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1、会计学 1水产(shuchn)干制品加工第一页,共55页。内 容提要(ni rn t yo)第一章 概述(i sh)1 第二章 水产(shuchn)食品原料学 第三章 水产腌熏制品加工 第四章 水产干制品加工 第五章 水产冷冻品加工4532第1页/共55页第二页,共55页。内 容提要(ni rn t yo)第六章 鱼糜制品(zhpn)加工1 第七章 水产(shuchn)调味料加工 第八章 海藻食品加工 第九章 水产罐藏制品 第十章 水产品综合利用4532第2页/共55页第三页,共55页。第四章 水产(shuchn)干制品加工第3页/共55页第四页,共55页。第4页/共55页第五页,共55页。第
2、5页/共55页第六页,共55页。1 概述(i sh)水产(shuchn)干制品 水产(shuchn)原料直接或经过盐渍、预煮后在自然或人工条件下脱水的过程称为水产(shuchn)品干制加工,其制品称为水产(shuchn)干制品。干燥:就是在自然条件或人工控制条件下促使食品水分蒸发的工艺过程。脱水:就是人工控制条件下促使食品水分蒸发的工艺过程。第6页/共55页第七页,共55页。1 概述(i sh)干制作为一种传统的食品保藏方法,在我国有着悠久的历史,早在北魏时期贾思勰在齐民要术中就有将食品干制后保藏的记载。目前,干制已成为了水产品保藏的重要(zhngyo)手段之一。水产品干制加工后保藏期延长、重
3、量减轻、体积小、便于贮藏运输。水产干制品(zhpn)行业成为了鲜活水产品深加工的标志性产业,在一些沿海城市的经济发展中占据重要地位;目前我国大型水产品干制加工企业有100多家,年加工产量达65万吨,是第二大类水产加工品,但相对于我国水产品年总产量约6172万吨而言,其加工量不到3%,仍具有较大的市场空间和发展潜力。1.2 水产干制加工历史与现状第7页/共55页第八页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)在天然条件和人工控制条件下,尽可能地除去水产品原料(yunlio)中的大部分水分,或除去一定的水分再加以添加物,以限制微生物活动、酶的活力及生物化学反应的进行,防止水产品变质,从而使其能够长期
4、保存。2.1 保藏原理第8页/共55页第九页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)干制后水产品和微生物同时脱水(tu shu),微生物长期处于休眠状态。一旦环境条件适宜,又重新吸湿恢复活动。因此干制并不能将微生物全部杀死,只能抑制它们的活动。病原菌能忍受不良环境,应在干制前设法将其杀灭。此外,水分减少时,干制品中酶的活性下降,生物化学反应得到延缓,但在低水分干制品中酶仍会缓慢活动。因此,为了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前对原料进行(jnxng)湿热或化学钝化处理。2.1 保藏原理第9页/共55页第十页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)2.2 水分活度Aw 水产品的腐败变质与其水分
5、含量有密切的关系,但仅仅知道水产品中的水分含量还不足以预测(yc)其保藏性;干制水产品的保藏性,不仅与水分含量有关,而且取决于水能否被微生物酶或化学反应所利用的存在(cnzi)形式,即Aw。如淡干水产品和盐干水产品,在相同的水分含量下,其保藏性却有较大差异;第10页/共55页第十一页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)水产品中的水分水产品中的水分(shufn)(shufn)v 微生物生长繁殖只能利用自由水;v 生化(shn hu)反应需要的是自由水;v 一般脱水方法能除去的基本上是自由水。自由水自由水化学结合水化学结合水结合水结合水2.2 水分活度Aw第11页/共55页第十二页,共55页。
6、2 干制保藏原理(yunl)水产 品中水(zhn shu)的蒸汽压(p)与同温下测 得的纯 水蒸汽压(p0)之比。描述为:Aw值的范围(fnwi)在01之间。2.2 水分活度Aw第12页/共55页第十三页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)2.2.1 Aw与微生物生长(shngzhng)图4-1 常见(chn jin)微生物生长所需的最低Aw 微生物种类 最低Aw败坏食品的细菌 0.90败坏食品的酵母 0.88败坏食品的霉菌 0.80嗜盐细菌(Halophilic bacteria)0.75嗜旱霉菌(Xerophilic molds)0.61耐高渗酵母(Osmophilic yeasts)
7、0.61假单胞菌(Pseudomonas)0.97金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)0.86大肠杆菌(Escherichia coli)0.96第13页/共55页第十四页,共55页。2.2.1 Aw与微生物生长 降低Aw,可以(ky)抑制微生物的生长繁殖,同时也使微生物的耐热性增加(Aw为之间最高),Aw为的区间内,随Aw的降低,耐热性将逐渐增大。芽孢的形成一般需要比营养(yngyng)细胞发育更高的Aw。当Aw低于某个值时,尽管微生物的生长并没有受到很大的影响,但毒素的产生量却急剧下降,甚至不产生毒素。2 干制保藏原理(yunl)第14页/共55页第十五页,共55页
8、。2 干制保藏原理(yunl)Aw降低到单分子吸附水所对应的值(0.20.3)以下时,酶基本无活性。Aw高于该值之后,则酶活性随Aw增加而缓慢增大。酶在较高的Aw环境中更容易发生热失活,是造成干制水产品质量变化的重要原因之一。当Aw超过多层水所对应的值后,酶的活性显著增大。2.2.2 Aw与酶的关系(gun x)第15页/共55页第十六页,共55页。2 干制保藏原理(yunl)2.2.3 Aw与其他变质(bin zh)因素的关系非酶褐变0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0相对反应速率0水分活度 Aw0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
9、 0.8 0.9 1.0相对反应速率0水分活度 Aw脂肪氧化第16页/共55页第十七页,共55页。2 水产品干燥(gnzo)的方法第17页/共55页第十八页,共55页。2 水产品干燥(gnzo)的方法 天然干燥法是我国渔民自古以来传统(chuntng)的保藏水产品的干燥法;其特点是方法简单、操作简便、生产(shngchn)费用低、能就地加工,但是由于其受天然条件的限制,而且卫生条件较差,干燥效果往往不理想,干制品的质量因此而大打折扣。2.1 天然干燥法 一般选择天然的空旷场地,将水产品平摊在帘席或挂在木、竹架上,利用日光和自然通风来进行干燥;第18页/共55页第十九页,共55页。第19页/共5
10、5页第二十页,共55页。2 水产品干燥(gnzo)的方法2.2 人工(rngng)干燥法 随着科学技术的发展,人们对干制品的品质及品种的要求日益提高,依靠天气的天然干燥法已无法满足人们的需求,因而人们开始采用(ciyng)各种人工干燥法来加工水产干制品:烘干冷冻干燥远红外及微波干燥真空干燥热风、冷风干燥这种方法干燥速度很快,但不适用生干品是常见的水产品干制法,在生产中得到广泛应用速度很快,产品质量也较好,复水后的组织可接近于原料的原有状态,但设备成本很高,除高档产品外,我国很少使用都具有高效快干,节约能源、烘道占地面积小、制品干燥质量好等优点,应用逐步广泛,发展很快复水性很好,可最大限度地保持
11、新鲜食品原有的色、香、味、形第20页/共55页第二十一页,共55页。3 水产(shuchn)干制品的种类膨化(pn hu)食品生干品盐干品冻干(dn n)水产品调味干制品煮干品种类鲨鱼、小杂鱼、绿鳍马面鱼等鱼干、虾米、虾皮、海蛎干、干贝、鱼翅、海参干等沙丁鱼、鲐鱼、黄鱼、鳗鱼、鳓鱼、河豚鱼、带鱼及各种淡水鱼墨鱼、鱿鱼、小杂鱼虾、紫菜、海带蜂王浆冻干粉、甲鱼冻干粉青海苔等第21页/共55页第二十二页,共55页。3.1 生干品 又称淡干制品,是指原料不经盐渍、调味或煮熟处理而直接(zhji)干燥的制品。3 水产(shuchn)干制品的种类第22页/共55页第二十三页,共55页。原料(yunlio)
12、主要(zhyo)产品优点(yudin)缺点 不适采用大型的,大多是体积小、肉质薄而易于迅速干燥的鱼、贝、虾、紫菜、海带等水产品;原料的组成、结构、性质变化小,水溶性营养成分流失少,复水性好;鱼体微生物和组织中酶类仍有活性,在干燥、贮藏过程中可能引起色泽与风味的变化;墨鱼干、鱿鱼干、小杂鱼干、对虾、银鱼干、干紫菜、干海带等。3.1 生干品第23页/共55页第二十四页,共55页。第24页/共55页第二十五页,共55页。第25页/共55页第二十六页,共55页。3 水产干制品(zhpn)的种类 可制成盐干品的鱼类有很多,可整体(zhngt)盐干,也可剖开腹部或背后腌制成“鱼鲞”;是指将鲜鱼腌咸,然后再
13、干燥(gnzo)的一种加工品,一般多用于不适宜或来不及进行生干或熟干的鱼类的加工;3.2 盐干品 通常经过原料处理、水洗、腌咸、穿刺(或整形)、去盐、干燥等工序。利用食盐和干燥双重防腐第26页/共55页第二十七页,共55页。3.2 盐干品 分为两种:盐渍后直接干燥;盐渍后,经漂洗后再进行干燥。原料:不宜进行生干和煮干的大中型鱼类;不能及时进行生干和煮干的小杂鱼;优点:制品保藏期长,适合于高温、阴雨季节加工;缺点:味道咸、肉质干硬、复水性差、易“油烧”;主要制品:黄鱼鲞、鳗鲞、带鱼鲞等。鱼类经过盐渍后再干燥(gnzo)的制品第27页/共55页第二十八页,共55页。第28页/共55页第二十九页,共
14、55页。又称熟干品,是指用新鲜原料经煮熟后进行干燥的产品。煮干品是比盐干品更进一步的加工方法。由于经过煮熟的过程,制品在贮藏中不易变质,更易长期保藏,同时口味也比盐干品好。煮干品在南方潮湿地区干制加工中占有重要地位。3 水产(shuchn)干制品的种类3.3 煮干品第29页/共55页第三十页,共55页。3.3 煮干品加热 使蛋白质凝固脱水和肌肉组织收缩疏松,从而使水分在干燥过程中加速扩散;原料:多为体积小、肉厚水分多、容易变质的小鱼、虾和贝类。杀死细菌,破坏鱼体组织中酶类的活性。为了加速脱水,煮时加3%-10%的食盐。第30页/共55页第三十一页,共55页。3.3 煮干品 优点:质量较好、耐储
15、藏、食用方便;缺点:部分可溶性物质损失。干燥后制品组织坚韧、复水性差。主要制品:海蜒、虾皮、牡蛎、埕干、干贝、鱼翅、海参等。3.3 煮干品第31页/共55页第三十二页,共55页。第32页/共55页第三十三页,共55页。第33页/共55页第三十四页,共55页。3 水产干制品(zhpn)的种类 是指原料经调味料拌和或浸渍后干燥的制品,也可以是先将原料干燥至半干后浸调味料再干燥的。调味干制品的原料一般可用中上层鱼类、海产软体动物或鲜销不太受欢迎的低值鱼类;主要有五香烤鱼、香甜鱿(墨)鱼干、调味海带、龙虾片等。调味干制品有一定的保藏性,产品大部分可直接食用、携带方便,是一种价廉物美、营养丰富的产品。3
16、.4 调味(tio wi)干制品第34页/共55页第三十五页,共55页。3.4 调味(tio wi)干制品优 点(yudin)原料(yunlio)主要制品调味干制品 中上 层鱼类,海 产软 体 动 物或 鲜销 不太受 欢 迎的低值鱼类;水分活度低耐保藏,且 风味、口感好,可直接食用;五香烤鱼、香甜鱿鱼干、鱼松、调味海带、紫菜等。第35页/共55页第三十六页,共55页。第36页/共55页第三十七页,共55页。3 水产(shuchn)干制品的种类定义:是指经超低温冷冻后,在超低温通常也是低压下,物料中的冰升华为水蒸气而得到的脱水(tu shu)干制品;优点:瞬间快速地超低温去除物料中的水分,使食品
17、原有的蛋白、脂肪、维生素及其他各种营养成分和活性成分处于最小的破坏分解(fnji)程度;特色:就运输和贮存费用而言,冻干食品优于速冻食品和灌装食品,缺点是加工成本较高。3.5 冻干水产品第37页/共55页第三十八页,共55页。4 水产干制品(zhpn)的加工工艺第38页/共55页第三十九页,共55页。第39页/共55页第四十页,共55页。第40页/共55页第四十一页,共55页。加工(ji gng)原理 肌肉结构(jigu)和鱼不同,鱿鱼胴体肉是由与体轴成垂直方向排列的极细肌纤维为主构成的。这些肌纤维并不象鱼肉那样由结缔组织结合而是各自单独存在。加热不会软化或溶解,裂开成小块。珍味(zhn wi
18、)鱿鱼丝第41页/共55页第四十二页,共55页。操作(cozu)要点 采用鲜度好的鱿鱼原料进行(jnxng)去头,在鱼体腹中间由尾部起剖割开去,把鱿鱼片两边的鳍肉切除(鳍肉可加工成珍味鱿鱼片),内脏洗净后,放进温度4550、含醋酸钠浓度2的水溶液磨皮机中,浸液时间25分钟,捞起去皮洗干净。原料处理第42页/共55页第四十三页,共55页。操作(cozu)要点 将去皮洗净后的鱼片从水中捞出来沥干水后,按比例称量放进容器中,按鱼肉重量的百分比计加入配料;配料:白糖4-6,味精0.5-0.8、食盐1.8-2、柠檬酸0.1-0.12、山梨酸钾0.1、三聚磷酸钠0.05-0.1、焦磷酸钠0.05-0.1;
19、第一次调味 先将各种调味料和添加剂混合均匀,再慢慢均匀地撒入鱼片进行干拌,使鱼片和配料、食品添加剂拌均匀;调味渗透时间为5-7小时,注意渗透时的室温不要超过15。第43页/共55页第四十四页,共55页。将调好味的鱿鱼片平整地摊在无毒塑料(slio)网上,排满后放在烘车上,烘车放满后推进热风烘道进行干燥;热风温度控制在40-45,干燥时间为8-12小时,鱿鱼片烘干(hn n)后的水分含量控制在25-26之间;将揭片后的鱿鱼干放进无毒塑料袋密封装箱进冷库贮藏备用,或直接(zhji)加工成“珍味鱿鱼丝”产品。排片烘干操作要点第44页/共55页第四十五页,共55页。将烘干后的鱿鱼片均匀地排放在红外线烘
20、烤机的钢丝网上,根据鱼片的厚薄大小,调整钢丝网的运行速度和烘烤温度;烘烤时间为23min,烘烤温度为170190,使鱼片烘烤熟有香味不烤焦为准。烘烤(hn ko)操作(cozu)要点第45页/共55页第四十六页,共55页。轧松 根据(gnj)鱼片的厚薄,调整好轧松机两滚筒的间隙;将烤熟后的鱿鱼片趁热纵向通过滚筒式轧松机压轧2次,使鱿鱼片纤维组织松散。操作(cozu)要点第46页/共55页第四十七页,共55页。撕丝:将轧松的鱿鱼片用人工或设备,顺鱿鱼片的纤维撕成0.3-0.5cm宽的鱿鱼丝、称重、置于铝盘中。第二次调味:将称好重量的鱿鱼丝置于铝盘中,按鱿鱼丝的重量百分比加入葡萄糖3-4,山梨糖粉
21、8-10,辣椒粉0.1,胡椒粉0.1-0.2;先将各种调味料混合均匀,再慢慢加入鱿鱼丝中拌均匀,装入容器内密封12天,使鱿鱼丝内外水分扩散均匀即为“珍味鱿鱼丝”。操作(cozu)要点第47页/共55页第四十八页,共55页。采用厚度(hud)80-100微米的无毒聚丙烯和聚乙烯复合薄膜袋包装鱿鱼丝。注意袋的封口质量;珍味鱿鱼丝的成品质量要求:色泽呈白色或金黄色,外观为条丝状;具有鱿鱼干经高温烘烤(hn ko)后应有的滋味及气味;食用(shyng)时柔软度好,有纤维感,口味香甜稍辣;无致病菌、常温保存半年不长霉,不褐变。称量包装操作要点第48页/共55页第四十九页,共55页。5 水产干制品(zhp
22、n)的劣变与保藏 制品吸湿后到一定程度就会引起(ynq)发霉;将干制品(zhpn)置于空气相对湿度高于其水分活度对应的相对湿度时则吸湿,反之则干燥;5.1 制品的吸湿 预防措施:干制品包装方法有惰性气体封藏法和真空包装法。第49页/共55页第五十页,共55页。5 水产干制品(zhpn)的保藏与劣变5.2 干制品的发霉 由于加工时干燥不够完全或者干燥完全的干制品在贮藏(zhcng)过程中吸湿而引起的劣变现象。可采取的预防措施:仓库要有较好的防潮条件;对水分含量和水分活度建立严格的规格标准和检验制度,不符合规定的不包装进库;采用较好的防潮包装或加去湿剂。第50页/共55页第五十一页,共55页。5
23、水产(shuchn)干制品的保藏与劣变 5.3 制品的“油烧”干制品中的脂肪在空气中氧化(ynghu),使其外观变为似烧烤后的橙色或赤褐色。预防措施 尽可能避免与空气接触,必要时充惰性气体(duxng q t)包装,使包装内含氧量12之间;添加抗氧化剂或去氧剂一起密封并在低温下保存。第51页/共55页第五十二页,共55页。5 水产干制品(zhpn)的保藏与劣变预防措施:将干制品放在不适合害虫(hichng)生活和活动的环境下贮藏;鱼贝类的干制品(zhpn)在干燥及贮藏中容易受到苍蝇、蛀虫类的侵害。5.4 制品的虫害 真空包装或充入惰性气体密封。第52页/共55页第五十三页,共55页。1、水产品干制保藏的原理?水产品的干制方法(fngf)有哪些?2、水产品干制保藏过程中有哪些方面的品质劣变现象?应怎样防止?3、设计一种你所喜欢的水产干制品的加工工艺?思考题第53页/共55页第五十四页,共55页。Thank You for Your Thank You for Your Attention!Attention!第54页/共55页第五十五页,共55页。