《2023年柴油管理制度修订(篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年柴油管理制度修订(篇).docx（71页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年柴油管理制度修订(篇) 书目 柴油发电机房组平安管理制度 柴油发电机房严格实行岗位责任制,非本工程部工作人员外,其它外来人员一律不得进入本机房,如有特别状况,需经工程部主管同意后、由本部门人员陪伴方可入内; 发电机房设备设施符合国家相关的标准及要求,内装有防火岩棉消声设施,防止噪音污染,对产生热源的位置实行隔热措施,保持良好的自然通风; 机房内须保持整齐、清洁,与发电机组无关的物品不得堆放在机房内,各种可燃物品如油类应贮藏在规定地点; 发电房设置有足够、有效的消防灭火器材,值班人员应熟识和驾驭消防灭火器材的性能及运用方法; 保证柴发机房内的主要通道足够的照明,工作地点的局部照明良好;
2、 操作人员需经培训后方可上岗,严禁无证操作; 值班人员要坚守岗位,仔细做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程; 机房内禁止吸烟; 值班人员必需细致定时填写发电机的各项有关数据,对机组运行中出现的问题,要尽量在当班解决,并具体作好书面记录,对于关键问题要刚好向领导汇报。 车辆修理润滑油柴油管理制度 为了保障车辆正常运行,规范各类油脂管理,依节约为原则,制订本制度。 一、柴油加注 1. 柴油加注由专人负责,其他人员不得随意开加油票。 2. 地面车辆出车前由主管队长按行驶路途、里程开具加油票,司机凭加油票到指定加油站加油。 3. 入井车辆按规定时间在规定地点加油(根据实际状况确定时间
3、、地点) 4. 加油时司机必需在加油单上照实填写车号、加注数量,并签字确认,经材料员及分管队长核实签字后方可生效。 5. 严禁在加油车四周30米内吸烟。 6. 加油时司机必需按依次,依次排队,以免造成车辆拥挤。 二、其它油脂类 1. 其它油脂类统一存放在车队材料库内,由材料员统一管理。 2. 库内材料必需分类存放整齐,保持库内清洁卫生。 3. 车辆需加注各类油脂时,司机需仔细填写油脂加注记录本,材料员按实际须要量发放。 4. 修理产生的废油由修理工统一收集上交油脂库。 5. 材料员每日每旬每月对车辆油脂消耗进行汇总公布。 柴油发电机运行维护管理制度 为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常
4、维护工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机在保安电源失电的状况下正常切换,运行良好,特制定此制度。 一、柴油发电机的定期试验 发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验,将结果记录在表一中,试验内容如下所示: 1.柴油发电机启动前的检查项目: 1.1检查润滑系统 润滑油箱内油位正常,在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位,无泄漏。 1.2检查燃油系统 燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。 1.3检查冷却系统 冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够(冷却液箱液位在2/3处),冷却液清洁。 1.4检查进气系统 空气滤清器干燥、清洁,无破损、防止未经过滤的空气干脆进入发动机内。 1.5检查传动皮带
5、风扇的传动皮带无松驰或损坏。 1.6检查排气系统 排气口无堵塞、消音器,管道安装是否坚固,并处良好状态、防雨盖状况是否良好,管道内有无积水。 1.7检查电瓶 电瓶电压应为12v(6只电瓶)、电压正常,检查电瓶上无杂物,连接线不松动,充电器工作正常。 1.8检查机组四周 机组工作区干净,无可能损坏机组的异物、机房内无物体组阻碍空气流通,四周无散落零件及工具或杂物,以防止被吸入水箱散热网内,而造成水箱裂开漏水。 1.9检查测试灯 按下灯光测试开关,全部指示灯均应正常显示。 表一: 检查项目 机油压力 冷却液温度 充电电压 输出电压 输出频率 柴油油箱液位 标准值 4575psi 72-82 131
6、4v/ 2528v 220/380v 50hz 2/3 实测值 2.柴油发电机的定期试验步骤: 2.1启动 2.1.1 柴油发电机组限制开关放off/reset位置,柴油发电机出口断路器放自动位置,拉开200-2刀闸。 2.1.2将柴油发电机组限制开关放run位置,柴油发电机组启动。 2.1.3检查将柴油发电机运转稳定、无杂音,温度正常,柴油,燃油,冷却液,空气系统无泄漏,过滤器压差无报警,柴油,滑油,冷却水温度正常,风扇、充电机运转正常。 2.1.4检查发电机出口电压正常。 2.1.5运行15分钟后(若运行时间过短会造成喷嘴螺孔和活塞或阀门堵塞。)将柴油发电机组限制开关放off/reset位
7、置,停止柴油发电机组运行。 2.1.6合入200-2刀闸,将柴油发电机组限制开关放auot位置,柴油发电机出口断路器在自动位置,检查柴油发电机组就地限制盘上无报警。 二、柴油发电机的联动试验 每年在#1燃机检修期间,(尽量带润滑油泵、密封油泵负荷状况下),发电部负责进行一次柴油发电机的联动试验。 试验前提:主厂房pc a、b段正常运行,保安pc段正常运行;#1主润滑油泵、直流润滑油泵具备运行条件。 详细内容如下: 1、解除保安pc电源开关备用状态,拉开保安pc段电源进线开关,保安pc段失电。 2、柴油发电机组自动启动。 3、当柴油发电机组10秒达到额定转速和额定电压时,柴油发电机出口200开关
8、自动闭合,向保安pc段供电,12秒左右达到额定负荷。 4、柴油发电机组带载运行1小时,这时运行人员应检查保安pc段原有负荷运行状况,检查tcs画面上柴油发电机组相关参数显示状况并进行记录。发觉异样,刚好复原,事后将异样缺陷刚好通知维护部相关专业。 5、合入保安pc段电源进线开关,200开关连锁跳闸(此时发电机组仍旧会运行,以降低冷却水箱的水温,在315分钟内停止运行),系统复原正常运行方式。 6、若拉开205或206开关后,柴油发电机组未能自动启动,应马上对柴油发电机组进行强启操作,若强启仍未胜利,应马上手合205或206开关,复原保安pc段电源。 7、试验过程中 ,会造成#1主润滑油泵、密封
9、油泵、盘车掉闸,运行人员应刚好复原。 8、试验完成后,将保安pc段所带负荷复原为试验前状态。 注:#1主润滑油泵掉闸后,直流润滑油泵应自启;盘车掉闸也应能自启;如直流润滑油泵未能正常自启,会造成盘车掉闸,此时应手合#1主润滑油泵开关,重新投入盘车。 三、柴油发电机定期巡察检查要求 发电部负责每天对柴油发电机进行巡察检查一次,每年11月-2月期间,增加柴油发电机巡察次数,每天发电部后夜班对柴油发电机增加巡察检查一次(重点检查缸体加热器的工作状况)。详细巡察检查内容如下所示: 1.柴油发电机间通风良好,照明足够,无阻碍运行的杂物。 2.柴油发电机组燃料,滑油系统软管连接坚固,各管道无泄漏,柴油箱内
10、油位在2/3左右。 3.各仪表和显示屏送电,显示正常,加热器运行正常。 4.空气滤清器干燥、清洁,无破损。 5.冷却液系统阀门正常,冷却液箱液位在2/3处,冷却液水质合格,管道无泄漏。空气进气过滤器清洁。 6.柴油发电机组限制开关在自动位置(auot),柴油发电机出口断路器在自动位置。 7.蓄电池电压正常,充电器工作正常。 8.柴油发电机组就地限制盘上无报警。 四、柴油发电机定期维护检查规定 维护部电气专业每月25日对柴油发电机进行一次定期维护检查。每两年的11月1日,更换柴油发电机防冻液,详细检查内容如下: 1、润滑油油位检查: 发动机量油尺上刻有两个标记,高位/低位。有的量油尺静态(stc
11、)标记在一面,油位应在油尺的标记范围内,切记油位肯定不能低于油尺标记范围的最低线。 2、冷却液液位检查: 2.1冷却液应加注至加水管最低边缘或低于加水口 盖密封边缘约4一5mm。必需留有允许冷却液膨胀的空气空间。 2.2为了保证反腐蚀爱护效果,发动机每运行400小时,应在冷却液中再添加1/2升防冻剂或反腐蚀剂(指加反腐蚀剂的冷却液)。 3、蓄电池的日常爱护: 1)蓄电池电线夹头与电瓶连接桩柱应保持清洁。用毛刷当心清理电瓶接线桩柱与电线夹上的尘污和氧化物,电线端夹应拧紧,并涂上润滑脂,在外加凡士林以防尘土与氧化而导致漏电或放电。 2)测量蓄电池组输出电压正常,单瓶电压正常并记录。 4、润滑油更换
12、: 4.1更换润滑油应在待机状态进行,用泵或拆下油槽放油塞排出润滑油,放出的润滑油应用容器收集起来。 4.2注入新油,使润滑油达到量游标记至高位线,起动发动机运转5一10秒钟停机,停置15分钟,检查润滑油油位,注油使其达到h点。 4.3调整充电发电机皮带松紧度: 松开充电发电机调整架调整螺栓,张紧发电机皮带,当在皮带轮之间可以压下约10mm时,则得到了合适的张力。 4.4当皮带被沾上油污或磨损时,则应成套更换。 5、空气滤清器的清理与更换:依据定期检查状况对空气滤清器进行更换,但每年至少更换一次。 5.1拆下空气滤清器纸滤芯,用低压压缩空气清理芯子,清理时空气皮管由滤芯向外吹,以清除尘土,压缩
13、器内不允许含有油污和水。清理后检查滤芯,确保没有洞眼。 5.2有洞眼或被堵塞的滤芯必需更换,否则会加速发动机磨损或功率下降。 5.3用干净布把壳体擦干净,检查橡胶密封垫圈,更换失效或以损坏的橡胶圈。 5.4装上新的或清理过的滤芯。按下调整按钮,使警告指示器重拨至零位。 5.5检查清理空气冷却器: 假如空气冷却器污染物较多,影响通风效果,则去除风扇罩,松开中冷却器连接管,从水箱松开中冷却器,用水当心冲洗。 留意:为了防止散热片不受损坏,请勿运用高压水清洗。 6、沟通发电机的应定期清洁、检查 沟通发电机不需进行定期保养,但内外部应作定期检查测试、定期清洁。 6.1沟通发电机的定期清洁(每月进行一次
14、): 清洁的频率则要视机器所在的环境而定,清洁可按下列步骤进行。将全部电源断开,把外表的尘、油污、油积、水及任何液体擦干,通风网也要清洁干净,因为这些东西进入线圈,会使线圈过热或破坏绝缘,尘和污物最好用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁。 6.2绝缘测试(每年进行一次): 断开全部限制线路及自动稳压器,用一个500v的摇表或相像的其它仪器测量线圈与大地的电阻。方法:拆开在中点和地之间的导线,测量终端至地的阻抗。机器到地的绝缘阻抗应超过5m,但大于im ,就应当对线圈进行烘干。 6.3线圈烘干: 6.3.1用干燥热气烘十,可用热吹风枪把热气吹向电球线圈,也可用相像的其他方法,把干燥热气吹向电
15、球线圈。 6.3.1用一个三相调压器,将三相调压器与发电机定子线圈相连,将电压调至24v,烘干2-3小时,按上述测试方法测量绝缘阻抗。 注:经烘于后绝缘阻抗应大于5m若低于5m ,应重新烘于,若烘干后低于1m ,说明绝缘已损坏,须要修理后才能运用。 6.3.3假如不具备烘于条件,应托付代理商到指定修理点烘干处理。 五、柴油发电机发生故障时应实行的措施: 1.在运行时故障出现,故障灯(红)应自动亮起及警号响起,柴油发电机组应当马上自动停止运行。 2.假如发电机组未能自动停机,应马上把限制面板上的stop紧急停止开关按下。 3.假如上述的做法仍未能把发电机组停止运行,可将燃油路截断。 4.当发电机
16、组停止运行后,应通知维护部电气专业进行修理工作。 5.当故障消退后,首先把限制屏上的选择开关扳至reset复位的位置,然后才可以再把选择开关扳至适当的位置如run手动或auto自动。 六、柴油发电机常见故障 1、超速:机组运转超过60hz 2、超次启动:机组连续启动45秒或循环启动3次 3、低油压:启动后超过5秒机油压力在11.518.5psi,机组自动停机,但第一次启动30秒内爱护功能不动作。 4、高水温:当发动机温度达到225f(107)时,机组自动停机,但第一次启动30秒内爱护功能不动作。 5、低水位:但感测低水位5秒机组自动停机,但第一次启动30秒爱护功能不动作。 6、过电压:超过额定
17、电压15%约2秒,机组停机。 七、留意事项及要求 1、柴油机房内严禁明火。 2、柴油机房内若有动火工作,必需经有关领导签发动火工作票,并作好一切防火的措施 3、机组在满负荷运行时,润滑油温应在82 一107 度之间,假如油温突然上升,缘由不是负荷突升引起,则可能是机械故障,应马上汇报单元长,并进行检查。 4、润滑油温在60 度的状况下,连续长时间运行,可能引起曲轴箱内润滑油温的酸化,这样会加速机器的磨损 5、冷却水温在71 一90 度之间是最佳范围,机器各部件相对膨胀形成的间隙,对运行工况有利,否则高于105 士5 %时爱护动作 6、柴油发电机不得长时间的空载运行,因为空载运行时燃烧室的温度很
18、低,倒致燃料不完全燃烧,会引起燃烧中析出的碳堵塞油嘴和活塞环,以及阀门的粘结。 7、在停机过程中,若有爱护装置动作,在复原备用状态时,应将爱护复归,查明缘由,备用时禁止按下“停机”按钮。 8、正常停机前应使柴油发电机在无负荷的状况下运转5分钟,以确保发动机足够冷却。 9、柴油发电机在30 秒内不能启动时,应停止等待1 一2 分钟后,再重新启动,允许启动三次。 10、若柴油发电机组长期停用(不作备用,应实行保养措施,如放水,排油,反腐等)。 11、每运行250 小时,更换一次机油和机油滤清器芯,燃油滤清器芯,更换下来的各种滤芯不得清洗后接着运用 电气专业 2023.4 柴油发电机房平安管理制度
19、为了保障发电机的平安运行及操作人员的人身平安,特制定本制度。 一、操作人员必需严格根据规定管理、运用、维护保养,确保设备的完整性、牢靠性,随时处于良好状态。 二、操作人员必需保持发电机组的配套装置和设施的完整性、牢靠性,不得随意搬动、变更或挪作他用。 三、机房内应配备二氧化碳灭火器,不得随意挪动。发生火灾事故时应马上停止送电,关闭发电机,并用灭火器扑救。 四、机房内不得有无关的物品、物资存放(包括临时性存放)。禁止堆放易燃、易爆物品及腐蚀性物品。 五、随时保持机房内的通风、照明的完好,机房内一切电器设备必需牢靠接地。 六、机房钥匙不得随意配制,无关人员不得随意借用钥匙。 七、严禁随处乱堆乱放固
20、体废弃物,保持发电机房四周环境的清洁卫生。 八、机房内不得随意动火,发觉火警必需刚好报告,根据消防紧急应变安排进行处理,同时尽全力与消防人员共同扑灭火灾。 贾郭煤矿 二0一一年九月三十日 柴油发电机组管理制度 一、责任: 配电室值班电工负责机组的日常检查、试车及双回路停电时发电机的启动和运行;检修由专人负责,负责对机组的日常检修和维护;值班区长负责当日机组的试验和运行的管理、组织、协调责任,并做好记录,记录操作人、时间及状况。 二、试车: 1、四月至十月每五天试车一次,十一月至二月每二天试车一次。每次启动后运行时间不应少于15分钟。 2、试车前通知值班室,并按日常检查规定对设备进行检查。 3、
21、启动:(按键说明见附表1) (1)工作模式在手动位置。 (2)按下启动键,柴油发电机启动。若启动不胜利,应等待20秒左右后再作尝试。若连续3次启动不胜利,限制面板上的故障指示灯会亮,并发出启动失败信号。此时应停止启动,查明缘由并解除故障后才能再启动。 4、停机: (1)按下停止键,油机开关会分闸,并起先冷却停机延时(15s),等冷却停机延时过后,机组自动停机。 (2)急停: 紧急状况时连续按2次停止键,或按下限制面板上和箱外的任一急停按钮,机组马上停机。 a机组启动或运行过程中发出异响或异味时必需马上停机。 b机组机油压力突然下降到极限或无油压时必需马上停机。 c机组水温突然上升超过规定值时必
22、需马上停机。 5、机组运行时须要专人值守,并具体记录: (1)每3分钟检查记录柴油发电机组数据,包括油压、油温、水温、油耗、增压压力、蓄电池电压、机组电压、电流、频率等。 检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。 检查机组各处的连接和紧固状况,有无松动和猛烈振动。 (2)检查机组的各部分运转声响是否正常,柴油发电机的排烟无异样颜色。 (3)检查机组或电器设备是否有焦糊等异味; 三、运用: 1、启动: (1)工作模式在手动位置。 (2)值班电工在确认双回路停电后,需马上向调度室及区值班室汇报,并确认双回路电源的断路器在“分”的位置,并拉开双回路电源柜的下隔离开关后方可进行机组供电。 (3)启动前确
23、认当天日常检查状况无异样。 (4)按下启动键,柴油发电机启动。若启动不胜利,应等待20秒左右后再作尝试。若连续3次启动不胜利,限制面板上的故障指示灯会亮,并发出启动失败信号。此时应停止启动,查明缘由并解除故障后才能再启动。 (5)机组启动后,空载运行12分钟,待机组运行平稳后,将机组配电柜开关置于合闸位置,方可对配电室开关柜送电。 (6)机组所带负荷严格按规定执行,严禁超载运用。配电室开关柜的送电根据发电机供电的规定执行。 (7)机组运行时严禁短路,否则会引起设备的严峻损坏。 (8)机组运行时须要专人值守,每分钟检查记录柴油发电机组数据,包括油压、油温、水温、油耗、增压压力、蓄电池电压、机组电
24、压、电流、频率,供电电压、电流、频率、负荷等。 (9)检查机组油路、水路和气路有无渗漏现象。 (10)检查机组各处的连接和紧固状况,有无松动和猛烈振动。 (11)检查机组各种爱护和监视装置是否正常。 2、停止: (1)值班电工在确认外部供电正常后,马上向调度室及区值班室汇报,将配电室开关柜置于分闸位置,并将机组配电柜开关置于分闸位置,确认机组无负荷后空载运转35分钟后再停机,严禁带载停机。 (2)按下停止键,起先冷却停机延时(15s),等冷却停机延时过后,机组自动停机。 (3)急停:紧急状况时连续按2次停止键,或按下限制面板上和箱外的任一急停按钮,机组马上停机。 a.机组启动或运行过程中发出异
25、响或异味时必需马上停机。 b.机组机油压力突然下降到极限或无油压时必需马上停机。 c.机组水温突然上升超过规定值时必需马上停机。 柴油发电机组检查、检修制度 一、日常检查(值班人员负责): 1、机组四周严禁有阻碍运转的杂物。 2、机组内部设备及地面清洁无杂物。 3、检查启动柜侧的市电开关,并做好记录。 (1)确保380v市电正常供电。充电开关处于常开位置。 (2)检查油箱油量不少于300升。 (3)气温低于10时,开启电加热器开关,对机器进行预热。 4、检查机组状态,并做好记录。如有异样刚好通知值班室。 (1)检查蓄电池组电压是否正常。(蓄电池电压应为24v 30v左右,满意机组连续起动9次的
26、用电量。) (2)检查油压、油温、水温、增压压力数值。 (3)视察报警指示灯是否接通发亮。检查机房照明是否正常。 5、检查机组燃油供油阀是否处于开通位置。 6、检查配电柜开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。 7、按规定填写检查内容,要求要求每班一次,记录要真实,完整。(记录表见附表2) 二、周检(专职电工负责): 1、由配电室值班电工协作机运区电工进行。 2、重复日常检查内容。 3、检查柴油机油位标尺是否在正常位置。 4、检查燃油箱油位,不应少于50%。 5、检查散热器水位是否在正常位置。 6、检查蓄电池电解液是否在正常位置。 7、检查机组各管接头(包括燃油供应、排烟、润滑、冷却系统
27、)是否紧固,是否有漏水、漏油现象。 三、月检(主管区长负责): 1、由配电室值班电工和专职电工协作机运区主管区进步行。 2、重复周检内容。 3、检查空滤指示器,若进入红色区域则须要更换空滤。 4、检查电瓶连接线、机组接地线、限制箱保险接线及接线端子线是否松动。 5、检查风扇皮带、充电机皮带张紧度。 6、对机组外部进行清理,包括四周及顶板。 四、年检: 1、在矿统一支配下,联系厂家指导,并由机运区区长负责。 2、重复月检内容。 3、检查化验机油。(机油第一次更换时间为50 运行小时,以后为250小时) 4、更换机滤、柴滤、空滤,或在规定的运用时间内更换。(柴滤更换时间为300小时/次;空滤更换时
28、间为2000小时/次;机滤第一次更换时间为50 运行小时,以后为250小时) 5、对油水分别器进行排水及清洗或更换其滤芯,或在规定的运用时间内更换。(每运用50小时) 五、其它: 1、以上全部检查应仔细做好记录。 2、检查发觉的问题当班刚好处理,对当班不能处理完毕的问题,当日内要处理完毕。 3、对当班不能处理完毕的问题,必需汇报主管区长、区长和机电矿长。 4、每年11月至次年2月底,加注-30号柴油。其它时间运用一般标号柴油。由主管区长负责提前做安排及更换。 柴油发电机机房管理制度 (1)非值班人员不准进入机房,若须要进入,须经机运区或调度同意,并在值班人员的陪伴下方可进入机房。 (2)机房内
29、严禁存放易燃、易爆、危急物品。机房应备齐消防器材,并放置在便利、惹眼处。机房内及油箱旁边禁止吸烟。 (3)保持机房卫生,做到地面、墙壁、设备设施表面无积尘、无锈蚀、无油渍、无污物,油漆完好、整齐光亮。 (4)机房应当通风良好、光线足够、门开启敏捷。 (5)机房都应当做到随时上锁,钥匙由当值电工保管,备用钥匙由机运区值班室保管。 交接班制度 1、接班人员应准时接班。 2、接班人员应仔细听取交班人员交代,并查看 柴油发电机综合记录本,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在 柴油发电机综合记录本上签名。 3、有下列状况之一者不准交接班: (1)上一班运行状况未交代清晰。 (2)记录不规范、不完整、不清
30、楚。 (3)机房不干净。 (4)接班人未到岗。 (5)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责接着处理,接班人帮助进行。 柴油发电机组运行管理制度 一、目的 规范柴油发电机组运行维护管理工作,确保柴油发电机长期无故障经济运行,保证现场施工和生活区的正常供电。 二、适用范围 适用于*柴油发电站柴油发电机组的运行维护管理。 三、发电机组维护保养职责 1、机电项目部负责柴油发电机运行维护管理工作的组织实施。 2、柴油发电机组运行维护实行倒班制,每天二班,每12小时为一班,每班设2名电工、1名机械修理工。当值人员详细负责柴油发电机组的运行管理和维护保养。 柴油发电站管理规章制度 一、发电机组
31、操作平安警告和留意事项: 1、运用及维护发电机组前,必需阅读并理解发电机组用户手册。 2、发电机组必需由受过机组专项培训的人员操作,维护操作人员必需明白平安预防措施及操作维护程序。 3、维护操作人员不得在明知机组有异样状况下开机。 4、维护操作人员对机组清洁、维护、修理时,必需在停机且将电瓶负极线拆除的状况下进行。 5、排烟管及消音器排烟时产生高温,运用安装时必需采纳防火隔热材料并远离易燃物品。 6、维护操作人员不得将易燃物体(液体)存放在发动机旁边。 7、任何人不得在电池及燃料旁边抽烟、打火花或其他引火行为。 8、每台发电机组应配备abc(干粉)灭火器,维护操作人员懂得如何运用。 9、维护操
32、作人员在风扇防护罩或其他平安爱护罩拆除的状况下,不得开机;在开机时,不得把手伸到这些爱护装置或其旁边进行修理。 10、维护操作人员手掌、手臂、长头发、首饰(手表)以及宽松的衣服必需远离皮带轮、皮带及其他转动部件。 11、维护操作人员在机房工作时,必需穿上工作服,带上手套和帽子。 12、维护操作人员发电机组冷却液未完全冷却时,不得拧开散热器盖子。 13、维护操作人员应戴上爱护耳朵的装备。 14、安装机组或机组须要焊接时,严禁通过机组(身)打铁、接地,防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦造成损害。 15、机组必需有平安牢靠的接地,接地线平安载流量与发电机出线相符。 16、发电机组停车时首先切断
33、负荷电源。 17、发电机组不能带负荷启动,不允许长时间过载运行。 18、切勿将任何种类的防冻液与防锈液等添加剂混合运用。 19、润滑油和润滑油滤清器必需按运用状况刚好间定期更换。 20、必需确保发电机组燃油进油管不漏油、漏气。 21、对机组油箱加油时,必需在停机状态且加入后必需静止肯定时间后开机,防止燃油中的杂质吸入供油管,引起燃油滤清器过早堵塞。 22、必需保证发电机组电瓶正负极接线正确,机组投入运行时,电瓶连线不得断开。 二、柴油机的维护保养制度 1、柴油机的维护保养分级: 日常维护(每班工作:每2小时巡检、停机后维护) 一级技术保养(累计工作100h ) 二级技术保养(累计工作500h
34、) 三级技术保养(累计工作1000-1500h ) 2、发电机组任何级别的保养,维护操作人员必需有安排、有步骤的进行拆检和安装,并合理运用工具,用力适当,解体后的各零部件表面要保持清洁,并涂上防锈油;留意可拆零件的相对位置,不行拆卸零件的结构特点以及相关零部件的装配间隙和调整方法,保持柴油机及附件的清洁完整。 3、柴油机的日常维护 柴油机的日常维护内容(每1小时巡检、停机后维护) 序号 保养项目 进行程序 1 检查燃油箱燃油量 视察燃油箱存油量,依据须要添足 2 检查润滑油油位 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量 3 检查三漏(水、油、气)状况 消退油、水管路接头等密封面的漏油
35、、漏水现象;消退进排气管、汽缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 4 检查柴油机各附件的安装状况 包括各附件的安装的稳固状况,地脚螺栓及于工作机械相连的牢靠性 5 检查各仪表 视察读数是否正常,否则应刚好修理或更换 6 清洁柴油机及附属设备外表 用干布或浸柴油的干抹布擦去机身、涡轮增压器、汽缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃;擦净或用压缩空气吹静充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃 7 检查喷油泵调速器机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足 8 检查喷油泵传动连接盘 连接螺栓是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺栓 9 检查空气滤清器堵塞指示器 指示器无指示,若有
36、,用压缩空气清扫或运行1500小时更换 10 检查柴油机传动皮带组 传动皮带张紧程度:在传动皮带中段加35kgf压力,皮带按下10-20mm距离,否则进行调整,每2000小时更换传动皮带。 11 检查机组箱体、散热器与外部通风状况 箱体、散热器与外界通气窗无堵塞或尘埃等其他附吸物,否则用压缩空气清扫。 4、柴油机的一级技术保养 柴油机的一级技术保养包含日常维护项目,并满意以下表格中工作内容。 柴油机一级技术保养工作内容 序号 保养项目 进行程序 1 检查蓄电池电压和电解液密度 每运行50小时,用密度计测量电解液密度,此值为1.281.30kg/l,不低于1.27 kg/l。同时液面应高于极板1
37、015mm,不足时加注蒸馏水 2 清洗机油滤清器 一般250小时,清洗或更换机油滤清器; 更换机油时必需更换机油滤清器。 3 清洗燃油滤清器 一般500小时更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分别器芯、检查并清理燃油管路。 每运行50小时排放油水分别器中的积水并清洗,每2000小时更换油水分别器滤芯 4 清洗空气滤清器 对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养 5 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网 将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污 6 更换机油 依据机油运用状况(油的脏污和粘度降低程度)每隔2000小时更换机油。 机
38、组第一次运行50小时更换机油 7 加注润滑油或润滑脂 对全部注油嘴等处加注符合规定的润滑油或润滑脂 8 清洗冷却水散热器 用清洁的水通入通入散热器中,清除其沉淀物质至干净为止 用清洗剂清洗散热器散热网表面至干净 9 清洗通气管内的滤芯 10 检查气门间隙 对新机组100小时 11 检查喷油嘴 对新机组100小时 12 排放燃油箱内淤泥物 每运行400小时 5、柴油机的二级技术保养 柴油机的二级技术保养包含日常维护和一级技术保养项目,并满意以下表格中工作内容。 柴油机二级技术保养工作内容 序号 保养项目 进行程序 1 检查喷油器 检查喷油压力,视察喷雾状况,进行必要的清洗和调整 2 检查喷油泵
39、必要时进行调整 3 检查气门间隙,喷油提前角 必要时进行调整 4 检查进、排气门的密封状况 拆下汽缸盖、视察协作锥面的密封、磨损状况,必要时研磨修理 5 检查水泵漏水否 如溢水口滴水成流时,应调换封水圈 6 检查汽缸封水圈的封水状况 从汽缸套下端检查是否漏水现象,否则应拆出汽缸套,调换新的橡胶密封圈 7 检查传动机构盖板上的喷油塞 拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否畅通,如堵塞,应清理 8 检查冷却水散热器、机油散热器和机油冷却器 如有漏水、漏油,应进行必要的修补 9 检查主要零部件的紧固状况 对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查,必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩 10 检查电气设备 各电线
40、接头是否坚固,有烧损的应更换 11 清洗柴油、机油系统管路 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路,清除污物并应吹静 12 清洗冷却水管道和水箱散热器芯片 用清洗液彻底清洗,再用干净水冲洗冷却系统 13 清洗涡轮增压器的气、油道 清洗导风轮、压气机叶轮、压气机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭 14 检查进气管道有无泄漏 6、柴油机的三级技术保养 柴油机的三级技术保养包含日常维护和一级技术保养以及二级技术保养项目,并满意以下表格中工作内容。 柴油机三级技术保养工作内容 序号 保养项目 进行程序 1 检查汽缸盖组件 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂协作面的磨损状况,必要时进行修磨或更换 2 检查活塞连杆组件 检查活塞环、汽缸套、连杆小头衬套以及连杆轴瓦的磨损状况,必要时更换 3 检查曲轴组件 检查推力轴承,推力板的磨损状况,滚动轴承内外圈是否有周向游动现象,必要时进行修理或更换 4 检查传动机构和配气相位 检查配气相位,视察传动齿轮啮合面磨损状况,并进行啮合间隙的测量