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1、挡土墙安全技术交底最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）挡土墙安全技术交底记录合同段：一 主持人：交底人：交底地点交底时间编号一、挡土墙施工可能出现的风险触电；高空坠落；物体打击；机械伤害；起重伤害；脚手架坍塌等。三、安全预控措施 1、严格按照施工方案进行施工。2、作业人员严格按照安全操作规程操作。3、正确穿戴安全防护用品。4、遵守劳动纪律。四、安全注意事项（一）一般注意事项1、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩带和使用安全带。按规定着装。2、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者等疾病，不能从
2、事高空作业。严禁酒后作业。4、挡土墙施工必须按要求搭脚手架及操作平台。上下脚手架要设置专用的扶梯。 5、脚手架的作业平台要设置符合要求的护栏，并悬挂防护网。6、高处作业时工人要衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。（二）基坑开挖安全注意事项1、开挖基坑前了解地下管线、人防、桩头等构筑物的情况，掌握管线、构筑物、桩头等的具体位置。作业中避开管线、构筑物、桩头。2、基坑使用挖掘机开挖，施工时严格按照技术施工方案进行。3、挖掘机操作手要遵守安全操作规程。挖掘机作业半径内禁止站人。（三）脚手架搭设安全注意事项1、用于搭设脚手架的碗扣支架的材质、规格、刚度、强
3、度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基经过处理并经验收合格后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。2、脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。3、大风大雨后应对脚手架进行检查，如遇倾斜、下沉等现象时，必须立即纠正或更换。4、脚手架应设置斜撑和剪刀撑，保证脚手架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。5、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。7
4、、脚手架应自上而下拆除，严禁拉倒、推倒，卸下的材料严禁随意抛掷。8、装、拆脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。（四）钢筋笼的加工及安装安全注意事项1、钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（3）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（4）发现机械运转异常、刀片斜歪等，应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加
5、油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。2、钢筋弯曲（1）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。（2）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。（3）弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（4）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（5）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门3、钢筋的运输及安装（1）钢筋在运输过程中，必须绑扎牢
6、稳，防止在运输过程中掉落，发生危险。（2）吊装作业前，检查起重机的操纵机构和各种安全装置，确保齐全有效、灵活可靠，吊具、钢丝绳、绳卡、挂钩等应符合作业要求，各支腿下垫板是否牢固、稳定。（3）吊装钢筋时指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装。（4）起重机严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径。（5）起吊钢筋时，起重机的作业半径内严禁站人。待钢筋稳定后，作业人员方可进入工作面进行作业。（6）起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离。（7）在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位；（8）起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行。（9
7、）遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业。（五）模板的安装安全注意事项1、挡土墙的模板主板采用木质模板，竹胶板厚度为15mm，方木间距为30cm，模板具有足够的刚度和强度，保证模板不变形。2、挡土墙的模板由熟练木工按照技术施工方案及图纸要求进行制作，不能偷工减料。 3、挡土墙两侧墙身要采用对拉螺栓固定，采用比套拉杆的PVC管直径稍大一点的电钻打孔，保证不漏浆。4、模板的支设严格按工序进行，模板没有固定前，不能进行下道工序的施工。5、用人工搬运、支立较大模板时，专人指挥，所用的绳索要用足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。6、用机械吊运模板时，先检查机械设备
8、和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不能站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。有必要时在模板上栓导向绳。7、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，设立临时支撑，上下顶牢。操作时要站在脚手架工作平台上，临边作业时要系安全带。整体模板合龙后，及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不能钉在脚手架上。8、模板在未安装对拉螺杆前，模板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中随时拆换支撑或增加支撑，以保持模板处于稳定状态。机械吊装时，模板未支撑稳固前不得松开卡环。9、平板模板安装就位时，在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。10、高处支模所用工具要放在工具
9、袋内。传递工具不能抛掷，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，更不能插在腰间。（六）模板的拆除安全注意事项 1、模板拆除时，作业人员要正确使用安全防护用品，并提前检查所使用的拆模工具是否完好牢固。2、拆模时要有专人指挥，并标出工作区域，严禁非操作人员进入作业区。3、拆除模板要按顺序分段拆除，不能留有松动或悬挂的模板，不能硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，要随即将钉子拔掉。4、作业人员在拆除模板过程中，如发现已浇筑砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。5、拆除模板一般采取长撬杠，工作人员不能站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。6、拆除模板不能
10、双层作业。3m以上模板在拆除时，用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下。7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，模板上的钉子要及时拆除，来不及拆除的要朝向地面放置。（七）混凝土浇筑安全注意事项1、浇筑混凝土时，操作人员应站在操作平台上不能直接站在模板、钢筋或支撑上操作。2、用吊车浇筑混凝土前，要仔细检查吊车的吊具、钢丝绳等符合安全要求，吊车支立要牢靠，浇筑前必须进行试吊。吊车司机必须持证上岗。3、浇筑混凝土时要有专人指挥吊车，控制好吊斗的运动方向，防止吊车司机因视线不清引起误操作，发生事故。4、采用泵送砼浇注时，泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹，卡子要紧。
11、浇筑过程听从指挥。泵车浇筑砼时，泵车操作人员与分灰人员协调一致，升降不能过猛，摆动幅度不能过大。分灰操作者要牢牢扶稳或用绳索对拉固定其方位，周围人员时刻谨惕泵车软管，切记扶稳站好，防止跌倒，碰伤、砸伤。5、混凝土的浇筑要连续分层浇筑, 两边对称进行，每层浇筑厚度约30 cm。6、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，砼振捣前检查振捣器的电缆线有无破损、老化，必须使用带有漏电保护的开关箱。振捣过程中要严防拉裂、拉断电缆。雨天振捣器电机设防雨设施。7、振捣器在振捣时不能触碰模板、钢筋。（八）临时用电安全注意事项1、现场的各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设，配备过载和漏电保护装置
12、。电工作业必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。2、施工现场的临时用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效。3、配电系统应遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁。进出配电箱线路必须有衬垫保护，防止箱体磨损电缆线绝缘皮。4、分配电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘，保护零线要与金属电器安装板做电器
13、连接。6、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序，不得混乱。8、电缆、电线外皮完好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好。9、各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。10、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁将碘
14、钨灯捆绑在导体上。五、一旦发生险情，立即停止作业，积极进行救援，并及时向项目部应急救援领导小组报告，有人员受伤时还应及时拨打急救 120。附件：安全技术交底签名表工程名称华安县红楼至和目坑公路工程交底日期施工单位临沂市兰田路桥工 种交底内容：K0+180-K0+300混凝土挡土墙混凝土挡土墙安全技术交底1、施工前编制既有线施工方案及防护措施包括既有线施工地点、范围、施工内容、防护范围、施工时间及采取的防护措施等报主管部门审批。加强既有线施工安全教育提高安全防范能力。施工负责人驻站、防护员等均由经培训合格的职工担任确保施工及行车安全。 2、施工前制定切实可行、安全可靠的措施对施工人员进行明确的安
15、全技术交底施工中做到人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。3、原则上不允许夜间装卸作业必须在夜间作业时应有充足的照明设备。 4、施工人员不得在轨道上行走、坐卧来车时必须距列车不小于500米下道避车机具材料不得侵入限界。5、行人、机械设备通过道口时或者跨越线路时必须执行一站、二看、三通过制度来车时不准抢越。 6、雨季进行既有线施工采取可靠措施保持既有线排水系统畅通防止积水造成事故隐患。 7、支模时要按要求搭高护栏及安全操作台操作台上设脚手板不得站在钢管上操作。 8、进入施工现场操作必须配戴好安全帽及安全带。 9、模板及其支撑在安装过程中必须有防倾倒的临时固定设施。在2米以上高处作业必须具有满
16、足操作要求的可靠立足点。 10、工作前应先检查使用的工具是否牢固板手等工具必须用绳链系挂在身上钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中防止钉扎脚和空中滑落。 11、安装与拆除5m以上的模板应搭脚手架并设防护栏杆防止上下在同一垂直面操作。 12、高空、复杂结构模板的安装与拆除事先应有切实的安全措施。 13、遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。 14、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱抛。 15、组合钢模板装拆时上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送严禁从高处抛下高空拆模时应有专人指挥。
17、并在下面标出工作区加围栏暂停人员过往。 16、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 17、支模过程中如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放防止因踏空、扶空而附落。 18、模板上有预留洞者应地安装后将洞口盖好混凝土上的预留应在模板拆除后即将洞口盖好。 19、拆除模板一般用长撬棒人不许站在正在拆除的模板上在拆除楼板的模板时要注意整块模板掉下尤其是用定型模板做平台模板时更要注意拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉下伤人。 20、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具应用36伏低压电源或采用其它安全措施。 21、装、拆模板时禁止使用
18、小楞木、钢模板作立人板。 22、高空作业要搭设脚手架或操作台上、下要使用梯子不许站立在墙上工作不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 23、装、拆模板时作业人员要站立在安全地点进行操作防止上下在同一垂直面工作操作人员要主动避让吊物增强自我保护和相互保护的安全意识。 24、拆模必须一次性拆净不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理堆放整齐。 25、在钢模及机件垂直运输时吊点必须符合要求以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求尤其遇地下室吊装地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素每平方支撑数必须根据荷载要求。拆模时临时脚手架必须牢固不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须
19、牢固平整不得有空头板以防踏空坠落。砼板上的预留孔应在施工组织设计时就做好作业交底内容预设钢筋网架以免操作人员从孔中坠落。 26、支撑杆接长使用时接头不得超过两个且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。 27、有大雾、雨、雪、六级以上大风天气应停止施工。搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 28、酒后不准进行施工作业。 29、夜间施工还要加设警示灯确保行车安全。 30、现场临时用电需有可靠的接地措施用电操作需由专业电工负责。 31、开关箱必须严格实行一机一闸一漏电开关制严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备含插座.。开关箱内禁止存放什物门应加锁及应有
20、防雨、防潮措施。 32、拉闸停电进行电气检修作业时必须在配电箱门挂上有人操作禁止合闸的标志牌必要时设专人看守。 33、拆除施工现场线路时必须先切断电源严禁留有可能带电的导线。 34、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线电缆.全长不得有驳口外绝缘层应无机械损伤。 35、各种电气设备应装专用开关和插销插销上应具备专用的保护接零接地.触头。严禁将导电触头误接作接地触头使用。 36、施工现场必须采用三相五线制供电。由专用变压器中性点直接接地供电的必须采用TN-S接零保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时电气设备应按要求作保护接零或做保护接地但不得一部分设备作保护接零
21、另一部分设备作保护接地。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。 37、临时用电装置的安装维修搬迁移动和拆卸必须由持证的专业电工操作并且电工操作必须有监护人其它工种人员不得自己擅自进行电工操作。 38、料斗浇捣混凝土时指挥扶斗人员与驾驶员应密切配合当放下料斗时操作人员应主动避让应随时注意料斗碰头并应站立稳当防止料斗碰人坠落。39、在运料时前后应保持一定的车距不准奔走、抢道或超车。 40、到终点卸料时双手应扶牢车把卸料严禁双手脱把防止翻车伤人。 41、使用振动机前应先检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路是否良好。 42、施工作业段内做好围挡警示夜间设置警示灯并在围挡两端及中间
22、昼夜安排防护人员引导来往行人车辆。 43、路基回填在混凝土强度达到设计强度75后进行对既有路基清理应边填筑边清理确保既有线行车安全。交底人接受交底人质量检查员挡土墙安全技术交底施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程路基工程施工部位K15+577K15+614施工内容挡土墙安全技术交底内容一、一般规定1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。5、吊车、装载机、挖掘机、电
23、工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照安全操作规程进行操作。6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。8、当施工现场存在重大安全隐患时，作业人员必须停止作业，撤离现场。二、基坑开挖1、开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。2、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；开挖作中，挖掘机进铲不应过深，提升不应过猛；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。3、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和
24、坍塌现象（特别是雨后），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，所有施工人员必须立即撤离施工现场，再视具体情况增加坡度或加固支撑。4、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。5、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖承台时必须听从现场调度的指挥。6、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。7、深基坑开挖时，应备有便于上下基坑的爬梯等安全设施。8、基坑内有渗水时，应配备足够的抽排水设备。9、基坑开挖时，应在基坑周围设置安全警示带，并在显眼位置设置安全警
25、示牌。10、工人在基坑底作业时，作业人员必须正确佩戴安全帽，并随时注意开挖面的稳定性，且此时严禁机械在基坑边作业。三、砼施工注意事项1、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。2、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用。3、开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。4、浇筑使用的脚手架未经验收合格不得使用，作业人员不得随意拆除或移动脚手架。5、浇筑一层以上或超过2米高度时，
26、若建筑物外没有架设脚手架平台，则应设置安全网或栏杆。6、浇筑使用的工具、材料应放在稳妥的地方，下班时，应将墙体上的杂物清扫干净，防止掉落伤人。7、雨天施工时，要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。8、电气设备线缆要保持足够长度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。9、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护器。10、振捣器使用前必须确保各部位连接牢固，旋转方向正确。四、模板施工1、模板进场后，施工班组要组织相关人员进行验收、试拼装。2、墩身模板安装应按施工组织计划中的要求循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手
27、架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。4、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。5、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。五、现场安全管理1、凡进入现场的人员，必须服从现场负责人的指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，未戴安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、光脚进入施工现场。2、夜间施工作业时必须具有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志，作业人员上岗前应经教育培训后才能上岗。安全技术交底内容交底负责人签
28、名交底人签名交底接收人签名交底时间施工作业技术交底记录编 号001工程名称路基工程部位名称6#弃土场工序名称挡土墙施工施工单位国诚集团交底日期2021-9-23一、概况本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K5+830-K5+890(60m)RK6+788-RK
29、6+814.5(26.5m).为规范、合理安排施工，现作出如下交底：二、施工准备1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行
30、调整，并有充分的机动性。二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计
31、标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。三、材料要求1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质
32、石料，抗压强度不小于30 MPa，自重必须达到22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米， 厚度宜2030厘米，石料宽度为厚度的1.52倍，石料长度为厚度的1.53倍。片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。四、 浆砌片石工程施工1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线
33、，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石
34、应互相锁合。5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714天内加强养生。8、砂浆采用M7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。9、片石砌体。片石应分层砌
35、筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。11、整个砌
36、筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。12、泄水孔的设置：泄水孔直径为10cm，孔眼间距23m，上下交错布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用10cmPVC排水管横坡采用4，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度510m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。五、混凝土挡土墙施工a、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，开挖的位置、深度及基底尺寸按照设计
37、图纸要求，基底每边加宽30cm左右。基底开挖时必须做好排水工作，可在基底四周开挖排水沟（3020cm）,采用潜水泵排除基坑积水，防止影响基底承载力。基础开挖后，对基底进行检验，主要内容有：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；承载力是否满足设计；基底处理和排水情况；有关的试验资料等。b、基础施工待基底经监理工程师检查确认合格，按图纸设计安装模板：保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，模板的尺寸应保证不小于设计要求。本挡土墙拟采用钢模板作为模板进行砼浇注。C、墙身施工基础完工后，由测量人员准确放出墙身的位置，安装模板，并将模板及基底的附着物及杂物清除干净。模板外侧每30cm加一道横向加劲梁，纵向每50
38、cm设一道加劲肋，然后再在外面每70cm设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板的整体牢固、稳定。墙身外侧模板的每道竖向加劲肋都必须有稳定的钢管水平支撑。挡土墙施工采用就地浇筑工艺，全墙分两次浇筑，第一层浇筑基础，待基础混凝土强度达到70%后， 继续进行剩下部分浇筑，两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。模板经检查合格后才能进行混凝土的浇注，混凝土的施工应按照技术规范要求进行。具体施工方法详列如下：挡土墙墙身采用素砼施工，砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格要求振捣密度，保证砼密实。浇筑混凝土时的振捣要求，浇筑混凝土时，满足下列要求；1、插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中，倾
39、钭度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否则会减少入深度，影响振捣效果：2、插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。3、插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍：与侧模应保持510cm的距离：插入下层混凝土510cm，使上下层混凝土结合牢固；4、混凝土浇后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在2540S为宜。如振捣叶出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：（1）混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；（2）振捣土再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出：（3）混凝土表面呈现平坦、汽浆：（4）混凝土已将模板边角部位填满充实浇注完成后及时进行收浆和养生，以
40、防止出现收缩裂缝。养生采用草袋覆盖的方法，保持潮湿状态7天以上。挡土墙施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。其他施工与基础相同。施工应特别注意模板的加固，避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，避免漏振、过振。浇注完成后及时收浆和养生，防止出现收缩裂缝。养生采用湿麻袋覆盖方法。挡土墙的现场混凝土浇筑还应满足：须在底板混凝土达到设计强度的70%后，方可在底板上立模，浇筑墙身。d、施工缝处理施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按 下列要求进行处理：（1）应凿除处理层砼表
41、面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa；用风动机凿毛时，须达到10Mpa；（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为 1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。d、排水孔设置排水孔每隔23.0m设置一个，上下层交错布置，采用直径为5cm的PVC管。孔口处用土工布包裹碎石，便于
42、排水。底部排水孔设置比边沟高30cm以上。e、沉降缝设置挡土墙每隔1015m设置一道沉降缝，缝宽为2cm，顶、内、外三边均用沥青麻筋填缝。f、墙后回填挡土墙出地面后，砌缝强度达到70%后，即可进行台后回填，回填采用砂石料，回填与路基填筑同步进行。六、质量要求施工应按图施工，并满足相关规范要求。浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目项目检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或砼强度（Mpa）在合格标准内按JTJ07198附录F或D检查2平面位置（）浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点混凝土挡土墙303顶面标高（）浆砌挡土墙20每20m用水准仪检查1点混凝土挡土墙104断面尺寸（）不小于图纸
43、规定每20m用尺量2个断面5底面标高（）50每20m用水准仪检查1点6表面平整度（）块石20每20m用2m直尺检查3处片石30混凝土10七、安全文明施工要求1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。3.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内
44、不得堆放沙子、砌体等材料；4.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；5.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；6.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；7.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；8.抹灰用高凳上铺
45、脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。8.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；9.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；10.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必
46、须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；11.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；12.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；13.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；14.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；15.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；16.不得站在墙顶上行走、作业；17.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；18.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；19.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；20.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；21.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；八、环保施工要求1、要密切与当地政府联系沟通，并取得工作上的支持，注意占用的乡村