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1、 -600至-700安装强力胶带运输机安全施工措施-600至-700安装强力胶带运输机安全施工措施 施工单位：安装队单位负责人：刘永响措施编制人：张华峰编制日期：2023年8月22日 一、概述依据矿生产要求，安排我队在-600至-700机巷安装强力皮带机一部，为确保安装工作的顺当进展，特制定以下安全技术措施。二、劳动组织施工总指挥：刘永响 卢俊良施工负责人：孙杰技术负责人：张华峰施工人员：全体安装工三、工具及材料预备 工具及材料名称型号数量用途倒链5T10台 倒链5T6台 扳手M185把 梅花扳手M2210把 移溜器 2台 千斤顶10T2台 重型工具 2套 卡板 15副 撬棍 10个 斜铁 2
2、00块 垫铁厚20mm100块 垫铁厚16mm100块 垫铁厚10mm100块 四、井上、下搬运措施1、对入井的设备肯定要严格检查是否符合设备的完好标准。特殊是电气开关、接线盒等配件，必需符合煤矿防爆电气设备完好标准，设备及零部件不完好的严禁入井。2、入井前对于外露的轴承、齿轮等怕污染的部件，必需用适当的爱护罩牢靠的加以爱护。3、井上装车的设备，必需重心稳当，捆绑坚固，牢固牢靠，杜绝超高、超长、超宽现象。4、运输过程中必需保证设备或配件的完好，尤其在装卸过程中，要轻拿、轻放，特殊是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞，以免造成设备或配件损坏，同时避开意外伤人。5、预备下井的电缆、电机，必需
3、由电工对绝缘值进展遥测检查，合格前方可入井。五、施工步骤：安装强力皮带工序1、在十四联巷K4给煤机前20米做个临时机尾，从机尾到机头挨次安装。2、全部中间架安装完后运输皮带3、皮带全部从十三联巷运入4、H架由十三、十四联巷各进一半5、机头局部组装由十三联巷向上拉6、井上运输（全部入井材料）从北井装车7、强力皮带运输用大平板然后用5吨倒链捆扎8、电机、减速机、耦合器、主滚筒全部用大平板装车下井9、机巷运送皮带从十三联巷进入，用25KW绞车对拉展皮带10、安装强力皮带机头、做临时机尾、调试皮带。六、安装机架及使用绞车展皮带安装安全留意事项：1、施工前必需清理巷道内的杂物确保巷道畅通平坦。2、安装机
4、架时，严格根据地测科给定的巷道中心线，进展组装机架。3、安装机架平型托辊，根据标准上齐上全。4、利用25kw绞车对拉，展皮带时，必需确保勾头与皮带连接牢靠。5、在巷道必需安装足够的信号，应100米一个，在坡度较大的巷道应增设信号，确保信号联系准时牢靠。6、利用绞车展皮带时绞车运行速度必需减慢，严禁猛拉猛拽。7、机尾25KW绞车勾头返回机头位置处可用机头25绞车钩头用马镫进展连接返回。8、跟勾头旱拉展皮带人员，严禁站在钢丝绳受力及拐角范围内，防止伤人。9、在机头前方宽阔的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺当旋转。拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。10
5、、再用同样的方法，把胶带绽开在上托辊上。七、机头机尾安装步骤及标准1、先将机头大件按次序起吊放在对应的根底旁，其次再移动到需要安装的对应的根底位置上。2、利用倒链起吊，将主滚筒、电机移动到对应的安装根底上。3、调整主滚筒中心线及电机座中心线，确保全都、4、安装固定时，用垫铁找正，并用水平尺进展校正。5、采纳2次浇注确保根底的稳固性6、选定临时机尾位置，使其与机头、皮带线在一条线上，机尾地锚用10根20mm1800mm的锚杆，每根锚杆使用树脂药卷不少于3根，地锚位置与受拉力方向垂直且与固定孔不超过800mm，锚链用规格不低于1864的链环,锚杆盖板必需用双螺母背实.八、电气设备安装1、 井下电工
6、安装设备时，操作人员必需持证上岗，电工操作人员必需随身携带便携式瓦斯检查仪。2、 在安装电器设备前，要准时和机电科人员取得联系，由机电科技术人员定出安装方案，并有机电科人员或队一名副队长现场跟班指导。 3、在对电气设备（开关）等设施安装时，电工必需使用便携式瓦检仪测量四周的瓦斯，在瓦斯不超过0.5时方可进展作业。 4、作业前电工操作人员先检查电器设备的完好状况和煤矿电气设备的防爆状况，检查在运输过程中是否有碰撞损坏，检查合格前方可作业。5、电工人员现场操作时，不得少于两人，必需一人操作一人监护。如需停电，必需由电工本人办理停电作业票并亲自对上一级电源断电、闭锁，挂“有人作业，制止送电”牌，并设
7、专人看管，严格执行停送电制度。6、电工作业时，必需根据电工的接线工艺标准进展接线，严格执行煤矿安全规程、河南省质量标准化标准、河南省防爆检查细则的规定要求进展安装施工。九、绞车运输1、设备入井后跟车人员人力推车时，必需遵守以下规定：（1）、一次推一辆车，严禁在矿车两侧推车。（2）、推车时必需时刻留意前方。在开头推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物时，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门等时，推车人必需发出警号。过联巷时两道风门，严禁同时翻开。（3）巷道内，确因有平巷段不利下放轻车时，需人力助推时，必需在该处设置打点器，确保联系牢靠，班队长必需在现场指挥。（4）经过拐弯巷
8、道时，推车人员严禁站在拐角区域内及钢丝绳受力范围内。2、使用绞车对拉旱拉运皮带等设备时，绞车操作工必需持证上岗，否则不准开车。3、在绞车运行前肯定要具体检查绞车的完好状况，绞车刹车、离合器的完好状况，绞车地锚的稳固，压绳板的坚固压紧状况，钢丝绳的断丝状况，绞车钩头（含绳卡、桃形环、保险绳等）的完好状况，检查轨道运输中的安全设施是否敏捷牢靠等，确保绞车设备的安全牢靠，正常运转。4、在采纳对拉绞车旱拉皮带等设备大件时，必需每天对绞车、钢丝绳等设备的完好状况进展检查一次，发觉问题马上处理。5、绞车在运行时，绞车前方制止站人，制止跨越钢丝绳，绞车运行提升过程中牵引区内不得站人。6、采纳绞车对拉旱船旱拉
9、设备必需固定坚固，每个连接点不得低于2副直径12.5的绳卡固定，保证连接不能自动拔脱，跟旱船观看人员必需在旱船运行前方，至少15米远，且不得站在牵引区内及钢丝绳受力方向。7、拉皮带时司机精力必需高度集中，时刻做好应急处理，并设专人（班组长）统一指挥，负责监视提升状况。8、绞车操作工拉运物料时，必需根据绞车司机操作规程进展操作，严禁超挂车辆，严禁不带电松车，严禁放飞车等。9、拉运超长物件，必需使用超过两辆以上车辆时，可采纳同主绳直径大小的钢丝做成绳套进展矿车连接，绳套采纳5副绳卡进展紧固，确保连接牢靠。十、起吊设备钢丝绳安全系数的验算钢丝绳破断拉力QP:钢丝绳破断拉力N-12.5-6*19973
10、00 N减速机重重量M1:起吊设备重量980 Kg钢丝绳的安全系数:9.9285注：1、煤矿安全规程规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5，假如钢丝绳的计算安全系数小于6.5，则必需更换，反之满意煤矿安全规程规定，即满意要求； 十一、起吊安全技术措施1、起吊横梁采纳22b工字钢。2、起吊工具采纳5T倒链，钢丝绳绳套的直径不低于12.5，至少采纳两道绳卡进展固定坚固。3、在起吊设备前认真检查起吊工具的完好性，否则严禁使用。4、起吊设备前认真检查顶板及受力部位的坚固状况，达不到标准严禁。5、起吊设备时，倒链操作人员应带上防护手套，拉倒链时用力匀称，严禁猛拉猛拽。6、起吊过程中，设备下
11、方及受力方向范围内严禁站人，严防设备坠落滚动伤人。7、作业高度超过2米以的上人员，应带上保险带。8、登高人员使用的梯子必需放置坚固，或专人扶梯子。9、起吊设备所用的绳套，不得少于两幅直径12.5绳卡进展紧固。10、起吊设备必需使用专用起吊锚杆，严禁使用顶板支护锚杆。11、在施工现场必需有一名班组长以上干部现场指挥负责，参与施工特别作业人员必需持证上岗，遵守劳动纪律，听从指挥调配。12、搬运设备大件时必需清理现场杂物，疏通线路，多人协作，严禁猛摔。13、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。14、起吊锚杆至少提前一天打好采纳16或20锚杆，每根不低于3个药卷，每个起吊点应打两
12、根锚杆。15、参与施工人员必需仔细学习本措施，并熟识现场工作状况，否则不准参与施工。 十二、文明施工为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：1、每班完毕时，必需清理现场工具物品，物件分类码放整齐，杂物回收。2、在下班前对施工现场完全清扫一遍，在施工过程中，要认真、急躁，严禁野蛮施工，听从现场指挥人员的安排与指导。十三、皮带机运转安全留意事项：1、 胶带输送机司机及信号工必需持证上岗。2、 检查传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固、油量是否适当；3、 检查皮带机各种安全爱护装置及信号系统是否正常牢靠；4、 检查皮带机的机尾清扫器及刮煤班，确保正常使用；5、 确保各种爱护装置
13、及信号系统正常前方可预备启动皮带机。6、 开机前首先发出开车信号，防止伤人，待回信号才可启动；7、 在机器运行过程中，时刻留意信号，在听见紧急停车信号后马上停车；8、 在开机运行中，时刻留意胶带机运行状况，发觉问题准时停车处理；9、 严禁重负荷启动，并尽量避开频繁启动。10、 调整皮带跑偏时，必需停机处理，停掉电源。11、 当接到停皮带机信号，返还信号后，再停机。12、 正常停机时，必需确保开空皮带停机后，要检查皮带机各部件状况，以防皮带机再运转时带病运行。13、 机尾的信号必需安设在机尾前方不低于2米处。14、 按挨次及要求送电，涨紧皮带。15、 调试皮带期间必需有一名班组长现场指挥。16、 检查皮带机机头及沿线是否有障碍物，机尾与机头之间严禁人员进入，确保无误后，方可开动胶带机试车。17、 调整整条皮带线的H架，使皮带正常运转，不消失跑偏现象。18、 试运转2小时，确认无特别状况后，停机，闭锁，挂牌。19、 清扫施工现场文明卫生。回收杂物及施工用具，人员方可离开。20、 本措施有不尽之处，按煤矿安全规程和审批意见一并执行。 领 导 审 批 意 见机电科： 签名： 年 月 日 安检科： 签名： 年 月 日 总工程师： 签名： 年 月 日