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1、品質保養實務TPM 教材NO.5 品質保證系統概念 何謂品質保養TPM 對品質之想法與關係 品質保養進行方式8字展開法QM 矩陣 自主保養、品質保養、個別改善之 範疇講授大綱品質保證系統概念品質保證系統品質保證系統不製造 不製造 不接受 不接受 不流出 不流出SPC SPC供應商管理 供應商管理產品檢查 產品檢查客訴管理 客訴管理/改善 改善防呆 防呆技能改善 技能改善/點檢教育 點檢教育設備條件管理 設備條件管理趨勢管理 趨勢管理品質改善 品質改善品質保證 品質保證品質保養 品質保養結結果果系系要要因因系系類別管理對象產品4M何謂品質保養為了保持加工物及產品的完美品質，必須設定保持完美的設備
2、條件，然後依時間序列，點檢、測定該項條件，確認該測定值均在標準值以內，藉以預防品質不良，並由測定值之變化觀察，預知發生品質不良之可能性，以利事先採取對策這種活動，稱之為品質保養。Tsai,Ping-Chen By CSD品質保養 定義定 義 實施課題以不出現不良的設備為目標設定零不良的條件條件設定將該條件以時間序列同時加以檢查 日常定期點檢將條件維持於基準以內，藉以預防品質不良品質預防保養觀察測定值的變化，藉以預知發生不良的可能性傾向管理，預知保養預先採取對策 預先對策產品設計 工作環境 加工條件 設備精度 材料 人為因素不良 不良起因 起因相關之支 相關之支柱活動 柱活動初期管理 平安衛生
3、間接部門自主保養/教育訓練/個別改善處理 處理方式 方式沒有設計不良的產品產生防止會產生不良產品的環境沒有不良的材料流入養 成 具 有 維 持/改善管理能力的人員：維持能力異常發現能力異常處理復原能力條件管理能力條件改善能力 改善能力原因分析能力改善能力條件設定能力材料管理 環境管理 審查設計品質特性使設備不會生產不良的產品設備管理TPM 對品質之想法A B*為確保設備之機能狀態，以及使加工條件保持穩定，進而使設備不會生產不良的產品；因此要瞭解產品品質特性與設備管理項目之關聯性。*TPM 對品質之想法AB品質保證設定不會發生不良的條件技術面不會發生不良品的條件管理管理面基本 基本想法 想法零不
4、良的實現與維持 零不良的實現與維持故障、不良的預防、預知與預先對策計畫保養最終目的 最終目的品質保養個別改善 提高改善力效率損失的明顯化、復原追求應有的面貌排除微缺陷調理的調整化，技能的解明提高要因的分析能力習慣以思考的方式作PM 分析IE 手法QC7 大工具自主保養的七步驟發現劣化的活動，測量劣化的活動復原劣化的活動防止劣化的活動預防與預知故障、不良和事前對策依據設備診斷技術、狀態監視的保養容易點檢保養MP 設計初期流動管理不會發生不良的設備設計簡單製造的製品設計培訓對設備製品作業強的人自主保養計畫保養初期管理教育訓練品質保養不會發生不良的條件設定（技術面）正確的決定不會發生不良的條件管理（
5、管理面）徹底的遵守。零不良的實現與維持品質保養與TPM 5大支柱之關係製造規格Machine 機械設備工夾具測定具Material 材料材料前過程加工品Method 方法加工條件作業方法測定方法Man 人士氣環境標準化加工加工品檢查品 品質 質保 保證 證檢查規格測定調整教育訓練作業標準的遵守l 作業標準l 檢查基準最適條件的設定回饋回饋品 品質 質的 的改 改善 善管 管理 理品 品質 質的 的維 維持 持管 管理 理決定品質的4M決定品質的4M決定品質的4M 強制劣化之排除 透過自主保養活動，徹底推行排除強制劣化，並減少組成零件的壽命不均勻，並謀求延長。培養對設備專精的人才 培育有能力早期
6、發現可能會產生不良之異常原因，並能迅速對該異常採取正確措施的操作人員。設備“零故障化運動 要將設備停止型故障以及機能降低型故障，減少到“零的地步，尤其是要將品質與設備 部位、零件 條件之關連明確化 新產品及或新設備之MP 設計 從產品設計或設備設計階段，就必要建立，不會產生不良製品或設備之製造體制。推行品質保養之前提條件維持活動改善活動1.1.掌握 掌握現狀 現狀6.6.條件 條件管理 管理7.7.條件 條件改善 改善2.2.復原 復原3.3.原因 原因分析 分析4.4.原因 原因撲滅 撲滅5.5.條件 條件設定 設定 評 評 估 估 品質保養進行方式8字展開法8字展開法各步驟之概要步驟 內容
7、 注意事項1把握現狀 調查現在的品質狀況 找出現狀的關鍵事項 針對關鍵事項評估被遵守程度明確規定應維持之品質特性值，並且掌握穩不良品質之發生狀況。利用基準、標準、指示書、使用說明書等，確立現狀下應遵守的事項。在現場調查應遵守事項的遵守情形。2 復原 復原現狀原來應有的狀況 確認結果針對現場調查所獲知會影響到品質維持的問題，予以復原（恢復現狀下應維持的正確狀態）。確認復原的結果，決定是否依照步驟或是步驟執行。3原因分析 實施原因分析 根據加工的原理、原則，實施PM 分析、FMEA、實驗計畫法等，確立是否要省略基準，或是有否遭忽視的地方。4原因撲滅 徹底調查原因 實施問題的復原、改善 確認結果根據
8、分析、解析結果，徹底調查現場的實際狀況、找出問題點。針對找出的問題點，實施復原、改善。確認復原、改善結果，決定是否依照步驟或是步驟執行。8字展開法各步驟之概要5條件設定 改訂QM 矩陣 改訂基準、標準類事項將獲知知識時整理到QM 矩陣上去。將要追加、重新評估的各個項目與基準、標準類的改訂結合在一起。6條件管理 根據檢查基準實施檢查 傾向管理改訂各部門的要點檢查單，將檢查的重要性重新教育工作人員，並且實施切實的檢查。實施檢查結果的傾向管理，建立可事前採取因應對策的體制。7條件改善 集中檢查項目 重新審視檢查週期 改善檢查方法難以遵守的原因包括項目太多週期太短耗費時間，在這個項目中要逆向檢討。1.
9、1.選定對象製品選定對象製品，對象生產線對象生產線2.2.將不良現象的型態進行層別分析將不良現象的型態進行層別分析u 發生的不良現象用圖表來分類之 分現象別、發生狀態別。3.3.調查現在的品質狀況調查現在的品質狀況不良現象明確化不良現象明確化，數值化數值化u 明確規定應維持之品質特性值，並且掌握穩不良品質之發生狀況。u 柏拉圖、散佈圖、X-R 管制圖、不良現象查核表 工程FM 表,QA 矩陣圖,4M 調查表Step 1 現狀把握3.3.找出規定事項找出規定事項u 利用基準、標準、指示書、使用說明書等，確立現狀下應遵守的事項。u 不良現象別作設備的運轉、作業條件的調查、人的標準作業和實際作業的相
10、異處調查。u QC 工程表、工程能力調查表、機構機能圖、作業標準書。4.4.規定事項遵守度之評價規定事項遵守度之評價u 在現場調查應遵守事項的遵守情形。u 品質特性不穩定和工程能力調查。u 品保與現場生產人員合作調查5.5.依上述整理成依上述整理成QMQM矩陣矩陣Step 1 現狀把握1.1.應有狀態的復原應有狀態的復原u 針對現場調查所獲知會影響到品質維持的問題，予以復原 恢復現狀下應維持的正確狀態。u 製定對策計劃 日程、職守。u 對策的實施。2.2.結果的確認與評價結果的確認與評價u 確認復原的結果，決定執行步驟。type1 type1 結果 結果NG NG，進行，進行step 3 st
11、ep 3 要因分析，檢討真因。要因分析，檢討真因。type2 type2 結果 結果OK OK，進行，進行step 6 step 6 條件管理，條件管理，重新檢討維持體制。重新檢討維持體制。type3 type3 結果大幅改善但仍有缺失 結果大幅改善但仍有缺失，進行，進行step 6 step 6 條件管理，條件管理，維持結 維持結 果 果，同時進行，同時進行step 3 step 3 要因分析，檢討 要因分析，檢討 缺失之改善 缺失之改善。Step 2 復原Step 3 原因分析1.1.從現狀掌握裡原因不明的不良項目中，依影響從現狀掌握裡原因不明的不良項目中，依影響度、頻度較高的順序作為要因
12、分析實行項目之度、頻度較高的順序作為要因分析實行項目之選定。選定。2.2.從對象工程、設備的操作說明書、圖面作成從對象工程、設備的操作說明書、圖面作成信賴性塊狀圖或機構圖。信賴性塊狀圖或機構圖。3.3.應有狀態的調查應有狀態的調查人、設備、治工具、材料、人、設備、治工具、材料、方法條件設定等方法條件設定等Step 3 原因分析4.4.掌握三現二原主義掌握三現二原主義 現場：實際至發生不良的地方 現物：觀察發生不良的實物，用以比較正常與異常差異點 現實：切實掌握產生不良的原因 原理：真正了解加工動作的原理 原則：能夠維持加工動作原理的必要條件5.5.根據加工的原理、原則進行解析根據加工的原理、原
13、則進行解析 WhyWhy 分析 PM 分析 加工原理原則確立,品質特性和4M 關連性追求 實驗計畫 加工點解析6.6.指摘缺陷指摘缺陷、對策擬定、對策擬定和擬定改善計畫和擬定改善計畫1.針對要因調查的結果，判定不具合部位並予以復原，改善其方法、日程計劃2.針對找出的問題點，實施復原、改善3.結果的確認與評價 結果NG，退回step3 重新檢討真因 直到復原、改善，確認達到效果 結果OK，進行step5 條件設定Step 4 原因撲滅1.現象之明確化2.現象之物理解析3.檢討能成立的條件4.檢討與4M 的關聯性5.檢討應有的狀態6.檢討調查的方法7.指摘出不正常的部位8.實施復原、改善與維持管理
14、Step3Step4 PM 分析步驟與8字展開法之關係1.修訂修訂QMQM矩陣矩陣u 將要因分析的項目當管理項目，將品質特性及其關係記入QM 矩陣2.2.判定影響度判定影響度u 判定管理項目和品質的相關影響度3.3.增修新的基準增修新的基準u 增加新的點檢方法、管理界限值、點檢周期、點檢者Step 5 條件設定1.1.查核表查核表check listcheck list的修訂的修訂u 改訂各部門的自主檢查表，將檢查的重要性重新教育工作人員，並且實施切實的檢查2.2.根據檢查基準確實實施檢查根據檢查基準確實實施檢查3.3.傾向管理的實施傾向管理的實施u 實施檢查結果的傾向管理，建立可事前採取因應
15、對策的體制u 依QM 矩陣為基準作點檢。測定能夠數字化的項目作傾向管理u 在傾向管理裡假设趨近管理界限值，則縮短點檢周期，注意測定值Step 6 條件管理1.1.集中檢查項目集中檢查項目u 難以遵守的原因包括項目太多週期太短耗費時間，在這個項目中要逆向檢討2.2.重新審視檢查週期重新審視檢查週期3.改善檢查方法Step 7 條件改善改善水準種類 構想內容 應遵守項目的變化高低Erase 消去 不能廢止嗎 確時會減少bine 結合 不能組合嗎 會減少Replace 置換 不能調換嗎 有減少的可能性Simplify 簡化 不能簡化嗎 不會減少&Add 追加 將會不斷增加改善四原則：ECRS依 點
16、檢 項 目 做 P M 分 析找 出 對 品 質 有 影 響 之 項 目區 分 固 定 要 因 與 變 動 要 因固定要因 變動要因 改善對策區分靜態精度動的精度加工條件靜態精度 加工條件 動態精度點檢容易管理點的改善、集中謀求定量化、定數化作為固定要因依代用特性謀求點檢項目之集中靜態條件設定 無論如何都不能固定化者 依振動值之設定條件與尺寸精度不良有相關連與外觀精度不良有相關連 集 中 化 點檢項目集中化不產生不良之條件設定點檢項目：分區保養部門之點檢項目生產運輚部門之點檢項目保養部門點檢項目生產部門點檢項目需要特殊技術者分解點檢技能、時間。定期點檢整備基準 自主保養 基準作業標準 換 線
17、標 準換線條件之設定換線改善 調整之調節化定期保養行 事 曆 自主保養 行 事 曆傾 向 管 理預知不良，事前對策不產生不良之設備條件管理第一次生產即為良品 零不良 之實現為 確 立 條 件 管理 體 制 之 點 檢必 要 性、點 檢方 法 等 Know How 之 教 育 訓練個別改善 標準化之展開概要零不良之展開QM 矩陣 製作定義：定義：品質特性和4M 人、設備、材料、方法 管理項目之間的關係，以矩陣圖來作整理，使得相戶關係能很明確地表示。目的：目的：為維持品質零不良，須毫無遺漏地列出品質特性和4M 之間的關係，並確切地實施點檢。QM 矩陣 製作作成方法條件設定：作成方法條件設定：q 以
18、工程站 組立 或機器別為對象製作q 收集以往不良模式，利用工程FM 表整理出不良模式與工程間之關聯性q 由QC 工程表、SOP、設備管理基準中找出影響品質之規定事項 假设關聯性，則可由此步驟開始QM 矩陣 製作作成方法條件設定：作成方法條件設定：q 以管理項目 縱軸 和品質特性 橫軸 之間的關係，整理成矩陣圖q 管理項目的內容：設備、作業設備、作業 連貫編號 管理項目 管理界限值 點檢週期點檢擔當品質特性品質保養水準 評價水準表單-工程FM 表QM 矩陣製作單位表單-QM 矩陣表表單-QM 矩陣表工程名稱：CP 雨槽襯條安裝表單-QM 矩陣表QM 矩陣 製作QMQM矩陣圖的優點矩陣圖的優點：q
19、 每個管理項目對於品質特性有何影響，能有所了解 q 為維持每種品質特性，就能了解到需要有那些管理項目q 能了解由誰做？做什麼？何時做？如何做？品保而言品保而言：容易瞭解不良現象之發生源：容易瞭解不良現象之發生源現場而言：瞭解不良之管理項目，並進行點檢維持現場而言：瞭解不良之管理項目，並進行點檢維持生技而言：瞭解製程上針對品質需管控項目生技而言：瞭解製程上針對品質需管控項目自主保養、品質保養、個別改善之範疇品質保養整體規劃運作自主保養 8字展開法之推動目的目的：推動自主保養STEP6 標準化之項目內容工程品質保證，建立品質點檢基準，並進行維持管理，創造零不良之生產線。決定品質之要因工程、設備 方
20、法 人精度、信賴性 加工、組立方法 技能、修養開創出不產生不良的工程 對設備、品質都理解之操作員QA易行5條件可否遵守 基準、作業標準良品條件管理工程品質保證 工程品質保證自主保養 8字展開法之推動QA易行5條件q 良品條件明確 定量化q 良品條件容易設定q 良品條件容易變化q 良品條件變化容易被判知q 良品條件容易復原QMQM矩陣判知矩陣判知條件復原與改善條件復原與改善條件易於遵守條件易於遵守自主保養 8字展開法之推動配合自主保養配合自主保養STEP 6STEP 6推展步驟推展步驟 1.1.現況掌握現況掌握 2.QM2.QM整備整備 3.3.遵守度評價遵守度評價 4.4.復原與改善復原與改善
21、 5.5.品質條件點檢基準書制定品質條件點檢基準書制定 6.6.基準書檢討與效率化基準書檢討與效率化 7.QM7.QM重修訂與整備重修訂與整備品質保養的展開 案例1對 同 一 機 種 的 振 動值，真 圓 度 進 行 調查振 動 值 與 真 圓 度 有關 係，其 關 連 係 數為0.87，所 以 求 出回歸線從 回 歸 線 上 要 使 真圓 度 成 為 規 格 值 的3m 以 內，其 振 動值應為2mm/s 以下。把 振 動 值 的 上限 值 定 為2mm/s為 什 麼 會 有 振動 大 的 機 械 與振 動 小 的 機 械？振動大的機械是軸承內環與軸的空隙太大對軸承內環做調整。結果振動值亦小
22、了，真圓度亦好了。振 動 大 的 機 械 進 行 調整 使 其 振 動 值 為2mm/s以下。軸 承 內 環 調 整 與 真 圓 度、振動值的關係調整後之真圓度度數分布比較調整後 調整前振動速度與真圓度的關係圓形磨床平面圖振動測定點246振動速度mm/s6420m真圓度一 週 做 一 次 振動 值 測 量，進 行傾向管理。當 振 動 值 靠 近2mm/s 時，即 實施 軸 承 內 環 的 調整。度數真圓度m123X=1.6S=0.13X=3.0S=0.22金屬承板與軸的間隙Tsai,Ping-Chen By CSD品質保養的展開 案例1 續製品真圓度246振動速度(mm/s)6420真圓度 振
23、動速度與真圓度的關係金屬承板間隙(m)0振動速度與間隙的關係振動速度0真圓度(m)真圓度與間隙的關係金屬承板間隙(m)真 圓 度 變 得 不 好 的 原因 是 因 為 金 屬 承 板 與軸 的 間 隙 所 致，不 易測 定，因 此 不 易 管 理。所 以 以 振 動 速 度 之 代用 特 性 所 得 的 值 代 替真圓度來作管理。Tsai,Ping-Chen By CSD品質展開方法Tsai,Ping-Chen By CSD實例XX 組 圈品質保養 採用個別改善方式主題:xxxxxx 改善小組成員 職場介紹(製程介紹)包含設備照片基本資料活動計畫 目標設定選題理由1.-2.-3.-現狀把握1.
24、-2.-3.-不良模式人員別設備別製程別材料別AA解析1.-2.-3.-Why-Why1.-Why-Why2.-Why-Why3.-對策擬定1.-2.-3.-對策實施1.-(附照片/機構圖)3.-(附照片/機構圖)2.-(附照片/機構圖)BB標準化條件設定點檢表基準書效果維持今後努力方向1.-2.-3.-效果確認OKNG再解析PM 分析再對策 再實施(附照片/機構圖)再確認XX 組 圈品質保養 採用八字展開法主題:xxxxxx 改善小組成員 職場介紹(製程介紹)包含設備照片基本資料活動計畫 目標設定選題理由1.-2.-3.-現狀把握QC 工程表 SOPQM 矩陣表FM 表.A復原A復原計畫改善
25、案例(附照片)4M 不具合對策表改善案例(附照片)改善案例(附照片)效果確認要因分析Why-Why加工點解析QC 手法PM 分析消滅要因OKNG不具合對策表改善案例(附照片)改善案例(附照片)效果確認B改善計畫B條件設定修訂QM 矩陣表點檢表條件管理條件設定基準書條件改善與維持效果維持今後努力方向1.-2.-3.-9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday,June1,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。10:38:2410:38:2410:386/1/202310:38:24AM 11、以我独沈久，愧君相见频。6月-2310:38:2410:38Jun-2301-J
26、un-23 12、故人江海别，几度隔山川。10:38:2410:38:2410:38Thursday,June1,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2310:38:2410:38:24June1,2023 14、他乡生白发，旧国见青山。01六月202310:38:24 上午10:38:246月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。六月2310:38 上午6月-2310:38June1,2023 16、行动出成果，工作出财富。2023/6/110:38:2410:38:2401June2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。
27、10:38:24 上午10:38 上午10:38:246月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June1,2023 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。10:38:2410:38:2410:386/1/202310:38:24AM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月-2310:38:2410:38Jun-2301-Jun-23 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。10:38:2410:38:2410:38Thursday,June1,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-
28、2310:38:2410:38:24June1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01六月202310:38:24 上午10:38:246月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。六月2310:38 上午6月-2310:38June1,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/110:38:2410:38:2401June2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。10:38:24 上午10:38 上午10:38:246月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursday,June1,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出
29、的人谈话。10:38:2410:38:2410:386/1/202310:38:24AM 11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2310:38:2410:38Jun-2301-Jun-23 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:38:2410:38:2410:38Thursday,June1,2023 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-2310:38:2410:38:24June1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01六月202310:38:24 上午10:38:246月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六
30、月2310:38 上午6月-2310:38June1,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/110:38:2410:38:2401June2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:38:24 上午10:38 上午10:38:246月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉