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1、2023年煤磨系统安全操作规程4篇 书目 第1篇煤磨系统现场作业平安规程 第2篇煤磨系统co2灭火气体平安操作规程 第3篇煤磨系统现场作业:平安规程 第4篇煤磨系统现场平安操作规程 煤磨系统现场作业:平安规程 1、停机检修 1.1、正确穿戴劳动爱护用品; 1.2、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源,将慢转电机转换开关置于“off”位置(切断协助电机电源),挂“禁止合闸”牌; 1.3、进磨前必需检查热风挡板关闭状况,并确认磨体已经冷却,co气体已经解除。 1.4、进磨检修要两人以上协作,配备的低压照明灯,磨外要留有专人负责平安监护,并要与中控随时保持联系; 1.5、磨内电焊时,如磨内存有
2、煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧;点焊工作量大时,可依据现场须要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星的煤粉要刚好清除干净,在磨内作业,严禁吸烟;灭火器材要随时可用; 1.6、更换衬板时防止碰撞,以免伤人或损坏设备; 1.7、在磨内存有大量煤粉的状况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止co中毒; 1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查;特别状况下必需进磨检查时,要做好平安防范措施,与中控保持亲密联系,支配专人负责平安工作,同时加大风机抽风,磨进口热风挡板要关闭并断电,在窑满负荷时要降低窑喂料量,同时确保系统负压稳定; 2、开停机操作 2.1、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物
3、; 2.2、按规定办理设备送电手续; 2.3、严格按工艺操作规程操作,特殊留意限制系统温度;开机前要烘磨,防止煤粉结露;操作温度防止过高,做好防火防爆; 2.4、停机前尽量排空磨内煤粉,停机超过1小时,必需将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。 3、煤磨袋收尘检修作业平安规程 3.1、作业前正确穿戴好劳动爱护用品,更换袋收尘袋子必需系平安带; 3.2、更换袋收尘袋子前必需切断电源,切断气源; 3.3、运行时要跟踪留意灰斗温度改变,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘灰斗温度改变,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘出口温度是否在正常范围,做好防火防爆工作; 3.4、要留意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅
4、,刚好敲打,防止煤粉积附; 3.5、每班要进行检查,确认消防系统、防爆阀是否正常; 3.6、停机后,刚好将灰斗内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃; 3.7、停机后,刚好将绞刀内积附煤粉清除干净,防止煤粉自燃; 3.8、停机后,假如绞刀内煤粉着火要刚好向绞刀内加入生料粉并清除干净,防止带入煤粉仓; 3.9、严格按停送电规定办理手续; 3.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门; 3.11、运行中不得打开盖板进行换袋; 3.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求; 3.13、常常检查脉冲振打装置,监视差压,以免袋子堵塞; 3.14、袋收尘从打算运转起应禁止任何人进入室内。 4、进煤粉仓作业平安
5、规程 4.1、进煤粉仓前应通知厂部平安员、分厂领导、分厂平安员。其中平安员必需到现场进行平安监督和指导; 4.2、进煤粉仓作业应有三人以上协作,仓外应留有专人进行平安监护; 4.3、进煤粉仓前正确穿戴劳保用品,佩戴防尘口罩,系好平安带,打算好平安绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具; 4.4、进仓前开启袋收尘风机抽风1小时以上,保证仓内co气体充分排出; 4.5、进仓前应先驾驭煤粉仓中温度状况,如停机时底部温度超过80或者仓顶壳壁温度达到85,表明煤粉已在仓内自燃,此时应禁止进入仓内; 4.6、进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,袋收尘回转阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源
6、,关闭煤粉仓仓底下料闸板及其气源,并挂警示牌; 4.7、作业前检查平安带、平安绳、软梯是否系牢牢靠,进仓运用低压平安照明灯; 4.8、在仓内清料作业时,严格执行从上向下的清料原则; 4.9、同一个人在煤粉仓内不行久留,要轮换作业,假如出现不适,马上回到仓外,仓外人员要同进仓作业人员保持亲密联系,防止出现意外; 4.10、在开启仓下料装置外排煤粉时,作业人员不应在仓中停留; 4.11、作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。 5、煤磨n2管道灭火系统操作平安规程 5.1、巡检人员和操作人员必需熟识煤粉仓和袋收尘煤粉的自燃着火的判定方法。当煤粉仓底部温度异样(开机时超过85,停机时超过80),或者仓顶壳壁
7、温度达到75,表明煤粉已经在仓内自燃,当灰斗温度达到80以上,表明袋收尘器内煤粉已自燃; 5.2、当系统处于停机状态,发觉煤粉在仓内、袋收尘器内自燃时,马上向有关领导汇报作相应处理(如不能刚好联系到调度,可先行处理,事后把状况向有关领导汇报)。经领导指令释放n2管道灭火系统后,假如是煤粉仓着火,则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门,开启n2管道灭火系统进行灭火;假如袋收尘内着火,则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门,避开o2进入,开启n2管道灭火系统进行灭火; 5.3、当系统处于运行状态,发觉煤粉在仓内或袋收尘器内自燃着火时,马上向有关领导汇报作相应处理(如不能刚好联系到调度,可先行处理,事后
8、把状况向有关领导汇报)。经领导指令释放n2管道灭火系统后,假如是煤粉仓着火,则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门,开启n2管道灭火系统进行灭火;假如袋收尘内着火,则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门,避开o2进入,开启n2管道灭火系统进行灭火; 5.4、为了削减煤粉自燃的可能性,每次袋收尘停机后,应留意让振打系统和粉尘输送系统接着工作一段时间,削减煤粉在袋收尘器内黏附滞留。系统停机后刚好将煤粉仓的进料管道闸阀、通袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严;转子称停止工作时,应马上将滑阀和喷吹松动气源关闭。长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空,如仓中还有煤粉(停窑时间超过48小时),应覆盖一层生料粉;
9、5.5、严格按n2释放程序进行操作。首先打开进入着火部位的n2管道阀门,然后打开n2气瓶阀门。在释放过程中,应确认通往其他部位的阀门是否关严,以防n2外溢; 5.6、当温度降下来,停止灭火,关闭进入着火部位的n2管道阀门,检查n2阀门是否关严; 5.7、要定期(停窑检修时)用高压空气清吹n2管道,保持管道畅通; 5.8、n2气瓶用完5瓶后,要刚好通知供应处更换;用完十瓶后,要将运用状况和灭火过程写出书面材料,交送上级机关; 5.9、巡检人员要每班检查n2瓶的阀门平安帽是否拧紧、完好,气瓶有无漏气及其他异样状况。每次运用后,要技术做好运用状况记录; 5.10、检修时,如释放n2,肯定要确认仓内或
10、袋收尘器内是否有人在工作,假如有人在仓内作业,不得释放n2,在检修处的n2管道阀门上挂上“有人作业,禁止释放n2”的警示牌; 5.11、要做好n2气瓶和管道的巡检维护工作,不得随意乱动n2气瓶阀门和管道阀门,巡检人员必需留意检查。n2房内严禁火种,隔绝热源,防止日光曝晒; 5.12、本系统由烧成副班长和一名组长详细负责,务必做好督促检查,使该系统处于良好的备用状态; 煤磨系统现场作业平安规程 1、停机检修 1.1、正确穿戴劳动爱护用品； 1.2、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关置于“off”位置（切断协助电机电源），挂“禁止合闸”牌； 1.3、进磨前必需检查热风挡
11、板关闭状况，并确认磨体已经冷却，co气体已经解除。 1.4、进磨检修要两人以上协作，配备的低压照明灯，磨外要留有专人负责平安监护，并要与中控随时保持联系； 1.5、磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；点焊工作量大时，可依据现场须要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星的煤粉要刚好清除干净，在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用； 1.6、更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备； 1.7、在磨内存有大量煤粉的状况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止co中毒； 1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特别状况下必需进磨检查时，要做好平安防范措施，与中控保持亲
12、密联系，支配专人负责平安工作，同时加大风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时确保系统负压稳定； 2、开停机操作 2.1、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物； 2.2、按规定办理设备送电手续； 2.3、严格按工艺操作规程操作，特殊留意限制系统温度；开机前要烘磨，防止煤粉结露；操作温度防止过高，做好防火防爆； 2.4、停机前尽量排空磨内煤粉，停机超过1小时，必需将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。 3、煤磨袋收尘检修作业平安规程 3.1、作业前正确穿戴好劳动爱护用品，更换袋收尘袋子必需系平安带； 3.2、更换袋收尘袋子前必需切断电源，切断气源； 3.3、运行时要跟踪留
13、意灰斗温度改变，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度改变，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作； 3.4、要留意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅，刚好敲打，防止煤粉积附； 3.5、每班要进行检查，确认消防系统、防爆阀是否正常； 3.6、停机后，刚好将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃； 3.7、停机后，刚好将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃； 3.8、停机后，假如绞刀内煤粉着火要刚好向绞刀内加入生料粉并清除干净，防止带入煤粉仓； 3.9、严格按停送电规定办理手续； 3.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门； 3.11、运行中不得打开盖板进行换
14、袋； 3.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求； 3.13、常常检查脉冲振打装置，监视差压，以免袋子堵塞； 3.14、袋收尘从打算运转起应禁止任何人进入室内。 4、进煤粉仓作业平安规程 4.1、进煤粉仓前应通知厂部平安员、分厂领导、分厂平安员。其中平安员必需到现场进行平安监督和指导； 4.2、进煤粉仓作业应有三人以上协作，仓外应留有专人进行平安监护； 4.3、进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，佩戴防尘口罩，系好平安带，打算好平安绳和软梯，并携带对讲机及必要的工器具； 4.4、进仓前开启袋收尘风机抽风1小时以上，保证仓内co气体充分排出； 4.5、进仓前应先驾驭煤粉仓中温度状况，如停机时底部温度
15、超过80或者仓顶壳壁温度达到85，表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内； 4.6、进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源，关闭煤粉仓仓底下料闸板及其气源，并挂警示牌； 4.7、作业前检查平安带、平安绳、软梯是否系牢牢靠，进仓运用低压平安照明灯； 4.8、在仓内清料作业时，严格执行从上向下的清料原则； 4.9、同一个人在煤粉仓内不行久留，要轮换作业，假如出现不适，马上回到仓外，仓外人员要同进仓作业人员保持亲密联系，防止出现意外； 4.10、在开启仓下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留； 4.11、作业后不得遗留工器具在煤粉仓
16、内。 5、煤磨n2管道灭火系统操作平安规程 5.1、巡检人员和操作人员必需熟识煤粉仓和袋收尘煤粉的自燃着火的判定方法。当煤粉仓底部温度异样（开机时超过85，停机时超过80），或者仓顶壳壁温度达到75，表明煤粉已经在仓内自燃，当灰斗温度达到80以上，表明袋收尘器内煤粉已自燃； 5.2、当系统处于停机状态，发觉煤粉在仓内、袋收尘器内自燃时，马上向有关领导汇报作相应处理（如不能刚好联系到调度，可先行处理，事后把状况向有关领导汇报）。经领导指令释放n2管道灭火系统后，假如是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启n2管道灭火系统进行灭火；假如袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人
17、孔门，避开o2进入，开启n2管道灭火系统进行灭火； 5.3、当系统处于运行状态，发觉煤粉在仓内或袋收尘器内自燃着火时，马上向有关领导汇报作相应处理（如不能刚好联系到调度，可先行处理，事后把状况向有关领导汇报）。经领导指令释放n2管道灭火系统后，假如是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启n2管道灭火系统进行灭火；假如袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门，避开o2进入，开启n2管道灭火系统进行灭火； 5.4、为了削减煤粉自燃的可能性，每次袋收尘停机后，应留意让振打系统和粉尘输送系统接着工作一段时间，削减煤粉在袋收尘器内黏附滞留。系统停机后刚好将煤粉仓的进料管道闸阀、
18、通袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严；转子称停止工作时，应马上将滑阀和喷吹松动气源关闭。长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空，如仓中还有煤粉（停窑时间超过48小时），应覆盖一层生料粉； 5.5、严格按n2释放程序进行操作。首先打开进入着火部位的n2管道阀门，然后打开n2气瓶阀门。在释放过程中，应确认通往其他部位的阀门是否关严，以防n2外溢； 5.6、当温度降下来，停止灭火，关闭进入着火部位的n2管道阀门，检查n2阀门是否关严； 5.7、要定期（停窑检修时）用高压空气清吹n2管道，保持管道畅通； 5.8、n2气瓶用完5瓶后，要刚好通知供应处更换；用完十瓶后，要将运用状况和灭火过程写出书面材料，交
19、送上级机关； 5.9、巡检人员要每班检查n2瓶的阀门平安帽是否拧紧、完好，气瓶有无漏气及其他异样状况。每次运用后，要技术做好运用状况记录； 5.10、检修时，如释放n2，肯定要确认仓内或袋收尘器内是否有人在工作，假如有人在仓内作业，不得释放n2，在检修处的n2管道阀门上挂上“有人作业，禁止释放n2”的警示牌； 5.11、要做好n2气瓶和管道的巡检维护工作，不得随意乱动n2气瓶阀门和管道阀门，巡检人员必需留意检查。n2房内严禁火种，隔绝热源，防止日光曝晒； 5.12、本系统由烧成副班长和一名组长详细负责，务必做好督促检查，使该系统处于良好的备用状态； 煤磨系统现场平安操作规程 1.巡检设备时禁止
20、吸烟,严禁酒后上班或在岗位上喝酒; 2.进入磨内和设备内部检查时,必需接平安电压照明灯; 3.清理堵料时,必需与中控联系停机清理; 4.关磨门或人孔门时需系好平安绳(带),确认内部无人后方可进行; 5.停机后煤粉仓若存煤粉要留意监视,定时记录好温度改变状况; 6.设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后,与中控联系转入中控; 7.定期检查本系统静电接地设备,设备检修完毕后,应刚好复原接地设施; 8.应定期检查co2设施的完好状况; 9.煤磨系统严禁烟火,检修需动火时,必需事先做好防火处理,报告平安专管员批准,平安专管员到现场监护。 煤磨系统co2灭火气体平安操作规程 设置于煤磨厂房西
21、南角的co2灭火系统是扑灭煤粉制备系统明火和潜在火源的有效设备，设备保养维护工应按本规程对该系统进行点检保养，巡检工在接到值班主任或操作员释放co2灭火的指令以后，应按本规程的规定快速进行。 一、co2灭火系统的维护保养： 1、co2灭火气瓶在释放完毕后，设备保养维护工应快速将空瓶斜下，将备用瓶按上，并将瓶口固定铁丝环拆除，使新更换上的气瓶处于随时可以释放的状态。 2、释放完毕的空瓶卸下后，生产科应马上联系业务部关系人员灌装co2气体，力争在最短的时间内更换完毕。 3、生产科应对co2气体的填充和释放的时间以及数量等进行记录，存放时间超过半年的气瓶应进行检验（检验可以运用称重法），当气体净重量
22、削减量超过50%时应重新更换气体。 4、生产科应每周对co2灭火系统点检一次，除n2自动限制以外（短暂无法运用）应保证其它各部分能快速正常地运用（例如：气瓶软管连接紧固，固定铁丝环已拆除，通向煤粉仓的管路阀门为常开，通向袋收尘的管路阀为常闭等）。 二、co2灭火系统气体的释放： 1、巡检工在接到操作员或值班主任释放co2的指令后应马上赶到气瓶现场，同时应与中控操作员联络向何处释放（煤粉仓？袋收尘？还是煤磨？）以及温度上升状况，值班主任应在现场指挥，依据温度上升速度以及温度状况确定是逐个释放、多个释放还是成排释放。 2、巡检工到达释放现场后，在确定了释放方向和释放方式后参照示意图按以下步骤释放： a：向煤磨内释放：将第四排气瓶释放，管路上没有管路阀，干脆释放即可。 b：向煤粉仓内释放：将管路阀打开，将管路阀关闭（注：正常状况下，管路阀处于常开状态，管路阀处于常闭状态）可以释放第一、二、 三排中的任何一排的气体。 c：向袋收尘内释放：将管路阀打开，将管路阀关闭，可以释放第一、二、三排中的任何一排的气体。 三、留意事项： co2气体灭火气瓶房内的设施和阀门位置等由设备维护保养人员负责，巡检工在正常点检中发觉问题后向值班主任汇报并记录，依据值班主任的指示进行处置。