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1、公司风险评价控制程序1、工作危害分析(JHA)1. 1工作方法1.1. 1从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工 作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害，然后通过风险评价，判定风险等级，制 定控制措施。1.2. 2作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为 作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。1.3. 3作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在 对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知 识进行分析。1.4. 4识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事件发生后可能出现的
2、结果 及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足 以控制此项风险，应提出建议的控制措施。1.5. 5如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。每 一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。1.6. 6对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措 施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。1.7. 7频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。1.8. 业风险等级判定1. 2. 1危害发生的可能性L判定准则：表1：危害发生可能性L判定L值防护措施经验其它5现场没有采取防范、保护、控正常情况下曾重复发危害发生时不能被
3、制措施生危害发现4现场没有采取防保护措施或保护措施不当正常情况下发生过危害危害发生时不易被发现，未严格遵守操作规程3现场没有采取控制措施或控制异常情况下发生过危危害发生时容易被措施不当害发现2现场没有采取防范措施或防范措施不当未发生过危害危害发生时能及时发现1现场有防范、保护、控制措施极不可能发生危害严格执行操作规程1. 2. 2危害后果严重性S判定准则:表2：危害后果严重性S判定S值人员财产损失/万元停车其它5造成人员死亡50公司停车重大环境污染4造成人员重伤25部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响3造成轻伤10降低生产负荷造成环境污染2造成人员轻微伤10影响不大，几乎不停车造成轻微环境
4、污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响1. 2. 3风险等级R判定准则及控制措施:表3：风险等级R判定风险等级风险(R=LXS)控制措施巨大风险2025在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估重大风险1516采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估可接受风险412建立操作规程，作业指导书等，定期检查，加强培训及交流可忽略风险(4无需采用控制措施，保存记录2、安全检查分析（SCA）2.1从设备清单中选取某一类设备，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控 制措施。2. 2识别对设备安全性有影响的各类项目，确定项目的安全标准，分析产生偏差 的事故后果，检查以往发生频率、现有安全控制措施及员工胜任程度（设备现状）, 分析事故发生的可能性及严重程度，确定风险程度及等级，提出控制措施。2. 3事故发生的可能性、严重程度及风险等级的划分与JIIA法相同。