路基土石方爆破设计方案.doc

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1、中国中铁股份纳黔高速公路C19合同段(K125+850K131+100)路基土石方爆破设计方案拟 制: 时间: 年 月 日审 核: 时间: 年 月 日批 准: 时间: 年 月 日中国中铁股份黔川界至纳溪段高速公路C19合同段项目经理部路基土石方爆破设计方案一、设计原则及依据1、设计原则(1)遵循合同文件条款,积极响应合同文件要求;(2)指导思想:科学组织、合理安排,优质高效、快速安全;(3)遵循ISO9001质量保证体系,对施工全过程进行严格控制;(4)重视工程地质、水文地质调查及超前预报工作,采用先进的地质超前预报系统指导隧道施工,建立以监测为依据的信息化施工管理体系;(5)重视环境保护工作

2、,做好施工现场内外的文明施工,采用减震降噪控制爆破技术保护隧道安全及周边建筑物的安全;(6)采取一系列环保措施,保证不破坏周边环境,尽量减小对附近居民正常生活、生产的影响;(7)采用项目法管理模式,充分发挥我单位隧道工程方面优势。2、设计依据(1)招标文件、投标文件、施工合同、相关设计规范及施工技术规范;(2)纳黔高速公路C19合同段路基施工图;(3)爆破施工现场实际情况及对工程环境的调查;二、工程概况1、地理位置本标段为黔川界至纳溪段高速公路是国家厦门至成都公路的一段,本合同段为土建工程C19合同段,位于四川省泸州市纳溪区境内,起讫里程为K125+850K131+100,线路全长。其中路基施

3、工段。2、开挖方量及设计要求本工程土石方开挖量为94.3万立方米,需钻爆开挖的石方约为80万立方米。石方边坡采用光面爆破,残眼率大于70%。3、水文地质条件工程位于四川盆地南部边缘,处于与云贵高原的过渡带,总的地势是南高北低,山脉走向与构造方向基本一致。地形受岩性和构造控制明显,砂岩呈坎,泥岩呈坡,丘陵多呈台阶,方山、丘坡迭层,丘间农田连续。地貌属侵蚀剥蚀丘陵地貌。地下水主要为松散土层孔隙水和基岩裂隙水两种类型,水文地质简单。地下水无腐蚀性。三、 施工方案(1)土方开挖采用挖掘机开挖,装载机配合自卸汽车装卸,成型后修整边坡,施作边坡防护,修建侧沟,完成排水系统修筑。开挖施工注意事项:a.土方开

4、挖时先挖截水沟,将一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水引走,并在路堑的路线方向保持一定的纵坡,保证开挖过程中及竣工后路基有一定的自排水能力。b.注意边坡的稳定,及时施作防护工程。开挖按照横断面自上而下,依据设计边坡逐层进行,防止因开挖不当导致坍方;在地质不良设防护地段,在分段开挖的同时施作防护工程,以保证安全。(2)石方开挖能用挖掘机开挖的软石和强风化岩石,直接由挖掘机配合自卸汽车进行施工。不能用机械直接开挖的石方,采用风钻钻孔,接近边坡面的开挖,采用光面爆破,减小对边坡的扰动,临近道路和建(构)筑物附近的爆破采用控制爆破法,以控制飞石、地震波等。风化严重、节理发育或岩层产状不利于边坡稳定的石

5、方爆破,采用小型排炮微差爆破,装载机装碴,自卸汽车运卸,开挖完成后修整边坡,按设计施作防护工程,修建侧沟,形成排水系统并畅通。(3)深路堑开挖深路堑开工前,先作试验段,确定工艺参数再正式施工。深路堑的石方开挖严禁使用大、中型爆破施工,挖至接近边坡面时,采用预裂爆破。深路堑的施工,遵循“及时防护”的原则,按路基横断面分级的防护形式,开挖一级防护一级,并对坡顶、坡面和观察桩进行观测,符合稳定性要求后,再开挖下一级。四、钻爆机具的选择根据本工程周边环境的情形和其工程本身的性质,在施工开挖中选择以下钻孔设备:序号设备名称规格型号额定功率钻头直径产地数量(台)1潜孔钻机RXE415228KW115150

6、mm瑞典ATLAS12潜孔钻机RXE442228KW89127mm瑞典ATLAS14手风钻YT-283842mm中国天水20五、爆破器材的选择爆破器材名称类 别 及 规 格8# 雷 管115段非电毫秒雷管炸 药乳 化 炸 药(60、90)六、一般爆破区钻爆设计1、钻爆设计原则本工程深挖方路段基本为岩质边坡,有砂岩、泥岩和砂泥岩互层,岩性较软。参照国内外同行的实际经验和我们多年的施工经验和现有的设备配套能力,结合本工程爆破环境的复杂性,优化深孔钻爆参数,确保周边建(构)筑物的安全性等具体要求编制的钻爆设计方案。2、钻爆参数的选择露天台阶深孔爆破参数参见下图:W0-底盘抵抗线m; I-装药长度 m

7、 ; W-最小抵抗线 m; l-炮孔超深m;a-炮孔间距 m; h-炮孔堵塞长度m; b-排距 m; d-炮孔直径mm;H-梯段高度 m; B-孔边距m;L-炮孔深度 m; 钻孔直径的确定和钻孔方法 根据路基边坡开挖高度、填石路基料块以及光面爆破等要求以及我项目现有的钻孔设备,特选用钻孔进尺快、倾斜及垂直度为机械本身控制、精度高的瑞典产液压钻孔机,分别选用钻头直径为=76mm、=115mm的两种钻机进行钻孔。钻孔方法、台阶高度H和超深l的确定根据对现场的实地考察,选用垂直钻孔为主和倾斜钻孔为辅的钻孔方法。阶段工作开挖台阶高度为10m,在对阶段工作开挖台阶进行钻孔爆破时,采用=76mm、=115

8、mm的钻头进行钻孔。超深l50.35) Wo,对于软岩取小值。根据爆破经验公式计算简化为如下超深计算公式:l0.1) H。Wo=(2540)d 软岩取大值;炮孔间距a和b的确定孔距a=mW0 式中m为炮孔密集系数,m一般取0.81.2;排距b=(0.8)a;钻孔深度L的确定由于阶段工作台阶高度H=10m,按经验公式简化的超深计算l取0.08H。则钻孔长度: L= 1.08H=m;单位体积耗药量q的确定单位体积耗药量q与岩石特性、炸药性质、块度有关。从该地区岩石主要为砂岩、泥岩和我们多年的爆破施工经验,单位体积炸药耗量控制在0.350.45kg/m3之间选择较为合适。孔边距B的确定为确保穿孔设备

9、作业安全,通常要求炮孔中心到台阶坡顶线有一定的安全距离,即孔边距B为2.5m,孔径大取大值。本设计B4.0m。装药量的计算。通常用体积原理计算。前排孔:Q=qW0Ha (kg) 后排孔:Q=qabH (kg)注:注意式中W0、H、a、b长度单位以米计,单孔装药量Q以公斤计。装药长度I和堵塞长度h及装药结构的确定装药长度I与孔径、装药密度有关,实际装药长度要小于孔深,保证足够的堵塞长度h。一般堵塞长度h=(2030)d(d为炮孔直径)。堵塞材料要求采用带砂性的石粉、石屑或半干半湿的砂质粘土均可。装药结构:采用连续装药或在岩体破碎带与断层节理发育的交汇处采用分段装药,可以减少爆破能量的泄漏。具体见

10、图6-1 装填结构示意图。台阶爆破参数表爆 破 参 数单位台阶高度H(米) 炮孔直径D= 115 mm68101215超深h=()Hm孔深 L=H+hm底盘抵抗线W0=(2540)Dm3.33.3炮孔密集系数m=a/W0m炮孔间距a=()W0m3.9前排孔单孔装药Q=qW0aHKg装药长度I=Q/lm堵塞长度h=L-Im炮孔排距b=1.0) am后排孔单孔装药量Q=qabHKg装药长度I=Q/lm堵塞长度hm说明1、单位耗药量前排q=0.45kg/m3;后排孔取q=0.5kg/m3。铵油炸药装药密度/m。乳胶90药卷线装药密度5.0kg/m。2、填塞长度h W0,确保不发生冲炮和飞石。若装药偏

11、下,可下部装药量(7060)Q%,中间填砂,上部装药(3040)Q%。0炮孔布设及起爆方式炮孔布设采用梅花形布孔,起爆方式采用微差挤压起爆。这种起爆方式由于待爆体自由面前存在先期爆破堆积的部分岩碴,使得压缩波部分能量得到反射,另一部分能量透射到先期的堆石体中,由于堆石体的存在使得应力波的作用时间增加,从而延缓了岩体中裂缝的形成,达到了岩石破碎的效果,同时又能减少飞石。另外,由于微差间隔时间的作用,从而使得抛散过程中的岩块又有相互碰撞的机会,得到补加的破碎使得岩石块度降低再次得到保证。微差间隔时间取50ms即进行跳段连接。炮孔布设及起爆方式具体详见下图:1 起爆网路设计由于本工程处于雷雨多发的南

12、方地区,故在非雷雨季节采用孔外电雷管连接引爆、非电毫秒雷管下孔的电非电起爆网路见下图。雷雨季节采用非电毫秒雷管下孔、孔外采用非电雷管接力,激发笔激发的起爆网路说明:1、起爆雷管反接、即与传爆方向相反; 2、导爆管严禁拉扯、挤压和用脚踩踏; 3、每个电雷管或毫秒非电雷管捆绑导爆管数不超过10根; 4、每个电雷管与导爆管或毫秒非电雷管与导爆管须包严扎紧。七、关于边坡根底的开挖控爆设计由于本工程主要为潜孔钻深孔钻爆为主,但台阶高度小于5m及清理根底时,采用小直径的手风钻进行钻爆。浅眼炮孔参数参见下图: d-炮眼直径mm; L-炮眼深度 m; W0-底盘抵抗线 m; I- 装药长度 m; a-炮眼间距

13、 m; l-炮眼超深m; b -排距 m; h-炮眼堵塞长度m; H-台阶高度 m; 1、钻眼直径采用YT28风钻钻眼,其直径为=42mm。2、最小抵抗线W0和底盘抵抗线W最小抵抗线的方向和大小应根据地形、地质因素综合考虑,稍有不慎将是产生飞石最直接的源地。浅眼爆破的底盘抵抗线,一般取 W0=(2535)d。但在施工过程中要结合工程实际情况而定。3、炮眼间距a和排距b 炮眼间距a和排距b可取相等值,但需略小于W0;一般而言a=(0.81.2)w0 b=(0.81.0)w04、超深 l 一般取0.20.3m,若岩石松软,宜取小值;若岩石完整坚硬,宜采用竖直钻孔取大值。5、堵塞长度h堵塞长度应不小

14、于孔径的2030倍,堵塞材料为半干半湿的砂质粘土。6、药量的确定对于隆出地面的根底、岩坎,采用q=K松W3P式中:K松松动爆破装药量单耗,取0.250.30 kg/m3; W 最小抵抗线m; P 临空面修正系数取。根据以上设计原则,不同孔深的爆破参数如下表:数深孔参d(mm)Wo(m)a(m)b(m)l(m)K(Kg/m3)Q(kg)I(m)h(m)420.2424242427、对于临近农舍、高压线附近的浅孔爆破,采用控制爆破方式,在起爆时用砂袋、钢丝网和橡胶垫或车胎帘严密防护,确保无任何飞石抛离。详见下图:八、被保护建(构)筑物附近的钻爆设计1、钻爆设计原则由于本工程施工周边环境农舍较多,对

15、于每一工作台阶的开挖采用多梯段层层下挖的方式,距被保护建筑物50米范围之内采用浅孔配合中深孔控制爆破方法。2、钻爆参数的选择露天台阶深孔爆破参数参见下图:W0-底盘抵抗线m; I-装药长度 m ; W-最小抵抗线 m; l-炮孔超深m; a-炮孔间距 m; b-排距 m;h-炮孔堵塞长度m; d-炮孔直径mm; H-梯段高度 m; B-孔边距m; L-炮孔深度 m; 钻孔直径的确定和钻孔方法 选用钻孔进尺快、倾斜及垂直度为机械本身控制、精度高的瑞典产液压钻孔机,选用钻头直径为=76mm钻机进行钻孔。超深l的确定0.1) H。Wo=(2540)d 岩石坚硬取小值;炮孔间距a和b的确定孔距a=mW

16、0 式中m为炮孔密集系数,m一般取0.81.2;排距b=(0.8)a;2.5单位体积耗药量q的确定单位体积耗药量q与岩石特性、炸药性质、块度有关。从该地区为花岗岩和我们多年的爆破施工经验,单位体积炸药耗量控制在0.45kg/m3之间选择较为合适。2.6装药量的计算。通常用体积原理计算。前排孔:Q=qW0Ha (kg) 后排孔:Q=qabH (kg)注:注意式中W0、H、a、b长度单位以米计,单孔装药量Q以公斤计。2.7装药长度I和堵塞长度h及装药结构的确定装药长度I与孔径、装药密度有关,实际装药长度要小于孔深,保证足够的堵塞长度h。一般堵塞长度h=(2030)d(d为炮孔直径)。堵塞材料要求采

17、用带砂性的石粉、石屑或半干半湿的砂质粘土均可。装药结构:采用连续装药或在岩体破碎带与断层节理发育的交汇处采用分段装药,可以减少爆破能量的泄漏。具体见图6-1 装填结构示意图。2.8起爆方式由于本工程距离被保护建筑物较近,除飞石要求严格控制外,在被保护的建筑物附近实施的爆破时,采用大段非电无限接力爆破。九、爆破有害效应的控制由于爆破所产生的地震波、飞石、冲击波、爆破噪声、粉尘和有害气体统称为“六大爆破公害”,因此在爆破施工中,必须引起高度重视,并纳入爆破施工日常工作中,使有害效应减少到最低程度。1、爆破震动校核由于本标段所处的地理位置较为不利,因此本设计根据爆破安全规范将爆破震动速度严格控制在1

18、cm/s,根据中华人民共和国“爆破安全规程”GB6722-2003中爆破安全震动速度V =K(Qm/R)a推导出Qmax=R3(V/K)3/:式中:Q最大一段的装药量(齐发爆破为总装药量)kg;m药量指数,取1/3;R距爆源中心的距离m ,K与介质特性、爆破方式及其它因素有关系数取160;V距最近建筑(构)物发包方允许的地面质点振动速度为1cm/s;与传播途径、距离、地质、地形等因素有关系数,取1.6;R(距建筑物)15305080120150200Qmax(1cm/s)2Qmax(5cm/s)本工程接近被保护的建筑物严格采用分组和多段接力的分段起爆方式,而且将爆破方向尽可能控制在背离被保护物

19、的方向。因此,我们严格限制同段爆破的一次最大装药量不超标,使爆破振动控制在安全范围内。2、 爆破飞石的控制爆破飞石属个别碎块,飞行方向无法预测,而且部分待爆体距被保护建筑(构)物距离较近,故飞行距离的估算势在必行。深孔台阶露天爆破飞石的计算:露天深孔台阶爆破飞石飞行的最大距离计算:式中:R-飞石的最大距离m; d-炮孔直径cm; 计算得R=4015.0/2.54 =237m。台阶爆破参数表爆 破 参 数单位台阶高度H(米) 炮孔直径D= 76 mm567超深h=()Hm孔深 L=H+hm底盘抵抗线W0=(2540)Dm炮孔密集系数m=a/W0m炮孔间距a=()W0m前排孔单孔装药Q=qW0aH

20、Kg装药长度I=Q/lm堵塞长度h=L-I炮孔排距b=1.0) am后排孔单孔装药量Q=qabHKg装药长度I=Q/lm堵塞长度h=W0说明1、单位耗药量前排q=0.45kg/m3;后排孔取q=0.5kg/m3。铵油炸药装药密度4.08kg/m。乳胶60药卷线装药密度3.0kg/m。2、填塞长度h W0,确保不发生冲炮和飞石。若装药偏下,可下部装药量(7060)Q%,中间填砂,上部装药(3040)Q%。浅眼露天爆破飞石的控制按照爆破规范要求,浅眼爆破在复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300米,在设计和施工中必须严格做到:设计合理,测量验收严格,避免单耗失控;慎重对待断层、软弱带、张开裂

21、隙、成组发育的节理等地质构造,采取间隔堵塞,调整药量,避免过量装药等措施;保证堵塞质量,不但要保证堵塞长度,而且要保证堵塞严密;多排爆破时要选择合理的延迟时间,防止因前排带炮(后冲),造成后排最小抵抗线大小与方向失控;采取胶皮加沙袋进行严密覆盖,确保飞石不发生任何抛离事故。为了能够防止飞石对茶光路造成一定的危害,靠茶光路侧搭设防护排架进行防护。3、爆破噪音的控制在控制爆破噪音研究中越来越被专家们关注,而且业主也要求将噪音控制在75分贝以内。为此,通过以下公式进行校核: Lp=20L0g(P/Po) 式中:Lp距声源距离m;Po基准声压,人的最低可闻的压力为210-5N/m; P测点声压(N/m

22、)经计算大于75dB的噪音完全可以控制在距离声源20m之内,由此可见现场爆破产生的噪音不会对社会环境及人体造成危害。另外,爆破时为确保人员和建筑设施的安全,严格采取柱状条形药包、良好的堵塞、反向起爆、分散装药、加强覆盖等措施,使爆破产生的冲击波和噪音危害完全控制在理想范围之内。4、爆破粉尘和有害气体的控制爆破钻孔施工中会产生一定数量的粉尘,爆破瞬间也会产生粉尘。这些细小颗粒,随着空气吸入人体,对身体会产生一定危害。要求使用带有除尘钻机进行钻孔,施工人员尽量站在上风头操作机械,爆破人员在炮响5分钟后方可入爆区检查。爆破有害气体的控制:爆破有害气体,俗称炮烟,主要是由氮氧化物、一氧化碳、碳化氢等气

23、体构成。控制有害气体的方法:(1) 不使用变质过期的炸药;(2) 使用优质炸药作起爆体,使炸药充分爆破;(3) 有害气体完全扩散后再进入施工场地。十、外来电流的危害及预防一切与专用的起爆电流无关,而流入起爆网络或电雷管中的电流都属于外来电流。各种外来电流均有引起早爆事故的可能。由于本工程爆破设计中采用电雷管起爆系统,故施工时必须认真对待和采取如下相应措施加以预防:1、起爆器和电雷管要求远离高压输电线路、变压器和电开关附近。2、严禁一切射频器材入场。3、在进行爆破施工时,应加强对杂散电流及时检测。十一、防雷电爆破施工技术措施1、爆破前,经常与当地气象、水文台(站)联系,及时掌握气象、水文资料;2

24、、遇雷雨或暴风雨时,禁止装卸爆破器材;3、采用非电起爆方式;4、露天爆区不得不采用电力起爆系统时,爆区内设立避雷或预警系统;5、出现雷雨前,宜将一切通往爆区的导体暂时切断,防止电流进入爆区;6、如正在装药联线时出现了雷雨,立即停止爆破作业,爆区作好警戒,将全体人员和机械迅速撤离到安全地点。十二、爆破安全施工技术措施根据被保护物的情况,确定最大允许药量,选取合理的爆破参数和延发时间。要预估出现意外事故的可能性,对飞石、冲击波、地震效应作出计算,使爆破方案切实可行。1、精心施工爆破技术人员跟班指导作业,确保钻孔、装药、堵塞、连线工序的施工质量,层层监督以确保爆破安全。 2、警戒范围、做好清退场工作

25、警戒范围不少于200米,炮响后至少15分钟,爆破员进入爆区检查,确认安全后,人员设备方可进入作业区。十三、预防爆破施工可能出现的环境污染爆破施工中,机械废油,钻孔中所出现的泥浆,炸药的包装箱和铵油炸药的塑料袋等,都可能产生一定数量的建筑垃圾污染环境,施工中一定注意清除。除此外还必须做到以下几点:1、工地的污水必须引入沉淀池,清除悬浮物,达到排放标准才能排放;2、爆破装药后,工地所有杂物(堵塞砂袋除外)必须清理干净;3、爆破后对碴堆中存在的堵塞物等,在装碴中随时清理,并存放在指定地点;4、当天工地上使用的废品及生活垃圾收工时一律清理干净。5、使用潜孔钻机时,必须使用带有防尘装置的钻机进行钻孔。十

26、四、事故应急预案为预防和控制爆破物品爆炸重大事故,采取应急措施,最大限度的减少可能产生的事故后果。1、组织为加强对预案和处置爆炸事故等突发事故的领导,项目部成立处置突发事故应急领导小组,组长由项目经理担任,组员由项目管理人员担任。组 长:崔根群副组长:刘永刚 刘汉红组 长:高向前 陈第夫 张国光 黄选银 黄亚明2、工作职责1)对工程的爆炸事故的预防实行统一领导,贯彻“预防为主、防消结合、处置得当”的原则。防范工作立足现场、落实措施,处置突发性事故要把握时机、果断决策、防止事态的扩大和蔓延。2)实施预防爆炸等事故应急预案:建立工作制度,定期分析,研究项目部防爆工作动态,发现爆炸事故隐患,采取果断

27、措施,及时予以整改,消除各类安全隐患。3)掌握现场防爆炸工作动态,熟悉、了解防爆炸业务知识及处置已发事故的业务知识,须经培训;负责日常与业主主要部门及公司主管部门的业务联系,及时传递、反馈信息;发生事故后就迅速与有关部门密切配合,协助查明事故的原因、性质,预测事态的发展趋势,为领导决策提供依据;对突发事件可能危及的重点,要害部位和设施应当采取果断的防范、补救措施,防止损失和影响的扩展。3、突发事故的类型1)因施工生产而引发的爆炸突发性事故;2)因爆炸事故造成人员伤亡和财物损失;3)因爆炸事故导致有毒有害废弃物的产生。5、值班和报告制度1)项目部认真落实逐级值班制度,做到领导干部能在突发性事故发

28、生后第一事件赶到事故现场,参与处置。2)严格按照泸州市的相关制度以及公司“关于发生重大事故及突发事件报告程序的通知”规定,凡发生突发性爆炸事故或由此造成的人员伤亡,除立即报110、119报警 和120抢救 外,在最短时间内首先报告值班 ,不得迟报、误报和瞒报。凡因报告不及时或压制不报而造成严重后果和影响的,要追究有关人员的责任。报告内容应包括:发生突发事故的单位、时间、地点、起因、造成的损失和影响,已采取的措施,发展的趋势以及要求帮助解决的问题等。突发性事故处理过程中应每小时报告一次,如遇重大情况随时报告。3)事故单位及主管部门在事故紧急处置告一段落后,要及时做出事故综合报告,内容包括:事故的

29、简况、处置或抢救经过,应吸取的教训,拟对责任人的处理和整改措施等情况。 6、应急响应为控制事故的发展,把损失和影响减到最低程度,项目部要做到以下几点:(1)备齐相应的抢救物资,并配备日常医疗所需的设备(担架、夹板等)和药箱(存放止血绷带等常用医疗药品)。(2)对已发生的突发性事故的信息,必须引起高度重视,对重大事故信息,应及时启动预案程序,妥善处置。(3)对突发性事故的处置,凡属重大事故,各有关部门和人员须及时赶到现场。要坚持统一领导,严格依法办事,讲究策略方法、快速处置,切忌随意表态,以防事态扩大。(4)对已发生的突发性事故,处置突发性事故领导小组接到报告后,根据事故的类型、人员和财产损失情

30、况向相关部门报告。(5)凡是爆炸事故造成的严重后果,并已影响、涉及到社会时,要听从上级领导和有关部门的领导、指挥,直至事态平息,恢复正常的生产、生活秩序。(6)因爆炸事故形成的有毒废弃物,应通知上级主管部门,按规定检测和处置,不得擅自清运、焚烧和填埋。十五、爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程框图现场勘察测量收集爆破设计施工资料1、 炮孔布置及装药量计算。2、 起爆网路设计。3、 安全检算及防护措施。4、 施工组织设计。5、 爆破安全评估。爆破设计爆破施工公告报泸州市公安机关审批爆破施工准备1、 现场用红旗表明施爆区位置,非爆破施工人员严禁入内。2、 由泸州市化轻公司负责将爆破器材运送到工地,由工

31、地保管员签收。3、 在爆破工程师指导下进行装药、堵塞、联线、网路检测。4、 剩余爆破器材必须直接退库。5、 各警戒位置、警戒人员对号到位。6、 爆破震动检测点布设、检测。有爆破施工 爆破现场检查 有无盲炮和危石 无解除警戒爆破效果分析及施爆资料记录十六、爆破安全施工注意事项本着“安全第一、预防为主”的原则,认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法,严格执行中华人民共和国爆破安全规程,严格遵守国家、泸州市的法律法规的同时,特制定如下安全操作细则及其注意事项。1、在设计施工前应摸清被爆介质的情况,详尽掌握有关资料优化爆破参数,慎重选择炮位,精心施工。2、所有钻爆作业人员必须佩戴安全帽,脚穿防滑绝缘鞋,

32、持证上岗。3、严格按照设计要求进行钻孔,必须做到精确定位,谨慎操作。4、所有爆破孔必须按照设计要求和现场爆破工程师指导下进行装药。5、所有堵塞必须选用磨擦系数大、密度大的材料作炮泥,堵塞要求必须密实、连续,严格避免堵塞物夹杂碎石。6、要求防护的部位,必须采用具有一定强度和重量、富有弹性和韧性以及透气性和便于搬运联接的篱笆竹排、车胎帘、砂袋等加强防护。7、在装药堵塞和防护过程中,严禁振拉、踩压传爆线。要求必须谨慎小心,防止损坏起爆线路。8、所有电雷管的检测均在指定的地点。所有火工品的搬运存放必须遵守民爆器材管理规定,轻拿轻放,分放分拿。9、使用电雷管系统起爆时,起爆器在起爆前应由专人看管。禁止所

33、有携带 、手电等射频器材人员进场。10、火工品进入施工场地后,严禁携带烟火进入作业区。11、在装药前,设立警戒区并插红旗标示,严格实行“三员一长”制度,做到万无一失。12、在爆破前15分钟必须进行安全警戒,距离不得小于200m,并拉警报器鸣叫,通知所有的机械、人员撤到安全地点。13、在每次放炮前应书面通知附近作业的各单位、居民知晓。起爆时,用警报器三长声鸣叫;起爆后,警报器长声解除信号。14、使用击发笔起爆时,导爆管长度不小于5m,主起爆线长度应大于200m。使用电雷管起爆时,必须在爆方抛掷的反向搭建避炮所,主导电线长度不小于200m。15、待炮响15分钟后,由现场爆破员入场查看有无盲炮。确认无盲炮后,其它人员方可入内。如有盲炮,必须把处理方法上报有关部门,得到批准后,方可进行。16、如果遇到雷雨天气,所有人员必须撤出警戒线外,并在警戒线处专人防护,防止行人误入爆破作业区。

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