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1、2023年煤机操作规程篇 书目 刨煤机司机平安操作规程 1. 打算 (1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等; (2)备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等; (3)润滑油等。 2. 仔细做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板改变,以及支护、切口打算和机道宽度等状况,发觉问题应刚好向班长和有关人员报告,妥当处理。 3. 对采煤机的检查与处理: (1)将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锐利;各操作手把应敏捷牢靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护 装置齐全、有效; (2)有链牵引采煤机牵引链两端应坚固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损伤;
2、牵引链与刮板输送机发生摩擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固 定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝绳牵引的采煤机,钢丝绳两端绳卡应坚固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生摩擦时,要把钢丝绳吊起;钢 丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10%; (3)拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡; (4)对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破裂机)离合器脱开的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值后,再正常起动采煤机; (5)弧形挡煤板应敏捷牢靠; (6)防滑装置(采煤工作面倾角大于15时)应平安牢靠; (7)滑靴、导向管等的磨损量不超过规定
3、值; (8)冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。 上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。 4.采煤机起动前,司机必需巡察采煤机四周,通知全部人员撤离到平安地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按下列依次起动采煤机。 (1)解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转12分钟; (2)刮板输送机空转正常后,合上采煤机的隔离开关,按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后,停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器; (3)打开水阀门喷雾及供水; (4)发出起动信号,按起动按钮,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作状
4、况; (5)经23分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,起先割煤作业。 5. 割煤时常常留意顶底板、煤层、煤质改变和刮板输送机载荷的状况,随时调整牵引速度及截割高度。放振动炮时,采煤机必需离放炮地点5米以外,并严格执行有关 平安措施。 6. 割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。 7. 变更采煤机牵引方向时,必需先停止牵引,将调速手把扳到“零”位;发出开机信号后,再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。 8. 割煤时随时留意行走机构运行状况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发觉有担心全状况时,应马上停
5、止牵引和切 割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。 9. 拆卸、安装挡煤板时,必需使采煤机停止运转,并闭锁工作面刮板输送机。 10. 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。 11. 发觉截齿短缺,必需补齐,被磨钝的截齿应刚好更换。补、换截齿时,必需先将隔离开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。 12. 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺当翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤机,使 挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。 13. 牵引速度要由小到大渐渐加大,严禁一次加大到最高速度。停采煤机时,必需先停止牵引。
6、14. 临时停机时,应先将调速手把扳到“零”位,然后按“主停”按钮,随后停止供水。假如长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部离合器转到“分”的位 置,使滚筒落在底板上。 15. 装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝将防滑机构吊起。 运用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应有明确牢靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 16. 有下列状况之一时,应刚好停机进行处理。 (1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在!-以上时; (2)割煤过程中发生堵转时; (3)采煤机内部发觉异样振动、声响和异味,或
7、零部件损坏时; (4)采煤机上方刮板输送机上发觉大块煤、矸、杂物或支护用品时; (5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时; (6)牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时; (7)机组脱轨或拖缆装置被卡住时; (8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时; (9)供水装置无水或喷雾有故障时。 除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其他状况下只许用急停按钮停机。 17. 单滚筒采煤机进刀方式: (1)斜切进刀方式:工作面采纳放振动炮割底煤时(1.4米以下煤层可不用放振动炮)采纳斜切进刀方式。放振动炮时,采煤机必需停在工作面或切口支架完好处。放震 动炮后,各段支护工要提前
8、挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀: 起先:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移; 进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤; 移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线; 采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后停止; 采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,同时按规定距离追机推移刮板输送机。 在工作面上切口进刀同样运用该方式。 (2)倒“8”字中部进刀方式:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常状况下采煤机停在工作面下部距输送机
9、机头约20米处。详细步 骤如下: 起先:采煤机向下行割顶煤直至下切口后停止,刚好追机挂梁; 上行割底煤:采煤机翻转挡煤板后上行割底煤,按规定距离刚好追机推移刮板输送机后打支柱; 上行割顶煤:采煤机割底煤至原停止位置时调整滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,刚好追机挂梁; 下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离刚好追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时,再调整滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。 18. 双滚筒采煤机进刀方式: 斜切进刀方式(下切口进刀): (1)起先:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机&) 米时停止; (2)进刀:采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上
10、下位置调换,上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止; (3)推移输送机机头使刮板输送机成直线; (4)采煤机翻转挡煤板,调换前后滚筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口; (5)再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可运用该方法。 19.班长发出收工使吩咐,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点,将滚筒落在底板上。 20. 必需把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。 21. 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮
11、板输送机及支护后,发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。 22. 向接班司机具体交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在的问题等。升并后按规定填写采煤机工作日志。 连续采煤机平安技术操作规程 一、一般规定 1、连续采煤机司机必需经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必需小于1%,否则,必需停机处理后方可生产。 3、司机必需进行操作规程学习,经考试合格后方可操作设备。 4、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员,开机前截割滚筒旁边严禁站人,连续采煤机运输机摇摆范围内严禁站人。 5、连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,采煤机行
12、走时要与两帮保持肯定距离,留意不能碰撞两帮的电缆和水管。 6、严格按润滑周期加注油脂。 7、严禁甩掉各种爱护强行开机。 8、每班肯定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必需将主断路器手把打到断开位置并上锁,钥匙由本人保管,方可工作。 9、采煤机割煤时要亲密留意顶板、煤帮的状况,若有担心全状况要马上退出设备,待处理好后方可进行作业。 10、停止割煤时,要马上关闭水阀,做到“开机开水、停机停水”。 11、严禁带电检修,检修时,全部悬空部分必需支撑坚固后方可工作。 12、连续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。 13、停机前必需将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好、无
13、积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。 二、操作程序 (一)开机前检查 1、检查工作面顶板和支护状况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面平安后方可生产。 2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。 3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明、喷雾是否正常。 4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否敏捷牢靠。 5、检查电缆、水管是否完好。 6、检查运输机链、履带链松紧是否适当完好。 (二)开机 1、将行走断路器打到“on(合)”的位置。 2、将截割断路器打到“on(合)”的位置。 3、将主断路器打到“on(合)”的位置。 4、将遥控和手动限制开关打至遥控位置 5、
14、待显示器显示正常后在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,启动泵电机。 6、将截割滚筒、输送机、收集铲板和稳定靴升到适当位置。 7、打开水阀,水流量、压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。 8、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,启动截割电机,在自动方式下,当截割电机启动两秒后,除尘风机自动启动。 9、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,启动输送机电机。 (三)停机程序 正常停机 1、按下“
15、cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,停止截割电机。 2、待收集铲板和运输机内的煤运完后,按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,停止输送机电机。 3、将采煤机退至平安地点后,将截割滚筒、收集铲板落究竟板,按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,停止泵电机。 4、将全部断路器断开,对主断路器上锁。 紧机停机 1、将主断路器(1cb)关断。 2、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“off(关)”位置。 3、按下采煤机上的任一急停开关。 4、按下遥控器上的“pump on/off(泵启动/停止)”按钮。 5、按下遥控器上的紧急停止按钮。 三、灭火系统操
16、作 人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火限制线即可。 四、预防措施: 1、连采机运行时,旁边不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。 2、在无冷却水、喷雾水或水压流量达不到要求的状况下,不准开机运行以爱护设备、职工身体健康。 3、遇坚硬夹矸,不准强行截割,以爱护截割滚筒和电机不受到损害。 4、煤机所用电器爱护、液压爱护装置必需灵敏牢靠,不准甩掉。 5、发生危及人身平安、设备平安和其它紧急状况下,司机可以实行关闭限制开关.油泵开关或主断路器的方法停机。运用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。停机对机器进行检查,故障未处理好不准开机作业。 6、坚持采煤机正常检查,不准带病运
17、行。 7、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必需保持清洁以爱护人员和设备以及避开造成污染。 8、在启动机器和操作任何限制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过培训,完全熟识全部的限制装置。 9、关于电气修理,在调试、修理或更换部件之前,肯定要从机器上切断全部电源并上锁。 10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。 11、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,防止拖曳电缆脱落造成对人员的损害。 12、不能变更、拆除或短接紧急停机装置,紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护
18、工作避开造成对人员和设备的损害。 13、液压管路处于高压状态时,在松开液压管或接头前必需停泵,并释放压力,以防被高压热油喷伤。 14、采煤机启动时保证截割滚筒空载避开对截割电机造成损坏。 15、要随时留意顶底板状况和煤层改变状况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必需有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备。 16、连采机割煤时,顶、底、帮必需割平,高度、宽度要符合作业规程上的要求尺寸,防止超挖,保证工程质量和对设备造成损坏。 17、在割煤过程中,如发觉截齿缺少或磨钝现象,应马上停机更换、增补避开磨损截割滚筒和对电机造成损害。 19、在掘进过程中如发觉运输机卡死或其它任何问
19、题时,应马上停机,直到处理好后方可再次启动连采机割煤,以避开对设备造成损害和延特长理时间。 20、机组如发觉异样声音和振动时,应马上停机,并检查分析缘由,进行处理避开造成对设备的损害。 21、截割电机不得在重载下开机割煤避开对设备造成损害。 22、假如发觉电控失灵,显示不正常,应马上停机处理,否则不得开机避开出现对人员和设备造成损害。 23、常常检查各部油窗、油位指示,发觉问题或油位不够时应刚好处理避开对设备造成损害。 24、严禁连采机带病运行,避开对人员和设备造成损害。 25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外,避开发生意外。 五、留意事项 1、 不准用连续采煤机牵拉、推顶
20、、托吊其它设备物件,防止对人员和设备造成损坏。 2、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的状况下,不准开机运行。 3、 在各电控箱进行保养之前,必需切断本机主断路器和上一级电源并上锁。 4、 在截割臂下作业时必需支撑好截割臂,并放下收集头,断开主断路器并上锁。 5、 在拆卸任何液压管路之前必需断开主断路器,并卸压释放压力。 6、 进入输送机区域检修时,必需断开主断路器并上锁。 7、 采煤机通电时,采煤机与煤壁之间严禁站人。 8、 严禁擅自改动、拆除或短接连采机上的任何爱护装置。禁止变更、拆除或短接本设备上的任何紧急制动装置。 9、 严禁连采机带病运行。 10、 严禁无证人员操作连采机。
21、11、 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等状况时,应运用稳定靴,须要行走时升起稳定靴。 12、 截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。 13、 连采机自动停机后,严禁强行送电,应查明停机缘由并处理后方可送电。 el3000采煤机操作规程 一、一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟识设备的性能，考试合格者方可操作，必需持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必需配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的状况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。 6、煤机所用电器，液压爱护
22、装置必需爱护灵敏牢靠，不准甩掉。在特别状况下，须制定平安技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无爱护状态下长时间运行。 发生危及人身平安，设备平安和其它紧急状况下，可采纳紧急停机拉线开关，使机器在任何地点立刻停机检查，未处理好不准运行。 坚持煤机正常检查，不准带病运行。 采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。 10、在零下18度以下，不要起动机器；在-18度到21度之间启动 机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。 11、检修采煤机必需切断电源、并闭锁工作面刮板机，打出支架护帮板。 12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必需保持清洁。 13、必需仔细
23、阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。 14、在启动机器和操作任何限制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟识全部的限制装置。 15、关于电气修理，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，肯定要从机器上切断全部电源。 16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。 17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严峻后果。 18、不能变更、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。 19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必需停泵，并释放压力、以防热油喷伤。
24、 二、操作前的检查 必需仔细检查拖移电缆的绝缘外壳是否有裂开、损坏现象，发觉问题刚好处理。 必需仔细检查采煤机各手把、按钮是否敏捷、牢靠，检查各电气元件是否正常。 检查采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保限制功能正常。 检查截齿之间是否有煤块，岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、牢靠。 严格检查截齿是否齐全、锐利，安装坚固。对缺少的、磨损的截齿必需增补、更换。 仔细检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。 仔细检查滚筒的密封是否有渗油现象。 检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查全部限制开关的动作是否正常。 检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，
25、水流量不低于423l/min，压力不低于14bar。检查全部电气限制箱，电机及元件保持正常的防爆性能。 检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚实、牢靠。 检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，视察工作面顶底板的状况。对工作面状况全面了解，发觉自已处理不了的问题刚好向队里汇报。 检查机组及更换截齿时，必需先将隔离开关打在“off”位置，并闭锁刮板机，打出支架护帮板。 在进行任何检修和维护工作时，必需断开煤机电源。 在机组无故障、无障碍物、确保人身平安的状况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转状况。 15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“up”按钮来
26、检查，假如泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应立刻停止并使相位连接正常。 三、采煤机的启动程序 检查顺槽开关chp33供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离器打在“on”位置。 启动采煤机时肯定要通知四周人员，并发出开机信号。 将采煤机主断路器置于“on”位置。 确保紧急停机拉线开关在“on”位置。 采煤机起动方式分为：多台电机自动依次起动和手动单台电机起动；自动起动电机的依次和自动起动的电机台数可依据实际要求进行设置。“0”键为自动电机依次起动；“1”键为左切割电机；“3”键为右切割电机；“5”键为破裂机电机；“7”键为泵电机；“9”键为牵引驱动。 按动“machine start”按钮，给采
27、煤机送电，此时采煤机显示屏亮。 给两遥控送电，起动冷却水泵。 翻页到20页，按住小键盘上的“0”键，同时按住起动按钮“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏对应各电机显示“press start”，此时再同时按动“0”键和“motor start/stop”按钮，采煤机按设置起动依次各电机起动，一般起动依次为：泵电机、牵引电机、破裂机电机、左截割电机、右截割电机。 单台起动的方法为：同时按动要起动的电机键盘号和“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏对应电机显示“press start”，此时再同时按动要起动的电机键盘号和“motor sta
28、rt/stop”按钮，电机起动。比如起动破裂机：首先同时按住小键盘上的“5”键和“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏破裂机电机显示“press start”，此时再同时按动“5”键和“motor start/stop”按钮，破裂机电机起动。 四、运转中的留意事项： 采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必需离开煤壁200400mm。 要随时留意顶底板状况和煤层改变状况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必需有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备； 采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。 在割煤过程中
29、，如发觉截齿缺少或磨钝现象，应马上停机更换增补。 在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时肯定要切断电源，断开主隔离器； 严禁无水割煤和长时间停水运转； 在割煤过程中如发觉溜子压死或其它任何问题时，应马上停机，直到处理好后方可再次启动割煤； 随时留意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏； 机组如发觉异样声音和振动时，应马上停机、并检查分析缘由进行处理； 电机超载、牵引速度连续下降或快速停机时，应马上停止截割电动机，并退出切割面进行检查，分析缘由、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤； 假如在牵引系统或截割系统运行中，切记不得关闭泵。因为泵关闭
30、会导致截割系统或 牵引系统关闭； 假如发觉电控失灵，compact系统不正常，l.e.d显示不亮等不正常现象出现，应马上停机处理，否则不得开机； 非紧急状况下不得运用拉线急停开关； 常常检查各部油窗、油位指示，发觉问题刚好处理； 在给采煤机加油时，肯定要弄清晰油的牌号并用固定加油泵，清理加油口煤渣保证油脂清洁； 严禁采煤机带病运行，严禁在chp33开关上就地起动供应电源，严禁用采煤机搬运任何物品； 发觉采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异样、移架速度跟不上或顶板有塌落危急等紧急状况时要刚好停机处理。 假如采煤机在牵引中，不得关闭截割电机。 五、停机程序 按下遥控器上的停止牵引按钮，使采煤机停止
31、牵引； 操作遥控器将摇臂降究竟板上； 按动“motor start/stop”按钮，使所用电机停止； 拉下紧急停机拉线开关； 用放大器通知停止喷雾水； 旋转主断路器手柄至“off”关的位置。 六、检修维护留意事项： （一）、日常检查 检查拖曳电缆有无绝缘裂开或断口。 检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。 检查全部的电器部件是否正常动作。 对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。 确保滚筒能正常转动。 确保全部破损或缺少的截齿都已更换。 检查液压油的油位。 进行日常注油。 检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。 检查截割滚筒四周平面密封处有无漏油。 试验全部的遥控开关和机载的紧急停止开关是否
32、正常动作。 确保全部的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。 确保全部的限制开关动作正常。 检查全部的喷水口是否工作正常。 （二）、定期预防性检查 保持各齿轮箱润滑油的油位正常。 确保个油箱上的通气阀工作正常。 保持各连接点和运动部件正常润滑。 检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。 保持个螺丝和螺栓紧固。 保持各轴承垫片松紧合适。 检查各齿轮箱有无过热、异样噪音，这种现象可能说明轴承损坏。 检查各运动部件的磨损状况，假如磨损过度，应加垫片或更换部件。 定期更换过滤器。 （三）、焊接时的接地 必需当心留意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。 焊接时肯定要把接地点设在尽量靠近焊接的地
33、点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。 焊机接地点肯定不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。 （四）、检修拆卸部件留意事项 再进行任何修理和调试前，必需从采煤机上切断电源。 在靠近煤壁侧进行工作前，必需将护帮板打出去必要时设临时支护。 在起先拆卸部件前，要对问题经过细致分析，这样往往可能避开不必要的工作。 细致阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。 在起先拆卸前先查阅全部与改组件有关的参考图纸。 在拆卸某个部件前要落实确保有备件。 在工作前要落实全部的必要的拆卸工具。 确认全部的
34、支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能平安地支撑所拆卸的部件。 在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查，所发觉的问题均应进行审查。必要时进行更换。 全部拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。 轴承只有清洗干净才能细致检查。 全部拆下的密封件和o型圈都必需更换。 检查全部部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。 七、平安留意事项 采煤机上采纳了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危急的地方。司机和检修工必需熟识这些符号和标签，并知道如何防止这种危急。 ！危急 危急标记用来引起对那些不加防范会造成严峻损害或死亡的危急加以留意。这些危急的性质是突发性的，如不实行适当的预防措施，它们
35、的发朝气率很高。 ！警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严峻损害或死亡的危急加以留意。这些危急的性质是很严峻，假如不实行适当的防范措施，就有可能以生。 ！留意 留意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身损害或产品及财产损失的危急加以留意。这些危急的性质一般并不很严峻，但是如不实行适当的预防措施，就有可能造成严峻的甚至是致命的损害。 采煤机井下检修工操作规程范本 一、一般规定 第l条检修人员必需具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。 第2条检修工作必需按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。 第3条牵引部的液压系统不得
36、在井下进行检修,如特别状况需在井下检修时,必需提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。 第4条检修地点必需平安宽敞,进风侧应避开污染性作业。 第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。 第6条检修工作(含周检、月检)必需有检修安排,并有检修记录。 第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。 二、检修前的打算 第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要足够。 第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及平安留意事项。 第10条检修前要将采煤机及相关设
37、备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点四周应洒水灭尘。 第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。 第13条检修前除原有装置外,还要另设牢靠的临时防滑平安固定装置。 三、操作 第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。 第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必需合格,平安性能牢靠,连接必需坚固。 第16条拆装时,重要部位、加工表面应运用铜棒。 第17条拆卸生锈或运用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或振动处
38、理后再进行。 第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要运用专用工具,严禁破坏性拆除。 第19条拆下的零部件及运用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。 第20条更换的零部件必需是合格产品,不准代用。 第2l条安装骨架密封时应运用导向装置,防止翻唇。 第22条主要紧固件应运用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求运用防松胶。 第23条检修后必需清洗油池,注入油池的油必需经过过滤。 第24条试车前须要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。 第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。 第26条复原送电前,检修人员必需撤离运转部位,井向
39、相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。 四、收尾工作 第27条检修完毕,必需经全面检查后方可撤去临时防滑平安固定装置。 第28条进行全面试车,视察是否有异样。 第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好具体记录。 采煤机检修工-操作规程 一.上岗条件 1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。 2. 具备肯定的钳工基本操作、液压基础学问及电气修理基础学问。 3. 知煤矿平安规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准及有关规定和要求。 4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。 二.平安规定 1. 班前不准喝
40、酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。 2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在四周环境平安的状况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。 3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必需停止作业,切断电源,撤出人员。 4.车前须要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。 5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特别状况需在井下进行检修时,应实行必要的平安防护措施。 三.操作打算 1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要足够。 2.修负责人应向全体
41、检修人员讲清检修内容、人员分工及平安措施及留意事项。 3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。 4. 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点应洒水灭尘。 5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷,检修人员工作服,工具及零件要清洁。 6.修前除原有设施外,还要另设牢靠的临时防滑固定装置。 四.正常操作 1. 液压件需带入井下时,应有防污染措施。 2. 进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必需合格,平安性能牢靠,连接必需坚固。 3. 装时,重要部位,加工表面应运用铜棒。 4. 拆卸生锈或运用防松胶的部位时,事
42、先应用松动剂或振动处理后再进行。 5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要运用专用工具,严禁破坏性拆除。 6. 拆下的零部件及运用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。 7. 更换的零部件必需是合格产品,不准带用。 8. 安装骨架密封时应运用导向装置,防止翻唇。 9. 主要紧固件应运用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求运用防松胶。 10. 检修后必需清洗油池,注入油池的油必需经过过滤。 11. 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。 12. 复原送电前,检修人员必需撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。 五.收尾工作 1. 检修完毕,必需经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑平安固定装置。 2. 进行全面试车,视察是否有异样。 3. 清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好具体记录。 给煤机司机操作规程 第1条开机前的打算: 1、检查各部螺丝紧固状况。 2、检查给煤机传动部分是否完好。 3、电机是否完好,曲柄与减速