送风机动叶电动执行器检修作业潜在风险与预控措施.doc

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1、送风机动叶电动执行器检修作业潜在风险与预控措施15.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:机组运行时,一台送风机的动叶执行器操作不动的故障处理、执行器更换前的系统隔离、执行器的行程及力矩调整、执行器的投入。本预控措施适用于动叶可调的送风机电动执行器的检修,可供其它系统电动执行器检修参考。15.2 潜在风险15.2.1 人身伤害方面15.2.1.1触电送风机动叶执行器的工作电源为交流220V,检查执行器电源回路时未停电。15.2.1.2 外力执行器调试时,检修人员靠近执行机构的传动部件,造成人员伤害。15.2.2 设备损坏方面15.2.2.1执行器失去指令信号时,执行器保持在原位,操作不动。未联系

2、运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致,指令回路故障消除后,导致执行器位移突变,送风量波动。15.2.2.2执行器死机操作不动,未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致,就停送执行器电源,导致执行器位移突变,送风量波动。15.2.2.3执行器调试时,未联系机务确认执行器的零点、满度与送风机动叶的全关、全开的对应关系,执行器的实际开度与指令偏差大,影响送风自动的调节品质,造成送风量波动。15.2.2.4执行器检修完毕,当两台送风机出力不一致,或总风量测量值和总风量指令存在较大偏差时,投入送风自动,造成送风量波动。15.2.2.5执行器的行程开关定位不准确、力矩开关调整不当

3、,动作试验时损坏执行器。15.2.2.6执行器恢复接线时,电缆绝缘不合格或错将电源线接入信号回路,损坏执行器。15.2.2.7执行器更换前,未手摇执行器使送风机动叶全关,降机组负荷,停运送机前未解除RB保护。15.3 防范措施15.3.1 防人身伤害方面的措施15.3.1.1防触电检查送风机动叶执行器电源回路时,应断开电源开关,并悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌,验电确认后方可继续进行工作。 15.3.1.2防外力送风机动叶执行器执行器动作试验时,检修人员不要靠近执行器的传动部件。15.3.2 防设备损坏方面的措施15.3.2.1防送风量波动 处理送风机动叶执行器的指令回路时,需运行人员手动改

4、变执行器的指令与执行器的反馈相一致。 用停送电的方法处理执行器死机时,需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。 执行器检修后根据就地设备开关位置标示反复多次调试执行器零点、满度;在DCS操作画面手动操作改变执行器位置查看反馈无阶跃变化和过调;检查执行器的反馈与指令一致。 送风机动叶执行器投入后,运行人员缓慢改变执行器的指令,观察送风机出力的变化情况,确认两台送风机出力一致,且总风量测量值与总风量指令偏差在合格范围内时,投入送风自动。15.3.2.2防送风机动叶执行器损坏 拆线时做好记录;测试电缆绝缘正常后方可恢复接线;接线前核对图纸与线号,确保接线准确。 根据机务要求,确定行程开关位置,核对执行器动作方向与行程开关一致;力矩开关的调整符合说明书要求。15.3.2.3防RB保护误动单侧送风机隔离前,应解除RB保护。

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