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1、码头作业安全操作规程实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）码头作业安全操作规程1目的:规范码头作业的安全操作规范,防止人员伤害和财产损失。2适用范围：适用于公司范围内的码头所有作业人员.3管理要求：3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。3.2 作业人员严禁酒后上岗。3。3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用品。3。4 码头带缆水手作业：船舶进出厂及码头船舶移泊前，必须做好带、解缆准备工作,并事前挂好泊位旗。3.4。2 船舶靠码头时认真带好缆绳，并搭好跳板、敷设安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。3。4。3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆
2、绳松紧情况,发现问题及时采取措施。3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检查，应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况，发现问题要采取可靠措施，必要时通知停车。3。4。5 码头船舶移泊时，要穿好救生衣。不准跨越船档，上岸、下船时不准跳越，要注意周围环境,防止踏空和被物件绊脚滑跌等。3。4.6 拉钢缆绳时,人员站立的位置要适当，并戴好防护手套。带缆时,手不能抓在缆绳和带缆桩之间，当班值班水手,必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作，不得擅自离开岗位。3。6 潜水作业：3。6。1作业前,必须严格检查潜水器具装备,确认无误后，方可进行潜水作业。
3、如发现潜水鞋螺丝松动，要及时拧紧，鞋绳、腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。3。6。3潜水衣不得有破损渗漏现象。潜水空气管接头如有松动和漏气现象，必须及时紧固包扎好.潜水帽、放气弹簧不得有松动，必须扎紧和保持放气正常。对讲机必须保持对话畅通,清晰。3.6。7潜水储气泵工作时，要指定专人随时注意气表压力，并不断与水下人员保持联系，确保供气正常。3.6。8穿戴潜水装备必须按规定要求进行.下水前周密检查。潜水操作时上下密切配合,思想要高度集中.3。6。9接到潜水任务时，应在人员全部到齐后才能进行操作.3.6。10潜水作业一般要求在慢水时下水，特殊情况必须采取措施,不得冒险作业。潜水人员在水下工作时,要听从
4、水面人员的指挥，上下保持密切联系，并注意水流.空气管要避免碰触快口障碍物,以防割裂漏气。如遇到障碍物绊住时，要保持镇静，及时报告水面指挥人员，上下配合,解除障碍物。3。6。12潜水工作完毕后，应对潜水器具装备认真检查和整理，并做好经常性维护保养工作，保持完好。3。7 码头门机作业：3.7。1司机必须遵守起重机司机安全操作规程.3.7。2工作前应先栓查作业环境周围情况，排除故障；检查控制手柄确在零位后,再推上各开关;检查钢丝绳穿过各滑轮及卷入绳筒情况是否正常.3。7.3开车前,应先作空负荷试验，观察各部分运转是否正常，升降机的制动器是否灵活，确认无误后方可吊运。3。7。4在运行过程中要密切注意路
5、轨附近的来往车辆、行人及障碍物.3.7。5遇有雷雨或六级以上大风时应停止作业，并切断电源，车轮前后用止动铁鞋塞紧。在台汛期间，吊钩还需固定好锚定装置，防止意外。3。7。6 工作完毕后应将臂杆放在规定的幅度之内，使起重机有较大的稳定性；吊钩升到高空位置，开到指定点停放，塞紧止动铁鞋;将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源总开关。电镀车间安全操作规程1基本要求1。1电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品.1。2在生产和维护时。工作现场开启排气或强制通风装置,并定时抽风换气。1。3电镀生产场所应配备应急喷淋装置,以便操作人员被溅到槽液及时冲洗.1.4电镀工件吊挂
6、应规范、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中;严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧；严防工件、设备短路引起整流器损毁. 1.5电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。1。6操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。1。7电镀生产作业场所应设置警示标记,严禁在操作现场饮食和吸烟。2。操作前准备2。1操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正常。2.2操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。2。3操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好，极板与槽体之间绝缘是否良好。2。4操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。2。5采用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；采用电加热管时
7、，操作前应检查绝缘是否良好。 2.6操作前应检查各槽液成分、值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求。3。具体工序安全操作细则3。1除油操作安全3。1.1槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗。3.1。2定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。3。2酸洗/中和处理操作安全3。2.1操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升.3.2。2酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗。4.电镀化学品和槽液配置安全操作4.1酸、碱液操作安全 4。1。1搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整.酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。4。1.3配制或稀释酸液时，应使用
8、冷水,不应用热水。4。2槽液配置/上线安全操作规定4。2.1镀液的配置和调整，应严格按照工艺要求操作，由专门操作人员在技术人员指导下进行。 4.2。2溶液混合作业时，添加槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌.配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。4.2。4在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器皿内溶解.4.2。5镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加入槽内,不应将固体 化学药品直接投入槽液中。工作时禁止站在、坐在或弯身在槽子上操作，以防掉入槽内.4.2。7分析人员取样分析槽液时，需要主管（班长）陪护,才能上线；设备人员检修电镀设备需要上线，需要至少1人陪护才
9、能上线；电镀人员上线维护时,需要至少2人一组才能上线操作.特殊情况需得到主管或经理的批准;废水处理人员需上线添加化学药品时，需班长或至少一名陪护才能上线操作。酸液飞溅到身上，应立即除去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗.扬州邗江电镀厂 2021年元月10日非煤矿山作业安全操作规程 一、爆破工安全操作规程 （一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。凭证领取爆破器材。 （二）必须严格执行国家爆破安全规程和爆破安全管理规定。 （三）人工搬运爆破器材要做到： 1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路； 2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开； 3、不许
10、在途中随意停留、休息; 4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运; 5、禁止携带爆破器材乘坐班车。 （四）起爆药包的加工 1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等. 2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹(铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。 (五)警戒与信号 1、警戒与信号按爆破安全管理规定执行。 2、露天危险区的确定： 人工与爆破点最小距离： 深孔爆破的正面方向300m，左、右、后侧200m； 二次破碎和根底炮，四周各400m； 沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定. 对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，
11、后侧为60m以外. （六）爆破操作 1、严禁边打眼边装炮； 2、必须用木(竹）杆装炮； 3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内; 4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏； 5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块； 6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破； 7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。 （七）起爆方法 甲电力爆破 1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。 2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作面逐段往起爆器开关处放线。
12、3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电. 4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟。 5、露天爆破有雷雨时，禁止使用电力起爆。 6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。 7、每个雷管的准爆电流、直流不小于2。5安倍,交流不小于4安倍。 乙火力起爆 1、起爆必须采用一次点火、多组点火时，一人不得超过5组; 2、单组一个炮的导火索长度不得少于lm。 3、禁止边切导火索边点火。 4、禁止使用电石灯和烟头点火. 丙导爆索起爆 1、导爆索只准用快刀切割; 2、支线应顺主线方向联接，搭线长度不小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不大于90. 3、雷
13、管的集中穴应辅导爆索传爆方向。 (八）盲炮处理 1、盲炮若不能及时处理，应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施； 2、处理盲炮时，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业； 3、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路； 4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，但起爆药包顶端应留有l0cm炮泥,再将起爆药包重新装入进行爆破; 5、露天深孔盲炮，如爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆,最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后，再联接起爆。 （九）爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库. （十
14、）取领爆破器材必须填写领料单，爆破后及时填写爆破器材消耗单。 二、爆破器材保管工安全操作规程 （一)爆破器材的贮量不得超过规定容量。 （二）库房必须保持干燥、整洁、通风良好，严禁吸烟和动火。 （三）箱装炸药堆放高度不超过lm，雷管箱高度不超过1m，库内人行道宽度不小于1.3m。 （四)爆破器材应分类存放,雷管与导火索、炸药不得同库存放. （五)库房内禁止存放与爆破器材无关的工具和杂物。变质的爆破器材不许发出. （六）凭爆破操作证按计划发给爆破器材.严格遵守爆破品材安全管理规定。 （七)爆破器材进出数量必须相符,如发现不符合及时向领导及有关部门报告. 带电体不得进入库区，停电时必须用绝缘手电照明
15、。 （八）爆破器材进出库时，应轻拿轻放,严禁摩擦、撞击、拖拽。夜间、雷雨天停止发放。 三、装载机司机安全操作规程 （一）司机必须经过培训，考试合格取得操作证后才能操作。 （二）遵守国家道路交通安全法实施条例,了解设备的机械性能、构造、技术、保养规程。装载机方向、刹车失灵、报警器鸣响,严禁驾驶。 （三)装载机与电动轮汽车或其它车辆协同作业时,必须按规定的联络信号联系. （四）操作前必须检查安全带和固定件的状况，驾驶室不准带人,驾驶室外任何部位禁止乘人。 （五）装载机启动前应巡视四周，启动发动机和起步应鸣喇叭。严禁空档滑行.注意仪表监视系统，当出现第三次报警（992D型）时，应立即停车。 （六）在
16、露天和粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶，会车时让对方先通过。上坡当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。除非制动失灵，否则禁止按紧急制动器。 （七）不得强行通过大石块，严禁在电缆、风管、水管面上压过。 （八）在装卸及维修场地内，车速不是超过l0kmh，并注意车辆和行人，倒车时应向后观看。装载时，行车要平稳，位置要准，头和手臂不得伸出驾驶室外.当装卸场地有明显下陷时，车辆严禁驶入。装卸时应听从指挥. （九）严禁在高压线下和斜坡面上作业。车辆不得停放在高压线和斜坡外，若因故障停在斜坡上,必须在轮胎下垫入石块。 （十）车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒目.车辆需检修时,在上车检修前，应挂安全标志牌。
17、（十一）在车辆下面作业时，支撑必须牢靠，严禁依靠液压缸来支撑. （十二)除了在发动机运转状态中才能进行检查的项目外，禁止在发动机运转中进行检查. 四、推土机司机安全操作规程 （一）推土机作业时，必须保持各零部件及仪表处于正常状态，方向失灵不准开车.上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。 （二）下坡时严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一档下坡,严禁中途变速，要注意转速表，万一指到红色范围内,要全力踩紧制动踏板.行走时不准使履带打滑,履带板掉落一块以上者不能作业。 （三)必须避免猛起步,猛加速，突然停止，不得开快车和剧烈转向. （四）推土机在台阶上或排土场地沿行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，作
18、业时推土板不得超出坡顶线外0。5m。 （五)当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。 (六)在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横着斜面作业，在倾斜地面停车时,必须对准斜面。 (七）夜间不准在危险地段作业,若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。 (八）暴雨、大雾天气及夜间无照明时，停止作业。 (九）推土机在上坡坡度大于75,下坡坡度大于其35时严禁作业. （十）推土机严禁通过承受压力小于机身重量1。2倍的各种桥梁和涵洞. (十一）推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆风水管路。前进倒退时，应注意有无阻碍物。 （十二)非正式推土机司机不得操作推
19、土机，学员须在正式司机的指导下操作;非操作人员不准搭乘推土机。 五、破碎机工安全操作规程 （一）本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。 （二）开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物，确认安全后，方可开车. (三）开车前先开启除尘设备和润滑系统。 （四）当老虎口堵塞时，应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。 （五）设备出现故障,应先停机，切断电源，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。 （六)发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法取出。 调整排料口大小，必须在停机后进行. 六、皮带运输机工安全操作规程 （一）
20、开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后，方可发出开机信号。 （二）开机时，应先开启喷雾防尘系统。 （三)皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。 （四）停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌，故障处理完毕后,按程序解除警示. （五）处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。 （六）皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位. （七)发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告. （八）清理漏斗时，需有安
21、全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。 七、起重工安全操作规程 （一）起重工须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证后，方可独立操作. （二）工作前应对使用的起重工具进行检查，确认完好安全方可使用。 (三）在厂房内使用公用的起重设备，要遵守该设备的安全操作规程. （四）使用简易起重设备进行作业，应遵守如下要求: 1、滑车固定要牢靠，不得有缺陷，不得超载; 2、手拉葫芦悬挂支承点应牢固，不超载，要试吊; 3、卷扬机安装要牢靠,不得有滑动、倾斜的现象; 4、桅杆底脚要牢固，不准出现移动现象; 5、龙门架底盘上禁止站人，注意对钢丝
22、绳、导向滑轮进行安全检查; 6、千斤顶不得加长手柄，底座应平整、坚固、完整，支承应稳固，基础平整、坚实。（五）指挥信号应明确，并符合规定。 （六）吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120，以免吊挂绳受力过大。 （七)起重物体所用的绳、链所经过的棱角处应加以衬垫。 (八）指挥物体翻转时，应使重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。 （九）进入悬吊重物下方时,应先与司机联系，并设置稳固的支撑装置。 （十）多人协同绑捆物件时，应确定一人负责指挥。 (十一)高处作业时应系好安全带，所有的器具不得胡乱抛丢传递. （十二）搬运沉重物体多人同时作业，应确定一人负责指挥. （十三）起重作业区域,应划定警戒线，无关人员，禁止入内。 （十四）斜坡上搬运重物休息时,应采取防滑措施。 （十五)配合各种起重机械作业时,应遵守该设备的安全规定。