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1、模板工程安全技术交底最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）模板工程安全技术交底施工单位中国华西企业股份工程名称宏誉攀成钢综合项目一号地六期交底人交底时间2021年 月 日木模板制作、安装安全技术交底1作业前检查作用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。3支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。4安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人
2、字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。6高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。7作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀工变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。8使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。9作用旧木料前，必须清除钉子、水泥黏结块等。10使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。11作业中应随时清扫木屑、刨花等
3、杂物，并送到指定地点堆放。12槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。13作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。14使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。15基础及地下工程模板安装之前，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区。16操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处
4、狭窄而无防护的模板上行走。严禁人高处向下方抛物。搬运模板时应稳拿轻放。木模板制作、安装安全技术交底17支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。18必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。19模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。20木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。21模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。2
5、2作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方要摘钩。24组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。25支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。26在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细
6、观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施 。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。木模板制作、安装安全技术交底17支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。18必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。19模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。20木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。21模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂
7、停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。22作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方要摘钩。24组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。25支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。26在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木
8、楔必须对称安装，打紧钉牢。27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施 。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。木料（模板）运输与码放安全技术交底1 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经地检查，合格后方可使用。2 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。3 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。4 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。5 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防
9、滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。6 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。7 木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行： 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5 m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 地上码放模板的高度不得超过1.5 m架子上码放模板不得超过3层。 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
10、 不得随意靠墙堆放材料。 拼装、存放模板的场地必须平整坚实、不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 不得将材料堆放在管道的检查、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。模板拆除施工安全技术交底1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。2.安全梯不得缺档,不得垫高.安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢.严禁两名以上作业人员在同一梯上作业.3.拆木模板
11、、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。4高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。5拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。6必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留
12、下不安全隐患。7严禁使用大面积、推的方法拆模。拆模板时，必须按志项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。8上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。9拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。10拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。11严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。12使用手锯时，锯条必须调
13、紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。13使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。14拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。15拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。16.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。17.应随时清理拆下的物料，并边拆，边清，边运，边按规格码放整齐。拆木模是，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。施工班组
14、接受交底人签字：模板工程技术交底工程名称滨河新居公租房1#、2#、3#楼及7地下车库施工单位山东平安建设集团交底部位主体工程工序名称模板工程施工交底提要:模板材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全要求交底内容：一、施工准备（一)作业条件1、模板设计：根据工程结构型式及结构特点根据具体现场施工条件,对模板拼接形式提前进行设计，确定模板平面布置、规格、数量、排列尺寸,柱子封头模板所用的拼接及加固形式,梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点连接形式.验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性.模板的数量应在模板设计时按流水段划分，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）对于模板拼接条件许可时可设拼装操作平
15、台。(2)按模板设计图尺寸，将竹胶板与方木拼成整片模板，对于拼接好的模板注意成品保护。（3）做好废旧模板及相关施工材料的清理工作，做到“工完料净场地清”。 3、模版安装：(1)模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号，模板在正式施工安装前要统一涂刷水性脱模机，防止模板使用过程中开裂、起皮，并确保模板能反复周转使用，另外做好成品模板的防火，防潮、防砸措施。模版安装前要校核好结构控制线、墙体定位，做好水平标高控制，模板底口要平整、拼缝严实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办
16、理好隐蔽验收手续.6、 现浇结构模板安装允许偏差（mm）轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸相邻两板表面高低差表面平整度层高垂直度基础墙柱梁5m5m5510+4，52568(二)材质要求1、模板：单个工程最好选用不超过两种厚度为合理。2、方木：要求规格统一，尺寸规矩。 3、模板截面支撑用料：采用钢管、方木、及钢筋混合支撑.(三）施工机具1、木工圆锯，木工平刨、压刨,手提电锯、手提压刨，墨斗，打眼电钻,线坠，靠尺板，施工线，方尺，铁水平，翘棍等。二、工艺流程(一）墙柱模板安装加设墙柱定位筋-搭设安装脚手架-安装墙柱模板-安装柱子封头模板-模板校核（二)梁模板安装搭设梁模板安装支架-安装梁底模板(部
17、分梁按照规范进行起拱）绑扎钢筋安装梁侧模板-安装另一侧模板-安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓架设梁底顶杆复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连接加固（三)顶板模板安装支设内模支撑系统-设定模板下皮标高及起拱铺设板模板-校核模板上皮标高、平整度操作工艺三、操作工艺（一)柱子模板安装1、模板组片完毕后,检查模板方正尺寸及的对角线尺寸，模板平整度.2、安装第一片模板，做好临时支撑。3、随即安装其他模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用扒钩和架子做临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查
18、安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支）杆及剪力支杆的固定。（二)梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及梁边定位线，并校核。2、安装粱模板支架前,应确保基础面已平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设标准通长脚手板（长度不小于两跨,宽度不小于20公分，厚度不小于5公分),并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求.梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件
19、固定好.梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定.6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(三)顶板模板安装1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度. 3、铺设竹胶板模板,必须保证模板拼缝的严密。4、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。5、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。固定在模板上的预埋件、预留孔、洞等预埋预留尺寸允许偏差:(mm）预留、预埋类型允许偏差预留钢板中心线位置5预埋管（孔）中心线位置3插筋中心线位置5外露长度
20、+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10,0（四)模板拆除1、模板拆除的一般要点:（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2）底模拆除,必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB5 4)的有关条款.作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 （4)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。（5）组织拆模工作，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位
21、，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除：（1）工艺流程:拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板-拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业.而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶翼托螺杆后，用木锤轻击,拆下第一块，然后逐块逐段拆除.切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬
22、以免照成模板损坏。每块模板拆下时,或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但对于跨度较大的梁底模板，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业.底模拆除时的砼强度要求:构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值百分率（%）板2m502m,8m758m100梁、拱、壳8m758m100悬臂构件.。.100（五)应注意的质量问题1、梁、板模板:梁、板底不平、下挠，梁柱接头处翘头，梁底下垂；梁侧模板不平直，梁帮胀模,阴阳角跑浆.防治的方法是,粱、板底模板
23、的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱.梁柱接头处设置阴角木方并加紧固定，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。1、柱模板(1）涨模、断面尺寸不准，拼缝错台，阴阳角上下不顺直，阴阳角跑浆：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，认真检查模板拼缝，合理放置水泥支撑，在封头模板上下加设步步
24、紧（必要时再增加木楔）。施工应认真按设计要求作业。(2）柱身扭向:防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，确保柱模不扭向。（3)轴线位移,一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线(或控制线），然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线.支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。四、安全要求： 1、
25、职工进入施工现场要正确配戴好安全帽，并系好帽带,做到安全第一,预防为主. 2、现场用电不准私拉乱接，必须由专职电工接电并做到施工用电一机一闸以保护并做好防火措施。3、在浇筑砼前对模板充分校核检验，浇筑时要设专人看模，发现问题及时解决。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式三份，一份交底单位存，一份接受交底单位存，一份报由监理单位。安全技术交底记录工程项目名称施工单位交底单位四川筠连西南水泥有限公司交底人员交底日期现场负责人姓名： 电话:安全技术交底内容：一、 主要危险因素序号事故类型存在部位方式可能的事故后果1火灾爆炸纸袋库、水泥包装房、原煤堆场、煤磨系统、布袋收尘器人员伤亡、设
26、备设施损毁2锅炉爆炸余热锅炉人员伤亡、设备设施损毁电气火灾厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡、设备设施损毁4触电厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡电磁辐射厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤害6高处坠落高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡7物体打击高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡8机械伤害各种机械设备传动部件人员伤亡高温烫伤高温热废气、高温水泥生料、热风炉、锅炉等人员伤亡1热辐射回转窑、热风炉、锅炉等人员伤害1噪声与振动水泥生产线人员伤害2车辆伤害厂区内行使的各种运输车辆人员伤亡13起重伤害起重设备人员伤亡14粉尘危害水泥生产线尘肺伤害5中毒、窒息煤仓和
27、煤收尘以内人员伤亡1淹溺、窒息原料及水泥的储存库、循环水池人员伤亡17自然灾害整个厂区人员伤亡、设备设施损毁二、通用安全技术措施1、未经安全培训教育不得进入现场施工.特种作业、设备操作人员必须持有效证件上岗.、进入现场不得穿拖鞋、凉鞋,必须正确佩戴安全帽并系好下颚带，安全帽质量必须符合GB81207标准。3、作业中涉及粉尘、烟尘职业危害的必须佩带防尘口罩和防护眼镜，工作服穿戴做到领口紧、袖口紧、下摆紧.4、施工单位每班组织召开班前安全会，强调当班作业任务中具体的安全注意事项，并对所有人员身体状况、精神状态进行确认，杜绝酒后上岗、疲劳或带病作业。、落实专人负责对作业现场进行安全监督、检查、协调，
28、对发现的违章行为必须立即制止并严肃处理。6、作业现场禁止吸烟，保持环境整洁、有序，不得以任何形式堵塞通道。7、未经安全部同意，不得将消防器材挪作他用。8、禁止不使用插头而采用导线直接插入插座取用电源，非电气作业人员不得从事电气方面的工作。、不得随手用铁桶、木箱及其他材料代替正规脚手架；禁止高处作业传递工具不使用工具袋而随意抛掷，不得从高处往下扔东西。10、严格执行能量隔离措施（包括电能、势能、热能、机械能、气源等),必须对检修设备及相关联设备进行断电、挂牌、上锁、隔离并验证是否隔离到位、有效。1、作业前，作业项目现场负责人必须带领全体人员对作业内容和步骤开展作业风险分析和评估,制定并落实相应的
29、风险控制措施，将作业风险管理表填写完整。12、断电挂牌上锁、临时用电、动土、动火、高处、受限空间、吊装、交叉、清库、清堵、高温、等特殊作业前必须先办理作业许可获批后方可作业。13、各类作业票据、许可证等规范、整齐地悬挂在作业现场，便于安全管理人员现场稽查。1、根据工程的特点和各个工人的个人技术能力合理安排相应工作，合理安排工作地点人数.15、保持现场物品堆放整齐,现场卫生整洁.三、吊装作业安全技术措施1、使用手拉葫芦作业时，严禁超载使用,严禁用人力以外的其他动力操作。2、使用前需确认机件完好无损，转动部分及起重链条润滑良好，空转正常。3、起重前检查上、下吊钩是否挂牢，严禁吊钩歪斜，重物吊在吊钩
30、尖端，起重链条应垂直悬挂，不得有错钮的链环，以确保安全。4、操作者应站在手链轮同一平面内拉动手链条,严禁重物下或反作用力前方站人。、起吊过程中,无论重物上升或下降，拉动手链时必须用力均匀和缓,不要用力过猛,避免手链条跳动或卡环.、操作者如发现拉不动时，不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用,进行检查排出故障后方可继续作业。、严格执行吊装作业“十不吊”：“超过定额负荷不吊；指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊；吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊;吊钩下站人或物件上方放有活动物不吊；歪拉斜拉不吊；埋在地下的构物件不吊;起吊设备安全装置失灵不吊；六级以上大风不吊；棱角多物无防护不吊；氧气瓶、乙
31、炔发生器和具有爆炸性物件没有安全防护措施不吊。8、吊装作业范围必须进行安全隔离，设置安全警示标志；作业时要落实专人进行安全监护.四、高处作业安全技术措施1、凡是在坠落高度基准面2米以上作业，必须使用五点式（全身式)、双保险安全带,使用前要对安全带完好性进行检查确认，严格按照高挂低用的原则使用安全带。2、高处作业时必须指定专人进行安全监护，且作业未结束安全监护人不得离开。、没有固定、不合格的脚手架或不稳定的结构严禁开展高处作业，必须处理完善后方可开始从事高处作业.4、高处作业场所设定警戒范围,通往作业地方的路口要设有护栏、 标志和专人看守，防止外来人员误入场内造成意外。5、用于高处作业的电线、电
32、缆和用电机械、机具必须绝缘性能良好，机械必须有可靠的接地，供电系统必须有漏电防护装置，超高构筑物必须有良好的防雷避雷措施。五、焊接、切割安全技术措施1、特殊场所,如煤磨系统、油站、油库、袋收尘器等易燃易爆区域,必须有动火证才能进行电气焊作业。2、操作前要认真检查电、气焊、割工器具，发现问题要及时报告并处理.3、启动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路。、接线柱和电缆应接触良好，不许松动,不能有裸露，焊机外壳接地应良好以确保安全。5、氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故。6、氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊，如在高空施工必须吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行。7、
33、气割作业必须在乙炔管路上加回火装置,对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施.8、进行电焊和气割时,必须戴上墨镜、护目镜.9、严禁氧气、乙炔瓶接触油料,氧气、乙炔瓶距不得小于5,气瓶距明火距离不得小于0米，焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品。10、操作者在焊接过程中，使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒,开启时要使用专用扳手；11、电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施。12、严禁将正在燃烧的焊、割炬随意放置。13、使用焊炬必须先检查气密性,而且它的各连接部位，气体通道及调节阀等处，不得沾有油脂。14、焊炬点火时应先开乙炔阀，点燃后开氧
34、气阀调节火焰;关火时应先关乙炔、后关氧气;停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。15、使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；使用割炬要先作点火试验，以检查割嘴是否安装好.16、严禁对运行中的压力管道，装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割。17、高处焊接、气割作业时要做好防火花溅落措施。18、不得将氧气、乙炔放在一起运输，不得采用地面滚动的方式进行运输，使用中的氧气、乙炔气瓶应采取防倾倒措施,阀门或减压器等有问题时立即关闭阀门停止作业。六、其他安全技术措施1、作业中须临时开启设备(尤其是运转设备）前应对周边安全状况进
35、行确认，不能对他人造成伤害。2、施工过程中禁止交叉作业，如特殊情况需要交叉作业时，需做好牢固可靠、安全有效的隔离和防护措施，并报安全部批准.3、检修现场应拉好警示带，严禁无关人员进入。、照明设施、灯具应符合防爆技术要求.5、动火作业前，必须将灭火器等消防器材准备到便于取用的位置,同时也要确认灭火器材是否有效，灭火器使用后应通知安全部立即进行补充.6、检修现场材料、工器具、设备、设施等不得随意乱放,保持整洁、有序的职场环境，避免人员绊倒、滑跌，不得妨碍应急逃生通道。、夜间作业时，应保证有足够的照明,严禁疲劳作业。、在设备上拆装零部件时，其它连接部分必须上紧或脱离；拆装大型零部件时,底部必须用木板
36、垫实，以免产生滑动伤人或损坏部件,严禁无防护或防护状态不安全下进入被支撑体或悬挂体下方作业。接受交底人员签字：安全技术交底 LJA4-1施工单位：湖南娄底路桥建设有限责任公司工程名称湖南娄底路桥娄星南路北段和众园路建设工程B标分部工程桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：一、安全保证措施1、严格执行“高大模板（墩柱）专项安全施工方案”，不得擅自修改。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带。3、各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。定期对施工人员进行身体健康情况检
37、查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。4、所有用电设备的金属外壳，必须可靠的接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。要求设备停用半小时以上必须拉闸断电上锁。经常检查电源线，输电总开关必须安装漏电保护器，尽量减少电源线的接头和破损处，如有接头和破损必须用电工胶布缠好，破损严重的电源线必须更换。电源闸刀不得裸露，必须上好保护盖。移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。5、施工队必须配备专职电工一名，所有施工及照明用电由电工接好并检查线路。6、汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应小心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。二
38、、模板安装一般安全要求 1、组合钢模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装2、安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。3、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。4、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。安全技术交底 LJA4-1施工单位：湖南娄底路桥建设有限责任公司工程名称湖南娄底路桥娄星南路北段和众
39、园路建设工程B标分部工程桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：5、安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。6、高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。7、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆。8、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。9、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。10、高处作业支
40、、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2.7KN/m2。11、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。三、组合钢模板安装安全要求1、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。2、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。3、安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内
41、不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。4、墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。安全技术交底 LJA4-1施工单位：湖南娄底路桥建设有限责任公司工程名称湖南娄底路桥娄星南路北段和众园
42、路建设工程B标分部工程桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：5、预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。6、墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设双排架式支承。7、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。8、安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。9、安装预拼
43、装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。10、柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系11、安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。12、安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。四、组合钢模板拆除安全要求1、模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方
44、案）规定。一般应先松连接螺杆，在分节分片拆除；先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。3、拆除现场散拼的柱、台等模板，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台、楼层结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人。安全技术交底 LJA4-1施工单位：湖南娄底路桥建设有限责任公司工程名称湖南娄底路桥娄星南路北段和众园路建设工程B标分部工程桥梁工程分项工程（工种）名称：高大模板交底内容：4、预拼大块钢模板
45、、台模等整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链，然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。五、模板的运输、维修与保管1、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。2、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。3、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。4、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过2米。5、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作。6、模板支拆及维修应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打，防止噪声扰民。六、汽车吊装安全要求1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；