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1、方底线四季度考评题库一、安全类1 .初起火灾的扑救原则是救人第一，先控制、后消灭，先重点，后 一般。2 .停送电制度中规定的“一支笔”指的是 停电申请人、送电申请人 是同一人、停电审批人、送电审批人是同一人、同一日同一生产 系统停送电审批管理只允许一人。3 .安全防护设施要做到“四有四必有”，指的是有洞必有盖、有台 必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。4 .预防公司制袋机伤手的唯一办法是不准用手触摸旋转部位，处 理设备故障、清理设备卫生时必须停机。5 .质检岗位安全操作规程作业前的有穿戴劳保用品、前往工作区域、 盘头发、交接班。6 .发生触电事故时，首先要使触电者脱离电源,并将伤员脱离危险区 域，
2、伤员如神志不清，应就地仰面躺平,确保气道通畅,呼叫伤员或 轻拍其肩部,禁止摇动伤员头部;呼吸停止，应立即采取人工呼吸、 心肺复苏。7 .职业病是指劳动者在职业活动中，接触 粉尘、放射粉尘、放 射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病。8 .“三违”指的是违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。9 .只有经过安全教育、培训考核合格的人员方可上岗作业。10 .质检人员在取做试样时,只允许使用单面刀片或剪刀,不许使用 皮带刀,谨防刀片刮伤手指。11 .质检员在质量巡检过程中,不得用手触摸运转中的设备（或传动 部位），确需在运转过程中取样的，应通知当班操作人员按指令进行。12 .质检员在进行试样检测时,
3、应严格按照拉力机、天平的操作规程 进行操作，并定期保养,发现设备异常时应及时通知维修人员。13 .质检人员在制袋机处进行废品分检时,同时应执行“制袋机安全 操作规程”;14 .质检人员上岗必须穿戴好厂服或劳保用品,严禁穿高跟鞋、凉鞋、 披风衣、戴长项链、留长发进入生产现场。15 .认真执行公司安全生产、安全工作规程。16 .检测仪器使用完后，应及时关闭电源。17 .公司主要的职业病危害为 噪音，长期接触强噪声会引起 近 力下降、神经性衰弱综合症等病症。作业人员进入现场噪音超标 区域时，应佩戴降噪耳塞。18 .公司车辆驾驶员、乘车人员和员工上下班期间,因未系安全带、 疲劳驾驶、超速、酒驾、闯红灯
4、等违反交通法规,发生厂外道路交通 死亡责任事故的，依据道路交通事故调查报告进行责任追究，处理意 见报股份公司备案。19 .事故受伤当事人的考核处分日期从其治疗结束（或回公司上班） 后开始执行。受到留厂察看处分人员在留厂察看期间只发放最低工资 标准。二、质量类1.2022年包装袋生产计划为&j 亿条，其中糊底袋0.8亿条,方底 袋2.3亿条。2022年公司包装袋销售目标是釜98亿条，其中纸袋销 售目标是0. 708亿条，方底袋2. 17亿条，外销目标任务是1020万条。2.2022年方底线大宗原材料消耗指标：油墨消耗W2 kg/万条,方底 袋万条袋布耗W754. 5Kg/万条,阀页无纺布万条袋消
5、耗W20. 5Kg/万 条,万条袋涂层消耗1963 kg/万米;用户质量破损率计划指标为： 方底袋W0.64%。；综合废品率指标：方底涂覆（进口）W0. 31%、方底 涂覆（国产）或口85队 方底印刷W区44法 方底制袋WQiS%。3 .质量考核通知单上注明质量问题现象、数量、责任班组、机台、M 回、整改要求和验证情况,作为质量考核依据。4 .包装袋定点编号是：2021DD083o目前包装袋“生产许可”与“防 潮”标识并列，间距为70 mm,与上方“服务热线”距离为30mrn, 与下方定点标识的间距为45 mm，定点标志下方距袋边间距为 80-100mm。5 .方底袋用圆筒圆织布经纬密度三33
6、*33根/10cm,平方克重602 g/n?,经纬向强度 2600 N/50mln,幅宽为5205 mm,白度为三88 , 断裂伸长率为三19%。6 .水泥包装袋国家标准为GB9774-2010；标准中强制性检验要求有： 外观、适用温度、牢固度、制袋材料对水泥强度的影响 防潮性能。新版水泥包装袋国家标准编号：GB/T 9774-2020 , 实施时间为：2022-04-01 o7 .接供应处到货通知后，质检、生三、仓库人员与卖方代表一起从现 场按不少于每批卷数的期进行抽样，最少生卷，若来货数量低于4 卷的整车取样，每卷布剥离大于两层后分别取800nnn长的样品制作两 份，一份样品供验收检测,另
7、一份样品供复测或将来对比检测。8 .指标检测不合格布卷，达到检测样品数量二i以上的将直接给予整 车不合格判定，出具不合格报告单做退库处理;对检测样品不合格数 量不超过一半以上的，检验人员将进行复测或扩大取样检测,若仍有 单卷或以上出现不合格的，出具质量验收不合格报告单。9 .原则上各类原辅材料质量验收报告单一经填写，不得随意涂改、调 整，确实需要修订的，由经办人填写验收报告单修订申请表，经 班组和部门负责人审核,公司分管领导审批后执行。质量验收报告单 一经修订，原报告单立即作废，并随修订申请表一并装订归档。10 .按外购编织布验收管理办法规定，每月在样品中随机抽取一 至两个样品进行保存，三个月
8、、六个月后进行对比检测,验证该基布 在质保期内的质量符合性。11 .编织布存放条件要符合要求，不得受潮,避免高温和阳光直射, 窗户边上放置编织布要采取防晒防护措施,避免存放贮存不当造成强 度损失。12 .方底袋涂覆工序涂层原材料种类为 聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、 炜林纳，当前涂覆工序原材料配比为77%聚丙烯+20%聚乙烯+炜林纳 3%o13方底袋成品袋上下底焊接强度为 三550N/501nm,三角区强度为_ 2320N/50nlm,折边强度为 2400N/50nlln,袋体经向强度为 2 550N/50mm,纬向强度为 2450N/50nlm。14 .方底袋阀页尺寸为 220*145/1
9、55mm,贴片尺寸为415*95/100mm, 贴片搭界尺寸为 105mm,阀口袋高尺寸为 100/103/lQ5lmmo15 .质检室对不合格布卷一律用红色油墨刷在布卷边膜上,要求用 一条横杠覆盖整个边膜，并在布卷表面注明不合格退库的到货批次、 原因、下机时间、当班质检签字确认等内容。16 .原料配比要求：圆织布生产碳酸钙掺加比W16%,灰分检测均值W8. 5%,单卷值不高于地，擦拭圆织布表面，无明显颗粒粉尘杂质出现。17 .袋面印刷色别、色度必须与用户提供的样袋一致，字迹图案清晰、 油墨均匀,色泽鲜艳美观,套版正确,无油污或油墨污染,版面符合 生产要求，字迹不外漏。18 .打孔符合要求，透
10、气孔均匀,无缺漏或刮伤现象。19 .袋型尺寸符合工艺要求，袋体无歪斜、两侧袋体长度偏差不得超 过3mm,袋高偏差2mni,上下底搭接区域102nnn。20 .经纬向、上下底焊接质量符合强度指标要求，无焊接不牢和烫伤 情况产生。21 .要求阀页位置、尺寸符合要求,阀页外侧距两侧折边三角不能超 过5mm,阀页宽度和长度偏差2min。22 .贴片焊接位置正确，不得存在焊接偏移黏连袋体的情况,贴片要 求完全覆盖上下底三角区域,不得出现超长和偏短的情况,贴片长度 偏差 2mm。23 .方底袋三角区域不得出现歪角、搭接偏斜、侧边打折等情况。24 .成品袋不得出现废次品流失情况。三、简答题（一）简述方底袋各
11、工序常见的操作废品及外购布废品。涂覆机：膜布分离、漏涂、弹膜、涂层克重不达标等；印刷机：漏印、少印、字迹模糊、印刷跑版、版面印刷错误等；制袋机：袋型不符合要求、阀页焊接不规范、上下底焊接不规范、上 下底开口不规范、透气性不符合要求等。（二）热封方底袋的优点有哪些？1 .减少包装和装运环节冒灰现象；2 .劳动生产率高，减少用工风险和制约；3 .强度高及挺括，满足自动包装需要；4 .易码垛，产品形象好；5 .绿色环保。（三）质量管理通知单下达流程？发现质量问题一班长（主操）确认一质检（核实）下单一班长（主操）签 收f通知单反馈f质检、工序归档（四）换版程序。1 .品质处认真对计划单进行审核，核对无
12、误后下生产通知单，生产任 务通知单应在上个计划完成前一小时下达；2 .版面管理员根据生产通知单对图纸（样袋）、版面检验无误后交于当 班质检确认；3 .当班质检对图纸（样袋）、版面审核无误签字登记后送到制袋工段;4 .制袋当班主操根据生产通知单和图纸（样袋）审核版面无误签字后, 方可贴版；5 .生产出的样袋需经主操、抱袋、质检共同审核确认无误后方可组织 批量生产（如生产新品牌或版面内容发生调整的，需品质处、销售处、 制袋分厂负责人对样袋共同进行审核会签后方可组织批量生产）；6 .样袋必须挂于制袋机旁边的展板上，随品牌进行更换；7 .生产调度对当班生产品牌全权负责。（五）“海螺牌”包装袋版面印刷内容有哪些。正版印刷内容：品牌、注册商标图形水泥品种水泥代号和强度等级水泥净含量水泥产品执行标准水泥产品适用范围水泥生产 许可证号水泥包装日期及出厂编号水泥贮存条件水泥生产企 业名称、地址和电话背版印刷内容：“CONCH标志海螺水泥全国服务热线生产许可“QS”标识防 潮标识定点标识