[精选]JIT采购的基本知识.pptx-淘文阁

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1、第5 章 JIT 采购1243 35.1 JIT 采购的基本原理5.2 JIT 采购的特点与优点5.3 看板管理5.4 JIT 采购的实施5.1 JIT 采购的基本原理 JIT Just In Time 采购，又叫准时制采购，是准时制生产系统的重要组成局部。JIT 系统是近40 年来由企业首创的一种新的生产管理系统，最早使用这一系统的公司是全球知名的丰田汽车公司。JIT 系统是指企业在生产自动化、管理信息化的情况下，合理规划并大大简化采购、生产及销售过程，使原材料从进厂到产成品出厂进入市场能够紧密衔接，尽可能减少库存，从而到达降低生产成本，全面提高产品质量、劳动生产率和综合经济效益的目的的一

2、种先进生产系统。JIT 采购是JIT 系统得以顺利运行的重要内容，是JIT 系统循环的起点，推行JIT 采购是实施JIT 生产经营的必然要求和前提条件。下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 5.1.1 JIT 采购的产生 JIT 的产生源于1973 年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对当时靠进口原材料开展经济的冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等过程所产生的费用。基于这种情况，丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎最早在汽车生产中提倡“非常准时的管理方法。之后经过丰田汽车公司

3、的副总经理大野耐一反复屡次的分阶段试验，逐步形成一套完整的管理体系，也就是人们常说的“丰田生产方式，即JIT 生产方式。它的基本思想是“彻底杜绝浪费;“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理丰田汽车的零组件管理方式叫作及时化Just In Time，又叫做“看板方式，即把当前所需装配的必要量视为一个单位，并在盛装这个单位的箱子上面贴以明信片大小的传票，传票上记载何时生产、生产多少、运往何处等作业指示。装配工厂在零组件用尽时，将空箱送往零组件工厂。零组件工厂则根据看板上的指示，生产并装入指定品种、指定数量的产品，且在指定的时间送到指定的

4、地点。丰田汽车工厂采用这种作业方式，使库存下降到通常的1/5。实施看板方式要采用一种逆向管理模式，并且要使生产秩序有条不紊。丰田汽车的装配工作，并不是一种预测生产，而是销售公司订货多少，就生产多少。以这个为前提，每一个工序按照看板的指示先向前一道工序一次索取零组件，然后向后一道工序送达。这就要求每一道工序生产作业的平稳化，否则其他工序的生产方案就无法进行。看板方式的经营，不是使生产过多，而是按方案生产所需的东西。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 JIT 的应用促进了企业的崛起，这引起西方企业界的普遍关注。因此，自20 世纪80 年代以来，西方经济兴旺国家十分重视对JIT 的

5、研究和应用，并将它用到生产管理、物流管理等方面。有关资料显示，1987 年，已有25%的企业应用JIT 技术，到现在，绝大多数企业仍在应用JIT。因为JIT 已从最初的一种减少库存水平的方法，开展成为一种内涵丰富，包括特定知识、原则、技术和方法的管理哲学。现在越来越多的人，把这种管理思想运用到各个领域，形成各个领域的准时制管理方法。因此，现在除了JIT 生产之外，又逐渐出现了JIT 采购、JIT 运输、JIT 储存以及JIT 预测等新的应用领域。实际上现在JIT 应用已经形成了一个庞大的应用体系。JIT 采购和JIT 生产一样，不但能够最好地满足用户的需求，而且可以最大程度地消除库存、最大

6、程度地消除浪费。要进行JIT 生产必须有JIT供给，因此JIT 采购是JIT 生产管理模式的必然要求。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 5.1.2 JIT 采购的原理传统的采购都是一种基于库存的采购，采购的目的都是为了填充库存，以一定的库存来应对用户的需求。虽然这种采购也竭力进行库存控制，但是由于机制问题，其压缩库存的能力是有限的。特别是在需求急剧变化的情况下，它们常常导致既有高库存，又出现缺货的局面。高库存增加了成本，缺货则直接影响生产，降低效劳水平。对于生产来说，库存是一把双刃剑。它既是生产的条件，又是生产的负担。一方面，库存作为生产的条件，为生产提供物资准备。生产一

7、开始，就需要成套的原材料，这些原材料很难及时地从远方的供给商手中得到，所以生产企业就要储藏一定量的原材料库存。而且，供给商离得越远，本企业生产所需的原材料库存就越高。从这一点看，库存是生产所必需的，是生产正常进行的前提条件。为了保证生产的正常进行，必须维持一定的库存量。另一方面，库存量又占用一定的资金、设备和资源。这就增加了生产成本，成为生产的负担。而且库存量越高，则需要花费的保管费用也就越高，企业生产的负担也就越重。同时，过多的库存也会掩盖企业生产管理中的很多弊端。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理为此，人们在采购中一直不断努力，试图寻找一种既能保证企业生产的物资需要，又能

8、使企业库存最小化的方法。20 世纪90 年代，受JIT 生产管理思想的启发，JIT 采购应运而生。JIT 采购模式要求全过程各阶段都要具有高水平的、质量良好的供给商关系以及对最终产品需求的准确预测。JIT 采购意味着在必要的时候供给必要的物料，不要过量采购。超过所需要最少量的任何物料都将被看成是浪费，因为在现在不需要的事务上投入的精力和资源都不能在现在被使用。这种思想与传统的那种依靠额外物料投放以防出现工作失误的做法形成鲜明的比照，这种采购方式的最终目标是消除浪费，获取利润，从根本上提高生产率。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 JIT 采购的方法表达了JIT 的哲理。JIT

9、的主要特点是拉动作业，只有在下道工序有需求时才开始按需用量生产，按日产批量采购和投产，把库存降到最低限度。在库存记录上采取反冲的方法，以减少记录库存的事务处理工作量。以到达在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产的目的。“准时化是基于“任何工序只有在需要的时候，按需要的量生产所需的产品或提供所需效劳的逻辑，生产需要产生于产品的实际需要。理论上讲，当有一件产品卖出时，市场就从系统的终端如总装线拉动一个产品，于是形成对生产线的订货、采购。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 JIT 采购实质是一种执行策略，它需要MRP 材料需要方案的方案功能、BOM 材料清单、库存

10、记录等基础文件。如果说MRP 方案的执行采用订单形式，JIT 采购则采用均衡生产的日产方案、采购方案和看板形式。实施JIT 采购必须要用到工业工程的许多技术与方法。JIT 采购与MRP 采购对待需求的不同之处可以表示为:“仅仅在需要的时间和地点，“恰好按需要的数量，“及时生产需要的合格产品。也就是说，JIT 采购的批量规则为“不多不少不早不晚地满足需求，同时，在质量、设备、人员等多方面保证条件的前提下也就是防止返工，防止停工，最大限度地降低或取消平安库存。JIT 采购策略表达了供给链管理的协调性、同步性和集成性，供给链管理需要JIT 采购来保证供给链的整体同步化运作。上一页下一页返回5.1

11、 JIT 采购的基本原理 JIT 采购的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求或称看板，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送;不早送，也不晚送;所送品种要个个保证质量，不能有任何废品。JIT 采购的原理虽简单，但内涵却很丰富:1 品种配置上，保证品种有效性，拒绝不需要的品种。即用户需要什么，就送什么，品种规格要完全符合用户需要。2 数量配置上，保证数量有效性，拒绝多余的数量。即用户需要多少，就送多少，不少送，也不多送。3 时间配置上，保证所需时间，拒绝不按时的供给。即用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。上一

12、页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 4 质量配置上，保证产品质量，拒绝次品和废品。即用户需要什么质量，就送什么质量，产品质量符合用户需要。5 地点配置上，保证送货上门的准确性。即用户在什么地点需要，就送到什么地点。6 准时制采购是一种直接面向需求的采购模式。它的采购送货是直接送到需求点上的。JIT 采购既能很好地满足用户的需求，又使得用户的库存量最小。用户不需要设立库存，只要在货架上或生产线旁边设置临时存放点存放少量的物料，一天销售完毕或生产完毕，这些临时存放就消失，库存完全为零，真正实现了零库存。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 JIT 采购的目的主要是保证供货

13、能够保质保量地完成。为了到达这样的目标，JIT 采购包含四个要素，即供给商、采购数量、供货质量和货物运输。1.供给商传统的采购模式一般是多头采购，供给商的数目相对较多。从理论上讲，选择少量供给商比多个供给商好。一方面，管理供给商比较方便，也有利于降低采购成本;另一方面，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，质量上也比较容易保证。在选择供给商时，应选择距离较近的供给商，并与供给商保持长期的合作关系，积极帮助合作的供给商改善管理水平，使其具备价格竞争优势，降低自己的成本。2.采购数量小批量采购是JIT 采购的基本特征。JIT 采购和传统的采购模式的主要不同之处在于，JIT 生产需要减少生产批量

14、，直至实现“一个流生产，因此采购的物资也应采用小批量方法。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理当然，小批量采购自然会增加运输次数和成本。对供给商来说，这是很为难的事情，特别是如果有国外供给商，这种远距离的情形下，实施JIT采购的难度就更大了。解决的方法是，通过混合运输、代理运输等方式，或尽量使供给商靠近用户。3.供货质量如果货物的质量达不到要求，就会给JIT 的生产方式带来很大的影响，因为供货商是按照采购企业所需要的数量来制造的，在有废品的情况下只有重新生产，但这会大大延误后面的工序，所以一定要保证质量。企业可以采取的措施是，帮助供货商改进质量，使其产品满足质量要求，鼓励供货

15、商使用工序控制图等方法提高产品质量而不是批量抽样检查。上一页下一页返回5.1 JIT 采购的基本原理 4.货物运输 JIT 采购的一个重要特点是要求交货准时，这是实施JIT 生产的前提条件。交货准时取决于供给商的运输条件。在采购管理中，运输问题是一个很重要的问题，它决定准时交货的可能性。特别是全球的供给链系统，运输过程长，而且可能要先后经过几种不同的运输工具，需要中转运输等，因此要进行有效地运输筹划和管理，使运输过程准确无误。综上所述，JIT 采购是一种先进的采购模式。它的基本思想是:把适宜的数量、适宜的质量的物品，在适宜的时间供给到适宜的地点，最好地满足用户的需求。上一页返回5.2 J

16、IT 采购的特点与优点采购管理是物流管理的重点内容之一，它在供给链的原材料或半成品生产企业之间架起一座合作交流的桥梁，沟通生产需求与物资供给的联系。为使供给链系统能够实现无缝连接，并提高供给链企业的同步化运作效率，就必须加强采购管理。在供给链管理模式下，采购工作要做到五个恰当:恰当的数量、恰当的时间、恰当的地点、恰当的价格、恰当的来源。这正好与JIT 采购的基本思想相一致。所以在供给链管理模式下，供给链企业间多采用JIT 采购模式。与传统的采购模式相比，JIT 采购关于物资采购的一种全新的思路，有其显著的特点。下一页返回 5.2.1 JIT 采购的特点 1.传统采购模式传统采购的重点放在

17、如何和供给商进行商业交易的活动上，特点是比较重视交易过程中供给商的价格比较，通过供给商的多头竞争，从中选择价格最低的作为合作者。虽然质量、交货期也是采购中需要考虑的重要因素，但在传统的采购模式下，质量、交货期等都是通过事后把关的方法进行控制，如到货验收等，交易过程的重点放在价格的谈判上。因此在供给商与采购部门之间经常要进行报价、询价、还价等，来回地谈判，并且多头进行，最后从多个供给商中选择一个价格最低的供给商签订合同，订单才决定下来。传统的采购模式的主要特点表现在以下四个方面:上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点5.2 JIT 采购的特点与优点 1 传统采购过程是典型的非信息对

18、称博弈过程选择供给商在传统的采购活动中是一个首要的任务。在采购过程中，采购一方为了能够从多个竞争性的供给商中选择一个最正确的供给商，往往会保存私有信息，因为，如果给供给商提供的信息越多，供给商的竞争筹码就越大，这样对采购一方不利。因此采购一方会尽量保存私有信息，而供给商也在和其他的供给商竞争中隐瞒自己的信息。这样，采购、供给双方都不进行有效的信息沟通，这就是非信息对称的博弈过程。2 验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大质量与交货期是采购一方要考虑的另外两个重要因素，但是在传统的采购模式下，要有效控制质量和交货期只能通过事后把关的方法。因为采购一方很难参与供给商的生产

19、组织过程和有关质量控制活动，相互的工作是不透明的。因此需要通过各种有关标准，如国际标准、国家标准等，进行检查验收。这种缺乏合作的质量控制会导致采购部门对采购物品质量控制的难度增加。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 3 供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且竞争多于合作在传统的采购模式中，供给与需求之间的关系是临时性的或者短时性的合作，而且竞争多于合作。由于缺乏合作与协调，在采购过程中，各种抱怨或扯皮的事情比较多，很多时间都消耗在解决日常的问题上，没有更多的时间用来做长期性预测与方案工作，供给与需求之间这种缺乏合作的气氛增加了许多运作中的不确定性。4 响应用户需求的能力迟

20、钝由于供给与采购双方在信息的沟通方面缺乏及时的信息反响，在市场需求发生变化的情况下，采购一方也不能改变与供给一方已签订的订货合同，因此采购一方在需求减少时库存加，需求增加时则可能出现供不应求。重新订货需要增加谈判过程，因此供需之间对用户需求的响应不能同步进行，缺乏应付需求变化的能力。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 2.JIT 采购的特点在传统的采购模式中，采购的目的是为了补充库存，即为库存采购。随着经济的全球化，市场竞争更加剧烈，竞争方式已由原来企业与企业之间的竞争，转变为供给链与供给链之间的竞争。因此，在供给链管理的环境下，采购将由库存采购向以订单驱动采购转变，以适

21、应新的市场经济。制造订单的需求是在用户的需求订单的驱动下产生的，这种JIT 准时生产的订单方式，可以使得供给链系统能及时响应用户的需求，同时也能较大地降低库存成本。归结起来，JIT 采购与传统采购在采购批量、供给商选择、产品说明、包装、信息交流等多个方面都存在着很多的不同之处。其区别如表5 一1 所列。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点从表5 一1 可以看出，JIT 采购与传统采购模式的区别主要表现在如下五个方面:1 采用较少的供给商，甚至单源供给传统的采购模式一般是多头采购，供给商的数目相对较多。从理论上讲，采用单源供给比多源供给好。单源供给指的是对某一种原材料或外购件

22、只是从一个供给商那里采购;或者说，对某一种原材料采购或外购件的需求，仅由一个供给商供货。而对JIT 采购来说，最理想的供给商的数目是:对每一种原材料或外购件，只有一个供给商。一方面，管理供给商比较方便，也有利于降低采购成本;另一方面，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，质量比较有保证。当然，采用单源供给也有风险，比方供给商可能因意外原因中断交货，以及供给商缺乏竞争意识等。不过，单源供给仍是JIT 采购的基本特征之一。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点在实际工作中，许多企业也不是很愿意成为单一供给商的。原因很简单，一方面供给商是独立性较强的市场竞争者，不愿意把自己的成本数据

23、披露给用户;另一方面是供给商不愿意成为用户的一个产品库存点。实施准时化采购，需要减少库存，但库存成本原先是在用户一边，现在转移给了供给商。因此，用户必须意识到供给商的这种忧虑。2 对供给商的选择标准不同由于JIT 采购采取单源供给，因而对供给商的合理选择就显得尤其重要。可以说，能否选择到合格的供给商是JIT 采购能否成功实施的关键。合格的供给商具有较好的技术、设备条件和较高的管理水平，可以保证采购的原材料或外购件的质量，保证准时按量供货。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点在传统的采购模式中，供给商是通过价格竞争而选择的，供给商与用户的关系是短期的合作关系，当发现供给商不适

24、宜时，可以通过市场竞标的方式重新选择供给商。但在准时化采购模式中，由于供给商和用户是长期的合作关系，供给商的合作能力将影响企业的长期经济利益，因此对供给商的要求就比较高。在选择供给商时，需要对供给商进行综合的评估，而对供给商的评价必须依据一定的标准。这些标准应包括产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量柔性、交货期与价格均衡、价格与批量均衡、地理位置等。在JIT 采购模式下，评价供给商时价格不是主要的因素。在大多数的情况下，其他标准较好的供给商，其价格也可能较低;即使不是这样，双方建立起互利合作关系后，企业可以帮助供给商找出减少成本的方法，从而使价格降低。更进一步，当双方建立了良好的合

25、作关系后，很多工作可以简化以致消除，如订货、修改订单、点数统计、品质检验等，从而消除浪费。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点实施JIT 采购后，企业的原材料和外购件的库存很少甚至为零。因此为了保证企业生产经营的顺利进行，质量是JIT 采购模式下评价供给商最重要的标准，这种质量不单指产品的质量，还包括工作质量、交货质量、技术质量等多方面的内容。为此，供给商必须参与制造商的产品设计过程，企业也应该帮助供给商提高技术能力和管理水平。高质量的供给商有利于建立长期的合作关系。3 对交货可靠性的要求不同由于JIT 采购消除了原材料和外购件的缓冲库存，供给商的失误和送货的延迟必将导致企

26、业生产线的停工待料。因此交货的可靠性是实施JIT 采购的前提条件。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点交货准时取决于供给商的生产能力与运输条件。虽然存在一些不可预料的因素，如恶劣的气候条件、交通堵塞、运输工具损坏等，但作为供给商来说，要使交货准时，可从以下三个方面着手:1 不断改进企业的生产条件，提高生产的可靠性和稳定性，减少延迟交货或误点现象。作为准时化供给链管理的一局部，供给商同样应该采用准时化的生产管理模式，以提高生产过程的准时性。2 为了提高交货准时性，运输问题不可无视。在采购管理中，运输问题决定准时交货的可能性。特别是全球的供给链系统，运输过程长，而且可能要先后经过

27、不同的运输工具，需要中转运输等，因此要进行有效地运输筹划与管理，使运输过程准确无误。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 3 同时为了保证交货的可靠性，对原材料或外购件的包装也提出了特定的要求。良好的包装不仅可以减少装货、卸货对人力的需求，而且使原材料或外购件的运输和接收更为便利。最理想的情况是，对每一种原材料或外购件，采用标准规格而且可重复使用的容器包装。这样做既可提高运输效率，又能保证交货的准时性。4 对信息交流的需求不同准时化采购要求供给与需求双方信息高度共享，保证供给与需求信息的准确性和实时性。由于双方的战略合作关系，企业在生产方案、库存、质量等各方面的信息都可以及时

28、进行交流，以便在出现问题时能够及时处理。只有供需双方进行可靠而快速的双向信息交流，才能保证所需的原材料和外购件的准时按量供给。同时充分的信息交流可以增强供给商的应变能力。所以，实施JIT 采购，就要求供给商和制造商之间进行有效的信息交换。信息交换的内容包括生产作业方案、产品设计、工程数据、质量、成本、交货期等;信息交换的手段包括电报、电传、信函、卫星通信等。现代信息技术的开展，如EDI,E 一mail 等为有效的信息交换提供了强有力的支持。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 5 制定采购批量的策略不同小批量采购是准时化采购的一个基本特征。准时化采购和传统的采购模式的另一个重

29、要不同之处在于，准时化生产需要减少生产批量，直至实现“一个流生产，因此采购的物资也应采用小批量方法。从另外一个角度看，由于企业生产对原材料和外购件的需求是不确定的，而JIT 采购又旨在消除原材料或外购件的库存，为了保证准时、按质、按量供给所需的原材料或外购件，采购必须是小批量的。当然，小批量采购自然增加运输次数和成本，对供给商来说，这是很为难的事情，特别是供给商在国外等远距离的情形下，实施JIT 采购的难度就更大。解决这一问题的方法有四种:一是使供给商的地理位置靠近企业，如汽车制造商扩展到哪里，其供给商就跟到哪里;二是供给商在企业附近建立临时仓库，但这在实质上只是将负担转嫁给了供给商，而未从

30、根本上解决问题;三是有一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货，按照事先达成的协议，搜集分布在不同地方的供给商的小批量物料，准时按量送到企业的生产线上;四是让一个供给商负责供给多种原材料或外购件。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 5.2.2 JIT 采购的优点依据JIT 采购的原理，一个企业中的所有活动只有到当需要进行的时候开始，才是最合算的。即只有在需要的时候，把需要的品质和数量的物资提供到所需要的地点才是最节省、最有效率的。因此，JIT 采购是一种最节省、最有效率的采购模式。传统采购为了保证企业生产经营的正常进行和应付物资采购过程中的各种不确定性市场价格变化、物资

31、短缺、运输条件约束等，常常产生大量的原材料或外购件库存。而对JIT 而言，过高的库存不仅增加了库存成本，还将许多生产上、管理上的矛盾掩盖起来，使问题得不到及时解决，日积月累，小问题就可能累积成了大问题，严重地影响企业的生产效率。因此，JIT 采购也可以通过不断减少原材料和外购件的库存来暴露生产过程中隐藏的问题，从解决深层次的问题上来提高生产效率。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 JIT 采购是一种理想的物资采购方式。它设置了一个最高标准，一种极限目标，即原材料或外购件的库存为零、缺陷为零。同时，为了尽可能地实现这样的目标，JIT 采购提供了一个不断改进的有效途径:即降低原材

32、料和外购件库存暴露物资采购问题采取措施解决问题降低原材料和外购件库存。在企业物资采购过程中，存在大量的不增加产品价值的活动，如订货、修改订单、售货、装卸、开票、质量检验、点数、入库以及转运等，把大量时间、精力、资金花在这些活动上也是一种浪费。JIT 采购模式由于大大精简了采购作业流程，因此也就消除了这些浪费，最大限度地提高了工作效率。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点要进一步地减少并最终消除原材料或外购件库存，不仅取决于企业内部，而且取决于供给商的管理水平。JIT 采购模式不仅对企业内部的科学管理提出了严格的要求，而且也对供给商的管理水平提出了更高、更严格的要求。JIT 采

33、购不仅是一种采购的方式，也是一种科学管理模式。JIT 采购模式的运作，客观上将在企业和供给商中形成一种科学管理模式。这将大大提高企业和供给商的科学管理水平。只有当企业需要什么样的物资，就能够给什么样的物资;什么时间要就能什么时间供给;需要多少就能供给多少时，企业的原材料和外购件库存才能降到最低水平。从这个意义上讲，JIT 采购最能适应市场需求的变化，使企业能够具有真正的柔性。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点总之，JIT 采购是关于物资采购的一种全新的思路，企业实施JIT 采购具有重要的意义。根据资料统计，JIT 采购在以下五个方面取得了令人满意的效果。1 供给商同采购方建

34、立了战略合作伙伴关系，双方基于以前签订的长期协议进行订单的下达和跟踪，不需要进行再次询价报价的过程，同时可以降低采购价格。由于供给商和企业的密切合作以及内部规模效益与长期订货，再加上消除了采购过程中的一些浪费如订货手续、装卸环节、检验手续等，就使得购置的原材料或外购件价格降低。例如，生产复印机的施乐Xerox 公司，通过实施JIT 采购策略，使其采购物资的价格下降了40%一50%2 在同步供给链方案的协调下，制造方案、采购方案、供给方案能够同步进行，缩短了用户响应时间。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 3 采购物资直接进入制造部门，减少了采购部门的库存占用和相关费用。根据

35、国外一些实施JIT 采购策略企业的测算，JIT 采购可以使原材料或外购件的库存降低40%85%。原材料或外购件库存的降低，有利于减少流动资金的占用，加速资金周转，也有利于节省原材料或外购件库存占用的空间，从而减低库存成本。4 进行了企业和供给商之间的外部协同，提高了供给商的应变能力。5 提高采购物资的质量。一般来说，实施JIT 采购，可以使购置的原材料或外购件的质量提高。而且，原材料或外购件质量的提高，又会使质量成本的降低。据统计，推行JIT 采购可使质量成本减少26%63%。上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点此外，推行JIT 采购策略，不但缩短了交货时间，节约了采购过程所

36、需资源包括人力、资金、设备等，而且提高了企业的劳动生产率，增强了企业的适应能力.上一页下一页返回5.2 JIT 采购的特点与优点 5.2.3 JIT 采购对供给链管理的意义 JIT 采购对于供给链管理思想的贯彻实施有重要的意义。从前一节的论述中可以看到，供给链环境下的采购模式和传统的采购模式的不同之处在于，采用订单驱动的方式。订单驱动使供给与需求双方都围绕订单运作，也就实现了准时化、同步化运作。要实现同步化运作，采购模式就必须是并行的，当采购部门产生一个订单时，供给商即开始着手物品的准备工作。与此同时，采购部门编制详细的采购方案，制造部门也进行生产的准备过程，当采购部门把详细的采购单提供给

37、供给商时，供给商就能很快地将物资在较短的时间内交给企业。当企业需求发生改变时，制造订单又驱动采购订单发生改变，这样一种快速的改变过程，如果没有准时的采购方法，供给链企业很难适应这种多变的市场需求，因此，准时化采购增加了供给链的柔性和敏捷性。综上所述，准时化采购策略表达了供给链管理的协调性、同步性和集成性，供给链管理需要准时化采购来保证供给链的整体同步化运作。上一页返回5.3 看板管理实现JIT 生产，最重要的管理工具是看板Ianban。看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡片的形式随不同的企业而有不同。看板上的信息通常包括:零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容

38、器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。5.3.1 看板管理的原理 I.看板管理的原理所谓看板，就是一张信息卡片，又称为要货指令。在看板上记录着商品号、商品名称、供给商和需求点取货地、送货地、生产或要货数量、所用工位器具的型号、该看板的周转张数等，以此作为取货、运输、生产的凭证和信息指令。由需求方向供货方发出看板，就是向供给商发出什么时间把什么品种、什么规格、多少数量的物料，从什么地方送什么地方等指令。看板可以用不同的材料做成，可以用纸片、塑封纸片、塑料片，甚至金属片。上面有孔可以挂在看板牌上，也可以放在看板袋里。下一页返回5.3 看板管理看板管理是协调地管理全公司的生产，将指定的产品，

39、在适当的时候，仅按必需的数量制造出来的一个信息系统。看板系统是JIT 生产的核心内容之一。它可以在一条生产线内实现，也可在一个公司或企业内实现，因此不仅仅应用在制造过程，也可应用在生产过程的各个环节。使用最多的看板有两种:传送看板即拿取看板和生产看板订货看板。它们一般都做成10cm x 20 cm 的尺寸，传送看板标明后一道工序向前一道工序拿取工件的种类和数量，而生产看板则标明前一道工序应生产的工件的种类和数量，如图5 一1 和图5-2 所示。看板的工作过程如图5 一3 所示。上一页下一页返回5.3 看板管理图5-3 表示一个由三道工序组成的生产流程，即零件加工工序、部件装配工序及产品装

40、配工序。每道工序前后设有两个存件箱甲和乙，甲箱存放前工序已制成的为本工序准备的在制品或零部件，乙箱则存放本工序已加工完成以备下道工序随时提用的在制品或零部件，实线表示零部件的传送过程，虚线表示看板的传送过程。当产品装配工序IQ 的工人IQ 从IQ 甲箱中取出一个部件后，即从部件上取下附在上面的传送看板并到前一道工序即部件装配工序II 的II 乙箱中提取一个装配好的部件，将该传送看板附于其上，并将原先附在上面的生产看板取下交予工序II 的工人II，工人II 拿到生产看板即开始生产，此时，工人II 将从II 甲箱中拿取零件准备进行部件装配，而将附在零件上的传送看板取下并到前一道工序即零件加工工序I

41、的I 乙箱中提取一个加工好的零件，附上该传送看板，放上一页下一页返回5.3 看板管理入II 甲中，同时，将换下的生产看板交予工序I 的工人I。工序II 的工人II 完成部件的装配后，要将生产看板附在其卜并放入II 乙箱中、牛产看板如同牛产指今.工人拿到后即开始牛产、很显然，这是一种“拉动式的生产，即以销售面向订货单位为整个企业工作的起点，从后一道工序拉动前一道工序，一环一环地“拉动各个环节，以市场需要的产品品种、数量、时间和质量来组织生产，从而消除生产过程中的一切松弛点，实现产品“无多余库存以至“零库存，最大限度地提高生产过程的有效性。除以上两种看板外，还有一些其他的看板，如用于工厂和

42、工厂之间的外协看板;用于标明生产批量的信号看板;用于零部件短缺场合的快捷看板;用于发现次品、机器故障等特殊突发事件的紧急看板等。在看板供给中，每次订货和供给都是对现实消耗的补充。它表达了JIT采购的基本原则。这种模式简单实用，是JIT 采购最有效的管理工具。随着计算机通讯技术的开展，传统的纸化看板卡片已大多被电传、和电子邮箱等现代化媒介所替代，使得看板供给更为迅速和准确。上一页下一页返回5.3 看板管理 2.看板的功能 JIT 模式下，看板的功能如下。1 生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向

43、前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取以及“JIT 生产就是这样通过看板来实现的。2 防止过量生产和过量运送看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是，“没有看板不能生产，也不能运送。根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。上一页下一页返回5.3 看板管理 3 进行“目视管理的工具看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放，“前工序按照看板取下的顺序进行生产。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看

44、板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等。4 改善的工具在JIT 生产模式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高，即使设备出现故障，不良品数目增加也不会影响到后一道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易觉察。根据看板的运用规则之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决，也使生产线的效率不断提高，带来了生产率的提高。上一页下一页返回5.3 看板管理 JIT 生产模式的目标是要最终实现无库存生产系统，而

45、看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。3.看板管理实施的八个步骤一般来说，看板管理实施起来，需要经过以下八个步骤，通过这些步骤，使产品在“一个流的生产线上由原材料直到加工成成品。看板以后工序为起点，按照下面各个步骤使用。1 后工序的搬运工把所需数量的领取看板和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件存放场。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的一定数量的时候，或者规定好时间定期去领取。2 如果后工序的搬运工是在存放场领取零部件，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板每副托盘里都附有一枚看板，并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空托盘放到前工序的人指定的场所。上一页下一页

46、返回5.3 看板管理 3 搬运工在取下每一枚生产指示看板时，同时都换另一枚领取看板附上。这样，在交换两种看板的时候，要注意仔细核对领取看板和同物品的生产指示看板是否相符。4 在后工序，作业一开始，就必须把领取看板放入领取看板箱。5 在前工序，生产了一定时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中收集起来，按照在存放场摘下的顺序，放入生产指示看板箱。6 按放入指示看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。7 在进行加工时，这些零部件和它的看板作为一对东西转移。8 在这个工序零部件加工完成后，将这些零部件和生产指示看板一起放到存放场，以便后工序的搬运工随时领取。上一页下一页返回5.3

47、看板管理这样的两种看板的连锁运作，必须不间断地存在于各种各样的前工序中。结果，各工序在适当的时候，仅按指定的数量领取必需的物品，全部工序自然就实现了准时生产。这样的看板连锁运作，在实现生产线各工序在循环时间内生产一个单位产品的同步化作业方面发挥作用。看板管理可以说是JIT 生产模式中最独特的局部，因此也有人将JIT 生产模式称为“看板方式。但是严格地讲，这种概念并不正确。筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅仅是实现JIT 生的工具之一。把看板管理等同于丰田生产模式是一种非常错误的认识。上一页下一页返回5.3 看板管理因为如前所述，JIT

48、生产模式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。决不能把JIT 生产模式与看板模式等同起来。看板管理只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。如果错误地认为JIT 生产模式就是看板模式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板模式，是不会起到任何作用的。所以，在引进JIT 生产模式以及看板模式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。5.3.2 对看板管理的分析看板管理是通过后工序从前工序领取零部件的“拉动方式而闻名的模式。因为只通过看板向最终装配线正确地通知所需零部件的领取时间和数量，最终装配线就到前工序去，将装配产品所必需的零部件，在适当

49、的时候，领取所指定的数量。此后，前工序开始生产被后工序取走的那局部零部件。这样一来，各个零部件制造工序以从它的前工序领取所需的零件或材料，按顺序向前依次运行。因此，在每个月份中，就没有必要同时向所有的工序下达生产方案了。在产品的生产过程中，如果有必要变更生产方案，只将变更传到达最终装配线就可以了。上一页下一页返回5.3 看板管理而在通常的生产管理模式下，为了生产一个产品，必须向所有工序提出各种各样的生产方案来满足。也就是说，不仅向最终装配线提供方案，对零部件制造工序也提供同样的方案。这种利用前工序向后工序供给零部件的方法，就是“押入方式，这种方式很难迅速应对因需求变化而引起的形势变化。因

50、此，为了应对需求的变化，只有准备足够的库存，以免造成大量人力和时间的浪费。看板管理的优点很多，但必须遵循一定的规则，否则还不如通常的管理。在这里着重对照前面的步骤分析，必须遵循的三点规则:1 后工序必须在适当的时候，只按指定的数量从前工序领取必需的物品;前工序仅按被领走的数量生产被后工序领取的物品。因为前工序是根据后工序的看板指示数量来进行生产的，所以后工序必须按提供的数量来领取。严格遵守这个规则，所有的生产工序之间就保持了同步生产，如果某个工序出现了问题，虽然所有的工序都有可能停止，但是至少保持了各工序之间的平衡。上一页下一页返回5.3 看板管理这种后工序向前工序要零件的“拉动方式，其

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