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1、仪表设备检查细则优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）仪表设备检查细则企业名称：装置名称：检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见仪表综合管理（30分）仪表完好率检查企业一套至二套装置台账和统计报表仪表完好率95%，每降低1个百分点扣1分5每月25日前各班长统计现场仪表损坏情况并上报至技术员 各技术员在专用表格上填写 由董宾汇总仪表使用率检查企业一套至二套装置台账和统计报表仪表使用率95%，每降低1个百分点扣1分5每月25日前各班长统计现场仪表损坏情况并上报至技术员 各技术员在专用表格上填写 由董宾汇总仪表控制率检查企业一套至二套装置台账和统计报表仪表控制率9
2、0%，每降低1个百分点扣1分5每月25日前各班长统计现场仪表损坏情况并上报至技术员 各技术员在专用表格上填写 由董宾汇总泄漏率检查企业一套至二套装置台账和统计报表泄漏率0.5，每降低0.1个千分点扣1分5每月25日前各班长统计现场仪表现场漏点上报至技术员 各技术员在专用表格上填写 由董宾汇总仪表设备管理制度全部仪表管理制度每缺一项制度扣1分5各类仪表台账、档案、报表（含电子版）抽查一至二套装置仪表台账、档案、报表每缺一项1分5各技术员整理各所管辖的台帐 在校验单盒中保留最新一份 （旧的集中保存）以后每月底更新电子版一次常规仪表 （25分）现场仪表设计选型是否符合要求抽查10台按石油化工自动化仪
3、表选型设计规范，一项不符合要求扣0.1分1现场仪表安装是否符合要求抽查10台按自动化仪表工程施工及验收规范一项不符合扣0.1分1标准仪器周期检定抽查10台检查检定记录及标识，一项不符合扣0.1分3车间始终保留一套最新强检标准仪器 各班的校验台帐以强检标准仪器为准仪表作业是否办理工作票至少抽查10张工作票按仪表管理制度执行，一项不符合扣0.1分3各班月底上交工作票至李陵智仪表巡检是否落实抽查一套装置巡检记录按仪表管理制度执行，一处不符合扣0.1分3各巡检线路的记录详细填写 逢单月启用新记录本主要仪表排放是否按规定做抽查一套装置按管理制度执行，一项不符合扣0.1分1李陵智负责排放点的台帐记录仪表校
4、验是否符合规定抽查仪表校验单10张按管理制度执行，一张校验记录不符合扣0.1分3各技术员负责校验单的准确性放射性仪表是否有明显警示标记，维护人员是否有资质证书查看一套装置现场标记及人员资质证书按仪表管理制度执行，一处不符合扣0.1分2仪表穿线管、汇线槽、保温箱等是否完好抽查一套装置按自动化仪表工程施工及验收规范，一处不符合扣0.1分2各班组自查 有不符合规范的每月底上报至李陵智仪表风是否符合要求抽查一套装置按管理制度执行，不符合要求扣0.5分1现场仪表及漏点挂牌情况抽查一套装置按管理制度执行，一处不符合扣0.1分2各班随时呆板跑冒滴漏的点和挂牌情况汇总至李陵智处仪表防凝防冻措施是否落实抽查一套
5、装置一处不符合扣0.1分2各班组负责仪表故障应急处理是否满足要求必要时模拟一种仪表故障现象观察仪表人员应急处理能力，一项不符合要求扣0.1分1控制系统管理（20分）机柜室温度、湿度是否控制在规定范围内抽查一至二个机柜室按设备维护检修规程要求。每项每处不符合要求扣0.5分2各技术员负责每天巡检并作好记录 如有异常情况汇报至车间机房防小动物、防静电、防尘措施是否落实抽查一至二个控制室按仪表管理制度，每项每处不符合要求扣0.5分3各班组检查并落实DCS控制器配置及控制器负荷抽查一套DCS单台控制器负荷大于80%扣0.5分2DCS及ESD控制器通信负荷抽查一套控制系统每处通信不正常扣0.5分2控制系统
6、运行状况抽查一套控制系统每处运行不正常扣0.5分2控制系统维护和保养抽查一至二套控制系统未按设备维护检修规程要求日检、周期检查，每次不符合要求扣0.1分3控制方案变更是否办理审批手续抽查一至二套控制系统每次未办理手续审批扣0.1分1控制系统运行、故障、检修记录是否齐全抽查运行、检修记录每项每次不符合要求扣0.1分3各技术员每工作日填写DCS巡检日志 没填写好的从08年补齐控制系统软件备份管理是否符合要求抽查一至二控制系统备份情况软件备份上有名称、修改日期和修改人,每处扣0.1分1各技术员统计所管辖系统的备件和备份清单 3月28日前汇总至董宾处控制系统是否有事故应急预案必要时模拟事故应急处理无事
7、故应急预案不得分1各技术员把所管辖系统的应急方案3月28日前汇总至董宾处DCS和ESD供电方式是否符合要求考察一至二套控制系统是否采用独立两路供电方式考察项各技术员把所管辖系统的供电情况3月28日前汇总至董宾处联锁系统中的DCS、ESD和PLC故障记录功能是否完善考察一至二套控制系统是否具备第一故障记录功能检查项目检查内容检查比例检查评定标准标准得分实际得分评议意见可燃、有毒气体报警仪（5分）可燃、有毒气体报警仪配置选型是否符合要求抽查5台按石油化工自动化仪表选型设计规范，每台不符合要求扣0.1分05报警仪的检测器安装是否要求抽查5台按自动化仪表工程施工及验收规范，每台不符合要求扣0.1分05
8、报警仪的检测器是否有分布图抽查一至二套装置分布图没有分布图不得分1各班组3月28日前完成可燃、有毒气体报警仪是否按规定周期校准和检定，检定人是否取得有效资质证书抽查校准记录10份及人员资质证书发现一台未检定扣0.1分；资质不符合要求扣1分。1各班组确保3个月用标气检查一次并认真填写记录可燃、有毒气体报警仪维护是否按规定要求，并进行现场通气试验1、抽查一至二套装置；2、抽查2-5台进行通气试验。每台不符合要求扣0.1分153月28日前完成现场的检查 未解决的上报到马军处报警仪停运是否办理手续抽查一至二套装置每台停运未办理手续扣0.1分05联锁保护系统（15分）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁
9、方式、取消）变更是否办理审批手续抽查一至二套装置联锁变更手续每缺一项次扣0.2分3董宾负责整理出一份07年至今的联锁单 各技术员有新的联锁单随时交由董宾保留整理联锁摘除和恢复是否办理工作票抽查10张以上联锁工作票每缺一张工作票扣0.2分，一处不符合扣0.1分3董宾负责整理出一份07年至今的联锁单 各技术员有新的联锁单随时交由董宾保留整理摘除联锁保护系统是否有防范措施及整改方案抽查10套摘除联锁回路每一回路无防范措施或整改方案扣0.2分3各班在3月28日前完成现场各联锁仪表的挂牌情况联锁保护系统投运是否有确认表查看一至二装置记录每缺一份确认表扣1分,表中每项不符合要求扣0.1分2联锁保护系统图纸
10、和资料是否齐全、准确；是否有联锁摘除清单。查看一至二装置记录一项不符合扣0.1分33月28日前各技术员检查更新联锁图纸 并把最新资料汇总至董宾处联锁系统开关、供电端子排的标识是否清晰抽查一至二套装置一项不符合扣0.1分05紧急停车按钮是否有护罩抽查一至二套装置一项不符合扣0.1分05各班检查 3月28日前汇总至李陵智处在线分析仪 （5分）配置选型是否符合要求抽查一至二套装置一项不符合要求扣0.1分0.5安装是否符合要求抽查一至二套装置一项不符合要求扣0.1分0.5各班检查现场分析表安装是否符合要求 标气瓶摆放是否整齐 3月28日前完成整改定期检查、维护是否符合要求抽查一套装置记录不符合要求扣1
11、分2班组有定期校验的记录 每次的校对在记录本上要有记录完好和投用情况抽查现场分析仪表10套1套不完好或不投用,每套扣0.2分1样品预处理系统是否符合要求抽查样品预处理系统3-5套1套不完好或不投用,每套扣0.2分1检查组长： 检查人：仪表设备变更管理制度1目的为规范仪表设备变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，使仪表设备变更符合SHE管理规定，特制定本制度。2范围本制度适用于公司所属各部门（车间）在工艺、技术等方面涉及仪表设备方面永久性或临时性的变化。3 职责3.1机电仪车间是仪表设备变更制度的归口管理部门；负责工艺、技术等相关仪表设备的变更管
12、理。4 程序4.1定义4.1.1 仪表设备仪表设备是指德州实华化工股份在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。4.1.2 仪表设备变更管理仪表设备变更管理是指对工艺、技术等相关仪表设备功能永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。包括仪表设备的新增、拆除、修改、停用、临停、零配件及配套设施改进等内容，也包括过程控制计算机系统软件升级、应用软件、组态变动等内容。4.2分类根据仪表设备变更对生产工艺和产品质量的影响程度，变更可分为微小变更、
13、重大变更、紧急变更三类。4.2.1 微小变更指对产品的质量、生产工艺可能产生较小影响或无影响的仪表设备变更，其风险水平在机电仪车间控制范围之内，由车间按内控流程组织实施。4.2.1.1直接实施内容（无需变更）主要包括：a维护检修中更换同类型、同形式的变送器、控制阀、调节器、电气转换器及附件、电磁阀、安全栅、计算机卡件、控制器等但不涉及仪表量程、仪表参数及材质的变化。b.维护检修中更换同类型变送器、控制阀、调节器等的零部件或元器件但不涉及整体仪表参数和材质的变化。c.维护检修中更换同规格的仪表的易损件。4.2.1.2可控变更内容主要包括：a.维护检修中引起测量方法变化、信号通道变化、接线变化。b
14、.维护检修中涉及到过程控制计算机系统软件升级、应用软件修改、系统配置变化。c.维护检修中涉及到仪表设备零部件的变动、配件的替换、密封形式、密封材质的变更等。4.2.2 重大变更指对产品的质量、生产工艺可能产生重大影响工艺、技术仪表设备变更。重大变更主要包括但不限于下述内容：a维护检修中引起技术变化包括控制形式变化、控制手段变化、仪表量程变化、逻辑关系变化、防爆等级变化。b.维护检修中涉及到过程控制计算机软件变化包括工艺参数、报警值修改、联锁值修改、逻辑关系修改。c.联锁系统中任何变化。4.2.3 紧急变更为保护员工健康与安全、环境或设备的完整以及避免重大经济损失而需要需在48小时内实施的相关仪
15、表设备的变更。4.3变更程序所有仪表设备变更均应按相应的管理标准和要求进行，防止未批准的自行变更。一般性变更流程1）需求部门车间填写仪表设备变更申请表，由部门负责人审批后提交至机电仪车间，填写申请时需明确以下内容：a.变更目的； b.变更内容； c. SHE风险评价及措施； d.变更的限制条件（如时间期限、物料数量等）；e.对人员培训和沟通的要求； f.组织、整理、审核、提供变更涉及的相关技术资料2）机电仪车间接受、审批仪表设备变更申请表，并将仪表设备变更按“微小变更”、“重大变更”进行分类。微小变更在车间风险控制范围内直接处理，重大变更负责人签字后转上一级部门审批，审批通过后实施。3）机电仪
16、车间组织实施步骤如下：a.分析需求、编制预案；b.SHE风险评价及措施制定；c.填写仪表设备变更方案审批表，由车间负责人审批后组织实施；d.对变更过程中的文档整理归档。紧急变更流程1）紧急变更由以下事件触发：a.公司级负责人书面签字确认联系单；b.公司级会议通过，需求部门通过电子邮件或 等形式提出申请。2）机电仪车间对紧急仪表设备变更进行登记、判断、确定其优先级和影响程度，指定专人负责处理。3）在紧急事件处理完成后，一周之内必须补办正式、完整的文档。4.4变更验收变更实施结束后应对变更情况进行验收以确保达到要求。微小变更由机电仪车间组织验收。重大、紧急变更由申请部门组织验收并将变更结果通知相关
17、部门和人员。4.5学习培训变更实施后，申请部门应更新相应操作规程并组织好员工学习培训。4.6编号管理为了便于对变更的控制管理，申请部门填写完仪表设备变更申请表后，由机电仪车间按照申请的先后顺序对变更进行编号，编号方式为：YSBG-年份-流水号，其中年份用四位数表示，流水号从001开始，例如：“YSBG-2021-001”表示2021年发生的第一个变更。4.7变更台帐机电仪车间建立相应的“仪表设备变更登记台帐”，以便于对变更进行统计、分析及其他的管理工作的进行。5附件1）仪表设备变更管理程序流程图 2）仪表设备变更申请表3）仪表设备变更方案审批表4）仪表设备变更验收表变更管理程序流程图仪表设备变
18、更申请表变更编号 YSBG 2021 变更名称申请部门申请人姓名联系方式申请时间变更说明及其技术依据（可附页）：变更风险分析情况：（可附页）：变更风险控制措施：（可附页）：申请部门（车间）意见机电仪车间意见生产处意见质量安环处意见规划科技处意见总工程师意见主管副总意见总经理意见仪表设备变更方案审批表变更编号 YSBG 2021 变更名称变更所在部门变更方案：（可附页）项目负责人签字：变更风险分析及控制措施：主管工程师/安全员签字：车间意见仪表设备变更验收表变更编号 YSBG 2021 验收变更的项目变更所在部门组织验收部门日 期验收组成员姓 名所属部门职 务验收意见：（可附页）验收负责人签字：
19、宁夏宝丰能源集团股份公司仪表点巡检规程苯加氢焦油加工厂装备科二一四年三月十日仪表点巡检规程编写小组审批: 审核: 编写: 目录1 总则2 巡检安全 3 巡检记录 4 岗位 5 巡检人员定要求 6 巡检人员组织机构 7 巡检定时间 8 巡检定路线 9 巡检定工具 10巡检定内部注意事项 11巡检定标准 仪表点巡检规程1总则：1仪表点巡检是仪表点检和巡检的统称。111仪表点巡检的指导思想是：推行全员质量管理和全面质量管理，以“预知维修制”来取代“预防维修制”。 112仪表点检的基本是所为“点”是指仪表的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取仪表设备状况的信息，这就是点检的基本含义。 1
20、13仪表点检分为：(1) 日常点检：由仪表维修工执行。(2) 重点点检：由仪表技术员、班长执行。(3) 精密点检：由专工提报计划，委托检测部门进行。114仪表点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，保证装置运行中各种仪器、仪表的灵敏可靠，确保装置安全稳定生产，仪表点巡检适用于苯加氢焦油厂所有仪表。115 仪表巡检又叫仪表巡回检查，定期对仪表关键部分检查，并监督仪表点检的执行情况。12为把我厂建设成“无泄漏工厂”的特制定本规程，其标准是：一零、二净、三清、四无、六不漏。121 “一零”即：设备事故为零。122 “二净”即：门窗净、设备净。123 “三清”即：仪表刻度清、设
21、备标牌清、管道色彩清。124 “四无”即：无积灰、无油垢、无杂物、无腐蚀。125 “六不漏”即：不漏水、不漏电、不漏风、不漏汽、不漏油、不漏液。2巡检安全2.1进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。2.2不允许跨越旋转的设备。2.3仪表检修一定要严格执行检修作业票制度，办理好相关作业票。危险源辨识及断电作业等。2.4现场设仪表设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。3巡检记录3.1详细记录仪表运行情况和巡检结果。3.2仪表故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。3.3记录表每一项都要认真填写。3.4交接班要认真进行，要按照“五交”（ 生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具
22、情况）“五不接（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。4岗位清洁4.1仪表设备卫生达到要求，无积灰、无油污、无卫生死角。4.2区域卫生5仪表巡检人员的具体要求5.1熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料5.2了解工艺流程及该仪表在其中的作用。5.3掌握化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识。5.4掌握该仪表常见故障判断的基本技能。 6仪表巡检人员组织机构：仪表工段15人丙班（2人）大休 倒班 倒 倒班 班乙班（2人）夜班甲班（2人）早班0长白班8人三班（2人）二班（2人）人）一班（2人）
23、四班（2人）仪表常白班人员分四个小组，每两人为一组，常白班第一周一班巡检苯加氢装置，二班巡检焦油装置，（三班四班由工段长临时安排其他工作任务）第二周三班巡检苯加氢装置，四班巡检焦油装置，（一班二班由工段长临时安排其他工作任务）节假日及休息日由当班仪表值班人员负责仪表巡检工作。7仪表巡检人员要求定时间7.1巡检周期为每天两次。点巡检时间：每天早上9：0011:00,下午13:3017:00；8仪表巡检人员要求定路线8.1仪表巡检线路分为苯加氢装置和焦油装置两部分，四人两组分组巡检。8.1.1苯加氢装置巡检线路 ： 中控室机柜间UPS机房构二装置加热炉构一装置新氢循环氢压缩机PSA制氢塔区装置苯加
24、氢灌区装车台 路线结束8.1.2焦油装置巡检线路 ： 中控室机柜间UPS机房馏分洗涤工业萘焦油蒸馏循环水改质沥青成品油库及装车台库及装车台外线原料油库 路线结束9巡检人员定工具：9.1点巡检人员工具包内需配备工具：对讲机、万用表、手操器、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m卷尺、胶布、生料带、扎带（大小若干）、毛刷、抹布一块。10仪表巡检定内容及注意事项：10.1仪表巡检人员主动向生产操作人员详细了解仪表运行情况。对重要岗位及易腐蚀、易损坏、运行环境恶劣的仪表设备，进行重点检查。要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是联锁的仪表设备。10.2仪表巡检人员按照宁夏
25、宝丰能源集团股份装备部下发的现场仪表巡检表、ESD系统巡检表、DCS系统巡检表、PLC系统巡检表等表单的内容要求，认真检查，并详细填写相关记录，不得弄虚作假，记录必须和现场巡检情况相符，巡检过程中发现问题如实记录在巡检记录本中，现场能处理的及时处理，并交处理结果记录在巡检本上，不能处理的及时汇报仪表工段长，不得隐瞒和拖延，则有工段长安排常白班其他一组人员及时与工艺人员沟通解决问题，要做到大事不过夜，小事不过班的思想态度，确保仪表测量正常，保证装置稳定运行。10.3对中控室操作站报警一览表中的报警原因，工段长及时与工艺沟通询问并安排常白班另外一组人员处理，对于以上问题处理结果有当事人及时记录在检
26、修记录本上。10.4点巡检人员巡检结果记录在巡检记录本中，长白班人员处理结果记录在检修记录本中，倒班人员班中处理结果记录在交接班记录中。10.5如发现重大隐患或突发事件第一时间向车间领导汇报，便于应急处理。10.6仪表巡检人员在巡检工作期间， 通讯保持畅通，保持工作联系。11仪表巡检定标准苯加氢焦油深加工厂DCS系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号名 称检查内容正常状态是否正常备注一、卡件1系统电源模块FALL故障指示（红色）熄灭是 否24V DC （绿色） 常亮是 否5V DC（绿色） 常亮是 否2主控制器FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN运行指示（绿色） 闪烁是 否WOR
27、K工作/备用指示（绿色） 常亮是 否Stdby准备备用指示（绿色） 熄灭是 否LED-A网指示（绿色） 闪烁是 否LED-B网指示（绿色） 闪烁是 否SLAVE通信指示（绿色） 闪烁是 否3 备用控制器FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN运行指示（绿色） 熄灭是 否WORK工作/备用指示（绿色） 熄灭是 否Stdby准备备用指示（绿色） 闪烁是 否LED-A网指示（绿色） 闪烁是 否LED-B网指示（绿色） 闪烁是 否SLAVE通信指示（绿色） 闪烁是 否4通讯卡 FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN指示（绿色） 闪烁是 否WORK工作/备用指示（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯
28、（绿色） 闪烁是 否Power电源指示灯（绿色） 常亮是 否5AI输入卡FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN指示（绿色） 闪烁是 否WORK工作/备用指示（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯（绿色） 闪烁是 否Power电源指示灯（绿色） 常亮是 否6AO输出卡FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN指示（绿色） 闪烁是 否WORK工作/备用指示（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯（绿色） 闪烁是 否Power电源指示灯（绿色） 常亮是 否7DI输入卡FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN指示（绿色） 闪烁是 否WORK工作/备用指示（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯（绿色
29、） 闪烁是 否Power电源指示灯（绿色） 常亮是 否8DO输出卡FALL故障指示（红色）熄灭是 否RUN指示（绿色） 闪烁是 否WORK工作/备用指示（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯（绿色） 闪烁是 否Power电源指示灯（绿色） 常亮是 否二、电源1UPS工作是否正常是 否212VDC电源工作指示灯（绿色）常亮是 否324VDC电源工作指示灯（绿色）常亮是 否三、机柜风扇1风扇工作是否正常是 否四、 系统通讯1系统通讯检查在上位机上看网络通讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常是 否五、清洁卫生1控制柜及柜内设备是否干净、无杂物是 否2操作台及计算机是否正常是 否异常情况说明：
30、备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注内简单写明异常情况。苯加氢焦油深加工厂ESD系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号名 称检查内容正常状态是否正常备注一、卡件1主控模块STATUS（绿色） 常亮是 否2备用控制模块STATUS（绿色） 常亮是 否3通讯模块STATUS（绿色） 常亮是 否COM数据通信指示灯（绿色） 闪烁是 否5DI输入模块通道停止工作指示（红色）闪烁是 否通道工作（红色） 常亮是 否6DO输出模块通道停止工作指示（红色）熄灭是 否通道工作（红色） 常亮是 否二、电源324VDC电源工作指示灯（绿色）常亮是 否三
31、、机柜风扇1风扇工作是否正常是 否四、 系统通讯1系统通讯检查在上位机上看网络通讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常是 否五、清洁卫生1控制柜及柜内设备是否干净、无杂物是 否2操作台及计算机是否正常是 否异常情况说明：备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注内简单写明异常情况。苯加氢焦油加工厂PLC系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号名 称检查内容正常状态是否正常备注一、卡件1系统电源模块24V DC （绿色） 常亮是 否2CPU模块SF熄灭是 否RUN运行指示（绿色） 常亮是 否BF熄灭是 否FRCE熄灭是 否STOP熄灭是
32、 否5VDC指示（绿色） 常亮是 否3通讯模块 SF熄灭是 否5V电源指示灯（绿色） 常亮是 否4AI输入模块SF熄灭是 否5AO输出模块SF熄灭是 否二、电源124VDC电源工作指示灯（绿色）常亮是 否三、机柜风扇1风扇工作是否正常是 否四、 系统通讯1系统通讯检查在上位机上看网络通讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常是 否五、清洁卫生1控制柜及柜内设备是否干净、无杂物是 否2操作台及计算机是否正常是 否异常情况说明：备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注内简单写明异常情况。苯加氢焦油深加工厂现场仪表检查记录表年 月 日 时间： 巡检
33、人：巡检内容状态备注一、变送器（包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器）仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在是 否环境温度是否正常正常 异常保温伴热是否正常正常 异常防水措施是否正常正常 异常仪表箱内、仪表本体是否干净干净 差引压管等处有无泄漏有 无表头显示是否正常正常 异常信号线有无破损、松动、氧化有 无测量值是否正常（根据仪表精度等级判断）正常 异常电流值是否正确（当表头显示及计算机显示都正常时此项可不检）是 否二、热工仪表 （包括热电阻、热电偶）仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在是 否环境温度是否正常正常 异常防水措施是否正常正常 异
34、常接线盒内是否干净，有无进水干净 差接口处有无介质泄漏有 无信号线有无破损、松动、氧化有 无测量值是否准确是 否电阻值、毫伏值是否正确（当测量值正常时此项可不检）是 否三、调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀）阀的周围是否有危险物的存在是 否定位器防水措施是否正常正常 异常调节阀关键部件（阀杆、定位器）是否干净干净 差填料压盖等处有无介质泄漏有 无信号线有无损伤有 无气源压力、电压是否正常正常 异常气源管有无泄漏（气源压力正常时可不检）有 无阀杆动作有无卡涩、波动有 无定位器输出气压与阀位开度能否对应是 否手动摇把位置是否正确是 否切断阀能否关死能 不能连接部分是否灵
35、活，有无松动是 否活动部件润滑是否良好是 否阀位行程是否正确（自动调节系统运行正常时此项可不检）是 否四、一次仪表（包括压力表、温度计、液位计等）仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在是 否检查仪表校验标签是否完整和是否在规定期限内、仪表挂牌是否清晰完好是 否检查一次表卫生情况及表面完好无腐蚀情况是 否一次表引压管截止阀处有无介质泄漏是 否压力表的上限值是否高于工艺生产可能出现的最大压力值是 否检查稳定压力时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的2/3的要求是 否检测脉动压力时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的1/2的要求是 否检测高压时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的3/5的要求是 否一般被测压力是否符合最小值不应低于仪表量程的1/3的要求.是 否对于不同的介质应该选用不同的压力表，是否符合要求是 否温度表表面有无污垢，是否影响观察，接头有无渗漏，指示与计算机偏差是否在5度之内有 无检查液位计是否与变送器测量示值（如浮子液位计、磁翻板液位计等）、同一测量部位的其它测量仪表（如双法兰变送器）示值相一致。是 否检查一次表保温/伴热情况是否完好（如果有）是 否五、在线分析仪表检查在线