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1、门窗工程节能施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）门窗工程节能专项施工方案汇川区板桥镇易地扶贫搬迁项目工程门窗节能保温施工方案编制单位：云南润达建设工程编制人：审核人：审批人：编制日期：2021年3月15日目录1、 编制依据2、 工程概况3、 材料选用4、 产品加工与运输现场安装5、 塑钢门窗加工、安装质量标准6、 竣工验收7、 成品保护措施8、 安全生产、文明施工措施一、编制依据序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB503002021；2建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120073建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001二、
2、工程概况建设单位:汇川区板桥镇人民政府设计单位：遵义市建筑设计院施工单位：云南润达建设工程监理单位：四川城市建设工程监理质量监督管理单位：汇川区住建局质量安全监督管理站工程名称：汇川区板桥镇易地扶贫搬迁项目，建筑地点位于贵州省汇川区板桥镇，其中A1栋A14栋楼及C1、C2栋楼为多层框架结构，门窗框采用深灰色塑钢进行安装,玻璃为5+6A+5无色中空透明玻璃；A、B、C、D栋为商业楼，框架结构，门窗框采用断桥铝合金进行安装，玻璃为6+9A+6单框中空玻璃；B1、B2、B3、B4栋楼为高层框架结构，门窗框采用深灰色塑钢及铝合金进行安装，玻璃为6+9A+6单框无色中空玻璃；幼儿园为多层框架结构,门窗框
3、采用深灰色断桥铝合金进行安装，玻璃为6+9A+6中空无色透明玻璃;三 材料选用1、材料的选用中空玻璃、塑钢及铝合金型材；2、 原材料质量控制 在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工.关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。四、产品加工与运输1、产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。 严格按
4、业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件,按其5%抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检,复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。2、成品、半成品包装运输因为塑钢及铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护.所
5、有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行.对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避
6、免相互磕碰.五、 现场安装1、 塑钢门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收2、 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
7、事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补. 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a。门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出
8、现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出
9、现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。3、 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行.按照施工计划将即
10、将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm,固定片之间的间距应不大于60O.不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上.根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐.安装时应采取防止门窗变形的措施.无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定.当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂
11、直度、水平度及直角度。4、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm.门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换
12、。5、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好.安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口；将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台
13、表面(必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。六、塑钢门窗加工、安装质量标准1、 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检
14、查10推拉门窗扇与搭接量1.5；2。5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2、塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件.门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换.门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应.装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向
15、、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固.预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘.门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1。5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2
16、000mm时，对角线允差不大于1。0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1。5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染.七、竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交现场技术负责人、监理、业主检查验收.八、成品保护措施1、 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
17、玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。2、包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。3、施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以
18、防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施,以防造成塑钢型材表层受损。九、 安全生产、文明施工措施1、安全生产及文明施工措施施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用.工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意，并符合用
19、电规章制度.进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例,收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。2、 现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志.任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放.不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规
20、程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。 3、 施工安全制度安全为了生产，生产必须安全,凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中,应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹,
21、以防碰撞现象发生.高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷.恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定,注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作,违章作业，安全人员有权停止其工作。4、 消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生.施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职
22、消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查,工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况,方可施工。如遇特殊情况,应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全.工作现场禁止吸烟.电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。云南润达建设工程2021年3月15日门窗工程专项施工方案一、施工说明本子分部工程包括成品实木门安装,塑钢窗安装、门窗玻璃安装.特种门为对讲门、四防门；塑钢窗为单层双玻平开窗,其中塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧面弹性软连接为重点,确
23、保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装,于主体施工完装饰抹灰进行前插入。二、 成品木门安装施工工艺及要点1、施工准备a、木门进入施工现场必须进行验收,木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求, 不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。c、腐剂：采用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。d、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量,应满足规定要求.2、作业条件a、门框和扇安装前先检查型号、 尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形.b、木门
24、框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。c、六层主体工程施工完毕，留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内50线已确定并弹到墙上。3、操作工艺及要点工艺流程:弹线找规矩墙面贴饼充筋决定门框安装位置决定安装标高做门框、扇安装样板门框安装门扇安装木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出门框安装位置控制线，并以此线和室内50线进行安装。b、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用,安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。木门扇的安装:a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度
25、应量门框的两个立边,检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处,且避开上、下冒头）.c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。4、质量验收标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范木门安装要求验收。5、成品保护a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁
26、口。b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护,油漆施工时应遮盖保护,以免污染。 三、 塑钢窗施工工艺及要点1、施工准备a、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。b、固定片、连接件根据需要备齐,材质符合规定，并做防腐处理。c、五金应同塑钢窗规格型号相配套,材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料.2、作业条件a、结构
27、工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续.b、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上.c、安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形.3、操作工艺及要点 a、工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查按要求运到安装地点塑钢窗安装塑钢窗四周嵌缝安装五金配件清理b、按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。c、安装窗框上的连接铁件，连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。d、安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，窗框应居中安装,先用木楔临时固定,检查其
28、正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好.e、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为58mm的密封胶封闭。4、质量标准按建筑装饰装修工程质量验收规范的塑钢窗要求验收。5、成品保护a、运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形.b、内装修时，勿坼除窗保护膜，残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。c、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架,室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。四、玻璃安装施工工艺及要点1、施工准备a、玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。b、橡胶压
29、条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明,氯丁橡胶垫片根据需要准备。c、木门玻璃的压条截面尺寸与裁口相符，压条应平直光滑,端头应裁450坡角。2、作业条件a、玻璃安装应在门窗五金已装好,交活油漆未涂刷前进行。b、玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查.3、 操作工艺及要点铝塑窗窗玻璃的安装a、工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定擦玻璃. b、将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。c、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。d、玻璃安装:将裁割好的玻璃放入
30、塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击.e、用橡胶压条固定:玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。4、质量标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范的玻璃工程质量要求验收。5、成品保护a、门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃.b、门窗玻璃安装后，应派专人看管,及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃.门窗节能工程分项工程质量技术交底卡施工单位中太建设集团股份工程名称北大明天科技创新园分部工程建筑节能工程交底部位门窗日期2021年月日交底内容铝合金门窗安装1. 安装铝合金门窗采用预留洞口的方法
31、,洞口每边应预留安装间隙2030mm、门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2. 防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行.铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，边连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3. 门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。4. 门窗框、拼樘料与墙体的连接固定；门窗框、拉樘料与墙体的连接固定应符合下列规定动作：（1） 连接固定形式应符
32、合设计要求;（2） 连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象；（3） 边拉件不得露出塞缝饰面外；（4） 固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;（5） 焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6） 与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉.5. 门窗框与墙体安装缝隙的密封;（1） 铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理按设计规定执行;（3） 塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；（4） 铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（
33、5） 铝合金门窗框在塞缝前应贴满保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。6. 外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。7. 五金配件安装：五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶.8. 安装门窗扇及门窗玻璃（1） 门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2） 平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；（3） 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装，调整好框与扇的缝隙。专业技术负责人：交底人：接受人: