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1、厂长年度工作述职报告厂长年度工作述职报告 本文关键词：厂长，述职报告，年度工作厂长年度工作述职报告 本文简介：厂长年度工作述职报告公司领导：您好！本人在主持工作以来，从今年上半年的工作状况达成方面，在履行岗位职责上做出汇报如下：一、比照岗位描述的各项内容进行检讨总结：1.任职资格方面：文化程度不能适应公司的发展需求，现在报名参与MBA学习，学制为一年，来增长自己的学问；年龄符合要求；专业学问和资格要求方面了厂长年度工作述职报告 本文内容：厂长年度工作述职报告公司领导：您好！本人在主持工作以来，从今年上半年的工作状况达成方面，在履行岗位职责上做出汇报如下：一、比照岗位描述的各项内容进行检讨总结：
2、1.任职资格方面：文化程度不能适应公司的发展需求，现在报名参与MBA学习，学制为一年，来增长自己的学问；年龄符合要求；专业学问和资格要求方面了解与驾驭的不是比较全面，都只知表面的一些常识，没有深化的探讨及娴熟的驾驭，导致在工作中不能遵循标准、流程、制度，随意的发展；工作阅历上不能胜任该厂长的职务，只是人云亦云，须要不断的积累与锤炼；实力上虽有爱厂、爱岗的敬业精神，但缺乏指挥、决策实力，比较优犹寡断，语言表达实力不够。针对该条件须要仔细的学习与沟通。2.工作目标方面：对同行竞争对手没有收集过资料，没有评估过别人的优势，只是凭感觉在工作，感觉每天都在忙，却没有成效；眼界与思维不够，鼠目寸光；没有做
3、好工厂的愿景规划与目标的实施阶梯。应当向丰田公司学习方针管理、以目标为导向。3.工作指标方面：详细在下面赐予说明汇报。4.岗位职责方面：在履行岗位职责上作为工厂厂长围绕人、机、料、法、环、测要素及工作指标与班子建设上来绽开工作，进行PDCA的循环；部分工作在开展并推动较慢，但没有持续一点一滴的做下去，做一段时间就停下来了或做后的效果没有有效的评定；现在的工作就是总天进行救火式、重复性的工作，成为了一名跑腿的与后方部门协调，没有主动服务。5.主要权力方面：没有有效的履行公司给予的权力，运用好权力，在绩效与业绩考核上不够细与仔细，导致了长期的一种惰性。6.主要责任方面：我认为我相识到了自己的责任与
4、过失，在工作中可以担当责任，没有解脱与狡辩，细致回想的确是工作没有做好，但公司一次次赐予机遇与锤炼，公司付出了很大的代价。7.工作内容方面：从每日、每月、每年的工作，部分工作在得到开展与持续，但有部分的工作就丢三落四的没有有效的开展。二、团队的组建：1.今年增加了技术队伍的势力，由技术总工负责技术队伍的建设，但技术队伍的班子还是比较薄弱、缺少有阅历的技术骨干，IE工程师、产品工程师、模具工程师、技改工程师、成本工程师没有引进到位；2.对于生产课的班子组建从系长、课长人员得到了精简，特殊是将几个历来表现不好的系进步行了清理，使得该团队能仔细落实事项；但现有的人员在管理实力上的技能须要培训学习。3
5、.设备课的班子建设比较差，是工厂头痛的事；后来有了设备工程师的加入，但班子成员须要重新组建，需聘请电气工程师、设备的机械工程师、钳工技师没有到位。4.对于自动系的人员进行了考核与淘汰制度，调整了自动系的人员，在生产线存在一些设备调整问题、人员散漫问题、效率低问题上，将原有的20来人进行逐一淘汰制度，使得人员的工作激情提高，保证了产量的提升，打破了原有的不做事也可以、没有目标；外检包装人员的合并精简。工厂从整体的团队建设方面队伍比较健全，但对各自的岗位责任履行不够，导致工作效率低下，各科室的队伍建设工作不健全。三、员工培训与激励方面：1、依据年度的培训安排，制定了月度培训安排，并组织进行了实施，
6、特殊是对于公司程序文件的学习；2、制定了生产人员的激励方法，发挥现有人员的工作潜力，保质保量完成个人的产量，大部分员工能自觉通过早到、缩短中午休息时间、延迟下班来提升个人的产量；3、组织了员工的技能竞赛，通过此活动增加了员工的工作热忱、验证了员工的操作技能。四、平安方面：1、定期进行平安检查，发觉有平安隐患的状况马上进行整改,并现场对员工进行培训。每月底组织生产系长、设备人员进行平安检查，各部门相互查找平安隐患，进行整改。2、对全厂员工分期分批进行平安培训，新进员工首先进行平安培训，指定娴熟的作业骨干人员进行现场操作培训与平安培训。3、现场每日生产例会上、班组日会上，主动宣导平安操作要求，系长
7、不定时巡线，检查员工操作平安状况，发觉问题刚好订正。存在不足：今年共发生大小工伤事故6起，虽然比去年同期下降了2起；但存在管理上的失职，导致了平安事故的发生。通过总结主要是没有落实到实际的行动中出，对平安事故没有根据四不放过原则进行，现场的作业防护工作没有到位；从现在起按制度严格执行考核，聘请一名平安员来开展日常平安检查与平安责任的落实，健全平安领导工作，开展一日平安活动。五、生产管理方面：目标名称计算公式年份区分目标实绩(单位:万片，人均产量：片)1月2月3月4月5月6月合计生产安排达成率（批次入库数生产安排数）101%2022年经营目标生产安排实际产量达成率达成率目标2022年经营目标生产
8、安排实际产量达成率达成率目标2022年生产安排实际产量达成率同比实际产量达成率人均产量（片）(入库总数干脆人工数)101%2022年目标入库总数人数人均产量达成率2022年目标入库总数人数人均产量达成率2022年入库总数人数人均产量同比人数人均产量下步改善思路：1.依据确定的定员定编表提前聘请人员进行训练与培训，每月补充10%的人员进行培训，淘汰一些不好的员工，这样也可以稳定员工队伍，也取到了员工珍惜这份工作若不好好干将会被淘汰，不会因为市场订单的改变影响产量、也不会一下子招较多人，生产线也消化不了，没有人手培训，带来的品质与平安问题防不胜防。2.通过员工队伍的建设与人员的补充，赐予员工周日的
9、休息；对于淡季赐予一些员工休假或轮番休假。3.与物控部门进行常常性沟通，跟进物料到位；4.做好生产前的打算和策划工作，让操作工削减不出效益的时间，把时间最大化的投入到生产中去；实施物料配送到现场，模具的更换与调整统一由班长与工序骨干来完成，其余作业人员只负责一些简洁的调整；5.激励员工会检验、会操作、会调整与更换模具，通过一些技能竞赛来提升员工酷爱岗位工作；提高了员工自己独立解决问题的实力，进一步提高了单位时间的产出率；6.组建设备课的班子，从一些企业挖有阅历的设备人员加入，通过强化设备保养及设备的预防修理工作，最大化的提高设备的利用率，削减了设备故障停机率；将轴瓦厂原有的一些闲置与故障设备排
10、查列出清单，成立23人的大修小组进行复原设备；7.建立科学合理的设备备件、刀具、工装模具的平安库存量，下半年特殊针对自动线的备件、模具上面重点的实施改善，做到不应备件不到位而影响停产；8.通过设备调整与产品定线进行优化生产，促进了平衡生产工作开展；9.通过管理制度与生产现场管理培训课程相结合的方式，加强了对基层管理人员的现场管理培训，加大了对团队的建设管理工作；10.聘请IE工程师及成立特地的精益生产管理小组，依据现行广州实施精益生产的管理模式及生产线优化后的生产模式，干脆搬至运用到湖北的手工线实施，优化人员。六、质量管理方面：1.在今年建立三标体系认证工作后，质量指标完成状况如下：目标名称计
11、算公式年度区分废品率(废品数/投料数)*101%12年目标业绩达成率11年目标业绩达成率返工返修率(返工品数/投料数)*101%12年安排业绩达成率11年安排业绩达成率一次交验合格率(内部)1-不合格品数/外检检验总数）*101%12年安排业绩达成率11年安排业绩达成率2.现场造成废品最多的前几位为冲压、电镀工序。客户埋怨方面：今年客户埋怨30次，主要表现在包装、外观与清洁度、尺寸超差方面。3.主要影响因素：a.作业人员的质量检查没有到位，对外观的要求关注，导致在工序中出现压伤；b.人员的技能不娴熟，设备的工序实力指数达不到要求导致调试时间长、从而使设备也处于不稳定状态，导致不良品上升；c.自
12、动线的传送及程序反应不正常、造成废品；d.现场管理人员督导、检查不够，对质量制度没有有效的贯彻，对每日产生的不良品没有做到不放过、责令降低遏制；e.过程限制没有严格、成品把关不严导致不良品流出，没有有效的管控，质量责任落实不彻底、没有找到真因。4.下步改善思路：a.从原材料的进厂检查，到生产过程、出库均有检验人员把关，更加注意每道工序的过程限制，实施质量责任负责制度，谁制造不良谁负责，谁将不良流入后工序考核谁；b.执行工艺纪律检查，制定合理的工艺参数，保证半成品和成品的质量，抓好前道工序的质量；c.做好产品定线生产的管理，削减因人员的变动、更换工装夹具的频率及调试所导致的不良；d.重点关注工装
13、模具、刀具的入库检验、加工质量、在线模具的运用周期监控工作；e.通过设备的维护和保养，削减了设备修理频率及精准度，进而削减了因设备异样所导致的不良；f.切实落实了对“首件、三检制”的管理与监督工作，由品质课执行每天检查与订正。提高了产品质量限制力度；h.利用生产例会及专项质量会议，落实产品的质量限制与提升工作；宣导与实施工序质量免检工作，对制造工序产品负责，削减检验人员；j.对客户埋怨的质量问题组织召开分析会议，信任客户、不断改善，实行质量负责制，谁制造谁到客户到处理，相关的差旅费用自行责任线组担当。七、成本管理方面：1.在上半年始终对成本指标进行管控，但还是没有起到好的效果，整体上毛利有所提
14、升，但与年度的产量目标比，差异很大；目标名称计算公式目标年度区分目标实绩(单位:月)1月2月3月4月5月6月合计毛利率（毛利产值）101%2022年产值毛利毛利率2022年产值毛利毛利率同比毛利毛利率在制库存达成率（实际在制品数投料数）101%月实际投料数10%2022年投料数在制品数达成率2022年投料数在制品数达成率2.总体状况：今年上半年毛利率比去年有较大幅度提升，主要表现在以下几个方面：1）材料成本比去年下降3.8%，通过技术改进，降低原材料选购成本及生产废品率下降，使得材料成得到限制。2）干脆人工下降3.5%，由于今年上半年招收新工很少，员工效率提升，通过工序合并削减人员，新工工资支
15、出下降。3）制造费用下降3.8%，主要是水费下降0.7%，管理人员精简后的工资下降幅度较大，达到3.5%，低值易耗品得到有效限制，下降5.7%,其它费用下降1.2%，分摊费用较少，降成本方面较有成效。4）上半年产值逐月提升，也是毛利空间逐步提升的关键；八、技术管理方面：在上半年技术方面实现了：1.工艺改善,提高效率；2、生产线重新优化组合提高了30%效率；九、存在的不足之处：1.与国际的同行企业相比，我们现场管理、产品质量、效率、成本等方面还有一段差距；2.现场精益管理、清洁生产方面需进一步加强；3.专业学问学习不够，须要进行接着教化。十、下步的工作支配：1.重新梳理各岗位的岗位责任，明确工作
16、目标、工作标准、流程、制度；2.提升服务部门的办事效率，实施绩效考核制度，干脆与工厂的利润挂钩；3.聘请设备与技术方面的人才，成立设备课修理小组主要对设备精度进行复原，对自动线所需设备与电气技术人员采纳聘请、到其他企业挖人来维护自动线；4.聘请管理与技术型人才，通过网络、到人才市场现场聘请，吸引人才；5.聘请一名平安员来开展日常平安检查与平安责任的落实，健全平安领导工作，开展一日平安活动；6.按精益生产模式，优化作业流程、制定标准作业手册、削减各种奢侈，提升产品的效率、质量，结合广州的精益线改造模式，聘请一名IE工程师组成特地的精益生产小组推行；7.实行作业人员自主检验，削减不必要的检验人员，
17、真正让检验人员对质量限制、把关负责，逐步实施检验人员包干责任制与免检工作制度，由质量班长对质量负责；8.每季度定期对人员进行质量、技能的比武竞赛，提升全员质量意识，开展质量学问抢答赛；9.切实做好拉动式生产，工序平衡化，增加订单的如期交付，提高生产效率。我自身认为作为一名管理者，还存在很多的不足，与同行业的领导者比还有一段的差距，我信任在公司领导的大力支持和指导下，不断的锤炼中能成长起来，改正不足，在今后的工作中，不负领导和职工的重托和厚望，交一最满足的答卷，这刚好我的表态，也是我的目标，更是我的承诺。感谢！述职人：*年*月*日第17页 共17页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页