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1、QC小组活动基础教程目 录n 1、TQM的理解n 2、QCC基本知识n 3、统计技术基本知识n 4、成果发布第一局部 TQM-全面质量管理 全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由 的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的开展和经营管理上的需要开展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。在我国，的十五届四中 决定提出，要“搞好全员全过程的质量管理。“全员全过程的质量管理，就是全面质量管理TQMTotal Quality Management。自1978年以来，我国推行TQM当时称为TQCTotal Quality Control已有30多年。从30
2、多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力。首先我们需要确定质量的主体，主要包括：n 1产品和/或效劳的质量；n 2工作的质量工作人员的质量、工作环境的质量；n 3设计质量和制造质量。n 而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量管理思想和管理方法所必不可少的。从追求产品质量到追求工作质量、到追求“大质量，树立“大质量的管理思路，最终确定企业独特的“质量标准、“质量文化，形成其他公司无法复制的质量管理核心优势，是企业由大变强、引领行业的必经之路。质量管理开展阶段质量管理作为一门科学,是随着加工制造业的开展而起源于20世 纪初。一个世纪以来,
3、质量管理大致经历了三个开展阶段。1.质量检验阶段第二次世界大战以前的质量管理,基本上属于质量检验管理,即质量管理只局限于质量检验。2.统计质量管理阶段是指从第二次世界大战开始到20世纪50年代的质量管理模式。3.全面质量管理阶段是上世纪60年代提出的。当时,随着科学技术的进步,企业生产迅速开展,社会生活条件 大大改善,人们对产品质量的要求也日益提高。产品质量也引入了成本、价格、交货期、技术效劳等概念。各生产企业开始认识到质量管理仅靠数理统计方法是不够的,还必须做一系列的组织管理工作,从分析产品质量形成、研究质量数据的分布规律入手,引进行为科学,利用科学的管理方法对生产进行全过程、全方位的质量控
4、制。在这种认识的基础上,1961年 通用电气公司的菲根堡姆等人提出了全面质量管理的概念和方法。全面质量管理的全面开展和真正的受益者是。在20世纪60-70年代,人大力开展全面质量管理活动,出现了加工制造业的 模式,使资源匮乏的 实现了经济的腾飞。我国的全面质量管理的思想是在1978年从 引进的。在此之前,我国的质量管理主要是靠行政手段,技术上既有质量检验的管理,也有数理统计的质量管理。全面质量管理的引人对我国经济的开展起到了一定的推动作用。为什么要进行TQM？TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与开展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM可以为企业带来如下益处：n缩短总运转周期合
5、理缩短工期n降低质量所需的成本n缩短库存周转时间n提高生产效率n追求企业利益和成功n使顾客满意n最大限度获取利润TQM蕴涵着如下含义：n 强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后效劳的各个环节都应该牢固树立“顾客第一的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好效劳工作，最终让顾客放心满意。n
6、坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或效劳的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。n 改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后效劳等都有关系。n 精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而到达消除问题、提高品质的目的。n 向员工授权。TQM吸收生产线上的工人参加改进过程，广泛地采用团队形式作为授
7、权的载体，依靠团队发现和解决问题。超过期望 回头客 固定忠诚顾客发生问题不知不觉顾客减少向很多人抱怨默默脱离本公司脱离本公司对手的竞争导致其脱离无奈地再次光顾不满投诉处理不当再次光顾、忠诚顾客处理得当见异思迁期望落空达到期望值顾客的期望期待感()乔吉拉德“二五零法则”期望方向性图为什么要“强烈地关注顾客呢？为什么要坚持不断的改进呢？改进时间我们的改进来自市场和顾客的压力在不断增强“我们已经做得差不多了！”“咱们到此为止吧”“保持现有的水平吧!”由竞争带来的改进当前经济危机下，逆水行舟不进则退，进慢了都要退！改进永不停止！P DA C持续改进持续改进流程再造P绩效时间 TP DA C流程再造企业
8、的业绩ISO9001TQM持续改善活动顾客满意系统/过程改善工具人力资源全面质量管理的特点 TQM具有很多特点：n 拓宽管理跨度，增进组织纵向交流；n 减少劳动分工，促进跨职能团队合作；n 实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；n 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反响；n 优化资源利用，降低各个环节的生产成本；n 追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势；n 焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；n 不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化气氛。工程质量工作质量全面质量管理产品质量保证保证三
9、全的观点三全是指全过程的质量管理、全员参加的质量管理和 全企业的质量管理。1全过程的质量管理。全过程的质量管理即管理的范围是全面的,对形成产品质量的全 过程的各个环节、各个阶段都要进行管理。对建筑行业来讲,指从合同签订开始,到施工准备、具体施工、竣工验收、定期回访各个阶段 都要进行质量管理。2全员参加的质量管理。全员参加的质量管理,即参加的人员是全面的。由于实行的是全 过程的质量管理,企业中的每一个人都同质量相关,因而,必须是全 员参加,人人尽职尽责,用本职工作的高质量,来保证工序质量,从 而保证整个工程的质量。3全企业的质量管理。全企业的质量管理,即管理的对象是全面的。为了按质、按量、按期地
10、建造出用户满意的建筑产品,就必须对企业所属的各个部门、各个层次和各个方面的工作进行质量管理。1.4 IS09000族标准及其与TQM的关系1.4.1 IS09000族标准简介略1.4.2开展全面质量管理工作与贯彻1809000族标准的关系全面质量管理与ISO9000族标准在基本要求、目的、原理、内涵等方面有着相同之处。宣传贯彻ISO9000族标准是推行全面质量管理的稳固和深化,是全面质量管理的继续。1.全面质量管理与ISO9000族标准的共同点1理论基础是一致的2基本观点是一致的1全面对待质量的观点。2一切为用户效劳的观点。3预防为主的观点。4一切用数据说话的观点。3目的是一致的4基本要求是一
11、致的1企业领导是关键。2质量教育培训是保证。3系统管理是根本。5经营思想是一致的6科学管理是一致的2.全面质量管理与IS090族标准的不同点 1侧重点不同2作用上有差异3质量保证体系有差异4动态和静态的区别在具体推行过程中，我们可以从以下几个步骤来实施：通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一和“顾客第一的思想，制造良好的企业文化气氛，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。意识提高的重要性制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。标准建设的重要性推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的
12、充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。全员参与的重要性做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。做好质量信息工作。企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施；TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。n国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于
13、全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟的见解是：1全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以到达提高质量、降低消耗和增加效益的目的；n2全面质量管理关键是质量管理工作的协调和催促，而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC；n3管理的历史就是从管人到尊重人。我们坚信，全面质量管理TQM必将成为21世纪质量管理创新的焦点。管理工具还是管理思想？n 1、5S-侧重于加强现场管理、创造良好的工作环境整理、清扫、清洁、素养。n 2、6西格玛-过程能力控制n 3、QCC-质量管理小组，冰山理论n 4、商业过程重组BPR-过程/流程再造n 5、ISO9001-质量保证承诺体系，目的满足顾客要求n
14、6、TQM-全面质量管理n。n 不管是古代还是现代，不管是外国还是中国，适合自己企业的就是最好的。n 正确使用+思想上的统一=成功第二局部 QCC-质量管理小组 前 言自从1978年我国诞生第一个QC小组以来，历史的经验证明，QC小组活动在开发智力、开发人才、提高质量、降低消耗、增加效益等方面发挥了日益重要的作用。随着 市场经济的开展，QC小组活动面临着更为广阔的用武之地。21世纪是高科技开展的质量世纪，要把质量搞上去，就必须把有限的资源合理的组织起来，聚集到提高质量和改进质量的目标上来，事实证明，QC小组在企业质量改进过程中扮演了一个不可或缺的重要角色。什么是什么是QCQC小组？小组？n Q
15、C小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QCQC小组的作用：小组的作用：n 有利于开发智力资源，开掘人的潜能，提高人的素质；n 有利于预防质量问题和改进质量；n 有利于实现全员参加管理；n 有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；n 有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；n 有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才。QCQC小组的组建原则：小组的组建原则：n 自愿参加、上下结合n 实事求是
16、，灵活多样n 自愿参加-正式群体与非正式群体n 上下结合-领导要重视，群众要热情n 实事求是-强调务实，不能臆造n 灵活多样-突出“活，思路活，有创造性，而不是活动程序可以“活提高质量提高效率减少浪费降低成本解决质量问题提高士气加强上下左右沟通提高质量意识改进工作态度改善人际关系改进管理增加工作满足感增强归属感降低流动率开掘人才提高员工的技能加强员工的团结创造更新的企业文化活泼员工的文化生活冰山理论QC小组的组建程序 1.组建QC小组遵循“自愿参加，上下结合与“实事求是，灵活多样这一基本原则，可以跨单位组建，提倡工人、技术人员和管理干部三结合。2.成员构成：小组成员一般以3-10人为宜。QC小
17、组的注册登记 1.QC小组要每年进行一次注册登记。2.对停止活动持续半年以上的QC小组应予以注销。3、跨年度活动的QC小组要每年进行一次注册登记。QC小组课题的分类 1、现场型：以班组、现场操作工人为主体，维持质量。主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。2、服务型：以提高服务质量为目的。主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。3、攻关型 以三结合方式，解决技术关键问题。主要特点：课题难、周期长、投入多、经济效果显著。4、管理型：以管理人员组成，解决管理问题。主要特点：课题大小不一、难度不尽相同、效果差异较大。QC小组活动课题的类型根据QC小组活动课题的特点，活动内容：一、现场
18、型二、攻关型三、管理型四、效劳型五、创新型问题解决型创新型QC小组活动课题的来源：1、指令性课题上级主管部门以行政指令形式下达课题2、指导性课题很少企业采用悬赏课题上下结合3、自选课题1、选择课题2、现状调查10、总结及打算9、制定稳固措施8、检查效果7、按对策实施3、设定目标4、分析原因5、确定要因6、制定对策PDCAQC小组活动的具体步骤即所谓的：4个阶段，10个步骤。问题解决型之自选课题1、选择课题2、设定目标10、总结及打算9、制定稳固措施8、检查效果7、按对策实施3、分析目标4、分析原因5、确定要因6、制定对策PDCAQC小组活动的具体步骤即所谓的：4个阶段，10个步骤。问题解决型之
19、指令性课题“创新型课题QC小组活动程序 PDCA QC小组活动所涉及技术的两个方面 1.专业技术：小组解决问题的专业技术范围 2.管理技术：主要指程序、证据、方法、技巧的运用等。专业技术、管理技术是QC运转的两个轮子，缺一不可。管理技术为共性，主要包括三个方面的内容。1、遵循PDCA循环管理技术的内容 2、以事实为依据，用数据说话 3、应用统计技术 1、PDCA循环两个特点：1、阶梯上升 P DC AP DC AA PD CA PD CA PD CPD CA2、大环套小环 管理技术的内容 2、以事实为依据，用数据说话 选课题 定目标 找问题症结 查主要原因 采取对策 活动效果 少了数据，空洞无
20、力 管理技术的内容 3、应用统计技术 统计目的：运用统计技术进行数据的整理、分析。统计方法：全数检验或随机抽取。统计工具：“老七种工具、“新七种工具。提高#4汽轮发电机垫块制作一次验收合格率 QC小组成果范例课题:表1:小组概况表 小组概况 小组名称 小组所在部门组 长 小组成员发布人 小组登记日期小组成立日期 TQC学习情况课题类型 现场型 注册号小 组 成 员 概 况姓 名 性别 年龄 文化程度 职 务 小组分工男 38 大专 主任 参谋男 28 本科 技术主任 技术指导男 28 本科 技术组长 技术指导男 24 专科 专工 组长男 27 本科 技术员 实施男 26 本科 技术员 实施男
21、26 本科 技术员 实施男 27 本科 技术员 实施女 26 本科 技术员 实施男 39 中专 施工员 实施男 42 中专 施工员 实施#1、#2、#3汽轮机垫块一次验收合格率分别为78，85，86。提高4汽轮发电机垫块制作一次验收合格率垫块一次验收不合格，必须返工，增加了施工成本。返工延误工期，为公司带来了负面影响。一、选择课题 选题理由的陈述应简明、扼要，能用数据表达的应尽量用数据表达。2、QC小组自选课题时可以从以下几个方面考虑 1针对公司管理体系方针、目标在本单位落实的关键点、公司创优工程的要求等方面。2现场存在的质量问题、质量通病、新材料、新工艺、新设备在工程中的应用、施工方案的优化
22、等。3对于业主不满意的问题进行改进。4节能、环保方面存在的问题A活动周期短，易于出成果。B大局部对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。C解决自已身边的问题，易于调动积极性。D易总结，成果发表更充分。3.选题的要点 1选题宜小不宜大。2要尽可能的选择能以特性值表达的课题。选择需要解决的课题应是能弄清现状的：问题严重到什么程度、差距有多大，能以特性值明确表达。3选择能用特性值表达的课题，其特性值要有可比性。4课题名称的设定要简洁、明确，直接针对所要解决的问题，不可抽象。3.选题的要点要解决什么问题指质量、效率、成本、消耗等方面的特性要解决的对象指产品、工序、过程、作业的名称怎样指提高还是降低，增
23、大还是缩小，改善还是消除。例如：提高100t履带起重机臂节直线度 这些课题怎么样？1、优化控制，提高炉效手段+目的 2、提高皮革成品率3、改进工装，提高门窗压条产品质量手段+目的4、降低插件不良率5、实现挖潜增效不能用特性值表达的课题6、减少缝制沾污，降低成品不良率手段+目的7、提高喷粉一次下线合格率例:铁道公布的“5T运用管理细则运货装车18号中规定，TFDS、THDS故障率5%我段现状：06年7月1日至7月31日TRDS故障率为8.6%,远远高于规定要求.降低TFDS、THDS设备故障率选题理由不充分例如：龙门吊故障率高，影响工程建设龙门吊故障率高，影响工作效率，对平安施工埋下隐患，增加人
24、员和材料的浪费 不符合优质效劳的要求降低龙门吊滑线电缆的故障率如果能够直接说明龙门吊的故障率在某一个阶段内是多少,公司有关方面的要求是什么,通过数据比照,说明选题的必要性,理由即非常充分。2说明选题理由常用工具：折线图 柱状图 饼分图 排列图 调查一：表2：*电厂#1#3机组汽轮发电机垫块制作一次验收合格率统计表数据统计：日期：2006.4.21二、现状调查 机组 一号机组二号机组三号机组垫块总数258 258 258合格数 200 219 222一次验收合格率%78 85 86平均一次验收合格率83%数据统计:制表日期:2006.5.21 调查二：为找出问题所在，我们又对*电厂#1、#2、#
25、3汽轮发电机不合格垫块出现的问题进行了分类统计：表3：*电厂#1#3汽轮机不合格垫块问题分类统计表二、现状调查 缺陷 密集型气泡 空鼓 裂缝 外表粘连 其他 合计一号机组 48 12 5 1 1 58二号机组 25 10 4 0 1 39三号机组 26 6 4 1 0 36累计 99 28 13 2 2 144二、现状调查 表4：*电厂#1#3汽轮机不合格垫块问题分类统计表序号缺陷 频数累积频数累积频率A 密集型气泡99 99 69%B空鼓 28 127 88%C裂缝 13 140 97%D 外表粘连2 142 99%E其他 2 144 100%数据统计:制表日期:2006.5.21不合格垫块
26、问题排列图累积频率%累积频数N=144二、现状调查 调查三：小组成员对#1#3汽轮机产生密集型气泡的99块垫块产生的部位进行了统计：表5：密集型气泡缺陷垫块产生部位统计表 部位 频数 频率%注入口侧 10 10中部 20 20溢出口侧 69 70密集型气泡缺陷垫块产生部位饼分图结 论：由饼分图中可以看出，溢出口侧密集型气泡占70%。因此，我们小组本次主要解决的问题是溢出口侧的密集型气泡。为什么要做现状调查：1.现状调查的任务：1把握问题的现状 2要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。找出问题症结所在最为行之有效的方法是“分层法分层法：就是按一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计
27、数据加以归类、整理和汇总的一种方法。2对现状调查来的数据要进行分类整理，以便更好的找到问题的症结。分类方法：a.按时间区分 年、月、日、班次等 b.按地点区分 位置、工地等 c.按病症区分 缺陷种类、特性、状态等 d.按作业区分 生产线、设备、操作者等 3不仅收集已有记录的数据，更需要到现场去跟踪。2.现状调查常用的方法有 调查表、简易图表柱状图、饼分图、折线图、排列图、直方图、控制图、散布分层法等。现状调查要注意的问题：1用数据说话，为目标设定提供依据。收集数据应注意的三点：a 收集的数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。b 收集的数据要有可比性。不可比的数据不能作为说明采用对策的有效
28、性的证据。C 收集数据的时间要有约束。要收集最近时间的数据，才能真实反映现状。否则，用时间相隔长的数据进行分析，可能会将活动引入歧途。目标测算 从现状调查可知：密集型气泡占发生缺陷的69%，而溢出口侧出现的密集性气泡占70%，依据以上数据我们进行了测算：1-83%69%70%=8%83%+8%=91%设定目标 设定目标:4 4汽轮发电机垫块制 汽轮发电机垫块制作一次验收合格率到达 作一次验收合格率到达91 91 以上 以上。三、目标设定908070605040302010 合 格 率 达 到 91 以 上 合 格 率#3 机86 1.设定目标的意义：a.确定小组活动要把问题解决到什么程度 b.
29、为检查活动后的效果提供依据 2.设定目标要注意的问题 1目标要与问题相对应。如：提高汽轮机组真空系统严密性，设定目标值就要将真空严密性由原来同类型机组的多少提高到多少。2目标值要定量化：目标值一般有两种，一是定性目标，二是定量目标。a.定性目标：只确定目标的性质，而没有具体量化的目标，称为定性目标。例如：保证风机塔架制作质量 b.定量目标：除了确定目标性质之外，还有量化了的目标值，称为定量目标。将电缆卷筒故障次数从每季度8次降到4次以下。一次验收优良率到达98%3目标设定不宜多 如果一个课题设定两个以上的目标，则必须要分别以两个以上的目标为中心进行活动，使解决问题的过程复杂化起来，而且往往会造
30、成成果的逻辑性混乱。因此,一个课题设定一个目标为宜。4目标值设定的水平 a.目标要有一定的挑战性。b.目标应是通过小组努力可以到达的 5制定目标要有依据 a.上级下达的考核指标或标准的要求必须到达。b.顾客提出的需求，必须予以满足。c.通过水平比照，在设备条件、人员条件、环境等方面都差不多的情况下，与同行业已到达先进水平的企业进行比较，从而定出也能到达该水平的目标。d.历史上曾经到达的最好水平。e.通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出到达的水平。注意题目、现状与目标的衔接 活动过程要环环相扣，现状调查要紧扣主题，目标和现状密不可分。问题成果：由年故障*次，直接引出目标为设备平安运行
31、周期*天题目和现状为防漏油处理，目标是缩短金属密封的修刮时间。溢出口侧密集型气泡原因分析因果图 四、原因分析 溢出口侧密集型气泡材料灌浆料性能不稳定 未采取防潮措施 受潮灌浆料结块灌浆料不合格灌浆料供应批次差异人员装水器具清洗不干净水中有油污灌浆料不能充分融合水杂质多技术交待不清浇筑方法不正确 掺水量不准确掺合量过稠或过稀浇筑后未按要求进行养护搅拌不均匀浇灌时不能及时排出气泡浇灌落差过大或过小浇灌速度控制不好模盒导流不通畅模盒坡度小环境温度过低或过高影响受气温和湿度影响方法 环境制图：制表日期 2006.5.26 分析原因时要注意以下四个问题 1要针对所存在的问题分析原因。如：在例如课题提高#
32、4汽轮机发电机垫块制作一次合格率中，通过现状调查分析出影响垫块制作一次合格率的低的主要问题是“溢出口侧密集性气泡。因此，就要针对“溢出口侧密集性气泡来分析原因。未针对主要问题分析原因例如：通过现状找出三个问题：1.“出错率 2.“时间长“材料浪费。下面的原因分析就该针对这三个问题分别进行原因分析，而小组又回到了课题对“电缆敷设质量不高进行了原因分析。-逻辑错误！2分析原因要展示问题的全貌。分析原因可从“4M1E即人Man、机Machine、材料Material、方法Method、环境Environment或“5M1E，即增加一个测量Measure这几个角度展开分析。在分析原因时，必须要客观全面
33、地进行分析。只要对问题有可能造成影响的原因，都要分析到。但原因分析不限于“5M1E，如系统，工序，但必须全面分析，不要遗漏。“5M1E详解 人：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、熟练程度和身体素质等。机器：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。材料：材料的化学成分、物理性能和外观质量等。方法：加工工艺、操作规程和作业指导书的正确程度等。测量：测量设备、试验手段和测试方法等。环境：工作场地的温度、湿度、含尘度、照明、噪声和震动等。3分析原因要彻底所谓“分析彻底就是展开分析到可以直接采取对策。也就是我们常说的分析到末端原因。例:溢出口侧密集型气泡材料灌浆料性能不稳定 未采取防潮措施 受潮灌浆
34、料结块灌浆料不合格灌浆料供应批次差异人员装水器具清洗不干净水中有油污灌浆料不能充分融合水杂质多技术交待不清浇筑方法不正确 掺水量不准确掺合量过稠或过稀浇筑后未按要求进行养护搅拌不均匀浇灌时不能及时排出气泡浇灌落差过大或过小浇灌速度控制不好模盒导流不通畅模盒坡度小环境温度过低或过高影响受气温和湿度影响方法 环境没有分析到末端原因举例 从上图可以看出，所有七条末端原因都是抽象的，无法确认的，当然就无法直接采取对策，这样来分析的原因是失败的。曲轴拐劲磨小夹具设计不合理设备精度低质量意识淡薄来料不合格 工艺不合理制度不健全机 人料 法这是末端因素吗？责任心不强 操作不当责任不落实 措施不利备件提供不及
35、时 设计不合理原材料消耗大 无验证方案制度执行不严格感 工作效率低设备保养不到位 工序控制不严 4要正确、恰当的应用统计 分析原因常用的方法有因果图、系统图与关联图。因果图、系统图与关联图主要特点比照方法名称适 用 场 合 原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关系图针对单一问题或两个以上问题进行原因分析原因之间有交叉影响没有限制确认一：确认一：灌浆料供给批次差异 五、要因确认物资材料公司检查发货单位及合格证检测中心抽取试样测定材料的性能指数结论 结论：灌浆料供给批次差异是非要因 非要因内
36、容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准灌浆料供给批次差异 灌浆料供给批次差异现场 现场调查 调查各环节均按照程序进行验收 各环节均按照程序进行验收灌浆料进场建筑工程处及施工单位现场灌浆实测材料性能合格否投入现场使用是退货五、要因确认确认二 确认二：未采取防潮措施 内容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准未采取防潮措施 未采取防潮措施 抽查现场存放的灌浆料 抽查现场存放的灌浆料 灌浆料无结块 灌浆料无结块要因确认二：堵矩电机控制方式不适宜 确认二 确认二：未采取防潮措施 五、要因确认存放现场：通风良好，下设木板防潮。分别在晴、雨天抽取6包灌浆料，均未发现结块。结论：未采取防潮措施是非要因五、
37、要因确认 确认三 确认三：水杂质多检验工程 单位 测定结果PH mg/L 7.5硫酸盐 mg/L 80氯化物 mg/L 7.89溶解性总固体 mg/L 256不溶解性固体 mg/L 86表5：自然水杂质含量报告*电厂地处山区，水源水质复杂。内容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准水杂质多 水杂质多测试水质，进行拌合试验 测试水质，进行拌合试验 拌合后停顿 拌合后停顿20 20 30 30秒无气泡 秒无气泡五、要因确认 试验结论：产生很多气泡。停顿2030秒气泡仍无法排出。拌合试验：结论：结论：水杂质多是要因 要因五、要因确认 经验证：装水器具均按照一定的步骤进行了认真的刷洗，直至无任何油污。
38、结论 结论：装水器具清洗不干净是非要因确认四 确认四：装水器具清洗不干净 内容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准装水器具清洗不干净 装水器具清洗不干净 现场调查 现场调查 无油污 无油污步骤一：用刷子蘸 汽油进行擦洗步骤二：用清洗 剂清洗步骤三：用清水冲洗确认八 确认八：搅拌速度慢 五、要因确认 调查情况:在#1#3汽轮机垫块浇灌时,灌浆料的拌合搅拌机均采用现场加工搅拌器,转速每分钟约500多转。结论：结论：搅拌速度慢是要因 要因内容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准搅拌速度慢 搅拌速度慢 现场调查 现场调查 600 600转以上 转以上/分钟 分钟 五、要因确认 确认九：浇灌速度未控
39、制好 第一步：以慢速将搅拌均匀、无气泡的拌和料连续浇灌低于台板底面3040mm。内容 内容 方法 方法 确认标准 确认标准浇灌速度未控 浇灌速度未控制好 制好现场调查 现场调查 第一步连续浇灌低于台板底面 第一步连续浇灌低于台板底面30 30 40mm 40mm。第二 第二步，第一层灌注后 步，第一层灌注后20 20 40 40分钟之内，以快速灌 分钟之内，以快速灌注第二层。注第二层。五、要因确认 第二步：在第一层灌注后2040分钟之内，以快速灌注第二层，并派专人观察溢出口侧气泡排出情况，待气泡完全排出为止。五、要因确认 现场灌浆程序及厚度示意图结论：浇灌速度未控制好是非要因1、确定主要原因的
40、三个步骤 1把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来，因为末端因素是问题的根源，所以主要原因是在末端因素中选取。2在末端因素中排除不可抗拒因素。3对末端因素要逐条确认，以找出影响问题的真正原因。确认，就是要找出影响该问题的证据，这证据要以客观事实为依据，用数据说话，数据说明该因素至少确实对问题有重要影响，就“成认它是主要原因；如数据说明该数据对问题影响不大，就“不成认该因素为主要原因，并予以排除。2.确认常用的方法 1现场验证模拟实验、比对、查看等 2现场测试、测量。3 调查、分析。1现场验证。现场验证是到现场通过试验，取得数据来证明。适用于对方法类的因素进行确认方法：加工工艺、操作规程和
41、作业指导书的正确程度等。如：针对砼振捣不密实所分析的原因是“单一振捣，进行确认时，可以到现场改变振捣方式，如果效果有明显改善，就应确认为主要原因。否则，就为非要因。2现场测试、测量。现场测试、测量是到现场通过亲自测试、测量、取得数据，与标准进行比较，看其符合程度来证明。这对机器、材料、环境类因素进行确认时，常常是很有效的。例：针对冷却水管有堵塞物这个因素确实认确认方法：现场拆下水管检查，是否堵塞。3调查、分析。对于人的方面的有些因素，不能用试验或测量的方法来取得数据，则可设计调查表，到现场进行调查、分析取得数据来确认。总之，确认必须要小组成员亲自到现场，亲自去观察、调查、测量、试验，取得数据才
42、能为确定主要原因提供依据。只凭印象、感觉经验来确认是依据缺乏的。例如:对人的因素确认1、由于27名人员都从事过类似工程施工，所以能力可以满足，故为“非要因 3.需引起注意的是：1在确认末端原因是否主要原因时，就要根据它对所分析问题的是否带来影响来确定，而不是根据它是否容易解决来确定。重要 2末端因素要逐条确认。确定主要原因为制定对策提供了依据，为此，“确认做得好，就为制定对策打下了良好的基础。4.确定主要原因的方法：调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法。5.确认主要原因的程序、流程与标准比较末端原因明确确认内容明确确认方法明确判别标准取得数据（客观事实）符合标准不是要因不符合标准是要因确定
43、主要原因的不正确方法1.分析论证的方法确定要因 序号 原因 分析确认 结论1 培训少培训少影响工人的自觉心和质量意识，也就直接影响了锚钉焊接的合格率要 因2现场灯光差由于施工现场光线较暗，操作时看不清把锚钉摆放到要求位置上非要因3焊条质量由于它影响焊接工艺，对锚钉的焊接尺寸，焊接合格率影响不大。非要因 表中三条末端原因确实认，看似很有道理，实则经不起追究。如对“培训少这条末端原因的分析论证，工人的自觉心和质量意识实际是高是低，在这里并没有做调查分析，更谈不上对锚钉焊接合格率的影响；对“焊条质量的分析论证，没有经过验证怎能知道它影响的只是焊接工艺，而对锚钉的焊接尺寸、焊接合格率影响不大呢？2.以
44、是否容易解决为原则确定要因 序号原因确认情况 结论1面漆质量差与材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题非要因2皮管漏风小组成员只需用10分钟就可将皮管接好非要因3 操作不 熟练只要稍加训练，现场人员就能熟练操作非要因焊材不符合要求由于环境潮湿，影响焊条的使用性能，导致焊材不符合要求。非要因3.凭主观判断确认要因例如存在问题 分 析 论 证 影响蒸汽流失严重 用彩条布将操作架四周围满、围实，减少冷空气进入关键工序不合理导致每一节蒸汽养护时间太短改变工序，木工下班前一个半小时开始电渣压力焊，这样可在浇筑混凝土之前焊完钢筋，挤时间养护关键混凝土搅拌时水温过低混凝土搅拌时水温不得低于80 0C 关
45、键罐车一次载料过多 罐车每次载料不得超过3m3一般不正确确实认要因分析:定量分析表存在问题 分 析 论 证 影响罐车外未加棉套 罐车每次载料不得超过3m3 一般蒸汽管道漏气 给罐车加棉套，并可向罐车内通入蒸汽以保持混凝土的温度轻微蒸汽管道漏气 连接处可加高强垫圈，损坏的蒸汽管维修或更换轻微施工人员责任心不强选择有责任心的员工专门负责看管蒸汽管一般 定性分析表 得分原因迫切性重要性可实施性对方案的影响综合得分结论蒸汽流失严重 2 3 2 2 9 重要工序不合理导致每一节蒸汽养护时间太短3 3 2 3 11 重要混凝土搅拌时水温过低3 3 2 3 11 重要罐车一次载料过多 1 2 3 2 8 不
46、重要不正确确实认要因的方法:制表人：制表日期：2006.7.1表 表8 8：对：对 策 策 表 表六、对策制定 序号要因 对策 目标 措施地点完成日期负责人1水杂质多更换水水中杂质含量不超标1.联系水源，选取用水，对水源进行检测。2.进行搅拌试验，确认是否满足需要。3.用合格水进行搅拌。施工现场2006.8.172制作的模盒导流不通畅修改模盒注入口侧坡度0.65，溢出口侧坡度0.71、依据坡度要求，计算修改模盒尺寸。2、依据计算数据，绘制模盒制作图。3、制作并安装模盒。施工现场2006.8.123搅拌不均匀更换搅拌器转速：600转以上/钟1、将自制搅拌器更换为600750转/分钟的手持式混合叶
47、片回转搅拌机。2、搅拌要求：搅拌时先将全部水量的80参加容器内，再缓缓参加全部的灌浆料，搅拌23分钟后，再参加剩下的20的水搅拌1分钟直至灌浆料均匀为止。施工现场2006.9.4 1.制定对策的三个步骤 1提出对策。2研究、确定所采用的对策。可以从四个方面进行分析：a分析研究对策的有效性。b分析研究对策的可实施性。C防止采用临时性的应急对策。d尽量采用依靠小组成员自身能力能做到的对策。3制定对策表 对策表是整个改进措施的方案，是下一步实施对策的依据，必须做到对策清楚、目标明确、责任落实。为此，必须按“5W1H原则来制定。“5W1H即：What对策 Why目标 Who负责人 Where地点 Wh
48、en时间 How措施QC小组常用的对策表表头为：序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人用什么方案解决到什么程度怎么去做表达出全员参与常存在的问题：1.“对策与“措施混用。把“对策和“措施合在一栏序号要因 对策措施 目标地点时间负责人1 人员培训少加大职工培训力度、鼓励职工自学成才理论水平及技能操作合格 什么是对策？什么是措施？例：针对一小学教室照明缺乏，而影响了孩子学习效果。针对这个问题采取的对策应该是增加照明，而相应的措施可以有很多种。1、换灯泡，由40瓦更换成100瓦的。2、在前排、中排、后排分别增加两个灯泡。因此，措施是对策的具体化。2.“目标栏中没有定量的目标值 要因 目标
49、措施人员素质低，质量意识不高。提高人员的质量意识加强职工专业知识培训，稳固学习效果工器具使用性能差。改善工器具使用性能对陈旧设备重新检查、维修，增强其性能，贴上合格证并规定有效期限。3.在对策中使用抽象的词语 如：“提高、“加强、“减少、“争取、“尽量、“随时等抽象词语，这些抽象的词语，模糊的要求，不符合QC小组活动“小、实、活、新，以实为主的精神，无法指导实施。因此，我们应杜绝使用。序号要 因 目 标 对 策 措 施 1顶柱位置与顶力线不一致 顶柱与后背之间夹角为90错误：位置一致 按要求安装传力设备 1.按规定布置顶进传力设备2.顶柱间加设横梁 2不熟悉挖土技术要求挖土顶进措施考核合格率1
50、00%错误：熟悉挖土技术按挖土技术要求进行施工 1.对挖土补充措施进行技术交底2.严格执行挖土施工技术要求3.明确开始挖土后的顶进作业程序4.利用挖土来调整顶进过程中的高程偏差 对策表例如正确 要素 对策 措施 目标砂粒中含泥量大 专人严把进料关 1.对不合格砂、石料拒绝签收2.对不合格的进料单位作记录,并不再使用 含泥量1%所要砌筑的基层处理不干净 专人负责检查，按片划分，责任到人 1.XX负责对基层进行认真清理。2.现场施工员与质检员负责重点把关，必要时清水冲干。基层干净无杂物 因 素 目 标对策措施DCS参数设置不正确CRT画面显示准确加强参数量程核对100%二次校验局部系统逻辑不正确系