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1、顶管安全技术交底最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）安全技术交底编 号工程名称交底日期2021年9月14日施工单位分项工程名称顶管作业班组交底提要顶管作业安全交底交底内容： 一、 安全保证措施：（1） 在土层松散或有流砂的地段顶管时，为防止土方坍塌，保证防止土方塌落，保证安全和便于挖土操作，在首节管前端可安装管帽。将管帽顶入土中便可在帽檐下挖土。（2） 起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。（3） 工作平台的下管和出口应设活动平台和防护栏。护栏高度不低于1.2m，上下人处设置牢固方便的爬梯，并设置扶手。排管处的土方用夯
2、夯实，有效长度15m，其上放置方木，间隔0.5m，方木上放置工字钢，用道钉固定。（4） 顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象，以防崩铁。（5） 起重设备设专人操作、指定严格的安全操作规程。（6） 工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下的地方设置牢固方便的爬梯。（7）管道内须设置从井外的送风设备，确保管道内施工人员的氧气供应。（8）安全领导小组定期组织现场安全文明施工检查。（9）建立安全施工规章制度，对违章作业人员按制度处罚。（10）标明安全警示牌，穿戴好合格的安全防护用品。（11）施工现场内不得吸烟，不得酒后进行施工，不得穿拖鞋。（12）上下工作井必须走安全梯。安全梯应固定在支
3、撑上，并设置扶手或护圈，严禁运输料斗乘人。（13）顶管作业必须执行交接班制度。（14）因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有害有毒气体含量进行检测，确认安全后方可作业。交底人接受交底人交底时间安全技术交底编 号工程名称交底日期2021年9月14日施工单位分项工程名称顶管作业班组交底提要顶管作业安全交底交底内容： （15）非机电人员不得从事机械、电气作业。（16）作业中必须明确联络信号机报警方法。（17）作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向坑上抛扔。（18）在顶管作业过程中必须按照安全技术交底要求保护地下管线和构筑物
4、，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。（19）作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工管理人员，井处理确认安全后方可继续作业。（20）注浆前应封堵掌子面与管道间空隙，加固顶进入口处的工作坑壁，并安装注浆管嘴。（21）作业时，必须设专人指挥，明确联络信号机人员分工，作业人员协调配合。（22）作业时，必须按安全技术交底要求的程序操作并控制压力，注浆必须由工作坑向顶进方向依次进行。（23）开挖工作坑土方前应按安全技术交底要求了解地下管线、构筑物的情况，按要求坑深，掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现状电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、给怕谁管道1m范围内开挖
5、工作坑时，必须在施工现场管理人员的监护下采取人工开挖。（24）检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。（25）作业中应及时清理管道出土至井坑5m以外，减小堆土对坑壁的侧压力，确保井壁安全。交底人接受交底人交底时间安全技术交底编 号工程名称交底日期2021年9月14日施工单位分项工程名称顶管作业班组交底提要顶管作业安全交底交底内容： 二、 文明施工与环境保护（1） 施工区内要按规定搭设临时设施和堆放施工材料，昼夜保持现场周围卫生。（2） 施工用现况道路派专人进行清理、维修，做到无散落的土块等杂物。（3） 建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，按照工作程序，对所有参与体系人员进行相应的培训
6、。（4） 施工中不得惊扰居民休息，减小声、光污染。（5） 因附近有居民出入，应做好标志，井坑上工具式围栏设活动门，无人员施工时上锁封闭，防止意外发生。（6） 夜间施工做好照明工作。交底人接受交底人交底时间顶管施工安全技术交底1一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 （2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 （4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 （5）采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。 (6
7、)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施，并制定监控量测方案. (7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。 （8）在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。 （9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分
8、析,采取相应的安全技术措施. 2.设备与辅助装置 （1）施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。（2）施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。 （3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%，且不得低于5MPa时，方可安装。 （4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。 （5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件.(6）安装后背墙体应平整，
9、并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。 (7)安装（或拆除)洞口密封装置需高处作业时，应支设作业平台，不得垂直交叉作业；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供作业人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查，确认安全。 （8）安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安
10、装平顺，不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁;顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm 30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1。2m处设横向顶铁,顺向总长度不得大于2。5m。 (9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度；导轨应安装牢固，符合设计要求;安装管径2000mm（含）以上的工具管、顶管机时，应支搭作业平台;工具管、顶管机安装完成后,应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、水等管路应经
11、检查，确认畅通、严密；机械设备经调试和试运行，确认合格，并形成文件后方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。 （10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路,确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70%计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。 (11）安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时,其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直
12、；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。（12）使用起重机吊装，应符合下列要求：1)作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合施工用电安全要求. 2)起重机与竖井边缘的安全距离，应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于1.5m。 3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构）筑物和被吊重物等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。4）配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠
13、近作业，严禁位于起重机臂下.5）起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格，形成文件. 6)起重机吊装作业必须设信号工指挥。作业前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。 3。顶进施工 （1）顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格；穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建（构）筑物时,加固、防护措施已完成
14、，顶进作业已得到管理单位的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。 (2）顶进中,施工人员不得站在顶铁上或两侧。 （3）土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。 （4）顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。 （5）穿越铁路、轨道交通顶管，列车通行时,轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。 （6）开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后,方可正常顶进。 （7)拆除封门应编制方案，规定拆除程序和安全技术措施。封门宜采用静力法拆除。 （8)每班作业前，应对机械、设备进行检查和试运行,确认合格并记录后,方可作业。 （9）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输
15、作业；进行竖向运输作业时,必须停止顶进作业。 （10）封门拆除后，应立即将首节管或工具管、顶管机顶入土体内。洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。 （11）掘进过程中，必须由作业组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系. （12）一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应及时填充注浆；填充注浆应遵守本规程第10章的有关规定。 (13）顶进过程中，应对监控量测情况随时分析，确认正常，当发现异常时，应及时调整施工方法或采取安全技术措施。 （14)掘进中，拆接电路、油管和泥、浆、水管时，必须在卸压、断电后进行；接长的管路不得进入运输限界，并及时固定在规定位置;管路拆接后，
16、应检查接口密封状况,确认无渗漏方可使用；拆接泥、浆、水管时，应在作业点采取控制和收集遗洒物的措施。 （15)采用敞开式掘进顶管应符合下列要求:1）敞开式掘进顶管，严禁带水作业.2）每一循环掘进完成后，应立即将管道推至开挖面前壁。3)掘进过程中，人员必须在管道内或工具管刃脚内作业。4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时，应在施工组织设计中规定挖掘程序。5)当土质较松软时,宜在管道前端安装带有刃脚的工具管；掘进过程中，必须保持刃脚切人土体内。6)管端前挖土长度，土质良好时,不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm；铁路下顶进，轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm，且必须遵守铁路管
17、理部门的规定。 7）掘进时，管顶部位超挖量不得大于15mm；管底部135范围内不得超挖；在不允许土层沉降的地段，管子周围均不得超挖. (16）顶进过程中出现下列情况之一时,必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进:1)开挖面发生严重塌方。 2）遇到障碍物无法掘进。3)后背变形、位移超过规定。 4）顶铁出现弯曲、错位现象. 5）顶力骤然增大或超过控制顶力。6)管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。 7）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8）密闭式掘进机械的切削功率(或切削扭矩)和密封舱的压力大于额定值。(17）采用
18、密闭式机械掘进顶管应符合下列要求： 1）顶管设备操作工必须听从掘进机械操作工的指令。2)掘进机械操作工，必须按照机械使用说明书的规定程序操作。 3)顶进时，应设专人观察管道状况，确认管口无错位、损伤等情况。 4)使用泥水平衡掘进机械时，应设泥水分离装置和排水设施，不得泥水漫流。 5）掘进过程中，应随时观察密封舱压力，并保持压力稳定，且不得大于控制压力。 6)顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训，考核合格方可上岗；严禁未经培训人员上岗操作. 7)掘进时，应随时观测掘进机械切削功率变化情况，并进行控制，保持切削功率稳定，且不得大于额定功率。8）掘进机械运行中，出现故障必须立即报告项目经理部主
19、管领导研究处理；处理故障前必须编制方案，针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施。 4。中继顶压站（中继间） (1)中继顶压站的运输道路(轨道)接顺后，运输车辆方可通过. (2）启动中继顶压站前，应检查其电气、液压系统情况，确认合格。 (3）中继顶压站拼装前应检查各组成部件、配件，确认符合施工设计的要求. (4)中继顶压站顶进中，作业人员不宜进入站内,人员必须避离油泵和千斤顶油管接头。 （5)在工作坑内顶进和中继顶压站的顶进作业,应由作业组长统一指挥、协调，有序进行. （6）拼装中继顶压站的壳体宜在工作坑外拼装；壳体各组成部件和配件应拼装牢固,经验收确认符合施工设计要求,并形成文件
20、；拼装时，壳体应挡掩牢固；拼装管径大于1600mm的壳体时应支搭作业平台;拼装作业应由作业组长统一指挥，作业人员协调一致。 （7)三角架的三支腿应根据被吊设备的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，并支垫稳固;三角架的三支腿宜用杆件连成等边状态；吊装作业和移动三角架必须设专人指挥；三角架顶部连接点必须连接牢固。（8）使用倒链应符合下列要求： 1)重物需暂时在空间停留时，必须将小链拴系在大链上. 2）需将链葫芦拴挂在建(构)筑物上起重时，必须对承力结构进行受力验算,确认结构安全。 3)链葫芦外壳应有额定吨位标识，严禁超载。当气温在10以下时，不得超过额定重量的一半。 4）拉动
21、链条必须由一人均匀、慢速操作，并与链盘方向一致，不得斜拉猛拽；严禁人员站在倒链正下方操作。5)使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，发现锈蚀、裂纹、损伤、变形、传动不灵活等，严禁使用。 6）起重时应先慢拉牵引链条，待起重链承力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状态，确认正常后方可继续吊装作业。7)作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状态，不符合要求应立即更换，防止制动失灵。齿轮应经常润滑保养.8)倒链使用完毕应清洗干净，润滑保养后入库保管.9）中继顶压站的千斤顶必须安装牢固，油泵压力表安装前必须经具有资质的检测单位标定，并形成文件。 10）中继顶压站顶进设备出现故障或检修时，必
22、须在断电、卸压后进行，严禁带电、带压作业。 11）多级中继顶压站作业时，前中继顶压站一个循环顶进完成，并卸压处于自由回程状态时，后中继顶压站方可开始顶进，其一个循环顶进长度，不得大于前中继顶压站千斤顶的行程。 12）中继顶压站开始顶进时，其千斤顶应与前后管道端部处于紧密顶接状态；工作坑中的千斤顶应与管道端部处于紧密顶接状态。 13）当顶进段中设一个中继顶压站时,中继顶压站一个循环顶进完成，并卸压处于自由回程状态时，工作坑顶进设备方可开始顶进，其一个循环顶进的长度,不得大于中继顶压站千斤顶的行程。 14)中继顶压站宜设独立的液压系统和电气系统，当与工作坑顶进设备的液压系统和电气系统并用,并集中控
23、制时，中继顶压站应设手动控制装置。 15）拆除中继顶压站作业应设经验丰富的技工指挥;拆除设备前，必须断电、卸压;当管径大于1600mm时,应支搭作业平台;拆除千斤顶和导向壳体的配件，应自上而下进行；拆除中继顶压站壳体应符合下列要求： 拆除壳体必须按施工设计规定的程序进行。 拆除壳体和空挡推拢，宜控制在3h以内完成。 拆除前，必须向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件。 当土壤松软或拆除壳体和空挡推拢不能在3h内完成时，必须采取临时支护空挡的措施。 采用千斤顶推顶方法拆除壳体时，必须设牢固的后背；采用倒链牵引方法拆除时，必须及牢固的锚固点。 5。触变泥浆 (1)注浆压力不得超过控制压力值。
24、(2）泥浆池周围应设护栏和安全标志。 （3）注浆过程中出现故障，必须在停机、断电、卸压后处理.（4）注浆作业中应及时清理遗洒浆液,作业后的余浆应妥善处置。 （5）补浆顺序应保持向顶进方向逐个进行，不得与顶进方向相反. （6）顶进过程中,应设专人观察注浆压力表，当表值低于规定压力时，应进行补浆. (7）注浆前,应检查泥浆搅拌设备、空气压缩机、注浆泵、压力表、安全阀和管路等状况，确认完好、有效。 (8）注浆施工应具备下列条件：1）控制压力值已确定。2)压力表已经检测单位检测、标定.3）封门洞口与管道之间的缝隙已密封。4)经检查，确认机械设备完好，输浆管接口严密,防护装置齐全有效。中铁成都投资发展安
25、全质量技术交底记录单位工程名称成都地铁3号线二三期工程土建10标分项工程盾构区间分部工程钟马盾构区间施工项目顶管施工安全技术交底施工单位中铁五局（集团）成都地铁3号线二三期工程土建10标交底人工地负责人交底日期交 底 内 容顶管施工安全技术交底1、 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，安全帽必须规范佩戴下颌绳。2、 严禁穿拖鞋进入施工现场。3、 严禁酒后上岗。4、 严禁随意拆卸工作井临边防护及其他安全设施.5、 夜间施工,场地应有充足的照明，照明必须使用36V及以下的安全照明电压。6、 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，严禁使用电插板.电缆、电线必须挂设整
26、齐,严禁拖地、浸水。电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。拆接线路(用电器）必须由专职电工操作，严禁非专业电工操作。5、悬吊前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求。6、配备应急水泵，基坑有积水时及时抽排。7、现场生活区、油桶摆放区、配电柜处必须配备灭火器，严禁私自挪动或损坏灭火器。8、出土时，人员严禁站在土斗下方,应及时避让至安全区域。9、卷扬机作业平台因无法安装防护栏杆，操作人员作业时必须佩带安全带，并规范悬挂。10、每班在施工作业前，必须对施工机具设备、电器设备、施工现场环境等进行检查，确认均良好后方可进行作业11、顶管人工开挖土方时,必须设置通风设备向管道内通风,安质部进行一次管内有害
27、气体监测.12、顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。13、安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固;14、使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路,确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75;千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运;顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致.15、安装液压千斤顶、液压
28、泵、管路和控制系统的配置,应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时,宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。16、安装顶铁前,应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前,应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。
29、17、开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。19、施工过程中存在的一些特殊或意外情况应及时与现场技术值班取得联系，不的擅自处理.19、顶进过程中，油顶两侧严禁站人。接受人与接受日期注：1、本表如填写不够，可以增页.2、一式四份：交底单位、工地负责人、工地安全员、工班长各持一份;交底单位保存原件，其余单位可持复印件。3、交底人和接受人应亲笔签字，接受人还需用红色印泥按拇指印。中铁成都投资发展安全质量技术交底记录单位工程名称成都地铁3号线二三期工程土建10标分项工程盾构区间分部工程钟马盾构区间施工项目顶管施工安全技术交底施工单位中铁五局（集团）成都地铁3号线二三期工程
30、土建10标交底人工地负责人交底日期交底内容顶管施工安全技术交底2、 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,安全帽必须规范佩戴下颌绳。7、 严禁穿拖鞋进入施工现场。8、 严禁酒后上岗。9、 严禁随意拆卸工作井临边防护及其他安全设施。10、 夜间施工，场地应有充足的照明，照明必须使用36V及以下的安全照明电压。11、 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，严禁使用电插板.电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非专业电工操作。5、悬吊前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求.6、配备应急
31、水泵,基坑有积水时及时抽排.7、现场生活区、油桶摆放区、配电柜处必须配备灭火器，严禁私自挪动或损坏灭火器。8、出土时，人员严禁站在土斗下方，应及时避让至安全区域。9、卷扬机作业平台因无法安装防护栏杆，操作人员作业时必须佩带安全带，并规范悬挂。10、每班在施工作业前，必须对施工机具设备、电器设备、施工现场环境等进行检查，确认均良好后方可进行作业11、顶管人工开挖土方时,必须设置通风设备向管道内通风，安质部进行一次管内有害气体监测。12、顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。13、安装后背墙体应平
32、整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；14、使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致.15、安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置,应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心
33、线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。16、安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。17、开始顶进时,千斤顶应缓慢地启动,待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。19、施工过程中存在的一些特殊或意外情况应及时与现场技术值班取得联系，不的擅自处理。19、顶进过程中，油顶两侧严禁站人。接受人与接受日期注：1、本表如填写不够，可以增页。2、一式四份：交底单位、工地负责人、工地安全员、工班长各持一份；交底单位保存原件，其余单位可持复印件.3、交底人和接受人应亲笔签字,接受人还需用红色印泥按拇指印。