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1、2023年安全操作规章制度篇 书目 钳工平安操作规程规章制度 1、工作前应严格检查工具是否完整、牢靠，工作单位的平安设施是否齐备、坚固。 2、运用的各种錾头不能淬火并不行用锤干脆打击工件，应用木或软金属垫着打击。 3、运用大锤、手锤时应检查锤头是否坚固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。 4、运用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且留意爱护导电软线，避开发生触电事故，运用电钻时严禁戴手套工作。 5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。 6、设备试机前，必需具体检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
2、 7、电器设备故障修理必需找修理电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准干脆将电线插入插座内运用。 8、登高作业要先检查梯子是否牢固，拴好平安带，工具材料不准干脆放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。 注1：车工、刨工、铣工、磨工的平安操作规程参阅并执行相应的规定。 注2：机动车司机的平安操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。 车工平安操作制度规章 一、检查供油系统,按规定对机床加油油检查各手柄是否在正常位置,进行爱护性空运转。 二、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好平安帽。 三、装卸卡盘及大的工、夹具
3、时,床面要垫木板,装卸工件要坚固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应马上取下扳手,滑丝的卡爪不准运用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不行用电动机的力气取下卡盘。 四、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形态尺寸应与刀体形态尺寸相一样,垫片应尽可能的少而平。 五、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 六、开车时不准变更主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起运用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神肯定要集中,不准离开机床。 七、停车测量工件,并将刀架移动到平安位置。 八、车削瘦长工件时,为保证平安应采纳中心架
4、或跟刀架,长出车床部分应有标记。 九、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一样,运用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 十、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。 十一、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面。 十二、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。 十三、加工偏心工件时,必需加平衡铁,并试转平衡后再切削。 十四、攻丝或套丝必需用专用工具。 十五、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人,小料切断时,
5、不准用手接。 十六、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时当心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,留意避开撞床头、卡盘、刀架等。 十七、一旦发生事故,应马上停车拉下电闸,保持现场,刚好汇报有关人员共同分析缘由,总结阅历教训。 十八、实践场所禁止吸烟,实现教学场地“无烟区”。 炉工平安操作规程规章制度 1. 操作工进入作业现场必需穿戴劳保用品，不允许非操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有袒露体位。 2. 启动设备前，必需先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。 3. 开启设备前，必需先下料（不少于炉子容积的1/2），方可启动。操作过程中（下料
6、、挑渣等）必需站在绝缘物（干燥木板或橡胶）上，并且，随时留意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必需马上停机检查，确保设备平安运行。 4. 熔炼过程必需用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其渐渐下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属起先溶化后，下料应特殊留意，不允许冷铁和液体干脆接触，防止钢水喷溅。 5. 出炉前，必需依据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必需彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。同时，留意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。 6. 倒钢水时，抬包人员必需站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。 7. 必需保证钢包内钢水倒入体积，
7、最多不得超过钢包涵积的4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。 8. 开炉和配料必需很好协作，随时对四周炉衬进行视察，对料进行鉴定，保证有问题早发觉。 9. 热炉下料时，必需用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积1/2，不允许干脆下大料，避开对炉壁和炉底造成损伤。 10. 当班结束熔炼后，必需将炉内钢水倒净，细致检查炉衬，若需次日补炉，必需趁衬里高温状态时快速将衬表面铲去，露出新肉。 11. 补炉时，必需仔细检查衬里是否夹带金属，若有，必需彻底清除后，方可补炉。 12. 整个操作过程必需做到：眼疾手勤、推断精确、反应快速，刚好发觉事故隐患，坚决处理突发事故，将损失降到最低限度。如有故障发生，必需先
8、切断电源，再实行解除措施，杜绝带电作业。 13. 打炉衬前，必需保证所搅拌炉料的干湿度，仔细检查感应圈各绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层60mm左右匀称舂实。 14. 钢水化学成:a:复合铸渗(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s0.04;p0.04)；b:整体合金：基本元素含量偏差不超过0.3;合金元素含量偏差不超过0.05,且取下限。 平安生产规章制度和平安操作规程评审和修定制度 1 目的 为了明确公司平安生产规章制度及平安操作规程的评审和修订的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和
9、适用性并保证从业人员获得最新有效版本的平安生产规章制度和平安操作规程，特制订本制度。 2 适用范围 本规定适用于公司范围内的平安生产规章、制度、标准及平安操作规程的评审和修订。 3 引用的标准和规范 危急化学品从业单位平安标准化通用规范（aq 3013-2023） 4 职责 4.1公司总经理每年组织一次平安生产规章制度和操作规程符合性评审会议；负责公司级不符合项的检查、订正措施和验证；负责制订公司平安生产规章制度和操作规程版本更新、修订安排。 4.2公司副总负责帮助总经理做好组织评审及平安规章制度的更新、修订安排的实施工作。 4.3评审管理职能部门为生产、安环质监部，每年一次或须要组织评审，编
10、制评审报告，供应评审会议所需的文件和资料。负责执行过程不符合项的检查、订正措施和验证。负责公司平安平安生产规章制度和操作规程版本更新、修订安排的实施。 5 文件的评审和修订程序 5.1在发生以下状况时应刚好对相关的规章制度或操作规程进行评审和修订； 5.1.1当国家平安生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时。 5.1.2当公司归属、体制、规模发生重大改变时。 5.1.3当生产设施新建、扩建、改建时。 5.1.4当工艺、技术线路和装置设备发生变更时。 5.1.5当上级平安监督部门提出整改看法时。 5.1.6当平安检查、风险评价过程中发觉涉及规章制度层面的问题时。 5.1.7当分析重大事故
11、和重复发生事故缘由、发觉制度性因素时。 5.1.8其他相关事项。 5.2文件修订的形式 5.2.1依据文件修改通知单（内容），持有文件者进行手改（干脆在文件上修改），并填写修改记录。 5.2.2依据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录。 5.2.3依据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。 5.3修订文件的受控或有效 5.3.1修订的文件可以受控或不受控，但文件必需有效。 5.3.2修订文件的有效要求 5.3.2.1对于手改修订，对修改条款进行修改前后说明，发放修改通知单。 5.3.2.2对于换页修订，发放换页（增页），发放修改通知单。 5.3.2.3对于改版、发
12、放新文件，原文件收回。 5.3.2.4文件修订的形式可以不同，但修改文件必需包括：编制人、审核人、批准人、发布日期、实行日期等标识。 5.3.2.5文件修订的形式可以不同，但必需建立文件发放清单。 5.4安环质监部、生产部应刚好组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的平安规章制度和平安操作规程。 5.5安环质监部、生产部应刚好将新的平安规章制度和操作规程的有效版本发放到相关部门和人员，并同时废止旧版本的平安规章制度和操作规程。 6 记录 6.1公司平安生产规章制度和操作规程版本更新、修订安排书 6.2文件修改通知单 6.3文件更改记录 6.4文件发放登记表 6.5平安规章制度和操作规程清单
13、6.6平安规章制度和操作规程 煤矿风筒工平安操作流程规章制度 煤矿风筒工的平安隐患的主要时作业的地点支护的不完好，运输巷道中设备运转时作业及风筒上积尘超限与登高作业爱护措施不全等。下面泰迪风筒的我就为大家具体介绍，风筒工的平安技术操作规范。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于风筒工。 第2条风筒工应担负以下工作： 1.负责所管辖区域内风筒的安装、维护、拆除、回收等工作。 2.协作通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。 二、 主要危急源 1.作业地点支护不完好。 2.登高作业爱护措施不全。 3.运输巷道中设备运转时作业。 4.风筒上积尘超限。 三、上岗条件 第3条必需经过专业技术培训，考试合格
14、，持证上岗。 第4条风筒工须要驾驭以下学问： 1.驾驭煤矿平安规程对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2.驾驭风筒安装、运用的有关规定和技术要求。 3.熟识所分管区域掘进工作面的状况。 4.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。 5.了解井下各种气体超限的危害及预防学问。 四、正常操作 第11条井下风筒的安装、维护和拆除： 1.风筒吊挂“平、直、紧、稳”，安装位置能避开车刮，炮崩。逢环必挂，铁风筒每节吊挂点不少于两处，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。 2.风筒之间接口严密。胶质风筒要用双反边接头或三环接头，插接时要顺接，无反接头。 3.运用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有
15、硬质过渡节。局部通风机和硬质过渡节的接头处要加垫圈，上紧螺丝；硬质过渡节与胶质风筒套接合处用铁丝箍紧。 4.风筒的直径要保证一样，假如不一样，须要运用过渡节连接。应先大后小，不准花接。 5.常常检查井下风筒，如有破口刚好修补。 6.风筒在拐弯处要设弯头，不准拐死弯。 7.斜巷和立井掘进时，导风筒接头、风筒都要绑扎坚固。 8.更换风筒时，不得随意停开局部通风机。 9.巷道掘进完工后，应刚好把风筒全部拆除，并装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。 10.拆除风筒时，由里往外依次拆除。 第12条地面修补风筒： 1.风筒上井后，首先刷洗、晒干，检查风筒损坏状况，依据状况分别处理。 2.修补风筒时，依据破
16、口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm以上。为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面。补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合。补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风。最终涂上滑石粉。 3.风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。假如须要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度为200mm。 4.修补好的风筒妥当保存，存放的风筒每季度晾晒1次。 5.制作弯头及过渡节时，依据风筒的形态和直径制作，要留意平直。过渡节长度不小于2m。 6.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。风筒必需在晾干或吹干后方能粘补。 7.修补后的旧风筒，应按
17、规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标记，以便取用。 8.装卸风筒时应留意平安，防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。 第13条安装、拆除风筒时的留意事项： 1.应留意运行车辆。 2.跨带式输送机、刮板输送机运转时，必需先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机，以保证作业平安。 3.登高作业时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设平安警戒，严防被电车刮、撞。 第14条地面修补风筒时的留意事项： 1.稀释剂、胶水必需存放在单独房间内，严禁烟火。 2.风筒修理室内禁止运用火炉取暖。 3.风筒修理室内应备有灭火器材，做好防火工作。 五、操作打算 第10条入井前带足必要的工具和材料，熟识分
18、管区域的风筒直径、长度、巷道掘进速度及贯穿日期等状况。 六、平安规定 第5条在作业前必需进行危急源辨识，作业过程中必需执行“手指口述”。 第6条风筒工在作业过程中必需佩戴防尘口罩。 第7条在巷道中有提放车作业时，必需待提放车作业结束且与绞车司机联系确认后方可作业；在胶轮车运输巷道中作业时，必需有专人监护。 第8条风筒末端到工作面的距离，必需在作业规程中明确规定，保证工作面有足够的风量。风筒拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯。 第9条风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节裂开、不让别人变更风筒的位置和方向、不让风筒堵塞、不让风筒浸在水中。 七、收尾工作 第15条井下安装、维护风筒工作结束后，仔细检查确认质量，整理好工具，方可离开工作地点。 第16条地面修补风筒工作结束后，要将修补、晾干后的风筒折叠好存放在指定地点，并将现场清理干净。