《德信诚TPM品质保全与展开课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德信诚TPM品质保全与展开课件.pptx（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、惠州德信诚培训中心惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690 18923606035 TEL:0752-2279690 18923606035 杨小姐杨小姐惠州培训网惠州培训网 http:/http:/E-MAIL E-MAIL：德信诚德信诚TPMTPM培训培训-品质保全与展开品质保全与展开 课堂要求 欢欢迎迎阁阁下下参参加加本本次次惠惠州州德德信信诚诚培培训训中中心心课课程程，本本课课程程将将为为您您打打下下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机、手机 请将您的手机开为振动或关闭。请将您的手机开为振动或关
2、闭。2、吸烟、吸烟 在课堂内请不要吸烟。在课堂内请不要吸烟。3、其它、其它 课期间请不要大声喧哗课期间请不要大声喧哗,举手提问；举手提问；不要随意走动。不要随意走动。3一一.品质保全品质保全1.1.品质保全与品质保全与TPMTPM的关系的关系2.2.推进品质保全的六个步骤推进品质保全的六个步骤二二.TPM其他活动的展开其他活动的展开1.1.员工提案活动的开展员工提案活动的开展2.2.TPMTPM的教育训练的教育训练3.3.安全与卫生改善活动安全与卫生改善活动4.4.间接部门效率化改善活动间接部门效率化改善活动 目 录4二、品质保全产品规划产品规划产品规划产品规划阶段阶段阶段阶段设计要求设计要求
3、设计要求设计要求 顾顾顾顾客客客客需需需需求求求求零件设计零件设计零件设计零件设计阶段阶段阶段阶段零件特性零件特性零件特性零件特性设设设设计计计计要要要要求求求求工艺设计工艺设计工艺设计工艺设计阶段阶段阶段阶段工序参数工序参数工序参数工序参数 零零零零件件件件特特特特性性性性制造计划制造计划制造计划制造计划阶段阶段阶段阶段制造要求制造要求制造要求制造要求工工工工序序序序参参参参数数数数5品质保全是指为消除由于设备精度、设备结构、加工条件所引起的产品品质不良所采取的保全、改善活动，其目标是实现“零不良”。品质保全是TPM活动中的结果型支柱。1、品质保全与TPM的关系62、推进品质保全的六个步骤1
4、.1.把握现状把握现状从加工开始到结束的每个阶段，按预定的质量特性值，将从加工开始到结束的每个阶段，按预定的质量特性值，将各层各类的不良现象明确化。各层各类的不良现象明确化。按按ABCABC管理法，划分不良现象造成的影响和发生的频次。管理法，划分不良现象造成的影响和发生的频次。用因果图对不良现象进行分类。用因果图对不良现象进行分类。对制造过程、作业环境进行调查分析。对制造过程、作业环境进行调查分析。收集不良数据，进行量化并目视。收集不良数据，进行量化并目视。2.2.运用运用PMPM等分析法，分析不良原因等分析法，分析不良原因3.3.对照设备对照设备/产品的原有技术特性值，制定修复不良的措施产品
5、的原有技术特性值，制定修复不良的措施4.4.制定并实施今后控制不良的改善对策制定并实施今后控制不良的改善对策完善点检项目完善点检项目实施针对性保养，并注意设备实施针对性保养，并注意设备/产品的倾向性发展态势产品的倾向性发展态势75.5.制定制定“三不三不”的对策的对策在分析解决不良的过程中，制定在分析解决不良的过程中，制定“三不三不”的操作标准和的操作标准和检查项目，和联控手段。检查项目，和联控手段。运用运用“防错防呆防错防呆”技术，制定不制造不良品的设备。技术，制定不制造不良品的设备。6.6.维持和完善维持和完善“三不三不”的标准的标准不断完善现有的作业标准。不断完善现有的作业标准。不断提高
6、操作者的操作技能水平。不断提高操作者的操作技能水平。将将“三不三不”的检查方法简易化。的检查方法简易化。对品质保全的阶段性成果进行表彰。对品质保全的阶段性成果进行表彰。7.7.建立建立QAQA品质保证体系。品质保证体系。81、员工提案活动的展开员工提案活动是公司通过制度化的奖励措施，引员工提案活动是公司通过制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施有利于改善公司导和鼓励员工积极主动地提出并实施有利于改善公司经营活动的革新建议、改进意见和发明创造等。经营活动的革新建议、改进意见和发明创造等。制度化的奖励措施。制度化的奖励措施。原则上要员工自主实施。原则上要员工自主实施。二、TPM 其他
7、活动的展开91.1.思想：通过提案活动，活跃员工思维，促进员工能主动思想：通过提案活动，活跃员工思维，促进员工能主动 地关注自己身边的问题！地关注自己身边的问题！2.2.能力：通过改善实践，提高员工发现问题和解决问题的能力：通过改善实践，提高员工发现问题和解决问题的 能力。能力。3.3.环境：通过活动，改善员工和设备的工作和作业条件。环境：通过活动，改善员工和设备的工作和作业条件。4.4.经营：减少浪费，降低成本，提高管理水平。经营：减少浪费，降低成本，提高管理水平。5.5.形象：形象：强化员工的主人翁精神和参与管理意识，培养积强化员工的主人翁精神和参与管理意识，培养积 极进取、文明健康的企业
8、文化。极进取、文明健康的企业文化。1-1、提案活动的意义101-2、对提案活动的认识误区1.1.搞群众运动没效益，是捡了芝麻丢了西瓜。搞群众运动没效益，是捡了芝麻丢了西瓜。2.2.员工为了奖金而搞提案，会影响本职工作。员工为了奖金而搞提案，会影响本职工作。3.3.现在提这么多，一年以后就没得提了。现在提这么多，一年以后就没得提了。4.4.何来的持续推进？何来的持续推进？5.5.提案件数多了，可能会增加奖金成本。提案件数多了，可能会增加奖金成本。6.6.有些员工字都写不来，怎么全员参与。有些员工字都写不来，怎么全员参与。7.7.员工会不会在提案数量上做假。员工会不会在提案数量上做假。111.1.
9、设立提案箱后，由员工自由提案，无人管理了。设立提案箱后，由员工自由提案，无人管理了。2.2.按比例发放奖金或重奖提案者。按比例发放奖金或重奖提案者。3.3.为了公平，由委员会对所有提案进行评级。为了公平，由委员会对所有提案进行评级。4.4.根据部门业务性质区别对待。根据部门业务性质区别对待。5.5.对份内工作的提案不给予奖励。对份内工作的提案不给予奖励。6.6.员工抱怨太多，提案活动没有什么好处。员工抱怨太多，提案活动没有什么好处。1-3、提案活动的误区121-4、提案获奖的评价标准或按提案实施后，或按提案实施后，在一年的时间里，在一年的时间里，为企业节约金额的为企业节约金额的比例进行奖励。比
10、例进行奖励。1.1.特等奖：特等奖：特等奖：特等奖：10,00010,000元元元元2.2.一等奖：一等奖：一等奖：一等奖：50005000元元元元3.3.二等奖：二等奖：二等奖：二等奖：20002000元元元元4.4.三等奖：三等奖：三等奖：三等奖：10001000元元元元5.5.四等奖：四等奖：四等奖：四等奖：500500元元元元6.6.五等奖：五等奖：五等奖：五等奖：300300元元元元7.7.参与奖：参与奖：参与奖：参与奖：3030元元元元8.8.创意奖：创意奖：创意奖：创意奖：1515元元元元9.9.鼓励奖：鼓励奖：鼓励奖：鼓励奖：2 2元元元元131-5、如何去寻找提案课题l 从生
11、产、管理过程中出现的问题中去找。从生产、管理过程中出现的问题中去找。l 从企业提出的方针、目标、理念中去找从企业提出的方针、目标、理念中去找l 从顾客的抱怨和与先进企业的差距去找从顾客的抱怨和与先进企业的差距去找l 从高层的愿望、要求中去找从高层的愿望、要求中去找141-6、提案的范围和来源改善活动类别改善活动类别改善活动课题改善活动课题1 12 23 34 45 5生产效率生产效率设备效率设备效率/慢性不良、劳动生产率、材慢性不良、劳动生产率、材料用量料用量品质品质设备精度、检出力、检查效率、配套件设备精度、检出力、检查效率、配套件品质品质安全、卫生及环安全、卫生及环境境垃圾分类处理和再利用
12、、节能降耗、事垃圾分类处理和再利用、节能降耗、事故隐患故隐患初期管理体系的初期管理体系的建立建立产品、设备的前期管理、导入周期管理产品、设备的前期管理、导入周期管理间接部门效率化间接部门效率化购买周期、价格管理、库存减少、事务购买周期、价格管理、库存减少、事务效率、管理成本（人、料、时间）减少效率、管理成本（人、料、时间）减少152、TPM的教育训练TPMTPM教育训练的目的是提高保全人员的操作技能，一教育训练的目的是提高保全人员的操作技能，一般从两个方面和五个内容展开：般从两个方面和五个内容展开：1.1.对操作人员进行设备构造及性能的保全技术的基本技对操作人员进行设备构造及性能的保全技术的基
13、本技能等方面的教育。能等方面的教育。2.2.对专业保全人员进行设备机能保全、改良保全、预防对专业保全人员进行设备机能保全、改良保全、预防保全、故障模式分析、设备前期管理的培训。保全、故障模式分析、设备前期管理的培训。无意识的无意识的无意识的无意识的不能胜任不能胜任不能胜任不能胜任有意识的有意识的有意识的有意识的不能胜任不能胜任不能胜任不能胜任有意识的有意识的有意识的有意识的能胜任能胜任能胜任能胜任无意识的无意识的无意识的无意识的能胜任能胜任能胜任能胜任测试测试测试测试培训培训培训培训实践实践实践实践161.1.集中培训：普及性、系统性的培训。集中培训：普及性、系统性的培训。2.2.一点式培训：
14、不限时间、不限地点、不限人数、不限一点式培训：不限时间、不限地点、不限人数、不限对象、不限形式，以解决某一具体问题为目的，体现对象、不限形式，以解决某一具体问题为目的，体现人人都是老师的培训方式。人人都是老师的培训方式。3.3.技能操作训练技能操作训练4.4.名师带高徒名师带高徒5.5.技术交流技术交流张平张平张平张平岳阳天岳阳天岳阳天岳阳天陈文工陈文工陈文工陈文工黄刚黄刚黄刚黄刚苏云苏云苏云苏云段奎凡段奎凡段奎凡段奎凡纪林亚纪林亚纪林亚纪林亚孙一楠孙一楠孙一楠孙一楠17多能工育成计划表手作业刃具交換质量确认换模驾驶操作异常处置姓名作业内容例：作业习得率培训目标是培训目标是100%100%掌握
15、技掌握技能人数为能人数为人人进度状況度状況目目标：全体人：全体人员100%100%完成完成项作作业的学的学习现状状本年本年明年明年工位工位工位工位目标目标目标目标全部作业者全部作业者全部作业者全部作业者100%100%学会的工位达到学会的工位达到学会的工位达到学会的工位达到5 5个以上个以上个以上个以上18培训的注意事项1.1.培训不能一哄而上，只图数量不图质量，要有针对性。培训不能一哄而上，只图数量不图质量，要有针对性。技能培训的内容本来就比较枯燥，只有与培训内容有关技能培训的内容本来就比较枯燥，只有与培训内容有关的人员才会对培训关心。的人员才会对培训关心。2.2.培训是要教会员工进行设备保
16、全的方法，因此理解、学培训是要教会员工进行设备保全的方法，因此理解、学会才是目的。因此每次参加的人数不宜过多，且培训内会才是目的。因此每次参加的人数不宜过多，且培训内容要循序渐进，不能期望参加一次培训就能解决多年积容要循序渐进，不能期望参加一次培训就能解决多年积存的问题。存的问题。3.3.很多操作者可能从来不关心设备，所以虽然使用多年，很多操作者可能从来不关心设备，所以虽然使用多年，但他们并不了解设备，需要培训。但他们并不了解设备，需要培训。192-1、TPM人才育成的课程内容课程课程步骤教育步骤教育点检点检设备保全技能设备保全技能目目的的1.1.在推进在推进TPMTPM步骤展开之步骤展开之际
17、，使其理解活动的目际，使其理解活动的目的的2.2.透过各步骤的教育，来透过各步骤的教育，来理解活动的目的及内容理解活动的目的及内容1.1.学习构成设备的零部件构造、学习构成设备的零部件构造、机能，以便学会点检的技能机能，以便学会点检的技能2.2.学会修复异音、不良等简单技学会修复异音、不良等简单技能能3.3.知识及技能提升知识及技能提升1.1.培养可处理异常的人培养可处理异常的人员员2.2.培养可依据原则、原培养可依据原则、原理来查明设备的不良、理来查明设备的不良、问题点并进行改善的问题点并进行改善的人员人员教教育育内内容容1.1.每一步骤的活动内容每一步骤的活动内容2.2.有关原因的分析方法
18、有关原因的分析方法（5W5W）3.3.有关设备的点检标准有关设备的点检标准4.4.设备工装的操作方法设备工装的操作方法5.5.有关品质的加工要求有关品质的加工要求1.1.润滑：加油方法、周期、牌号润滑：加油方法、周期、牌号等等2.2.连结部：螺栓、螺帽、垫圈连结部：螺栓、螺帽、垫圈3.3.电气：电气基础、各种器材电气：电气基础、各种器材4.4.驱动部：链条、皮带、马达驱动部：链条、皮带、马达5.5.气动液压：汽缸、阀、管、表气动液压：汽缸、阀、管、表1.1.机械保全技能：简单机械保全技能：简单修复方法修复方法2.2.电报保全技能：简单电报保全技能：简单修复方法修复方法3.3.焊接技能：电、气焊
19、焊接技能：电、气焊技能技能4.4.理论与实践相结合理论与实践相结合培训培训者者TPMTPM推进主管推进主管设备保全班长设备保全班长参加参加者者一般小组成员一般小组成员TPMTPM活动小组长活动小组长活动小组保全员活动小组保全员授课授课时间时间各步骤共用各步骤共用6 6小时小时5 5个课程共用个课程共用8 8小时小时共共6666个小时个小时 TPM各类人员水平等级212-2、专业保全教育内容l l培养目标：从单技能向多技能发展培养目标：从单技能向多技能发展培养目标：从单技能向多技能发展培养目标：从单技能向多技能发展技能领域技能领域内内 容容电电气气l l基础技能基础技能l l专门技能专门技能l
20、l自动控制设备自动控制设备l l计算机设备计算机设备l l机器人设备机器人设备l l具备受变电、电机、量测器等之点检、修具备受变电、电机、量测器等之点检、修理等技能理等技能l l具备自动控制设备之点检、修理等技能具备自动控制设备之点检、修理等技能l l具备每一系统的诊断、应急处置及软硬件具备每一系统的诊断、应急处置及软硬件改善之技能改善之技能l l具备机器人的示教、点检、修理之技能具备机器人的示教、点检、修理之技能机机械械l l基础技能基础技能l l专门技能专门技能l l大型设备大型设备l l高精度设备高精度设备l l具备焊接、熔断、润滑、连结、驱动、精具备焊接、熔断、润滑、连结、驱动、精度、
21、气动、液压等定期整备及调整技能度、气动、液压等定期整备及调整技能l l具备各设备之点检、整备、修理的技能具备各设备之点检、整备、修理的技能221.1.利用听报告、交流会的形式，组织外出受训人员回来后进行专利用听报告、交流会的形式，组织外出受训人员回来后进行专题培训。题培训。2.2.对维修人员进行技术理论培训。对维修人员进行技术理论培训。要求各工段的技术人员定期进行保全培训。要求各工段的技术人员定期进行保全培训。组织参加各种形式的中长期的专职培训。组织参加各种形式的中长期的专职培训。l l 参加国家技能等级鉴定培训并持证上岗参加国家技能等级鉴定培训并持证上岗l l 参加社会培训参加社会培训充分利
22、用技能训练场培训人员。充分利用技能训练场培训人员。3.3.发挥老专家作用，实行老中青发挥老专家作用，实行老中青“传帮带传帮带”，名师带高徒，在工，名师带高徒，在工作实践中提升保全人员的技能。作实践中提升保全人员的技能。2-4、专业保全教育的做法231.1.由人事部门牵头，与设备管理部门联合对操作人员由人事部门牵头，与设备管理部门联合对操作人员进行设备操作相关知识的培训考核。进行设备操作相关知识的培训考核。2.2.由由TPMTPM推进部门牵头组织对车间操作人员进行操作推进部门牵头组织对车间操作人员进行操作技能能级的培训考核。技能能级的培训考核。3.3.由企业工会及人事部牵头，联合设备管理部门组织
23、由企业工会及人事部牵头，联合设备管理部门组织技术运动会，促进保全及操作人员学习的热情和技技术运动会，促进保全及操作人员学习的热情和技能的提高。能的提高。2-5、对车间人员的教育训练24l l技能培训场一处：可进行机器人操作与维修、焊机的技能培训场一处：可进行机器人操作与维修、焊机的技能培训场一处：可进行机器人操作与维修、焊机的技能培训场一处：可进行机器人操作与维修、焊机的维修及原理、机电一体化实际操作等方面的培训。维修及原理、机电一体化实际操作等方面的培训。维修及原理、机电一体化实际操作等方面的培训。维修及原理、机电一体化实际操作等方面的培训。l l面积面积面积面积160160平方米平方米平方
24、米平方米 设备：设备：设备：设备：l l焊接机器人一台焊接机器人一台焊接机器人一台焊接机器人一台l l安川机器人一台安川机器人一台安川机器人一台安川机器人一台l l座式电焊机一台座式电焊机一台座式电焊机一台座式电焊机一台l l螺柱焊机一台螺柱焊机一台螺柱焊机一台螺柱焊机一台l lTIGTIG焊机一台焊机一台焊机一台焊机一台l l焊钳两把焊钳两把焊钳两把焊钳两把2-6、技能训练场25OPLOPLOPL（one point lessonone point lesson，单页要点教材）的意思是对点，单页要点教材）的意思是对点检的要点以图文并茂的形式揭示出来，形成操作标准，使任检的要点以图文并茂的形式
25、揭示出来，形成操作标准，使任何人何人“一看就明白一看就明白”，在操作中不会出错，起到事半功倍的，在操作中不会出错，起到事半功倍的效果。效果。1.1.充分揭示设备的正异常状态和参数，如仪表的正异常范围、开关的充分揭示设备的正异常状态和参数，如仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。2.2.将该设备从投产到报废的过程中，所发生的问题和采取的措施，及将该设备从投产到报废的过程中，所发生的问题和采取的措施，及大、中、小修的次数和日常保全的方法和要点做成大、中、小修的次数和日常保全的方法和要点做成OPLOPL，贴在设备，
26、贴在设备上做教材，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。上做教材，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。3.3.使作业简单化。使作业简单化。26阀门维护保养改善阀门维护保养改善部部 门门储储 运运 部部作成：作成：20062006年年6 6月月5 5日日类类 别别操作方法操作方法培训对象：培训对象：1.1.阀门保养维护要求阀门保养维护要求 1 1）阀门表面无积尘、无锈蚀）阀门表面无积尘、无锈蚀 2 2）阀门静密封点完好、无泄漏）阀门静密封点完好、无泄漏2.2.改善作业流程改善作业流程3.3.阀门按要求加油保养阀门按要求加油保养 1 1）清除阀门旧润滑脂）清除阀门旧润滑脂
27、 2 2）阀门手轮铜套加注润滑脂）阀门手轮铜套加注润滑脂 3 3）阀杆加新润滑脂）阀杆加新润滑脂 4 4）没有加注油孔的阀门手轮铜套，加注）没有加注油孔的阀门手轮铜套，加注4646号液压油号液压油 5 5）对长期不开动的阀门，套上竹筒保护）对长期不开动的阀门，套上竹筒保护4.4.阀门盘根保养维护阀门盘根保养维护 1 1）检查阀门盘根是否需要更换）检查阀门盘根是否需要更换 2 2）需要更换盘根的阀门，在更换前应处于关闭状态）需要更换盘根的阀门，在更换前应处于关闭状态 3 3）准备好盘根，按要求开好坡口）准备好盘根，按要求开好坡口 4 4）拧下盘根压盖螺栓）拧下盘根压盖螺栓 5 5）卸出盘根压盖）
28、卸出盘根压盖 6 6）加进盘根，压紧盘根）加进盘根，压紧盘根27发挥技术人员在TPM中的带头作用1.1.对现有设备的技术攻关；对现有设备的技术攻关；2.2.质量改进活动中的设备改进；质量改进活动中的设备改进；3.3.新工艺、新材料应用中设备的适应性研究；新工艺、新材料应用中设备的适应性研究；4.4.设备项修以上的管理和验收；设备项修以上的管理和验收；5.5.设备状态和经济技术分析；设备状态和经济技术分析；6.6.设备疑难杂症的会诊、分析和确定解决方案；设备疑难杂症的会诊、分析和确定解决方案；7.7.计算机信息系统的项目实施；计算机信息系统的项目实施；8.8.技术技能培训。技术技能培训。28安全
29、、环境卫生和污染管理在工厂管理中的地位是相安全、环境卫生和污染管理在工厂管理中的地位是相当重要的，它是保障生产活动正常进行、企业长久发展的当重要的，它是保障生产活动正常进行、企业长久发展的基础。基础。安全与卫生改善活动的安全与卫生改善活动的目标：目标：建立能预防事故、灾害产生的组织机构，建立能预防事故、灾害产生的组织机构，将安全教育、将安全教育、事故防范同危险预知、点检保养等工作结合起来，将预防事故防范同危险预知、点检保养等工作结合起来，将预防措施落实到岗位职责、过程加工及日常管理中，以措施落实到岗位职责、过程加工及日常管理中，以消除不消除不安全的作业或行为安全的作业或行为为重点为重点，将事故
30、消灭在发生之前。将事故消灭在发生之前。3、安全与卫生改善活动 29墨菲定律：凡事只要有可能出错，那就一定会出错。海恩法则：每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。1.事故的发生是量的积累的结果；2.再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。30结合事故/灾害机械及环境因素机械及环境因素不安全状态管理因素散漫的管理人为因素不安全行为对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素影响人的身心健康、导致疾病（含职业病）或
31、对影响人的身心健康、导致疾病（含职业病）或对影响人的身心健康、导致疾病（含职业病）或对影响人的身心健康、导致疾病（含职业病）或对物造成慢性损坏的因素物造成慢性损坏的因素物造成慢性损坏的因素物造成慢性损坏的因素危险因素危险因素危险因素危险因素有害因素有害因素有害因素有害因素31现场不安全因素种类1.1.物理性因素：物理性因素：防护、保险、标识和信号装置等的缺乏和不当。防护、保险、标识和信号装置等的缺乏和不当。设施（含设备）、工位器具、治具有缺陷。设施（含设备）、工位器具、治具有缺陷。劳保用品、劳保用具的缺少或有缺陷。劳保用品、劳保用具的缺少或有缺陷。现场因布置不当，物品存放不当而存在危险因素。现
32、场因布置不当，物品存放不当而存在危险因素。噪音、振动、碰撞、冲击、热辐射、紫外线、微波、激光、照噪音、振动、碰撞、冲击、热辐射、紫外线、微波、激光、照明、粉尘、温度、湿度和气压等。明、粉尘、温度、湿度和气压等。2.2.化学性因素：化学性因素：易燃易爆、有毒、腐蚀、氧化剂、过氧化物等。易燃易爆、有毒、腐蚀、氧化剂、过氧化物等。323.3.生物性因素：生物性因素：细菌、炭疽杆菌、病毒等致病细菌、炭疽杆菌、病毒等致病/命微生物。命微生物。4.4.生理性因素：生理性因素：体力、脑力、视觉、听觉的疲劳和过度紧张。体力、脑力、视觉、听觉的疲劳和过度紧张。超体力负荷。超体力负荷。情绪和健康。情绪和健康。冒险
33、心理等。冒险心理等。5.5.人为因素：人为因素：安全教育不到位。安全教育不到位。野蛮作业野蛮作业以手代替工具操作以手代替工具操作轻视操作的安全检查轻视操作的安全检查操作过程中的忽视安全。操作过程中的忽视安全。333-1、危险源辩识的原则与方法辨识原则：危险源的辨识应覆盖公司所有的活动：辨识原则：危险源的辨识应覆盖公司所有的活动：设施，人员和服务，同时要对过去、现在和将来，正常、设施，人员和服务，同时要对过去、现在和将来，正常、异常和紧急情况进行综合考虑。应包括：机械能、电能、异常和紧急情况进行综合考虑。应包括：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程等因素。热能、化学能、放射能、
34、生物因素、人机工程等因素。辨识方法：危险源识别采用辨识方法：危险源识别采用“工序工序设施设施人人员分析法员分析法”进行危险源辨识。进行危险源辨识。34危险源评价采用危险源评价采用“是非判断法是非判断法”与与“作业条件危险性作业条件危险性评价法评价法”相结合的方法。相结合的方法。1 1）是非判断法）是非判断法当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，则直接定为重大危险源：则直接定为重大危险源：A A）不符合职业安全健康法规、标准的。）不符合职业安全健康法规、标准的。B B）能直接观察到存在潜在的重大风险的。）能直接观察到存在潜在的重大风险的。
35、C C）曾发生过事故，目前仍无合理有效控制措施的。）曾发生过事故，目前仍无合理有效控制措施的。D D）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。3-2、危险源评价方法352 2、作业条件危险评价法、作业条件危险评价法（D=LECD=LEC法法）这种方法是对作业环境危险性进行半定量的评价方法。这种方法是对作业环境危险性进行半定量的评价方法。用以下三种因素的指标值之积来表示。用以下三种因素的指标值之积来表示。L L（事故或危险源事件的可能性大小）（事故或危险源事件的可能性大小）E E（人体暴露于这种危险环境的频繁程度）（人体暴露于这种危险环境的频繁程度）C C（事件
36、后果的严重程度）（事件后果的严重程度）三个指标值的乘积三个指标值的乘积D D就表示危险性的大小，就表示危险性的大小，D D值大说明值大说明该作业条件危险性大，当该作业条件危险性大，当D D值值 7070时，该危险源即是重大危时，该危险源即是重大危险源。险源。36事故或危险源事件的可能性事故或危险源事件的可能性分分值值1 1完全可能，可被完全可能，可被预预料到料到10102 2相当可能相当可能可能，但不可能，但不经经常常可能性小，完全意外可能性小，完全意外极不可能极不可能8 83 36 64 43 35 51 1L：事故或危险源事件的可能性大小37E：人体暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的
37、频繁程度暴露于危险环境的频繁程度分值分值1 1连续连续暴露暴露每日一次或数次在工作每日一次或数次在工作时间时间内暴露内暴露每周一次或偶然暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每月暴露一次每年数次暴露每年数次暴露非常罕非常罕见见的暴露的暴露10102 26 63 34 44 43 35 52 26 61 138C 事故后果的严重程度事故后果的事故后果的严严重程度重程度分值分值1 1灾灾难难性的，性的，许许多人死亡，或重大的多人死亡，或重大的财产损财产损失失灾灾难难，数人死亡，或很大的，数人死亡，或很大的财产损财产损失失非常非常严严重，一人死亡，或一定的重，一人死亡，或一定的财产损财产损失失严严重，重
38、重，重伤伤或或较较小的小的财产损财产损失失较较重，或很小重，或很小财产损财产损失失轻伤轻伤，不利安全健康，不利安全健康1001002 240403 315154 47 75 53 36 61 139采用过程采用过程-输入输出分析法：输入输出分析法：l l将活动、产品或服务进行过程单元分析；将活动、产品或服务进行过程单元分析；l l过程单元的划分原则：过程单元的划分原则：小到每个人都能对其进行充分的理解；小到每个人都能对其进行充分的理解；大到能对其进行有意义的验证；大到能对其进行有意义的验证；划分时，要考虑本部门的工作流程和岗位设置；划分时，要考虑本部门的工作流程和岗位设置；划分时，要考虑到未来
39、可能实现的控制方式。划分时，要考虑到未来可能实现的控制方式。l l识别出每一过程单元中的环境因素：识别出每一过程单元中的环境因素：输入型环境因素（能源输入型环境因素（能源/资源等使用资源等使用/消耗型环境因素）；消耗型环境因素）；输出型环境因素（污染物输出型环境因素（污染物/废弃物等产生废弃物等产生/排放型环境因素）排放型环境因素）管理型环境因素（相关方环境因素）。管理型环境因素（相关方环境因素）。3-3、识别环境因素的方法40 环境因素的评价是采用非判断法及三因子评价法相结合环境因素的评价是采用非判断法及三因子评价法相结合的方法。的方法。1.1.是非判断法：当出现以下现象即为重要环境因素：是
40、非判断法：当出现以下现象即为重要环境因素：未遵守相关法律、法规及国家标准要求的；未遵守相关法律、法规及国家标准要求的；居民、客户等对公司活动、产品及服务进行投诉的；居民、客户等对公司活动、产品及服务进行投诉的；产品的环境指标未达到产品的环境指标未达到或企业需要加以控制的；或企业需要加以控制的；生产过程中的能源和资源的消耗超过同行业水平或企业需生产过程中的能源和资源的消耗超过同行业水平或企业需要控制的；要控制的；存在潜在的环境因素，一旦发生可能导致重大环境事故的存在潜在的环境因素，一旦发生可能导致重大环境事故的对相关方可施加影响的。对相关方可施加影响的。3-4、环境因素评价方法41排放排放频频率
41、率A A排放数量排放数量B B相关方关注程度相关方关注程度C C一年以上一次一年以上一次1 1排放数量极少排放数量极少1 1不甚关注不甚关注1 1大于一次大于一次/年年2 2排放数量少排放数量少2 2地区性一般关注地区性一般关注2 2每月每月/次次3 3排放数量排放数量较较大大3 3地区性关注地区性关注3 3每周每周/次次4 4排放数量大排放数量大4 4地区性极度关注地区性极度关注4 4持持续续排放排放/天天 次次 5 5排放数量很大排放数量很大5 5社会极度关注社会极度关注5 52、三因子评价法：不属于是非判断法判定范围内的环境因素，采取三因子评价不属于是非判断法判定范围内的环境因素，采取三
42、因子评价法进行评价；评价从排放频率（法进行评价；评价从排放频率（A A）：排放数量（）：排放数量（B B）：相关方）：相关方关注程度（关注程度（C C）三方面考虑，）三方面考虑，评价参数为评价参数为X=ABCX=ABC。当当X50X50时时 判为重要环境因素。判为重要环境因素。423-5、安全卫生开展的工作方法掌握现状掌握现状查找潜存隐患查找潜存隐患追究本质追究本质确定主要危险点确定主要危险点制定对策制定对策针对主要危险点制定解决方法针对主要危险点制定解决方法设定目标设定目标根据主要危险点的对策制定具体行动目标根据主要危险点的对策制定具体行动目标43运用5S管理标准保证现场安全1.1.进行定置
43、管理，保证在通道上没有闲散物品。进行定置管理，保证在通道上没有闲散物品。2.2.进行物品的分区定置管理。进行物品的分区定置管理。3.3.运用定置管理和目视管理，保证各种设施在操作完毕后，各种运用定置管理和目视管理，保证各种设施在操作完毕后，各种手柄都能归位。手柄都能归位。4.4.物品的堆积高度要有限制，以免倾倒。物品的堆积高度要有限制，以免倾倒。5.5.不准在配电柜、灭火器和消防栓前，消防门及消防通道上，堆不准在配电柜、灭火器和消防栓前，消防门及消防通道上，堆放任何物品。放任何物品。6.6.将易燃易爆、化学用品等存放于独立的任何建筑物外的仓库内。将易燃易爆、化学用品等存放于独立的任何建筑物外的
44、仓库内。7.7.清扫用品、搬运工具或设施等必须有指定的存放处和存放架。清扫用品、搬运工具或设施等必须有指定的存放处和存放架。44对个人着装和工作服进行管理1.1.袖口和裤角是否系紧，有无开线。袖口和裤角是否系紧，有无开线。2.2.衣扣是否扣好。衣扣是否扣好。3.3.工作服是否合身。工作服是否合身。4.4.工作服是否有油污或淋湿。工作服是否有油污或淋湿。5.5.安全帽、安全鞋是否穿戴并处于正确系紧状态。安全帽、安全鞋是否穿戴并处于正确系紧状态。6.6.工作手套不得做其他用途。工作手套不得做其他用途。7.7.用手搬运金属物品时必须戴手套。用手搬运金属物品时必须戴手套。8.8.注意作业场地油污、水等
45、的清扫。注意作业场地油污、水等的清扫。45所谓间接部门是指那些不直接参与生产活动的部所谓间接部门是指那些不直接参与生产活动的部门，间接部门的效率改善活动可以参考生产部门的改门，间接部门的效率改善活动可以参考生产部门的改善活动进行。善活动进行。目的：目的：1 1、追求管理工作的效率化，充分发挥各部门的组、追求管理工作的效率化，充分发挥各部门的组织机能；织机能；2 2、培养具备维持和改善管理效率化的人才。、培养具备维持和改善管理效率化的人才。着眼点：着眼点：1 1、提升间接部门的业务效率；、提升间接部门的业务效率；2 2、消除影响生产系统效率化的各种因素。、消除影响生产系统效率化的各种因素。4、间
46、接部门效率化改善活动 46员工管员工管理理念理理念的改进的改进员工能员工能力的全力的全面培养面培养信息收集、处理能力的提高，各项业务能力的提升信息收集、处理能力的提高，各项业务能力的提升组织和人员的合理再分配组织和人员的合理再分配提升支援的提升支援的决策能力决策能力提供便于高层决策的依据提供便于高层决策的依据业务效率提升业务效率提升企业生产效率、经营效益的提升企业生产效率、经营效益的提升企业形象改善企业形象改善赢得顾客及相关方的信赖赢得顾客及相关方的信赖工作环境改善工作环境改善实现良好怡人的工作环境实现良好怡人的工作环境业务质量提升业务质量提升消除损消除损耗、浪耗、浪费费业务成本降低业务成本降
47、低l l制造成本降低制造成本降低l l管理成本降低管理成本降低l l事务处理的标准化、效率化事务处理的标准化、效率化改善业改善业务及服务及服务品质务品质业业务务效效率率的的改改善善4-1、间接部门效率化改善活动人才人才培养培养业业务务的的效效率率化化471.1.创建创建“以人为本以人为本”的企业文化。的企业文化。2.2.建立岗位竞争机制，实现能者上、庸者下。建立岗位竞争机制，实现能者上、庸者下。3.3.建立操作人员的技能培训，及保全人员的机建立操作人员的技能培训，及保全人员的机电一体化培训体系。电一体化培训体系。4.4.建立绩效目标管理体系。建立绩效目标管理体系。4-2、间接部门效率化实现的基
48、础惠州德信诚培训中心惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690 18923606035 TEL:0752-2279690 18923606035 杨小姐杨小姐惠州培训网惠州培训网 http:/E-MAIL E-MAIL：1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Monday,March 6,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。10:45:5910:45:5910:453/6/2023 10:45:59 AM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2310:45:5910:45Mar-2306-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:
49、45:5910:45:5910:45Monday,March 6,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2310:46:0010:46:00March 6,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。06三月202310:46:00上午10:46:003月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月2310:46上午3月-2310:46March 6,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/610:46:0010:46:0006 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:46:00上午10:46上午10:
50、46:003月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/6/2023 10:46:00 AM10:46:0006-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/6/2023 10:46 AM3/6/2023 10:46 AM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。06-Mar-2306 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Monday,March 6,202306-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2310:46:0006 March