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1、2023年煤磨系统操作规程3篇 书目 第1篇煤磨系统防火防爆操作规程 第2篇煤磨系统co2灭火气体平安操作规程 第3篇煤磨系统现场平安操作规程 煤磨系统现场平安操作规程 1.巡检设备时禁止吸烟,严禁酒后上班或在岗位上喝酒; 2.进入磨内和设备内部检查时,必需接平安电压照明灯; 3.清理堵料时,必需与中控联系停机清理; 4.关磨门或人孔门时需系好平安绳(带),确认内部无人后方可进行; 5.停机后煤粉仓若存煤粉要留意监视,定时记录好温度改变状况; 6.设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后,与中控联系转入中控; 7.定期检查本系统静电接地设备,设备检修完毕后,应刚好复原接地设施; 8.
2、应定期检查co2设施的完好状况; 9.煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必需事先做好防火处理,报告平安专管员批准,平安专管员到现场监护。 煤磨系统co2灭火气体平安操作规程 设置于煤磨厂房西南角的co2灭火系统是扑灭煤粉制备系统明火和潜在火源的有效设备，设备保养维护工应按本规程对该系统进行点检保养，巡检工在接到值班主任或操作员释放co2灭火的指令以后，应按本规程的规定快速进行。 一、co2灭火系统的维护保养： 1、co2灭火气瓶在释放完毕后，设备保养维护工应快速将空瓶斜下，将备用瓶按上，并将瓶口固定铁丝环拆除，使新更换上的气瓶处于随时可以释放的状态。 2、释放完毕的空瓶卸下后，生产科应马上联系业
3、务部关系人员灌装co2气体，力争在最短的时间内更换完毕。 3、生产科应对co2气体的填充和释放的时间以及数量等进行记录，存放时间超过半年的气瓶应进行检验（检验可以运用称重法），当气体净重量削减量超过50%时应重新更换气体。 4、生产科应每周对co2灭火系统点检一次，除n2自动限制以外（短暂无法运用）应保证其它各部分能快速正常地运用（例如：气瓶软管连接紧固，固定铁丝环已拆除，通向煤粉仓的管路阀门为常开，通向袋收尘的管路阀为常闭等）。 二、co2灭火系统气体的释放： 1、巡检工在接到操作员或值班主任释放co2的指令后应马上赶到气瓶现场，同时应与中控操作员联络向何处释放（煤粉仓？袋收尘？还是煤磨？）
4、以及温度上升状况，值班主任应在现场指挥，依据温度上升速度以及温度状况确定是逐个释放、多个释放还是成排释放。 2、巡检工到达释放现场后，在确定了释放方向和释放方式后参照示意图按以下步骤释放： a：向煤磨内释放：将第四排气瓶释放，管路上没有管路阀，干脆释放即可。 b：向煤粉仓内释放：将管路阀打开，将管路阀关闭（注：正常状况下，管路阀处于常开状态，管路阀处于常闭状态）可以释放第一、二、 三排中的任何一排的气体。 c：向袋收尘内释放：将管路阀打开，将管路阀关闭，可以释放第一、二、三排中的任何一排的气体。 三、留意事项： co2气体灭火气瓶房内的设施和阀门位置等由设备维护保养人员负责，巡检工在正常点检中
5、发觉问题后向值班主任汇报并记录，依据值班主任的指示进行处置。 煤磨系统防火防爆操作规程 煤磨系统防火防爆操作规程 （一）巡检、修理应做到 1、严格巡检 每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必需坚持巡检。 1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉积累现象，车间内是否有明火。 2) 是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等缘由而引起设备发热。 3) 检查润滑油量。 4) 防爆阀阀片是否裂开。 5）检查各溜槽是否堵塞。 6）检查co2防灭火系统压力、阀门、限制系统等是否完好。 2、巡检中的留意事项：仔细清扫 1）留意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。 2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子
6、称除外）。 3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。 4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。 3. 杜绝明火 煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进行气割、气焊、电焊及运用产生火花的砂轮，必需运用上述工具时，应办理相关动火许可手续并彻底清扫四周的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必需清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆平安措施后方可作业。要随时检查验证。 4.会正确运用co2防灭火系统。 5.长时间停机检修时（预料三天以上），要将煤粉仓全部的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭（尤其是气动
7、闸板阀要插上销钉进行机械锁死），以保证煤粉仓与空气隔绝。 (二)中控操作应做到 1.严格限制温度 1) 磨机入口温度小于300。 2) 煤磨出口气体温度应常常保持在6585，不超过90。 3) 煤粉仓内煤粉的温度限制在75以下当温度上升，超过80时就报警，向煤粉仓内喷入co2气体。 2.严禁操作 1) c1出口氧含量小于8%时，才能开磨。 2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。 3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。 4) 预料停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特别状况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发觉异样升温马上联系实行措施并汇报。 5) 磨机停车前，应先将出磨温度降到60以下。 6) 原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90；当停车时间超过10分钟时，按正常状况下的停车操作依次进行系统停车