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1、第六章第六章 工艺过程的基本知识工艺过程的基本知识一、生产过程和工艺过程一、生产过程和工艺过程一、生产过程和工艺过程一、生产过程和工艺过程生产过程：将原材料制成各种零生产过程：将原材料制成各种零生产过程：将原材料制成各种零生产过程：将原材料制成各种零件并装配成机器的全过程。件并装配成机器的全过程。件并装配成机器的全过程。件并装配成机器的全过程。工艺过程：在生产过程中，直接工艺过程：在生产过程中，直接工艺过程：在生产过程中，直接工艺过程：在生产过程中，直接改变原材料或毛坯形状、尺改变原材料或毛坯形状、尺改变原材料或毛坯形状、尺改变原材料或毛坯形状、尺寸或性能，使之变为成品的过程。寸或性能，使之变
2、为成品的过程。寸或性能，使之变为成品的过程。寸或性能，使之变为成品的过程。第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念如：工序如：工序如：工序如：工序1:1:在车床上车外圆、车在车床上车外圆、车在车床上车外圆、车在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角。端面、镗孔和内孔倒角。端面、镗孔和内孔倒角。端面、镗孔和内孔倒角。工序工序工序工序2:2:在钻床上钻在钻床上钻在钻床上钻在钻床上钻6 6个小孔。个小孔。个小孔。个小孔。工序工序工序工序3:3:在插床上插键槽。在插床上插键槽。在插床上插键槽。在插床上插键槽。工序：在一个地点对一个或一组工序：在一个地点对一个或一组工序：在一个地点对一个
3、或一组工序：在一个地点对一个或一组工件所连续完成的那一局部工艺工件所连续完成的那一局部工艺工件所连续完成的那一局部工艺工件所连续完成的那一局部工艺过程。过程。过程。过程。二、生产类型与特征二、生产类型与特征1 1、单件生产：单个地制造某一种零件，很少重复，甚至、单件生产：单个地制造某一种零件，很少重复，甚至、单件生产：单个地制造某一种零件，很少重复，甚至、单件生产：单个地制造某一种零件，很少重复，甚至完全不重复的生产。如：试制车间和机修车间。完全不重复的生产。如：试制车间和机修车间。完全不重复的生产。如：试制车间和机修车间。完全不重复的生产。如：试制车间和机修车间。2 2、成批生产：成批地制造
4、相同的零件，每隔一定时间又、成批生产：成批地制造相同的零件，每隔一定时间又、成批生产：成批地制造相同的零件，每隔一定时间又、成批生产：成批地制造相同的零件，每隔一定时间又重复进行。如一般机床厂大多属于此类。重复进行。如一般机床厂大多属于此类。重复进行。如一般机床厂大多属于此类。重复进行。如一般机床厂大多属于此类。3 3、大量生产：当同一产品的制造数量很多，在大多数工、大量生产：当同一产品的制造数量很多，在大多数工、大量生产：当同一产品的制造数量很多，在大多数工、大量生产：当同一产品的制造数量很多，在大多数工作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的生产。如作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的
5、生产。如作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的生产。如作地点，经常重复地进行一种零件某一工序的生产。如汽车制造厂，轴承厂等。汽车制造厂，轴承厂等。汽车制造厂，轴承厂等。汽车制造厂，轴承厂等。等等 一一一一、工件的安装方法、工件的安装方法、工件的安装方法、工件的安装方法1 1、直接安装法、直接安装法、直接安装法、直接安装法2 2、利用专用夹具安装法、利用专用夹具安装法、利用专用夹具安装法、利用专用夹具安装法第二节第二节 工件的安装和夹具工件的安装和夹具二、夹具简介二、夹具简介1.1.分类：通用夹具和专用夹具分类：通用夹具和专用夹具分类：通用夹具和专用夹具分类：通用夹具和专用夹具2.2.夹具的主
6、要组成局部：如图夹具的主要组成局部：如图夹具的主要组成局部：如图夹具的主要组成局部：如图示示示示:一般由定位元件一般由定位元件一般由定位元件一般由定位元件、夹紧机构夹紧机构夹紧机构夹紧机构、导向元件导向元件导向元件导向元件、夹具体和其它局部。夹具体和其它局部。夹具体和其它局部。夹具体和其它局部。工艺规程根据具体生产条件拟定的较为合理的工艺过程，工艺规程根据具体生产条件拟定的较为合理的工艺过程，工艺规程根据具体生产条件拟定的较为合理的工艺过程，工艺规程根据具体生产条件拟定的较为合理的工艺过程，用图表或文字的形式写成的文件。用图表或文字的形式写成的文件。用图表或文字的形式写成的文件。用图表或文字的
7、形式写成的文件。第三节第三节 工艺规程的拟定工艺规程的拟定拟定工艺规程的基本原则：拟定工艺规程的基本原则：拟定工艺规程的基本原则：拟定工艺规程的基本原则：保证以最低的生产成本和最高的生产效率可靠地加工出符保证以最低的生产成本和最高的生产效率可靠地加工出符保证以最低的生产成本和最高的生产效率可靠地加工出符保证以最低的生产成本和最高的生产效率可靠地加工出符合设计图要求的产品合设计图要求的产品合设计图要求的产品合设计图要求的产品.一、零件的工艺分析一、零件的工艺分析一、零件的工艺分析一、零件的工艺分析主要内容：主要内容：主要内容：主要内容：1 1、检查零件的图纸是否完整和正确；、检查零件的图纸是否完
8、整和正确；、检查零件的图纸是否完整和正确；、检查零件的图纸是否完整和正确；2 2、审查零件材料的选择是否恰当；、审查零件材料的选择是否恰当；、审查零件材料的选择是否恰当；、审查零件材料的选择是否恰当；3 3、审查零件结构的工艺性。、审查零件结构的工艺性。、审查零件结构的工艺性。、审查零件结构的工艺性。例例例例:导柱零件导柱零件导柱零件导柱零件的工艺分析的工艺分析的工艺分析的工艺分析:查查查查28k628k6为为为为28280.0150.0150.0020.002 查查查查20f720f7为为为为20200.0200.0200.0410.041加工方案加工方案加工方案加工方案:粗车粗车粗车粗车半
9、精车半精车半精车半精车粗磨粗磨粗磨粗磨半精磨半精磨半精磨半精磨 1 1 1 1、毛坯成形方法选择的原则毛坯成形方法选择的原则毛坯成形方法选择的原则毛坯成形方法选择的原则、毛坯成形方法要适应使用性能的要求、毛坯成形方法要适应使用性能的要求、毛坯成形方法要适应使用性能的要求、毛坯成形方法要适应使用性能的要求根据零件的工作条件、损坏或失效形式根据零件的工作条件、损坏或失效形式根据零件的工作条件、损坏或失效形式根据零件的工作条件、损坏或失效形式，选择选择选择选择满足力学性能的材料。满足力学性能的材料。满足力学性能的材料。满足力学性能的材料。、毛坯成形方法要适应经济性的要求、毛坯成形方法要适应经济性的要
10、求、毛坯成形方法要适应经济性的要求、毛坯成形方法要适应经济性的要求、毛坯成形方法要适应工艺性能的要求、毛坯成形方法要适应工艺性能的要求、毛坯成形方法要适应工艺性能的要求、毛坯成形方法要适应工艺性能的要求二、毛坯的选择及二、毛坯的选择及二、毛坯的选择及二、毛坯的选择及加工余量确实定加工余量确实定加工余量确实定加工余量确实定 毛坯的种类毛坯的种类毛坯的种类毛坯的种类:锻件、铸件、各种型材等锻件、铸件、各种型材等锻件、铸件、各种型材等锻件、铸件、各种型材等.一一一一 、工作条件工作条件工作条件工作条件:1.1.该轴在上坡或启动时，承受该轴在上坡或启动时，承受该轴在上坡或启动时，承受该轴在上坡或启动时
11、，承受 较大扭矩。较大扭矩。较大扭矩。较大扭矩。2.2.承受一定的冲击力和应具有较承受一定的冲击力和应具有较承受一定的冲击力和应具有较承受一定的冲击力和应具有较 高的抗弯能力。高的抗弯能力。高的抗弯能力。高的抗弯能力。3.3.承受反复弯曲疲劳应力。承受反复弯曲疲劳应力。承受反复弯曲疲劳应力。承受反复弯曲疲劳应力。二二二二 、技术要求技术要求技术要求技术要求:1.1.杆部硬度杆部硬度杆部硬度杆部硬度373744HRC44HRC；盘部外圆硬度；盘部外圆硬度；盘部外圆硬度；盘部外圆硬度242434 HRC34 HRC。2.2.弯曲度弯曲度弯曲度弯曲度:杆中部杆中部杆中部杆中部 1.8mm1.8mm；
12、盘部跳动；盘部跳动；盘部跳动；盘部跳动2.0mm2.0mm。例：汽车半轴例：汽车半轴例：汽车半轴例：汽车半轴三三三三 、选材、选材、选材、选材:40Cr:40Cr、或、或、或、或40CrMnMo40CrMnMo四四四四 、加工工艺路线加工工艺路线加工工艺路线加工工艺路线:下料下料下料下料 锻造锻造锻造锻造 正火正火正火正火 粗加工粗加工粗加工粗加工 调质调质调质调质 半精加工半精加工半精加工半精加工 精加工精加工精加工精加工 毛坯的选择：应根据零件的结构和尺寸，机械性能要求、零毛坯的选择：应根据零件的结构和尺寸，机械性能要求、零毛坯的选择：应根据零件的结构和尺寸，机械性能要求、零毛坯的选择：应
13、根据零件的结构和尺寸，机械性能要求、零件的材料、生产类型、以及加工成本等，综合比较后选用。件的材料、生产类型、以及加工成本等，综合比较后选用。件的材料、生产类型、以及加工成本等，综合比较后选用。件的材料、生产类型、以及加工成本等，综合比较后选用。总余量总余量总余量总余量:从毛坯到成品总共需要切除的余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量。1 1、加工余量：为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的、加工余量：为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的、加工余量：为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的、加工余量：为了加工出合格的零件，必须
14、从毛坯上切去的 那层金属。那层金属。那层金属。那层金属。工序余量工序余量工序余量工序余量:某工序中所某工序中所某工序中所某工序中所需切除的那层材料。需切除的那层材料。需切除的那层材料。需切除的那层材料。轴和孔的总余量及各工序余量的分布轴和孔的总余量及各工序余量的分布轴和孔的总余量及各工序余量的分布轴和孔的总余量及各工序余量的分布 对于重要或大批大量生产的零件。对于重要或大批大量生产的零件。对于重要或大批大量生产的零件。对于重要或大批大量生产的零件。分析影响余量的因素分析影响余量的因素分析影响余量的因素分析影响余量的因素，列出，列出，列出，列出公式计算出余量的大小公式计算出余量的大小公式计算出余
15、量的大小公式计算出余量的大小 ，确确确确 定各定各定各定各工序的余量工序的余量工序的余量工序的余量。根据各种工艺手册中的有关表格，结合具体的加工要求根据各种工艺手册中的有关表格，结合具体的加工要求根据各种工艺手册中的有关表格，结合具体的加工要求根据各种工艺手册中的有关表格，结合具体的加工要求 和条件，确定加工余量的大小，应用较广。和条件，确定加工余量的大小，应用较广。和条件，确定加工余量的大小，应用较广。和条件，确定加工余量的大小，应用较广。查表法查表法查表法查表法计算法计算法计算法计算法采用类比法估计确定加工余量的大小。多用于单件小采用类比法估计确定加工余量的大小。多用于单件小采用类比法估计
16、确定加工余量的大小。多用于单件小采用类比法估计确定加工余量的大小。多用于单件小批生产。批生产。批生产。批生产。2 2、工序余量确实定、工序余量确实定、工序余量确实定、工序余量确实定:估计法估计法估计法估计法三、定位基准的选择三、定位基准的选择定位：加工零件时，将工件安放在机床上，使其相对于刀具定位：加工零件时，将工件安放在机床上，使其相对于刀具定位：加工零件时，将工件安放在机床上，使其相对于刀具定位：加工零件时，将工件安放在机床上，使其相对于刀具有一正确位置。有一正确位置。有一正确位置。有一正确位置。X Y ZX Y Z 1.1.工件的六点定位原理：工件的六点定位原理：工件的六点定位原理：工件
17、的六点定位原理：工件的六点定位原理工件的六点定位原理工件的六点定位原理工件的六点定位原理:在机械加工中，要完在机械加工中，要完在机械加工中，要完在机械加工中，要完全确定工件的正确位置，必全确定工件的正确位置，必全确定工件的正确位置，必全确定工件的正确位置，必须有六个相应的支承点来限须有六个相应的支承点来限须有六个相应的支承点来限须有六个相应的支承点来限制工件的六个自由度。制工件的六个自由度。制工件的六个自由度。制工件的六个自由度。六个自由度六个自由度六个自由度六个自由度:x x x xo oy y y y 限制限制限制限制 X Y X Y Z ZX XZ ZY Y y y y yo oz z
18、限制限制限制限制 X Xxoz xoz 限制限制限制限制 Y Z Y Z完全定位完全定位完全定位完全定位 X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z Y Z Y Z超定位超定位超定位超定位不完全定位不完全定位不完全定位不完全定位X Y X Y Z ZX Y ZX Y ZY ZY Z不完全定位不完全定位不完全定位不完全定位2、工件的基准、工件的基准 基准：零件上作为依据的点、线、面。基准：零件上作为依据的点、线、面。基准：零件上作为依据的点、线、面。基准：零件上作为依据的点、线、面。基准分为：设计基准和工艺基准基准分为：设计基准和工艺基准基准分为：设计基准和工艺基准基准分为：设计基准和工艺基
19、准 设计基准：设计基准：设计基准：设计基准：设计时在零件图纸上所使用的基准。设计时在零件图纸上所使用的基准。设计时在零件图纸上所使用的基准。设计时在零件图纸上所使用的基准。工艺基准：工艺基准：工艺基准：工艺基准：在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。工艺基准分为：工艺基准分为：工艺基准分为：工艺基准分为：定位基准、度量基准和装配基准。定位基准、度量基准和装配基准。定位基准、度量基准和装配基准。定位基准、度量基准和装配基准。定位基准：工件定位所依据的基准。定位基准：工
20、件定位所依据的基准。定位基准：工件定位所依据的基准。定位基准：工件定位所依据的基准。1 1粗基准的选择原则粗基准的选择原则粗基准的选择原则粗基准的选择原则:a a选取选取选取选取不加工的外表作为不加工的外表作为不加工的外表作为不加工的外表作为粗基准粗基准粗基准粗基准。如下图如下图如下图如下图:以不加工外圆外表以不加工外圆外表以不加工外圆外表以不加工外圆外表作为粗基准作为粗基准作为粗基准作为粗基准。3.定位基准的选择定位基准的选择两种定位基准两种定位基准两种定位基准两种定位基准:粗基准粗基准粗基准粗基准 -以毛坯上未经加工的外表来以毛坯上未经加工的外表来以毛坯上未经加工的外表来以毛坯上未经加工的
21、外表来定位定位定位定位 精基准精基准精基准精基准 -以已加工过的外表来定位以已加工过的外表来定位以已加工过的外表来定位以已加工过的外表来定位b b选取要求加工余量均匀的外表为粗基准选取要求加工余量均匀的外表为粗基准选取要求加工余量均匀的外表为粗基准选取要求加工余量均匀的外表为粗基准c c.选择光洁、平整、选择光洁、平整、选择光洁、平整、选择光洁、平整、面积足够大、装夹稳定的外表为粗面积足够大、装夹稳定的外表为粗面积足够大、装夹稳定的外表为粗面积足够大、装夹稳定的外表为粗 基准，使得定位准确，工作可靠。基准，使得定位准确，工作可靠。基准，使得定位准确，工作可靠。基准，使得定位准确，工作可靠。d
22、d.粗基准只能在第一道工序中使用一次，不得重复使用。粗基准只能在第一道工序中使用一次，不得重复使用。粗基准只能在第一道工序中使用一次，不得重复使用。粗基准只能在第一道工序中使用一次，不得重复使用。2 2 精基准的选择精基准的选择精基准的选择精基准的选择原则原则原则原则:a.a.a.a.基准重合基准重合基准重合基准重合:尽可能选用设计基准作为定位精基准，以避尽可能选用设计基准作为定位精基准，以避尽可能选用设计基准作为定位精基准，以避尽可能选用设计基准作为定位精基准，以避 免定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差。免定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差。免定位基准与设计基准不重合而引起的定位
23、误差。免定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差。B B面作为定位基准加工面作为定位基准加工面作为定位基准加工面作为定位基准加工C C 加工误差加工误差加工误差加工误差 c c 定位误差定位误差定位误差定位误差 0 0A A面作为定位基准加工面作为定位基准加工面作为定位基准加工面作为定位基准加工C C 加工误差加工误差加工误差加工误差 b b+a a c c 定位误差定位误差定位误差定位误差 a a 加工加工加工加工C C 面保证面保证面保证面保证C C 尺寸：尺寸：尺寸：尺寸：由分析可知：选择定位基准时，应尽量使它与设计基准重合，由分析可知：选择定位基准时，应尽量使它与设计基准重合，由分析可
24、知：选择定位基准时，应尽量使它与设计基准重合，由分析可知：选择定位基准时，应尽量使它与设计基准重合，否则必产生定位误差，增加加工困难，甚至造成零件尺寸超差。否则必产生定位误差，增加加工困难，甚至造成零件尺寸超差。否则必产生定位误差，增加加工困难，甚至造成零件尺寸超差。否则必产生定位误差，增加加工困难，甚至造成零件尺寸超差。b.b.b.b.基准同一基准同一基准同一基准同一:当零件外表位置精度要求较高，尽量选用同一当零件外表位置精度要求较高，尽量选用同一当零件外表位置精度要求较高，尽量选用同一当零件外表位置精度要求较高，尽量选用同一 的定位基准，有利于保证各外表之间都具有较高的位置的定位基准，有利
25、于保证各外表之间都具有较高的位置的定位基准，有利于保证各外表之间都具有较高的位置的定位基准，有利于保证各外表之间都具有较高的位置 精度。精度。精度。精度。C.C.选择精度较高，稳定可靠的平面作为精基准，以提高安装选择精度较高，稳定可靠的平面作为精基准，以提高安装选择精度较高，稳定可靠的平面作为精基准，以提高安装选择精度较高，稳定可靠的平面作为精基准，以提高安装 的稳定性和精确性。的稳定性和精确性。的稳定性和精确性。的稳定性和精确性。四、工艺路线的拟定四、工艺路线的拟定四、工艺路线的拟定四、工艺路线的拟定主要包括：主要包括：主要包括：主要包括：1.1.确定加工方案确定加工方案确定加工方案确定加工
26、方案应考虑：应考虑：应考虑：应考虑：.零件各外表的技术要求；零件各外表的技术要求；零件各外表的技术要求；零件各外表的技术要求；.零件的生产类型，材料性能；零件的生产类型，材料性能；零件的生产类型，材料性能；零件的生产类型，材料性能；.现有加工条件等。现有加工条件等。现有加工条件等。现有加工条件等。2.2.安排加工顺序安排加工顺序安排加工顺序安排加工顺序:1 1切削加工工序的安排切削加工工序的安排切削加工工序的安排切削加工工序的安排 遵循以下遵循以下遵循以下遵循以下4 4个原则：个原则：个原则：个原则：a.a.先粗后精先粗后精先粗后精先粗后精；粗、精加工要分开；粗、精加工要分开；粗、精加工要分开
27、；粗、精加工要分开；b.b.基准外表先加工；基准外表先加工；基准外表先加工；基准外表先加工；c.c.主要外表先加工；主要外表先加工；主要外表先加工；主要外表先加工；d.d.先面后孔。先面后孔。先面后孔。先面后孔。2 2划线工序的安排划线工序的安排划线工序的安排划线工序的安排 较复杂的零件，在单件小批生产中，为了给安装和加工较复杂的零件，在单件小批生产中，为了给安装和加工较复杂的零件，在单件小批生产中，为了给安装和加工较复杂的零件，在单件小批生产中，为了给安装和加工 提供依据，需安排划线工序。提供依据，需安排划线工序。提供依据，需安排划线工序。提供依据，需安排划线工序。3 3热处理工序的安排热处
28、理工序的安排热处理工序的安排热处理工序的安排 热处理一般可分为：热处理一般可分为：热处理一般可分为：热处理一般可分为：a.a.预备预备预备预备热处理：热处理：热处理：热处理：为改善金属组织和切削加工性的热处理，为改善金属组织和切削加工性的热处理，为改善金属组织和切削加工性的热处理，为改善金属组织和切削加工性的热处理，如：退火、正火等，安排在粗加工之前。如：退火、正火等，安排在粗加工之前。如：退火、正火等，安排在粗加工之前。如：退火、正火等，安排在粗加工之前。b.b.时效处理：消除内应力对加工精度的影响，时效处理：消除内应力对加工精度的影响，时效处理：消除内应力对加工精度的影响，时效处理：消除内
29、应力对加工精度的影响，一般安排一般安排一般安排一般安排 在粗加工前后。在粗加工前后。在粗加工前后。在粗加工前后。c.c.最终热处理：最终热处理：最终热处理：最终热处理：为提高零件为提高零件为提高零件为提高零件表层表层表层表层硬度和强度的热处理，硬度和强度的热处理，硬度和强度的热处理，硬度和强度的热处理，如：淬火如：淬火如：淬火如：淬火，安排在工艺过程的后期。，安排在工艺过程的后期。，安排在工艺过程的后期。，安排在工艺过程的后期。在切在切在切在切 削加工之削加工之削加工之削加工之后后后后、磨削之前。磨削之前。磨削之前。磨削之前。4 4检验工序的安排检验工序的安排检验工序的安排检验工序的安排为保证
30、零件制造质量，防止产生废品，需在以下场合安排检为保证零件制造质量，防止产生废品，需在以下场合安排检为保证零件制造质量，防止产生废品，需在以下场合安排检为保证零件制造质量，防止产生废品，需在以下场合安排检验工序：验工序：验工序：验工序：a.a.粗加工之后；粗加工之后；粗加工之后；粗加工之后；b.b.关键工序前后；关键工序前后；关键工序前后；关键工序前后；c.c.特种特种特种特种检验检验检验检验之前；之前；之前；之前；d.d.从一个车间转到另一个车间加工之前；从一个车间转到另一个车间加工之前；从一个车间转到另一个车间加工之前；从一个车间转到另一个车间加工之前；e.e.全部加工结束之后全部加工结束之
31、后全部加工结束之后全部加工结束之后5 5.其他辅助工序的安排其他辅助工序的安排其他辅助工序的安排其他辅助工序的安排 a.a.零件的外表处理零件的外表处理零件的外表处理零件的外表处理，一般安排在工艺过程的最后。，一般安排在工艺过程的最后。，一般安排在工艺过程的最后。，一般安排在工艺过程的最后。b.b.去毛刺去毛刺去毛刺去毛刺、清洗等清洗等清洗等清洗等，应适当穿插在工艺过程中进行。，应适当穿插在工艺过程中进行。，应适当穿插在工艺过程中进行。，应适当穿插在工艺过程中进行。五、工艺文件的编制五、工艺文件的编制五、工艺文件的编制五、工艺文件的编制常用工艺文件：、机械加工工艺过程卡片常用工艺文件：、机械加
32、工工艺过程卡片常用工艺文件：、机械加工工艺过程卡片常用工艺文件：、机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、机械加工工序卡片、机械加工工序卡片、机械加工工序卡片 、机械加工工艺卡片、机械加工工艺卡片、机械加工工艺卡片、机械加工工艺卡片机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片:以工序为单元简要说明加工工艺路线以工序为单元简要说明加工工艺路线以工序为单元简要说明加工工艺路线以工序为单元简要说明加工工艺路线.用于单件小批生产用于单件小批生产用于单件小批生产用于单件小批生产。如示如示如示如示:机械加工工序卡片机械加工工序卡片机械加工工序卡片机械加工工序卡片:为每一
33、工序编制的一种工艺文件，它指导为每一工序编制的一种工艺文件，它指导为每一工序编制的一种工艺文件，它指导为每一工序编制的一种工艺文件，它指导操作工人完成某一工序的加工。用于大批大量生产操作工人完成某一工序的加工。用于大批大量生产操作工人完成某一工序的加工。用于大批大量生产操作工人完成某一工序的加工。用于大批大量生产。如示如示如示如示:例题例题例题例题1 1：零件材料为：零件材料为：零件材料为：零件材料为4545钢，淬火硬度为钢，淬火硬度为钢，淬火硬度为钢，淬火硬度为4046HRC4046HRC，其它要求如图示。其它要求如图示。其它要求如图示。其它要求如图示。第四节第四节 典型零件工艺过程典型零件
34、工艺过程零件材料为零件材料为零件材料为零件材料为4545钢钢钢钢 调质硬度调质硬度调质硬度调质硬度2631HRC 2631HRC MM面硬度面硬度面硬度面硬度5155HRC5155HRC。其它如图示。其它如图示。其它如图示。其它如图示。例题例题例题例题2 2：作业作业:141复习题复习题 1 8 9思考和练习题思考和练习题 6 a第七章第七章 零件结构的工艺性零件结构的工艺性零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度。零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度。零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度。零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度。结构工
35、艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提结构工艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提结构工艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提结构工艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提下，能较经济地、高效地、合格地加工出来。下，能较经济地、高效地、合格地加工出来。下，能较经济地、高效地、合格地加工出来。下，能较经济地、高效地、合格地加工出来。第一节第一节第一节第一节 一般原则及实例分析一般原则及实例分析一般原则及实例分析一般原则及实例分析1 1便于安装便于安装便于安装便于安装 即便于准确地定位、可靠地夹紧即便于准确地定位、可靠地夹紧即便于准确地定位、可靠地夹紧即便于准
36、确地定位、可靠地夹紧.1 1 增加工艺凸台增加工艺凸台增加工艺凸台增加工艺凸台2 2 增设装夹凸缘或装夹增设装夹凸缘或装夹增设装夹凸缘或装夹增设装夹凸缘或装夹孔孔孔孔3 3 改变结构或增加辅助安装面改变结构或增加辅助安装面改变结构或增加辅助安装面改变结构或增加辅助安装面2 2便于加工和测量便于加工和测量便于加工和测量便于加工和测量 .(1)(1)刀具的引进和退出要方便刀具的引进和退出要方便刀具的引进和退出要方便刀具的引进和退出要方便2 2 尽量防止箱体内的加工面尽量防止箱体内的加工面尽量防止箱体内的加工面尽量防止箱体内的加工面3 3 凸缘上的孔要留出足够的加工空间凸缘上的孔要留出足够的加工空间
37、凸缘上的孔要留出足够的加工空间凸缘上的孔要留出足够的加工空间4 4 尽可能防止弯曲尽可能防止弯曲尽可能防止弯曲尽可能防止弯曲的孔的孔的孔的孔5 5 必要时，留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽等。必要时，留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽等。必要时，留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽等。必要时，留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽等。3 3利于保证加工质量和提高生产效率利于保证加工质量和提高生产效率利于保证加工质量和提高生产效率利于保证加工质量和提高生产效率.1 1 有相互位置精度要求的外表，最好能在一次安装中加工。有相互位置精度要求的外表，最好能在一次安装中加工。有相互位置精度要求的外表，最好能在一次安
38、装中加工。有相互位置精度要求的外表，最好能在一次安装中加工。2 2 尽量减少安装次数尽量减少安装次数尽量减少安装次数尽量减少安装次数3 3 要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下的变形。的变形。的变形。的变形。4 4 孔的轴线应与其端面垂直。孔的轴线应与其端面垂直。孔的轴线应与其端面垂直。孔的轴线应与其端面垂直。5 5 同类结构要素应尽可能统一。同类结构要素应尽可能统一。同类结构要素应尽可能统一。同类结构要素应尽可能统一。6 6 尽量减少加工量。尽量
39、减少加工量。尽量减少加工量。尽量减少加工量。7 7 尽量减少走刀次数。尽量减少走刀次数。尽量减少走刀次数。尽量减少走刀次数。8 8便于多件一起加工。便于多件一起加工。便于多件一起加工。便于多件一起加工。4 4提高标准化程度提高标准化程度提高标准化程度提高标准化程度 5 5合理地规定外表的精度等级和粗糙度的数值合理地规定外表的精度等级和粗糙度的数值合理地规定外表的精度等级和粗糙度的数值合理地规定外表的精度等级和粗糙度的数值6 6既要结合本单位的具体加工条件，又要考虑与先进的工艺既要结合本单位的具体加工条件，又要考虑与先进的工艺既要结合本单位的具体加工条件，又要考虑与先进的工艺既要结合本单位的具体
40、加工条件，又要考虑与先进的工艺 方法相适应。方法相适应。方法相适应。方法相适应。7 7合理采用零件的组合合理采用零件的组合合理采用零件的组合合理采用零件的组合作业作业:153 思考和练习题思考和练习题 3 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。04:59:1904:59:1904:594/18/2023 4:59:19 AM11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2304:59:1904:59Apr-2318-Apr-2312、故人江海别，几度隔山川。04:59:1904:59:1904:59Tuesday,Apri
41、l 18,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2304:59:1904:59:19April 18,202314、他乡生白发，旧国见青山。18 四月 20234:59:19 上午04:59:194月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。四月 234:59 上午4月-2304:59April 18,202316、行动出成果，工作出财富。2023/4/18 4:59:1904:59:1918 April 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:59:19 上午4:59 上午04:59:194月-239、没有失败，只有暂时停止成功！
42、。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。04:59:1904:59:1904:594/18/2023 4:59:19 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2304:59:1904:59Apr-2318-Apr-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。04:59:1904:59:1904:59Tuesday,April 18,202313、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2304:59:1904:59:19April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手
43、中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20234:59:19 上午04:59:194月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。四月 234:59 上午4月-2304:59April 18,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/18 4:59:1904:59:1918 April 202317、空山新雨后，天气晚来秋。4:59:19 上午4:59 上午04:59:194月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Tuesday,April 18,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:59:1904:59:1904:594/18/2023 4:59:1
44、9 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2304:59:1904:59Apr-2318-Apr-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。04:59:1904:59:1904:59Tuesday,April 18,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234月-2304:59:1904:59:19April 18,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。18 四月 20234:59:19 上午04:59:194月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月 234:59 上午4月-2304:59April 18,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/18 4:59:1904:59:1918 April 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。4:59:19 上午4:59 上午04:59:194月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉