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1、“5S管理”培训学习总结篇一：现场5S管理培训心得体会 5s管理学习心得体会 一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性 现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的须要.假如企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上胜利之路的重要手段。从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开呈现场“5s”
2、管理是非常必要的. 现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的须要,是进一步提升企业管理水平的须要，是培育、造就高素养职工队伍的须要，。因此，在我们公司开展“5s”管理, 对于提升企业综合管理水平有着特别重要的作用和深远的意义。 二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工详细，责任明确，为“5s”实施供应了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室
3、、更衣室进行装修； （2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创建好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作肯定能达到预期的目标。 三、如何巩固“5s”成果的长效性 （1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容； （2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止； （3）“5s”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容； （4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5）“5s”管理实
4、施工作要规定为各类先进评比的指标之一； （6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5s”管理成果，展望企业美妙的将来 企业内员工的志向，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施，全体员工的主动参加并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，平安、舒适、光明的工作环境必将成为现实，员工的工作热忱和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到傲慢和骄傲，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的
5、欢乐吧!篇二：5s现场管理总结心得体会心得 总结 5s现场管理总结心得体会心得 总结 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何主动的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上胜利之路的重要手段。“5s” 是来自日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s”，所以统称为“5s”。 “5s”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率
6、、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效绽开的基石之一。一、“5s”现场管理 的内容“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，详细包括： 1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不行吗? 要区分对待立刻要用的、短暂不用的、长期不用的; 即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，
7、有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软; 非必需品是指在这个地方不须要的东西在别的地方或许有用，并不是 “完全无用”的意思，应当找它合适的位置。 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发觉竟然还很宽绰。 2.整顿除必需物品放在能够马上取到的位置外，一切乱堆乱放、短暂不需放置而又无特殊说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是探讨提高效率方面的科学，它探讨怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位。随意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的找寻时间加倍，必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执
8、行。 将找寻的时间削减为零; 有异样(如丢失、损坏)能立刻发觉; 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处; 不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。 3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创建一个一尘不染的环境，公司全部人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。 最好能安排每个人应负责清洁的区域。安排区域时必需肯定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。 对自己的责任区城都不愿去仔细完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 到处都干净整齐，客户感动，员工心情安逸。 在整齐光明的环境里，任
9、何异样，包括一颗螺丝摔在地上都可立刻发觉。 设备异样在保养中就能发觉和得到解决。 4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则马上改正。在每天下班前几分钟，实行全员参与的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 领导的言传身教、制度监督特别重要; 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 5.修养修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应当自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创建一个具有良好氛围的工作场所。假如绝大多
10、数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养; 领导者的热忱帮助与被领导者的努力自律是特别重要的; 须要人们有更高的合作奉献精神和职业道德; 相互信任，管理公开化、透亮化; 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。篇三：5s现场管理学习心得 5s现场管理学习心得 滕忠义 通过近一个月的学习，使我对“5s”工作有了更进一步的相识，对下一阶段工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。 第一，要转变观念。在起先“5s”活动之初，我还存在肯定的消极思想，认为每天都花时间在清理卫生上，很奢侈时间，所以起先的
11、整顿在我这里好像成了一种形式。但是，整理的效果让我在工作中受益匪浅，最明显的是花在找东西上的时间大大地削减了，自己的工作 效率在不知不觉中得到了提高。由此可见，思想观念的转变是开展好“5s”工作的关键。其次，要贵在坚持。“5s”活动正是从工作中最简洁的清洁打扫入手，通过一步步的深化，假如认为工作平淡、繁琐，不能坚持地进行，那么就会前功尽弃。我认为“坚持”二字是最重要的，通过常常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，并且持之以恒，才能逐步达到提高个人素养，受益终身的目的。 第三，要勤于思索。在“5s”活动中，看似最简洁的“整理”工作，但是要想做好却是不简单的。在整理的过程中，不仅要动手
12、、更重要的是动脑，要思索不必要的物品、文件、资料等产生的缘由，要思索留下的是否是必要的，清理掉的是否的确不须要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简洁的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。另外在工作中还要不断地总结阅历，探究新的方式方法，力争把工作开展得更有特色、更富成效。 我信任，只要我们大家都能以提升自我的看法对待“5s”工作，并重视和切实地进行每一阶段的工作，那么我们的“5s”工作就肯定会取得胜利。 篇二：5S培训心得体会 5s培训总结 工艺科 一、5s的意义与实施方法其中5s的最终目的让我有种茅塞顿开的感觉，为了平安。实施5s的根本缘由和期望就 是“平安”。然后才是建立高
13、效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为 了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满足。 “5s”活动的对象是现场的“环境”，它 对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的安排与措施，从而达到规范化管理。推 行“5s”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的 精神面貌，提高员工的素养，培育和吸引更多的人才，缔造一流的企业，而这一切目的的背 后就是长效的平安机制。 在今日的化工企业，平安的重要性显得越来越明显，企业生产就是平安生产，但是各种 事故总在不预期和常见的发生，5s现场管理就是抑制进而杜绝平安事故发生的基础和重要工 具。 从整理、整顿
14、、清扫、清洁、素养，一步步的执行中无不体现出科学、严谨的pdca循环， 5个s休戚相关，相互协助补充，构成了一个完备的企业管理链。5s的施行就是我们将来的 心连心的崛起基础。 我们对5个s都不生疏，目前的分厂用的许多管理方法都是从5个s中演化或干脆应用 而来，从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5s的实际运用。前两天去老厂，发觉以前的一个设备运行状态显示器换成了由 红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器，看起来清晰明白，一个典型的5s工具应用。但 是在之前，只有老员工才知道原来的显示器代表什么，现在连不是本岗位的人一看就知道设 备处于什么状态。那么，以后我们四分厂的建设可不行从一起先
15、就把5s做到位，实现“防呆” 管理呢？ 老师就每节内容都有例子说明，我看到其他企业员工优秀才智的结晶时，心里很有“原 来可以这样简洁”的感觉，如:用铅锤标示阀门的开度，在本公司就可以运用，记得以前开阀 门记得是几丝，但是有的阀门每次可能开不到一丝，假如出现错误就会造成跳车的事故，对 设备造成损坏，所以只有老员工才敢去开关此类阀门，假如用铅锤法精准记录开度不是可以 避开以上难题么！又比如5s标准检查表，我们化工企业卫生的确不好打扫，要求就是“设备 见本色”，这个标准委实模糊了些，制定一个具体的5s检查表，对不同的设备管道进行分类 管理，有助于提高卫生标准，提高大家主动性。还有许多例子，都让人有“
16、奇思妙想”之感， 我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢？ 其实5个s说难不难，说易也不易，关键找准方法，脚踏实地。 二、 团队气概在5s学习和管理中的重要性 这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参加活动、自习等 各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热忱似火和气概如虹中，看着队友们一张张求知的面 孔上洋溢的活力，我不仅在想，这股气概在四分厂的建设中肯定有不行或缺的作用。他代表 一种看法：仔细。对学习的仔细，对工作的仔细。就是第五个s，素养的体现，能够将简洁 的事情每天做是不简洁，将简单的事情特别仔细做好是多么的不简单。仔细是一种精神，是 带
17、着如虹的气概投入 工作的精神。有它，我们可以变更环境，进而影响其他的人，由我做起形成一种自觉遵 守规章制度，自觉维护工作环境的良好氛围。这就是胜利的素养。 三、 责任与实力 责任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的标准就有多高。假如主观上降低标 准、放松要求，又谈什么工作职责，目标任务，所以想要杜绝以上不良现象，提高各项工作 标准，实现行业持续健康发展，依据传奇精神学习成果，我们首先要“提示责任”，就是帮助 员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理，对“执事敬业”加大培训、宣扬教化力度，让员工树 立剧烈的责任感，无论干什么，都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求，提高对标 准化、规范化工作的
18、主动意义。这也是5s-素养的要求。规章制度的约束下，是责任的自由 生长。 一个真正有责任心的人会自觉提升自身实力，以期把工作做的更快更好，推行5s的过程 中，我们首先要有较强的责任心，以身作则维护前3s的成果，并形成相互监督的制度，自觉 进行4s，专注意复，形成5s。总之，通过培训学习，明确了我们的差距，许多东西5s学问我们都没有领悟它的本质。 现在要做的就是仔细消化学问，切实把学问运用到实际中来，从自身做起，带动四周的团队， 发挥主观能动性，切实把心连心的5s管理做好做强。2022.10. 30篇二：5s管理学习心得体会 5s管理学习心得体会为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企
19、业综合管理水平.为此公司组织开 展的“5s”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5s”管理学问的学习,让大家对 “5s”管理的相识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际状况，谈谈 以下几点心得体会： 一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是 企业做大做强、应对市场提高竞争力的须要.假如企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如 不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下， 员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问
20、题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上胜利之路的重要手段。从长远 来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开呈现场“5s”管理是非常 必要的. 现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企 业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的须要,是进一步提升企业 管理水平的须要，是培育、造就高素养职工队伍的须要，。因此，在我们公司开展“5s”管理, 对于提升企业综合管理水平有着特别重要的作用和深远的意义。 二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。
21、作为软件方面公司 有健全的组织机构，各部门分工详细，责任明确，为“5s”实施供应了重要保障。作为硬件 方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修； （2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可 利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创建好 了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作肯定能达到预期 的目标。 三、如何巩固“5s”成果的长效性 （1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容； （2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；
22、（3）“5s”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考 核指标内容； （4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5）“5s”管理实施工作要规定为各类先进评比的指标之一； （6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5s”管理成果，展望企业美妙的将来 企业内员工的志向，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s” 管理的实施，全体员工的主动参加并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工 作场所，一目了然，平安、舒适、光明的工作环境必将成为现实，员工的工作热忱和良好的 素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的
23、认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的 一名员工而感到傲慢和骄傲，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去 行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的欢乐吧!篇三：总结5s管理 学习心得体会 总结5s管理学习心得体会 参与了公司组织的“5s”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一 步的相识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感 觉此项工作对提高自己的工作水平有特别大的帮助，从以下几个方面来说明 一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素 质的全面改观。 “5s管理”说起
24、来简洁，但真刚要做到，却不简单，须要我们坚持。在好多企业中，执 行“5s管理”，到最终都是不了了之，为什么？究其缘由有许多，但归纳起来，是相识问题， 是没有坚持。正如郭辉讲师在“5s现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5s管理控诉的五 大罪状：以为画两道线、扫扫地就行了；一紧、二松、三垮、四重来；有空搞搞，没 空就算了；认为纯属奢侈时间；搞了也白搞。” 二、开展此行活动的必要性。企业从简洁的粗放式管理渐渐变革到现代化的企业，在管 理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5s管理，正是从 基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理
25、问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最 大化，全面提升企业的竞争力和盈利实力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理须要摆脱 过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗 能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业 已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效安排，最大化的降低了消耗、提高了 效益，成本管理工作得到了有效
26、提高。另一方面有序的管理为员工创建了良好的工作环境和 工作条件，既爱护了员工的身心健康同时又使员工的个人素养特到了提升，增加了对工作的 热忱和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易限制的现状，使得全部的场地、所 有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都根据同一个标准来进行开展，最 大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。 三、订正和预防措施 在5s审核中出现不合格现象，应当实行相应的订正措施，或预防措施，全部的订正措施 与预防措施，都必需得到验证。5s审核的目的在于力求改进、彻底订正所发觉的不合格现
27、象， 重在落实与预防为主的原则，对不满足的方面应当实行预防措施。 1订正和预防措施的含义为消退实际或潜在的不合格缘由所实行的措施称为订正和预防措施。订正和预防措施的 程度与问题的大小及轻重有关。 2实行订正和预防措施的目的 （1）消退实际或潜在的不合格缘由； （2）实行措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生； （3）不断地进行改进，提高管理水平。 3实行订正和预防措施的作用 （1）满意5s标准的要求 （2）保证5s审核作用的重要手段 审核是为了改进； 审核中发觉的不足是改进的重点内容； 实行有效订正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段； 发觉问题即时订正； 不断地发觉问题，不断地实行相
28、应的订正和预防措施； 通过持续地改进，实现5s 整体水平的提高。篇四：5s培训心得“5s管理”培训心得 通过这次5s管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于5s管理的学问，5s管理是 最先兴起于日本的先进的现场管理方法，事实证明这种先进的管理方法的确给许多公司带来 了很大的效益，所以这是值得我们每一个工作人员学习的。5s管理的核心思想由“整理、整 顿、清扫、清洁、素养”5个词组成， 由于其日文单词发音的首字母均为“s”，故名“5s 管理”。 整理是活动的第一步，是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材 料等依据运用频率进行分类，区分为“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉
29、，现场不 放置非必需品。其目的是：改善及增加工作场所的面积；创建一个整齐的工作环境；防止误 用、误送并提高工作质量；整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放，使之取用 便利、井然有序，促进工作效率的提高。其目的是：科学合理的摆放，消退找寻东西所奢侈 的时间；物品标识一目了然；创建一个整齐的工作环境；清扫是清除工作场所内的脏污，将 岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整齐的状态。其目的是：削减污染物对物品质量的影响； 削减工伤事故的发生；保持干净的工作环境；清洁是将整理、整顿、清扫进行究竟，并且标 准化、制度化。其目的是：维持上面3s的成果；修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的 良好习惯。其实
30、质是通过整理、整顿、清扫创建一个平安卫生、秩序井然、便利高效的工作 环境，进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度，最终达到提高 个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。 我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着非常重要的意义，企业在管理中运用5s 管理，有以下诸多好处：一、可以改善和提高办公室的形象；整齐、清洁的工作环境；更有 利于提高办公效率；二、创建一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一 个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，心情较为稳定开心，思路也比较清楚，投入更 多的热忱到工作中去。 经过学
31、习后，我对5s的管理提点看法，要想真正做好5s，我自己觉得：就必需把责任 落实到个人，制定一个标准，奖惩严明，就像管理工具一样，只有这样再让大家形成一种习 惯，才会真正做好5s。详细实施：应派人定期检查评分，检查对象可以以部门为单位，部门 自己再支配人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱；嘉奖的话，可以以一个季度来说或 者一年或者其他的一个周期里没有被抓，可以适当的给嘉奖。 通过此次学习，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的学问运用到工作中去， 从一点一滴的做起，不断地积累，在工作中不断学习、实践，主动主动的推行5s管理，营造 一个良好的企业文化氛围。篇五：5s培训学习心得1 图解5s
32、管理实务读书心得在暑期店面整改期间的培训学习中，我有幸读到了日本闻名的现场管理大师大西农夫明 用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器-图解5s管理实务一书。读完该书， 让我了解并接触到了一个全新的东西- 5s管理。该书浅显易懂，图文并茂，但在看似简洁的内容里，隐藏着企业的秩序与文明，体现着 员工对企业的责任与荣誉。通过学习，觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体 现在以下两个方面： 一、 工作习惯的养成。“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，5s管理起源于日本， 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是 提升人的品质，养
33、成良好的工作习惯。它告知我要时刻养成整齐、清洁的习惯，做到身边没 有不须要的物品，没有杂乱，没有肮脏，志向的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适 的工作场所，不仅有益于人体的健康，心情较为稳定开心，思路也比较清楚，投入更多的热 情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率，改善和提高办公室的 形象。这也就要求我们，作为公司的一员，要有发觉问题的眼睛，解决问题的实力。 二、自身修养的提高。修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工， 就应当自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创建一个具有良好氛围的工作场所。 因为只有每个员工能够将以上要求付
34、诸实践的话，公司才能转向好的方面发展。 所以在日常工作中，平常的努力自律是特别重要的，自己应协作学习、理解并努力遵守 规章制度，使它成为自己应具备的一种修养。在此同时， 1 让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德，和同事应当相互信任，勇于自我检 讨反省，为他人着想，为他人服务。5s管理正是从我们工作中最简洁的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深化，从规范 个人的行为，到最终提高人的素养、教养、品行，从而促进工作效率的提高。总之，在以后 的工作中，我会严格要求自己，把所学的学问运用到工作中，在工作中不断学习、实践，主 动主动的推行5s管理，营造一个良好的工作氛围。 篇三：5S管理培训总结
35、篇一：5s管理培训总结 5s管理培训总结 什么是5s。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。就是去除乱、杂、脏、差，提高员工素养的全面改观。 一、5s管理说起来简洁，但真刚要做到，却不简单，须要我们坚持。在好多企业中，执行5s管理，到最终都是不了了之，为什么？其缘由有许多，但归纳起来，是相识问题，是没有坚持。正如讲师在课程讲解中提到的：以为画两道线、扫扫地就行了；一紧、二松、三垮、四重来；有空搞搞，没空就算了；认为纯属奢侈时间；搞了也白搞。” 二、开展此行活动的必要性。企业从简洁的粗放式管理渐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5s管理，正是从
36、基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源，包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利实力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着公司规模的逐步扩大，面临公司发展的状况，管理须要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为非标设备制造、能源管理的特别行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，已经越来越受到社会的重视，市场的竞争也越来越激烈，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施
37、，一方面对资源的合理配置进行了有效安排，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创建了良好的工作环境和工作条件，既爱护了员工的身心健康同时又使员工的个人素养得到了提升，增加了对工作的热忱和努力，最终企业效益得到提高，员工待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易限制的现状，使得全部的场地、全部的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都根据标准来进行开展，最大化的提高了工作效率，是现代企业必备的基础管理之一。 三、推行5s管理的日本，工厂向以整齐、清洁著名于世，这都得感谢5s的管理技巧，可以用来培育现场工人的良
38、好工作习惯，5s运动背后所蕴含的理念是：整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜绝奢侈，以及维持高生产实力的必要条件。 5s管理的重点是保持整齐的工作现场，秘诀在于三个没有的原则：没有不须要的物品，没有杂乱，没有肮脏。达成这一标准，必需定期检查。执行视觉管理。有指责才有进步，5s运动也是一样，志向的工作现场应当是一望即知问题所在，解决问题也就简单的多，经过一段时间后，现场的外貌或许有了很大的变更，再照一些照片，然后跟5s运动实施前的照片比较。 我觉得这次的5s管理培训对我公司有着非常重要的意义，在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：一、可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，
39、更有利于提高办公效率。 二、消退了内部管理的死角。每一位员工都要有发觉问题的眼睛，解决问题的实力；三、创建一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，心情较为稳定开心，思路也比较清楚，投入更多的热忱到工作中去。 万事开头难，详细到推行这项工作，难度很大，职工的习惯已经养成，要变更它谈何简单？这是造成反弹的主要缘由。并且因为整理的工作量特别大，再加上生产、工作任务特别惊慌，也让员工不同程度地产生了抵触心情。“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的?全部的胜利者，他们与我们都做着同样简洁的小事，唯一的区分就是，他们从不认为他们所做的事是简洁的
40、事”。这听来平实无华却意味深长。其实，人生就是由这许很多多的微乎其微的小事构成的。不厌其烦地捡起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸宏伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮丽景色时，你才会体会到这些小事的重要。所谓“不积跬步， 无以致千里。不积细流，无以成江海”，正是这种道理。5s正是从工作中最简洁的清洁打扫入手，通过一步步的深化，从教养入手，最终教养、品行，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品行基础。 四、订正和预防措施 在5s核查中出现不合格现象，应当实行相应的订正措施，或预防措施，全部的订正措施与预防措施，都必需得到验证。5s核查的目的在于力求改进、彻底订正所发觉的不合格现象
41、，重在落实与预防为主的原则，对不满足的方面应当实行预防措施。 核查是为了改进。 核查中发觉的不足是改进的重点内容。 实行有效订正和预防措施是达到维持改进的手段，以防止类似问题的发生或预防问题的再次发生。 发觉问题即时订正。 不断地发觉问题，不断地实行相应的订正和预防措施。 通过持续地改进，实现5s整体水平的提高。 通过学习和推行“5s”，我相识到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活动最初的看似最简洁的“整理”活动中，要想做好也是不简单的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思索不必要的物品、文件、资料等产生的缘由，要思索留下的是否是必要的，清理掉的是否的确不须要了，每一次的整理、整
42、顿、清扫、清洁都不是简洁的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我信任每一件我们经过思索所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的敬重。我信任，只要我们大家都能以敬重自我、提升自我的看法对待日常工作，并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作，我们的内部管理就肯定会取得胜利。 装备动力公司龙建国 2022年11月21日篇二：5s管理培训学习心得 5s管理培训学习心得正文起先 2022年5月17日，公司组织了这场“5s”推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一步的相识。对我们日后“5s”
43、工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。 我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5s”工作实施起，我们对“5s”工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。 一、 5s工作的现状 1、“5s”管理工作的目标不够明确 虽然在前一阶段我们的“5s”取得了一些成果，但我们也发觉了一些问题：比如维持起来比较困难，还有就是到达肯定程度之后再提高起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这些好像大多都是形式上的，“5s”工作的真
44、正的目的还不够明确。 2、只解决表面问题，深层次难点问题解决起来难度大 我们对车间的“5s”工作不行谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还协作公司的“5s”工作常常进行一些 不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，干脆联系员工工资。 在检查中我们也发觉了一些问题，比如说机器的漏水漏油问题，初期我们实行的是引排接三者结合的方法，取得了一些成果，车间的地面干爽多了，打扫起来、行走起来也便利多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特殊的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题就刚好处理，但这样同样的不能从根本上解
45、决问题。 3、到处呆料、呆物、呆事 我们对于“5s”工作的仔细也是全厂出了名的，我们车间也多次得到领导的确定。但我们还是发觉有时我们好像在整理的过程中做着重复的事，比如：20mm铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不刚好，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得担心排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最终就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的奢侈。并且使车间在这个方面感觉有点乱。 4、以生产为重心，忽视了员工素养教化从一般意义上讲，生产型企业，当然要以完
46、成生产任务为主要目标了。因此，在过去我们的工作重心是以生产为主、“5s”为辅的。在“5s”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的惊慌放松了对“5s”整顿、素养等某些方面工作的管理。在大多数状况下我们还是相当重视“5s”工作的。但我们发觉效果一个问题：就是在许多时候，我们都在对同一个事务做着重复的事情，比如说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行支配车间人员详细的生产工作。而不是“5s”工作，同时班组长没有多余的时间进行监管，而加之一些员工素养的低下，经常在草坪上可以看到塑料
47、袋、香烟盒和烟蒂等杂物。原来依据“5s”管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应当首先从自身素养抓起，维护好四周的环境，避开重复的操作，奢侈人力和时间。但是这样的问题始终难以解决，说明我们应当从高层次上重视培育员工的自觉意识。 二、“5s”的真正作用和意义： 通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的详细实际，使我对“5s”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位： 1、对“5s”工作目的的重新相识：“5s”工作的这样点是5个“s”。而它并不是最终的目的，5个“s”只是一种推动“5s”工作开展的手段方法。“5s”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率，降低生产成本；提高公司知名度、增加公司认知度和效益。 （1）、改善工作环境、提高工作效率。“5s”工作整理职能的推动包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避开的物品摆放的杂乱和通道 的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他须要的工作。 （2）、提高公