储油、加油用器具要妥善管理，保持清洁。第十四条安全装置的检查，校正试验对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及 时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时， 可委托有关部门的专业人员进行。第十五条设备的防腐工作1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备，必须经常 开动排气或空调设备，使设备处于正常的工作环境。2、安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。3、做好设备本体及钢结构构件、管道等防腐工作。第十六条本制度自下发之日起生效，解释权