给水管道施工【实用文档】doc.doc

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1、给水管道施工【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载给水管道施工construction of pipe line 给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程.为了提高施工质量、降低施工费用,尽量缩短施工日期,减少对交通的干扰,管道施工应有良好的施工组织.施工完毕后应有竣工图作为技术资料存档备查。 按照设计图纸,首先在施工现场定出埋管沟槽位置。同时设置高程参考桩。桩位应选择适当,施工过程中高程桩不致被挖去或被泥土、器材等掩盖. 按定线用机械或人工破除路面.路面材料可以复用者应妥善堆放。沟槽用机械挖掘,要防止损坏地下已有的设施(如各种管线)。给水

2、管埋深一般较浅,埋管沟槽通常无需支撑和排水。当埋深较深或土质较差时,需要支撑。在接口处,槽宽和槽深按接口操作的需要而加大。给水管道一般不设基础,槽底高程即为设计的管底高程。槽底挖土要求不动原土,否则用砂填铺。 首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查,有破损或裂纹的剔除。直径在200毫米以下管材的移动和下槽,通常不用机械。大直径管道或三脚架和葫芦吊放。排管常从闸阀或配件处开始.管子逐根下槽,顺序做好接口. 接口的做法随管材而异。给水管道常用的管材是铸铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管或钢管,有时用石棉水泥管。铸铁管、球墨铸铁管和钢筋混凝土管大多采用承插接口,少数和闸阀连接的铸铁管用法兰接口。钢管

3、一般焊接,少数用套管接口。石棉水泥管都用套管接口. ? 承插接口.有两种做法(图1)。钢筋混凝土管常用橡胶圈填封接口空隙.铸铁管和球墨铸铁管常用填料封口。填料最早用青铅,后来用石棉水泥,都需麻辫嵌实接口底部;近来用橡胶填圈和膨胀水泥砂浆封口,操作简便,但需要合格的橡胶填圈;青铅接口费用最贵,操作也不便;石棉水泥接口虽然便宜,但分层打实劳动强度很大.橡胶圈接口有弹性,称柔性接口;填料接口无弹性,称作刚性接口.刚性接口受力时易损坏,柔性接口能适应少量位移,不易损坏. ? 法兰接口.做法简便,将管材法兰盘(盘状凸缘)的螺孔对齐,在两盘之间插入橡胶填圈,螺孔中穿插螺栓,旋上并旋紧螺帽即成(图2)。法兰

4、接口刚性极强,接口牢固,对管材的定位要求严格. ? 钢管接口。采用焊接.在沟槽中焊接不便,常在地面焊接成长管条后再移入沟槽。因受力能力强,长管的长度应按现场施工条件尽量延伸,以减少槽内接口。槽内接口常用套管接口,一般做成双柔形或人字形柔性接口(图3)。 接口做好之后应即覆土。覆土时留出接口部分。待试压后再填土.覆土要分层夯实,以免施工后地面沉陷。管道敷设一公里左右时,即应试压。试压前应先检查管线中弯头和三通处的支墩筑造情况,须合格后才能试压,否则弯头和三通处因受力不平衡,可能引起接口松脱。试压时将水缓缓灌入管道,排出管内空气.空气排空后将管内的水加压至规定值,如能维持数分钟即为试压成功。试压结

5、束,完成覆土,打扫工地. 放水冲洗管道至出水浊度符合饮用水标准为止。用液氯或次氯酸盐消毒。管道内含氯水停留一昼夜后,余氯应在20毫克/升以上。然后再次放水冲洗,对出水作常规细菌检验,至合格为止。 1、 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、 安装准备: 认真熟悉图纸,根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。3、 预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,

6、按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号。4、干管安装:(1)给水镀锌管安装:安装时从端头开始操作,端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定: 表一公称直径(mm)253240506580100125150保温管中心(mm)1501501501801802002012

7、20240不保温管中心(mm)100100120120140140160160180(2)管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。 (3)给水管管径70时,管道设计采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用,镀锌管道安装时不得污染,焊接法兰处应做防腐处理。5、立管安装: (1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,依次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 (2)立管暗装:竖井内立管

8、安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。(3)给水立管距墙净距应符合表二的要求: 表二管径(mm)32325075100125150净距(mm)2535305050606、 支管安装: 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管距墙净距一般为2025mm。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。室内水表外壳距墙一般为1030mm,其前后直线段如超过300mm,应

9、煨弯沿墙敷设。7、 管道试压: 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压;当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。8、 管道冲洗: 管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格,冲洗洁净后办理验收手续。9、管道防腐和保温: (1)管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验

10、收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 (2)管道保温:按设计及业主要求,敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温,镀锌铁丝绑扎后,外包复合铝箔。10、质量标准 (1)一般规定 1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2)管径小于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于或等于70mm的镀锌钢管应采用法兰连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应进行防腐处理。 3)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均还应安装可拆卸的连接件。 (2)给水管道及配件

11、安装 1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗。 4)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。5)给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。6)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表三的规定。7)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合设计规定。 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表三 项次项 目允许偏差检 验 方 法1水平管道纵横方向弯曲

12、钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上25塑料管复合管每米1.5全长25m以上25铸铁管每米2全长25m以上252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查5m以上28塑料管复合管每米25m以上8铸铁管每米35m以上103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查11、水表按设计位置安装,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。pvc给水管道施工方案1、PVC管道施工方案一、施工注意事项1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织

13、已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。4、PVCU给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m.饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面.5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:

14、公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施.7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下.9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须

15、按照管材打字的端面对接。二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照给水排水管道工程施工验收规范GB50268执行.4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必

16、须清除后用砂砾土回填处理。三、管道铺设1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。2、管道在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/22/3,倒角一般为15.完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm20

17、0mm的管道。四、沟槽覆土1、管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于0、2dn。然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管两侧同时回填,同时夯密后再回填上一层,直至回填到管顶以上0、3m处。在回填中,运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口,不得出现管道移位、转动等现象。2、填埋式管道两侧回填土的宽度,在管道水平中心处每侧不得小于2dn,管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数(%)应符合工程建设标准化协会标准埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程(CECS17:20

18、XX)相关规定。回填土区域外土堤回填宜与客侧回填同时进行,其回填宽度不宜小于1、0m。3、回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。4、在管道试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0、5m,可留出管道接头处0、2m范围内不进行回填。5、管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管状态。采用机械回填土时,机械不得在管道上方行驶。2、PVCU给水管道的维修常用的施工方案PVC-U管道在施工及使用过程中由于某种原因会造成管壁漏水,管材破裂和接头渗漏等,应根据管道及管件损坏程度、部位和破坏情况。确定具体的修补方法。根据我公司长期的施工经验在维修过程中一般

19、采取以下几种方法。1AB胶粘接法此方法用于管材或管件出现小面积的轻微漏水或渗水.其具体步骤为:(1)将管道内的水排净,并用抹布将损坏管件及其周围擦拭干净;(2)待损坏部位干燥后,用粗砂纸将其打毛,擦净;(3)将A胶B胶迅速搅拌。均匀涂抹在损坏部位,并用干净的布将其包好.此种维修方法也可用于铸铁管道的维修。2打补丁法此方法用于小口径管材管件小面积微渗漏。其具体步骤为:(1)先排净管道内的积水,保持工作面干燥、洁净;(2)另取与破坏管材规格相同的合格管材一段(此管材最好压力等级较低),将其沿轴向剖开后取其中一半。长和宽均略大于破坏处的长度:(3)将工作面用砂纸打毛,并在工作面上涂抹PVC粘接剂;(

20、4)将准备好的管段迅速粘接在破坏处,最后用卡子或铁丝紧固。3管箍粘接法此方法用于DN200以下管道漏水的维修。其具体步骤为:(1)将管道损坏部位锯断,端口要平齐,两端打坡口,并取出损坏的管段或管件;(2)将管道内的水排净,并檫拭干净:(3)待管材干燥后,在管箍内侧、管材外侧分别沿轴向顺时针涂抹粘接剂;(4)将管材抬起对准管箍,迅速将管材放平,插入管箍内:(5)将管箍垫起,保持管材水平,待粘接剂固化后(固化时间为24小时),回填。4法兰接头法此方法用于DN2oo以下管道漏水的维修.其具体步骤为:(1)步同管箍粘接法;(2)步同管箍粘接法;(3)待干燥后,分别将法兰盘套人管材内,并在法兰接头的内侧

21、、管材的外侧涂抹粘接剂:(4)将管材抬起,分别插入法兰接头内,然后将管材放平;(5)将法兰盘的两侧垫起,保持管材水平,待粘接剂固化后(固化时间为24小时),在两法兰盘之间放法兰垫片,用螺栓将其连接在一起,回填。5双胀管接头法此方法用于DN2o0以下管道漏水的维修。其具体步骤为:(1)将损坏部位锯断,两端打坡口,并取出损坏管段或管件;(2)将胶圈放在胀口头内,把管材两端抬起。对准双胀管接头,同肘将管材往下放直至管材水平;(3)用塞尺检查胶圈是否被顶翻。script type=text/javascriptaddAd(ad_2)/script3、PVC管道施工方案div class=ad360_2

22、80script type=text/javascriptaddAd(ad_3)/script一、工程概况本工程为陕西有色金属矿山公司铅冶炼技改项目电解车间管道安装的组成部分,共有PVCU管道DN300,DN200,DN100,DN50。阀门DN300,DN50以及法兰、管件若干。鉴于管道材质,本工程施工拟施焊接的施工工艺。二、编制依据1。给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972.西安有色冶金设计研究院设计的施工图三、施工工艺、方法及技术标准1.施工准备1。1熟悉与本工程有关的文件,了解工程特点及施工总体要求。1.2研究施工图纸,了解设计意图和适用范围规范,认真做好图纸会审工作。1

23、.3根据现场施工条件,规划临时设施和施工用场地的布置。1。4根据土建及设备安装施工进度情况,组织劳动力进场施工。1。5按施工要求组织机具,材料进场.1.6由项目经理组织进场施工人员认真学习研究施工图,明确设计意图和质量要求,并逐级进行技术交底,做好技术交底记录。2。施工工艺2。1安装流程2.2施工工艺主管道(DN300)支管(DN200)立管(DN50)2。3施工技术要求2.3。1按施工图纸要求测量定位,安装支吊架后,进行管道安装工作。2。3。2PVC-U承插管道安装采用粘接后焊接的连接方式,所使用的粘接剂为PVC专用粘接剂。粘接时,先将欲胶合部分擦洗清洁,涂上胶合剂,待溶剂挥发粘度增强时施时

24、胶合,粘接时按规范标准要求进行作业,胶合后30分钟将管段静置到接口,然后进行热风焊接。2.3.3PVCU管道连接焊接时,先将管道切口并进行坡口加工磨平,组对校正,所采用的焊条应与管材相匹配。2。3.4管道的法兰连接处,法兰应垂直于管道中心线,密封垫不得突入管内。2.3.5管道安装的允许偏差和检验方法严格按标准执行。2.3。6管道支吊架间距、标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定,现场测绘绘制加工草图支吊架制作下料、焊接支吊架动力工具除中锈管道下料、预制涂氯磺化聚乙烯二底四面管道安装系统试漏切口、组对、焊接吹扫、清洗配合试车确保管道在使用过程中不会出现下撕下挠现象。2。4管道试漏及情况2.4。

25、1管道安装完毕后进行管道系统水泄漏试验,测定渗水量,检查管道安装质量。2。4.2系统水泄漏试验合格后,对管道进行空气吹扫,清水冲洗.道路给水管道施工方案北京锅炉厂南路西延(三石路,西六环路)道路工程(第二标段) (B1K1+800,B1K3+635.46) 给水管道工程施工方案 编制单位: 北京城建七建设工程 门头沟区锅炉厂南路二标项目经理部 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 2021年6月21日 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 目 录 1 编制依据 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 1.1 有关工程文件 .。.。.。.。.。.。.。

26、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3 1.2 有关规范规程 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2 工程概况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2.2 给水工程概况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2.3 设计说明 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

27、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 2.4 工程地质情况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 3 施工部署 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 4 主要施工方法 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 4。1 工艺流程 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 5 4。 2 施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

28、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 4. 2.1 沟槽开挖 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 5 4。 2.2 验槽 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 4。 2.3球墨铸铁管道施工方法.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 4. 2.4沟槽回填 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

29、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 11 4.2.5管道冲洗消毒 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 12 5 质量证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12 5。1 质量保证组织机构 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12 5.2 给水管线施工质量通病的防治与专项技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 13 5.3 工程质量保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

30、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 13 5.4 质量控制标准 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 14 6 工期保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 15 7 安全保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 16 7。1 成立安全组织机构 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 16 7。2 安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。

31、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 16 7。3 安全注意事项 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 17 1 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 8 文明施工、环境保护措施 .。.。.。.。.。 18 8。1 建立健全强有力的环保体系 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 18 8.2 实行环保目标责任制.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

32、。.。.。.。.。.。.。.。. 18 8.3 防止水源污染措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 19 2 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 1 编制依据 1.1 有关工程文件 1.1。1 市政工程勘察报告 BGEC-J勘2021-100(2) 1。1。2 北京锅炉厂南路西延道路工程(第二标段)施工组织设计 1.2 有关规范规程 1.2.1 北京市给水排水管道工程施工技术规程 DBJ0147-2000 1.2。2 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2021 1。2.3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20

33、03 1。2.4 北京市给水与排水工程施工安全技术规程DBJ01-882005 1。2.5 给水排水标准图集 S5(二) 2 工程概况 北京锅炉厂南路西延(三石路,西六环路)道路工程,为东西向城市主干路,规划红线宽40m.道路西起新区西环路,东至西六环路,道路定线全长3635。46m,定线起止点桩号为B1K0+000,B1K3+635。46.其中第二标段道路定线全长1835.46m,定线起止桩号为B1K1+800,B1K3+635.46,施工内容包括:道路工程、桥梁工程、中水工程、给水工程、雨水工程、污水工程、地基处理等工程。 2。2 给水工程概况 为配合锅炉厂南路西延(三石路西六环路)道路工

34、程建设,完善市政基础设施建设,受门头沟区市政管委委托,我院进行北京锅炉厂南路西延(三石路西六环路)道路工程给水工程设计。 根据门头沟区自来水公司提供的给水管道规模,三石路,规划砂石坑西侧路段为DN600mm;规划砂石坑西侧路西六环路西侧段为DN800mm。管道沿线向规划道路及两侧用地预留DN200mm,DN800mm给水支线,设计给水管线总长度4900.3米。 2.3 设计说明 设计给水管道西起三石路与锅炉厂南路相交路口,东至六环路与锅炉厂南路西延相交处,三石路,规划砂石坑西侧路段为DN600mm;规划砂石坑西侧路西六环路西侧段为DN800mm。管道沿线向规划道路及两侧用地预留DN200,DN

35、800mm给水支线,设计给水管线总长4900。3m。 2.3。1 管材 3 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 设计给水管管材DN?800mm采用球墨铸铁管,“T”胶圈型接口;DN?1000mm采用焊接钢管。本工程的给水管全部为DN?800mm,故均采用球墨铸铁管。 2。3.2管道防腐 从厂家采购的球墨铸铁管必须是内衬水泥砂浆防腐层,管道外壁按常规防腐。 2.3。3管道附件布置 沿给水管道设置蝶阀、高速双孔进排气阀及消火栓。 2。3。4检查井 检查井砌筑高程以设计路面高程为准,绿地上的检查井砌筑高程高出附近地面0.15m。 2。3。5井盖 给水管道附件井采用800具有多防功能的地下设施

36、检查井双层井盖,且位于道路上的检查井采用重型井盖。 2.3.6在给水管道管顶以上500mm处设置标志带. 2.4 工程地质情况 2.4.1 地形地貌 拟建场地地貌单元属北京永定河冲洪积扇的中上部,地形除东辛称砂石厂由于挖方、堆土致使地面标高起伏变化较大,基本趋势是自西向东逐渐降低。 2.4.2 地层土质 根据市政工程勘察报告得知,拟建线路沿线场地地层为人工堆积层,其下为第四系沉积层。其中表层为杂填土层;粉质粘土、粘质粉土素填土层;卵石素填土层,含建筑垃圾、生活垃圾、灰渣、砖渣、木块、塑料袋等,厚度0至30m不等(桩号K1+800,K2+310段由于处在原砂石坑范围,现已被填埋,此段人工堆积层较

37、厚,需作特殊路基处理).第四纪沉积层;该层分布于人工堆积层以下,为第四纪沉积之粘质粉土、砂质粉土层,粉质粘土、重粉质粘土层,细砂层,粉质粘土层,卵石层. 2.4.3 水文情况 此次勘探期间在勘探范围内未测得地下水。拟建厂区历年最高地下水位出现于1959年和1971,1973年,水位标高均接近自然地面,近3,5年4 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 最高地下水位标高为45。00m。施工时暂不考虑地下水队施工的影响,待发现地下水,再做具体的降水等施工措施. 3 施工部署 施工组织以满足工程施工需要为目的,合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源,全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地

38、安排施工进度,组织连续均衡施工生产,做好工序衔接,确保按期完成给水管道工程.具体施工进度计划如下: 任务名称 工期 开始时间 完成时间 给水管线施工 87工作日 2021年7月5日 2021年11月5日 ?沟槽开挖 47工作日 2021年7月5日 2021年9月3日 ?管道基础施工 49工作日 2021年7月6日 2021年9月7日 ?管道安装及焊接 56工作日 2021年7月8日 2021年9月18日 ?井室砌筑 54工作日 2021年7月18日 2021年9月27日 ?试压及固定口外防腐 59工作日 2021年7月22日 2021年10月 9日 ?沟槽回填 53工作日 2021年7月30日

39、 2021年10月11日 ?管道内防腐及冲洗消毒 18工作日 2021年10月5日 2021年11月5日 4 主要施工方法 4.1 工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程:测量放线?沟槽开挖、验槽?管道垫层及工作坑?下管、稳管?对口?检查井施工?水压试验?沟槽回填 4. 2 施工方案 4。 2.1 沟槽开挖 ? 管道沟槽底部开挖宽度 ? 管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定:B=D1+2(b1+b2+b3) 式中:B管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1管道结构的外缘宽度(mm); b1-管道一侧的工作面宽度(mm); b2管道一侧支撑厚度,可取150mm-200mm; b3现场现浇混凝土或钢筋混凝

40、土管渠一侧模板的厚度(mm)。 ? 管道一侧预留工作宽度见下表 管道结构宽度 每侧工作宽度 5 北京城建七建设工程 中上水管道工程施工方案 非金属管道 金属管道或砖沟 200,500 400 300 600,1000 500 400 1100,1500 600 600 1600,2000 800 800 ,2000 1000 1000 ? 沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以内时,沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主,人工配合的方式进行.开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底.对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高

41、程等情况,并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土:不适宜回填的土应随挖随弃.可以用于回填的土,在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m,推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度.表层土与下层生土分开堆置,要方便原土原层回填时的装卸和运输. 机械开挖时地下障碍物外沿各1。5m 内必须由人工开挖,测量人员随挖随测,设计槽底以上预留20cm由人工清槽,严禁超挖。人工清槽,自检合格后,首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时,请有关各方协商确定处理办法。 4。 2.2 验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4。

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