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1、生生產產件件批批准准程程序序ProductionPartApprovalProcess第第0局部局部-前言前言0.1 PPAP0.1 PPAP的版本的版本0.2 PPAP0.2 PPAP的版权的版权0.3 0.3 汽车供给商为什么要制定汽车供给商为什么要制定PPAPPPAP0.4 PPAP 0.4 PPAP 的适用范围的适用范围0.5 0.5 PPAPPPAP要求的生产件产生的条件要求的生产件产生的条件 第一版:1993年2月第二版:1995年2月第三版:1999年9月第四版:2006年3月0.1 PPAP0.1 PPAP的版本的版本 n一一.通用通用n二二.福特福特n三三.戴姆勒克莱斯勒戴姆
2、勒克莱斯勒n 司共同拥有司共同拥有0.2 PPAP0.2 PPAP的版权的版权 n1.1.证实已理解顾客的要求证实已理解顾客的要求n2.2.证实能够满足顾客的要求证实能够满足顾客的要求0.3 0.3 汽车供给商为什么要制定汽车供给商为什么要制定PPAPPPAP 所有生产件所有生产件0.4 PPAP 0.4 PPAP 的适用范围的适用范围 n1.1.生产过程最少应在生产过程最少应在1 1H-8HH-8Hn2.2.生产数量最少生产数量最少300300PCSPCSn3.3.稳定的过程人稳定的过程人 机机 料料 法法 环相同环相同n4.4.检测应由有资格的实验室进行检测应由有资格的实验室进行0.5 0
3、.5 PPAPPPAP要求的生产件产生的条件要求的生产件产生的条件第第1局部局部-總則總則nPPAP的提交的提交n以下情況，組織必須獲得經授權的顧客代表的批准以下情況，組織必須獲得經授權的顧客代表的批准n1、一種新的零件或產品即：以前未曾提供顧客的某、一種新的零件或產品即：以前未曾提供顧客的某種零件、材料或顏色。種零件、材料或顏色。n2、對以前所提供不符合零件的糾正。、對以前所提供不符合零件的糾正。n3、由於設計記錄、規范或材料方面的工程變更從、由於設計記錄、規范或材料方面的工程變更從而而引引起產品的改變。起產品的改變。n4、第、第3局部要求中的任一情況局部要求中的任一情況n注：任何有關生產件
4、批准的問題，請與經授權的顧客注：任何有關生產件批准的問題，請與經授權的顧客代表聯繫。代表聯繫。第第2局部局部-PPAP的過程要求的過程要求2.1 有效的生產有效的生產2.2 PPAP要求要求 2.2.1 2.2.1 設計記錄設計記錄 2.2.2 2.2.2 任何授任何授權權的工程的工程變變更文件更文件 2.2.3 2.2.3 顧顧客工程批准客工程批准 2.2.4 2.2.4 設計設計失效模式及後果分析失效模式及後果分析設計設計FMEAFMEA 2.2.5 2.2.5 過過程流程程流程圖圖 2.2.6 2.2.6 過過程失效模式及後果分析程失效模式及後果分析過過程程FMEAFMEA 2.2.7
5、2.2.7 控制控制計劃計劃 2.2.8 2.2.8 測測量系量系統統分析研究分析研究2.2.9 2.2.9 全尺寸全尺寸測測量量結結果果2.2.10 2.2.10 材料材料/性能性能試驗結試驗結果的果的記錄記錄2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究2.2.12 合格合格實驗實驗室的文件要求室的文件要求2.2.13 外觀批准報告外觀批准報告2.2.14 生產件樣品生產件樣品2.2.15 標准樣品標准樣品2.2.16 檢查輔具檢查輔具2.2.17 顧客特殊要求顧客特殊要求2.2.18 零件提交保證書零件提交保證書2.1 有效的生產有效的生產n對於生產件對於生產件，用於用於PPAP的
6、產品，必須取自有效的生產，該生產過程必須的產品，必須取自有效的生產，該生產過程必須是是1小時到小時到8小時的量產，且規定的生產數量至少為小時的量產，且規定的生產數量至少為300件連續生產的零件連續生產的零件，除非有經授權的顧客代表的另行規定。件，除非有經授權的顧客代表的另行規定。n該有效生產，必須在生產現場使用與量產環境同樣的工裝、量具、過程、該有效生產，必須在生產現場使用與量產環境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個生產過程的零件，如：可重復的裝配線和材料和操作人員。來自每個生產過程的零件，如：可重復的裝配線和/或或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須工
7、作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量，並對代表性零件進行試驗。進行測量，並對代表性零件進行試驗。n對於散裝材料，通常可以用現有產品的生產記錄，來估計初期過程能力或對於散裝材料，通常可以用現有產品的生產記錄，來估計初期過程能力或新的和類似產品的性能。如果在生產記錄中不存在類似散裝材料的產品新的和類似產品的性能。如果在生產記錄中不存在類似散裝材料的產品或技術，則在證實其過程能力或足夠達到量產之前，可實施遏制計劃，或技術，則在證實其過程能力或足夠達到量產之前，可實施遏制計劃，除非顧客另有規定。除非顧客另有規定。2.2 PPAP要求要求n組織必須滿足組織必須滿足2.2.
8、1到到2.2.18所列的所列的PPAP規定的要求，還必須滿足顧客規定規定的要求，還必須滿足顧客規定的其它的其它PPAP要求。要求。n生產件必須符合所有顧客工程設計記錄生產件必須符合所有顧客工程設計記錄和工程規范要求包括平安性和法規的和工程規范要求包括平安性和法規的要求。要求。n散裝材料要求檢查表中，定義了散散裝材料要求檢查表中，定義了散裝材料的裝材料的PPAP要求。要求。組織必須具備所有可銷售產品組織必須具備所有可銷售產品/零件的設計記錄，包括：組件的設計記零件的設計記錄，包括：組件的設計記錄或可銷售產品錄或可銷售產品/零件的詳細信息。如果設計記錄如零件的詳細信息。如果設計記錄如CAD/CAM
9、CAD/CAM數學數據、零數學數據、零件圖紙、規范等，是以電子檔案形式存在如：數學數據，則組織必須件圖紙、規范等，是以電子檔案形式存在如：數學數據，則組織必須制作一份文件拷貝如：帶有圖例、幾何尺寸與公差制作一份文件拷貝如：帶有圖例、幾何尺寸與公差 GD&TGD&T的表格、圖紙的表格、圖紙來標識所進行的測量。來標識所進行的測量。注注1 1：對於任何可銷售產品：對於任何可銷售產品/零件或組件，無論誰具有設計職責，應只唯零件或組件，無論誰具有設計職責，應只唯一的設計記錄。設計記錄可引用其它的文件來形成該設計記錄局部。一的設計記錄。設計記錄可引用其它的文件來形成該設計記錄局部。注注2 2：單一的設計記
10、錄可以表示多種零件或裝配結構，例如：有許多孔的：單一的設計記錄可以表示多種零件或裝配結構，例如：有許多孔的一個支架可以有不同的用途。一個支架可以有不同的用途。注注3 3：對於定義為黑盒子的零件見術語表，設計記錄要規定和其它件：對於定義為黑盒子的零件見術語表，設計記錄要規定和其它件的配合關係和性能要求。的配合關係和性能要求。注注4 4：對於標准目錄零件，設計記錄可能只包含功能規格或者認可的行業：對於標准目錄零件，設計記錄可能只包含功能規格或者認可的行業標准的參考要求。標准的參考要求。注注5 5：對於散裝材料，設計記錄可以包括原材料的標識、配方、加工步驟：對於散裝材料，設計記錄可以包括原材料的標識
11、、配方、加工步驟和參數，以及最終的產品規范和接受准則。如果度量結果不適用，那麼和參數，以及最終的產品規范和接受准則。如果度量結果不適用，那麼CAD/CAMCAD/CAM的要求也將不適用。的要求也將不適用。2.2.12.2.1設計記錄設計記錄2.2.12.2.1設計記錄設計記錄n2.2.1.1零件材質報告零件材質報告n組織必須提供證據说明已經完成顧客要求的零件材料組織必須提供證據说明已經完成顧客要求的零件材料/物質成分報物質成分報告，並且所報告的數據符合所有的顧客特殊要求。告，並且所報告的數據符合所有的顧客特殊要求。n注：該材質報告可以使用注：該材質報告可以使用IMDS國際材料數據系統或顧客規定
12、國際材料數據系統或顧客規定的其它系統的其它系統/方法。方法。IMDS可在以下網站得到：可在以下網站得到：:/mdsystem./index.jsp.n2.2.1.1聚合物的標識聚合物的標識n適當時，組織必須按適當時，組織必須按ISO要求標注聚合物，如，要求標注聚合物，如，ISO11469：塑塑料的鑒別和塑料產品的標識料的鑒別和塑料產品的標識和和/或或ISO1629“橡膠和網狀物橡膠和網狀物專專業用語業用語的要求。必須按以下重量准則確定是否適用打印要求：的要求。必須按以下重量准則確定是否適用打印要求：n1、塑料件重至少、塑料件重至少100gISO11469/1043-1n2、合成橡膠鐵重量至少合
13、成橡膠鐵重量至少200gISO11469/1629n注：注：ISO11469中用到的專業用語和縮略詞，聚合物可參見中用到的專業用語和縮略詞，聚合物可參見ISO1043-1，填料和強化物可參見填料和強化物可參見ISO1043-2。對於任何尚未錄入設計記錄中，但已在產對於任何尚未錄入設計記錄中，但已在產品、零件或工裝上呈現出來的工程變更，品、零件或工裝上呈現出來的工程變更，組織必須有該工程變更的授權文件。組織必須有該工程變更的授權文件。2.2.2 2.2.2 任何授任何授權權的工程的工程變變更文件更文件 顧客要求時，組織必須具有顧客工程批准的證據。顧客要求時，組織必須具有顧客工程批准的證據。注：對
14、散裝材料，在散裝材料要求檢查表注：對散裝材料，在散裝材料要求檢查表“工程工程批准批准一欄有簽署即可滿足本要求，和一欄有簽署即可滿足本要求，和/或在顧客批准的或在顧客批准的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求。材料清單上有此種材料，也可滿足本要求。2.2.3 2.2.3 顧顧客工程批准客工程批准如果組織有產品設計職責時，如果組織有產品設計職責時，有產品設計職責的組織，必須有產品設計職責的組織，必須按照顧客要求開發設計按照顧客要求開發設計FMEAFMEA。如，如，參考手冊。參考手冊。注注1 1：同一份設計：同一份設計FMEAFMEA可以適用可以適用於相似零件或材料族系。於相似零件或材料族系。注注2
15、 2：對散裝材料，見附錄：對散裝材料，見附錄F F 2.2.4 2.2.4 設計設計失效模式及後果分析失效模式及後果分析設計設計FMEAFMEA組織必須使用組織規定的格式繪制過程組織必須使用組織規定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產過程的步驟和流程圖，清楚地描述生產過程的步驟和流程，同時適當地滿足顧客規定的需要、流程，同時適當地滿足顧客規定的需要、要求和期望例如，要求和期望例如，先期產品質量策劃先期產品質量策劃和控制計劃參考手冊。對於散裝材料，和控制計劃參考手冊。對於散裝材料，過程流程描述文件和過程流程圖等效。過程流程描述文件和過程流程圖等效。2.2.52.2.5過過程流程程流程圖圖組織必須
16、按照顧客特殊要求，進行相應的過程組織必須按照顧客特殊要求，進行相應的過程FMEAFMEA開發，開發，例如，例如，參考手冊。參考手冊。如果組織對新零件的通用性已經過評審，同一份過程如果組織對新零件的通用性已經過評審，同一份過程FMEAFMEA可適用於相似零件或材料族系的生產過程。可適用於相似零件或材料族系的生產過程。注注2 2：對散裝材料，見附錄：對散裝材料，見附錄F F2.2.62.2.6過過程失效模式及後果分析程失效模式及後果分析過過程程FMEAFMEA組織必須制定控制計劃，定義用於過程控制的所有控制組織必須制定控制計劃，定義用於過程控制的所有控制方法，並符合顧客規定的要求例如，方法，並符合
17、顧客規定的要求例如，參考手冊。參考手冊。注注1 1：如果組織對新零件的通用性已經過評審，那麼相：如果組織對新零件的通用性已經過評審，那麼相似零件的似零件的“零件家族零件家族，控制計劃是可以接受的。，控制計劃是可以接受的。注注2 2：有些顧客可能會要求批准控制計劃。：有些顧客可能會要求批准控制計劃。2.2.72.2.7控制控制計劃計劃2.2.8 2.2.8 測測量系量系統統分析研究分析研究組織必須對所有新的或改進的量具、測量和試驗設備進行測組織必須對所有新的或改進的量具、測量和試驗設備進行測量系統分析研究，如：量具的重復性與再現性、偏移、線性量系統分析研究，如：量具的重復性與再現性、偏移、線性和
18、穩定性研究。見測量系統分析參考手冊。和穩定性研究。見測量系統分析參考手冊。注注1 1：測量系統分析參考手冊中定義了量具重復性與再：測量系統分析參考手冊中定義了量具重復性與再現性的接收准則。現性的接收准則。注注2 2：對於散裝材料，測量系統分析可以不適用，但要獲得：對於散裝材料，測量系統分析可以不適用，但要獲得顧客同意。顧客同意。組組織織必必須須按按設設計計記記錄錄和和控控制制計計劃劃的的要要求求，提提供供尺尺寸寸驗驗證證已已經經完完成成的的證證據據，且且測測量量結結果果符符合合規規定定的的要要求求。對對於於每每個個獨獨立立的的加加工工過過程程，如如：生生產產單單元元或或生生產產線線，和和所所有
19、有的的多多模模 腔腔、成成型型模模、模模型型或或沖沖模模見見2.2.182.2.18，組組織織都都必必須須有有全全尺尺寸寸測測量量結結果果。組組織織必必須須對對設設計計記記錄錄和和控控制制計計劃劃中中注注明明的的所所有尺寸參考尺寸除外、特性和規格等項目，記錄實際測量結果。有尺寸參考尺寸除外、特性和規格等項目，記錄實際測量結果。組組織織必必須須標標明明設設計計記記錄錄日日期期、變變更更版版本本，以以及及任任何何尚尚未未包包括括在在設設計計記記錄錄中中，但但已已經經過過授授權權而而且且納納入入生生產產的的工工程程變變更更文文件件。組組織織必必須須在在所所有有輔輔助助文文件件例例如如：補補充充的的全
20、全尺尺寸寸結結果果表表、草草圖圖、掃掃描描圖圖、剖剖面面圖圖、CMMCMM檢檢查查點點結結果果、幾幾何何尺尺寸寸和和公公差差圖圖、或或其其它它與與零零件件圖圖相相關關的的輔輔助助圖圖面面上上記記錄錄變變更更的的版版本本、繪繪圖圖日日期期、組組織織名名稱稱和和零零件件編編號號。根根據據保保存存/提提交交要要求求表表，這這些些輔輔助助材材料料的的副副本本也也必必須須與與全全尺尺寸寸測測量量結結果果一一起起提提交交。需需要要使使用用光光學學比比較較儀儀進行檢驗時，掃描也必須提交。進行檢驗時，掃描也必須提交。組織必須確定其中一個被測零件為標准樣件。組織必須確定其中一個被測零件為標准樣件。2.2.152
21、.2.15注：通常全尺寸測量結果不適用於散裝材料。注：通常全尺寸測量結果不適用於散裝材料。2.2.9 2.2.9 全尺寸全尺寸測測量量結結果果對於設計記錄或控制計劃中規定的材料和對於設計記錄或控制計劃中規定的材料和/或性能試驗，組織必須有試驗結或性能試驗，組織必須有試驗結果記錄。果記錄。2.2.10.12.2.10.1材料試驗結果材料試驗結果當設計記錄或控制計劃中規定有化學、物理或金屬的要求時，組織必須對所當設計記錄或控制計劃中規定有化學、物理或金屬的要求時，組織必須對所有這些零件和產品材料進行試驗。有這些零件和產品材料進行試驗。材料試驗結果必須說明以下內容：材料試驗結果必須說明以下內容：A/
22、A/試驗零件的設計變更等級；試驗零件的設計變更等級；B/B/任何尚未納入設計記錄，但經過授權的工程變更文件；任何尚未納入設計記錄，但經過授權的工程變更文件；C/C/試驗零件的材料規范編號、發佈日期和變更等級；試驗零件的材料規范編號、發佈日期和變更等級；D/D/進行試驗的日期；進行試驗的日期；E/E/試驗零件的數量；試驗零件的數量；F/F/實際試驗結果；實際試驗結果；G/G/材料供方的名稱，當顧客要求時，注明顧客指定的供方材料供方的名稱，當顧客要求時，注明顧客指定的供方/供貨商代碼。供貨商代碼。對於顧客開的材料規范並有顧客批准的供方名單的產品，組織必須從該名單對於顧客開的材料規范並有顧客批准的供
23、方名單的產品，組織必須從該名單上的供方處采購材料和上的供方處采購材料和/或服務如：油漆、電鍍和熱處理、焊接。或服務如：油漆、電鍍和熱處理、焊接。2.2.10 2.2.10 材料材料/性能性能試驗結試驗結果的果的記錄記錄2.2.10.22.2.10.2性能試驗結果性能試驗結果當當設設計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃規規定定有有性性能能或或功功能能要要求求時時，組組織織必必須須對對所有這些零件或產品材料進行試驗。所有這些零件或產品材料進行試驗。性能試驗報告必須包括以下內容：性能試驗報告必須包括以下內容：A/A/試驗零件的設計變更等級；試驗零件的設計變更等級；B/B/任何尚未納入設計記錄，但經過授權
24、的工程變更文件；任何尚未納入設計記錄，但經過授權的工程變更文件；C/C/試驗零件的材料規范編號、發佈日期和變更等級；試驗零件的材料規范編號、發佈日期和變更等級；D/D/進行試驗的日期；進行試驗的日期；E/E/試驗零件的數量；試驗零件的數量；F/F/實際試驗結果；實際試驗結果；2.2.10 2.2.10 材料材料/性能性能試驗結試驗結果的果的記錄記錄 2.2.11.1 2.2.11.1總則總則 在在提提交交顧顧客客或或組組織織的的所所有有特特殊殊特特性性之之前前，必必須須確確定定初初始始過過程程能能力力或或性性能能指指數數的的水水准准是是可可接接受受的的。估估計計的的初初始始過過程程能能力力指指
25、數數在在提提交交前前必必須須獲獲得得顧客同意。顧客同意。為為了了了了解解測測量量誤誤差差是是如如何何影影響響被被研研究究的的測測量量值值，組組織織必必須須進進行行測測量量系統分析。見系統分析。見2.2.82.2.8 注注1 1：特特殊殊特特性性尚尚未未被被確確定定時時，顧顧客客有有權權要要求求保保證證其其它它特特性性的的初初始始能力。能力。注注2 2：本本要要求求的的目目的的是是為為了了確確定定生生產產過過程程是是否否能能生生產產出出滿滿足足要要求求的的產產品品。初初始始過過程程研研究究關關注注的的重重點點是是計計量量型型數數據據而而不不是是計計數數型型數數據據。裝裝配配錯錯誤誤、試試驗驗失失
26、敗敗、外外表表缺缺陷陷是是“計計數數型型數數據據的的例例子子。了了解解這這局局部部內內容容很很重重要要，但但不不包包括括在在本本手手冊冊的的初初始始研研究究中中。用用計計數數型型數數據據對對特特性性實實施施監監測測，需需要要相相當當長長的的時時間間收收集集更更多多的的數數據據。計計數數型型數數據據不不適適用用於於PPAPPPAP提提交交，除除非非有有經授權的顧客代表批准。經授權的顧客代表批准。注注3 3：下下文文有有對對CPKCPK和和PPKPPK的的解解釋釋。對對於於某某些些過過程程和和產產品品，假假设设經經授授權權的顧客代表事先批准，也可用其它更適用的方法替代。的顧客代表事先批准，也可用其
27、它更適用的方法替代。2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究注注4 4：初初始始過過程程研研究究是是短短期期的的，且且預預測測不不出出時時間間以以及及人人、材材料料、方方法法、設設備備、測測量量系系統統和和環環境境所所引引起起的的變變差差的的影影響響。盡盡管管這這是是短短期期的的研研究究，但但是在繪制控制圖時，收集和分析數據仍是十分重要的。是在繪制控制圖時，收集和分析數據仍是十分重要的。注注5 5：對對於於能能夠夠使使用用於於X-RX-R圖圖研研究究的的那那些些特特性性，短短期期的的研研究究應應該該基基於於有有效效的的生生產產中中見見2.12.1，連連續續生生產產的的零零件件中中的
28、的2525組組數數據據，包包含含至至少少100100個個讀讀數。數。顧顧客客同同意意時時，可可以以使使用用類類似似過過程程的的長長期期歷歷史史數數據據，來來代代替替初初始始過過程程研研究究的的數數據據要要求求。對對於於特特定定的的過過程程，假假设设經經授授權權的的顧顧客客代代表表事事前前批批准准，可可使使用其它分析工具來替代，如單值移動極差圖。用其它分析工具來替代，如單值移動極差圖。2.2.11.22.2.11.2質量指數質量指數如果適用，應該使用能力或性能指數對初始過程研究進行總結。如果適用，應該使用能力或性能指數對初始過程研究進行總結。注注1 1：初初始始過過程程研研究究結結果果取取決決於
29、於研研究究的的目目的的、獲獲得得數數據據的的方方法法、統統計計控控制制的的解解釋釋方方法法等等等等。為為了了更更好好地地理理解解穩穩定定和和過過程程測測量量指指數數的的統統計計基基本本原原理理，請請參參閱閱統統計計過過程程控控制制參參考考手手冊冊。以以下下各各項項的的具具體體要要求求，請請聯繫經授權的顧客代表。聯繫經授權的顧客代表。2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究 C CPKPK-穩定過程的能力指數。穩定過程的能力指數。P PPKPK性能指數性能指數 初初始始過過程程能能力力研研究究不不僅僅是是為為了了得得到到一一個個精精確確的的指指數數值值，而而是是為為了了更更好好地地了
30、了解解過過程程變變差差。可可用用合合適適的的歷歷史史數數據據或或足足夠夠的的初初始始數數據據至至少少100100個個來來繪繪制制控控制制圖圖，過過程程穩穩定定時時，可可計計算算C CPKPK。當當過過程程存存在在的的可可判判斷斷的的特特殊殊原原因因，或變差原因未知時，請聯繫經授權的顧客代表以開發適當的計劃。或變差原因未知時，請聯繫經授權的顧客代表以開發適當的計劃。注注2 2：對對 由由於於包包含含多多個個過過程程流流的的過過程程研研究究，可可能能會會要要求求用用其其它它適適當的統計方法。當的統計方法。注注3 3：對對於於散散裝裝材材料料，如如果果要要求求，組組織織應應該該得得到到顧顧客客的的同
31、同意意，采采用用適當的技術對初始過程進行研究，對過程能力作有效的評估。適當的技術對初始過程進行研究，對過程能力作有效的評估。2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究 2.2.11.3 2.2.11.3初始研究的接受准則初始研究的接受准則 假假设设過過程程穩穩定定，組組織織在在評評估估初初始始過過程程研研究究結結果果時時，必必須須采采用用以下的接受准則：以下的接受准則：結果結果 說明說明 指數值指數值1.671.67 1.33 1.33指數值指數值1.67 1.67 指數值指數值1.33 1.33 2.2.11.4 2.2.11.4不穩定的過程不穩定的過程 根根據據不不穩穩定定的的性
32、性質質，一一個個穩穩定定的的過過程程可可能能不不滿滿足足顧顧客客的的要要求求。組組織織在在提提交交PPAPPPAP之之前前，必必須須識識別別、評評估估變變差差的的特特殊殊原原因因，並並在在可可能能的的情情況況下下消消除除特特殊殊原原因因。組組織織必必須須將將存存在在的的任任何何不不穩穩定定過過程程通通反反响响給給經經授授權權的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究該過程目前可被接受，但是可能會要求進行一些改進。聯繫經授權的顧客代表，評審研究結果。該過程目前能滿足接受准則該過程
33、目前不能滿足接受准則。聯繫經授權的顧客代表，評審研究結果注注：對對於於散散裝裝材材料料，假假设设過過程程存存在在的的可可判判斷斷的的特特殊殊原原因因，且且輸輸出出滿滿足足規規范范要要求求，顧客可能不要求糾正措施。顧客可能不要求糾正措施。2.2.11.52.2.11.5單邊公差或非正態分布的過程單邊公差或非正態分布的過程對對於於單單邊邊公公差差或或非非正正態態分分布布的的過過程程，組組織織必必須須與與經經授授權權的的顧顧客客代代表表一一起起確確定定替替代的接受准則。代的接受准則。2.2.11.62.2.11.6無法滿足接受准則時的措施無法滿足接受准則時的措施如如果果規規定定的的提提交交PPAPP
34、PAP日日期期之之前前，仍仍無無法法滿滿足足接接受受准准則則，組組織織必必須須聯聯繫繫經經授授權權的的顧顧客客代代表表。組組織織必必須須向向經經授授權權的的顧顧客客代代表表提提交交糾糾正正措措施施，已已經經修修改改的的、通通常常包包含含100%100%全全檢檢的的控控制制計計劃劃，並並請請求求獲獲得得批批准准。組組織織必必須須持持續續減減少少變變差差，直直至至符符合合接受准則或者得到顧客批准。接受准則或者得到顧客批准。注注1 1：100%100%的檢驗方法要接受顧客評審，得到顧客同意。的檢驗方法要接受顧客評審，得到顧客同意。注注2 2：對對於於散散裝裝材材料料，100%100%檢檢驗驗是是指指
35、對對取取自自一一連連續續過過程程或或同同一一批批次次的的產產品品樣樣件件進行的評價，該樣品可代表整個生產過程。進行的評價，該樣品可代表整個生產過程。2.2.11 2.2.11 初始初始過過程研究程研究2.2.12 合格合格實驗實驗室的文件要求室的文件要求PPAPPPAP要求的檢驗和試驗必須在按顧客要求定義的合格實驗室內進行例如要求的檢驗和試驗必須在按顧客要求定義的合格實驗室內進行例如有資質的認可的實驗室。合格實驗室包括組織的內部和外部實驗室必有資質的認可的實驗室。合格實驗室包括組織的內部和外部實驗室必須定義實驗室的范圍，並有文件證明該實驗室可進行測量或試驗活動。須定義實驗室的范圍，並有文件證明
36、該實驗室可進行測量或試驗活動。假设使用外部假设使用外部/商業實驗室，實驗結果必須記錄在有信頭的實驗室報告紙或商業實驗室，實驗結果必須記錄在有信頭的實驗室報告紙或標准的實驗報告上。注明實驗室名稱，試驗日期和使用的檢驗標准。標准的實驗報告上。注明實驗室名稱，試驗日期和使用的檢驗標准。2.2.13 外外觀觀批准批准報報告告如果在設計記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，如果在設計記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨完成該產品則必須單獨完成該產品/零件的外觀批准報告零件的外觀批准報告AAR。一旦完全滿足所有准則，組織則必須在一旦完全滿足所有准則，組織則必須在AAR上記錄上記錄所要求的信息。必須
37、到顧客指定的地點，提交完所要求的信息。必須到顧客指定的地點，提交完成的成的AAR和代表性的生產產品和代表性的生產產品/零件，並等候處置。零件，並等候處置。按照所要求的提交等級，在最後提交時，按照所要求的提交等級，在最後提交時，AAR填入零件接受情況和經授權的顧客代表的簽名填入零件接受情況和經授權的顧客代表的簽名必須與必須與PSW一起提交。一起提交。注注1：典型的：典型的AAR通常只適用於帶有顏色、外表紋通常只適用於帶有顏色、外表紋路或外表外觀要求的零件。路或外表外觀要求的零件。注注2：有些顧客不要求填滿所有：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求項目。的要求項目。2.2.14 生生產產件件樣樣品品
38、n組織必須按照顧客的規定提供產品樣品組織必須按照顧客的規定提供產品樣品2.2.15 標標准准樣樣品品n組織必須保存一件標准樣品，與生產件批准記錄保存的時間相同，組織必須保存一件標准樣品，與生產件批准記錄保存的時間相同，或或a直接到生產出一個用於顧客批准，而且是相同顧客零件編直接到生產出一個用於顧客批准，而且是相同顧客零件編號的新標准樣品為止；或號的新標准樣品為止；或b在設計記錄、控制計劃或檢驗准則在設計記錄、控制計劃或檢驗准則要求的地方，存放標准樣品，作為參考或標准。要求的地方，存放標准樣品，作為參考或標准。必須對標准樣品必須對標准樣品進行標識，並必須在樣品上標出顧客批准的日期。在多模腔、成進
39、行標識，並必須在樣品上標出顧客批准的日期。在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產過程的每一個位置，組織必須各保型模、工裝或樣板模、或生產過程的每一個位置，組織必須各保存一件標准樣品，除非顧客另有規定。存一件標准樣品，除非顧客另有規定。n注注1：當標准樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時，經授權的顧：當標准樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時，經授權的顧客代表的書面許可，可以改變或放棄對樣品的保存要求。標准樣客代表的書面許可，可以改變或放棄對樣品的保存要求。標准樣品的作用是為了幫助確定生產標准，特別用開數據模糊的情況，品的作用是為了幫助確定生產標准，特別用開數據模糊的情況，或當缺乏充分的細節來完全再現初
40、始批准狀態下的零件時。或當缺乏充分的細節來完全再現初始批准狀態下的零件時。n注注2：許多散裝材料的性質會隨時間變化，如果要有標准樣品，：許多散裝材料的性質會隨時間變化，如果要有標准樣品，對於已批准的提交樣品可能包含制造記錄、試驗結果和關鍵成分對於已批准的提交樣品可能包含制造記錄、試驗結果和關鍵成分的分析證明。的分析證明。2.2.16 檢檢查查輔輔具具n如果顧客提出要求，組織必須在提交如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP同時提交任何零件的同時提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。特殊裝配輔具或部件檢查輔具。n組織必須證明檢查輔具的所有內容與零件尺寸要求一致。提交時，組織必須證明檢查輔具的
41、所有內容與零件尺寸要求一致。提交時，組織必須將和檢查輔具相關的工程設計變更形成文件。組織必須組織必須將和檢查輔具相關的工程設計變更形成文件。組織必須在零件在零件 壽命期內見術語壽命期內見術語在用零件，對任何檢查輔具提供預在用零件，對任何檢查輔具提供預防性維護。防性維護。n必須按照顧客的要求進行測量系統分析，如：量具的重復性與再必須按照顧客的要求進行測量系統分析，如：量具的重復性與再現性、准確度、偏移、線性和穩定性研究。現性、准確度、偏移、線性和穩定性研究。n注注1：檢查輔具包括特別針對提交產品的夾具、計量型和計數型：檢查輔具包括特別針對提交產品的夾具、計量型和計數型量具、模具、樣板和透明膠片。
42、量具、模具、樣板和透明膠片。n注注2：檢查輔具通常不適用於散裝材料，如果要用，組織應該聯：檢查輔具通常不適用於散裝材料，如果要用，組織應該聯繫經授權的顧客代表。繫經授權的顧客代表。2.2.17 顧顧客特殊要求客特殊要求n組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對於散裝組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對於散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文材料，在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄。字記錄。2.2.18 零件提交保零件提交保證書證書n在完成所有要求的測量和試驗後，組織必須完成零件提交保證在完成所有要求的測量和試驗後，組織必須完成
43、零件提交保證PSW。n對於每一個顧客零件編號者必須完成一份單獨的對於每一個顧客零件編號者必須完成一份單獨的PSW，除非經授權的顧客除非經授權的顧客代表同意其它的形式。代表同意其它的形式。n如果生產零件是采用一個以上的多模腔、成型模、工具、沖模或樣板模型，如果生產零件是采用一個以上的多模腔、成型模、工具、沖模或樣板模型，或采用如生產線或生產單元之類的生產過程加工出來的，則組織必須對來或采用如生產線或生產單元之類的生產過程加工出來的，則組織必須對來自每處的每個零件進行全尺寸測量評價見自每處的每個零件進行全尺寸測量評價見2.2.9。這時，必須在。這時，必須在PSW上或在上或在PSW附件上，在附件上，
44、在“成型模成型模/多模腔多模腔/生產過程生產過程一欄中填上特定的一欄中填上特定的多模腔、成型模、生產線，等等。多模腔、成型模、生產線，等等。n組織必須驗證所有測量和試驗結果符合顧客要求，並且可隨時得到所要求組織必須驗證所有測量和試驗結果符合顧客要求，並且可隨時得到所要求的所有文件，對於等級的所有文件，對於等級2、3和和4，有些文件已包含在提交的資料中。經授，有些文件已包含在提交的資料中。經授權的組織代表必須簽署該權的組織代表必須簽署該PSW，並注明聯繫信息。並注明聯繫信息。n注注1：針對每一個顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化的變更：針對每一個顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化
45、的變更進行匯總，且按顧客要求的時間來提交。進行匯總，且按顧客要求的時間來提交。n注注2：如果可行的話，：如果可行的話，PSW可以采用符合顧客要求的電子檔形式提交。可以采用符合顧客要求的電子檔形式提交。3.1 3.1顧客的通知顧客的通知 1 1和以前被批准的零件或產品相比，使用了其它不同的結構或材和以前被批准的零件或產品相比，使用了其它不同的結構或材料。料。2 2 使用新的或改進的工裝不包括易損工裝使用新的或改進的工裝不包括易損工裝 、模具、成型模、模具、成型模、模型等，包括補充的或替換用的工裝。模型等，包括補充的或替換用的工裝。3 3 在對現有的工裝或設備進行升級或重新佈置之後在對現有的工裝或
46、設備進行升級或重新佈置之後 4 4 工裝和設備轉移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產工裝和設備轉移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進行生產 5 5 供方的零件、不同材料、或服務如：熱處理、電鍍的變更，供方的零件、不同材料、或服務如：熱處理、電鍍的變更，從而從而 影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。6 6 工裝停止批量生產達到或超過工裝停止批量生產達到或超過1212個月以後重新啟用進行生產。個月以後重新啟用進行生產。7 7 当流程或制造方法发生改变时当流程或制造方法发生改变时.8 8 試驗試驗/檢驗方法的變更檢驗方法的變更-新技術
47、的采用不影響其接受准則。新技術的采用不影響其接受准則。附加要求，只針對散裝材料：附加要求，只針對散裝材料：9 9 新的或現有的供方提供新原材料。新的或現有的供方提供新原材料。10 10產品外觀屬性的變更。產品外觀屬性的變更。第第3局部局部-顧顧客的通知和提交要求客的通知和提交要求第第3局部局部-顧顧客的通知和提交要求客的通知和提交要求n3.2提交要求提交要求n在以下情況下，組織必須在首批產品發運前提交在以下情況下，組織必須在首批產品發運前提交PPAP批准，除非經授權的顧客代表免除了該要求批准，除非經授權的顧客代表免除了該要求n注：在以下情況下，要事先通知經授權的顧客代表，注：在以下情況下，要事
48、先通知經授權的顧客代表，或與其溝通。或與其溝通。n不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時對不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時對PPAP文件中所有適用的項目進行評審和更新，以反映文件中所有適用的項目進行評審和更新，以反映生產過程的情況。生產過程的情況。PPAP文件必須包括簽署棄權的、經文件必須包括簽署棄權的、經授權的顧客代表的姓名和簽署日期。授權的顧客代表的姓名和簽署日期。要求要求說明說明 1、新的零件或產品如：、新的零件或產品如：以前未曾提供給顧客的某種以前未曾提供給顧客的某種零件、材料、或顏色零件、材料、或顏色對於一種新產品初次放行、或一種以前已批准的對於一種新產品初次放行、或一
49、種以前已批准的產品，但又指定了一個新的或修改的產品產品，但又指定了一個新的或修改的產品/零件編號零件編號如：加了後綴時，要求提交。新增加到一個產品如：加了後綴時，要求提交。新增加到一個產品系列的零件系列的零件/產品或材料，可以使用以前在相同產品產品或材料，可以使用以前在相同產品系列中獲批准的適當的系列中獲批准的適當的PPAP文件。文件。2、對以前提交的不符合零、對以前提交的不符合零件的糾正。件的糾正。要求提交對所有以前的不符合零件的糾正。要求提交對所有以前的不符合零件的糾正。“不符合不符合包括以下內容：包括以下內容：A/產品性能違反顧客的要求產品性能違反顧客的要求B/尺寸或能力問題尺寸或能力問
50、題C/供方問題供方問題D/替代零件的臨時批准替代零件的臨時批准E/試驗問題，包括材料、性能、工程確認的試驗試驗問題，包括材料、性能、工程確認的試驗3、關於生產產品、關於生產產品/零件編號零件編號的設計記錄、技術規范、或的設計記錄、技術規范、或材料方面的工程變更。材料方面的工程變更。附加要求，只對散裝材料：附加要求，只對散裝材料：4、組織在產品上采用了以前未、組織在產品上采用了以前未曾用過的新的過程技術曾用過的新的過程技術。第第4局部局部-向向顧顧客提交：客提交：證據證據的等的等級級4.14.1提交等級提交等級 組織必須按以下等級規定，提交項目和組織必須按以下等級規定，提交項目和/或記錄或記錄等