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1、物流成本管理第第7章章 库存持有成本与其他物流成本库存持有成本与其他物流成本 7.1 库存持有成本 7.2 包装成本 7.3 其他物流成本7.1 库存持有成本库存持有成本是与存储的库存数量有关的成本库存过多会降低企业的盈利性，因为：1、企业必须为持有的库存支付相关的现金成本（保险、税收、报废、损坏和利息支出）；2、库存量的增加会降低资产周转率，还有可能造成其他更好的投资机会流失，从而影响企业的盈利能力。一、库存持有成本的构成与计算（一）资金成本（机会成本）持有库存占用了可以用于其它投资项目的资金，而这些投资所可能实现的收益，就构成了持有库存的资金成本。资金成本=库存占用资金相关收益率7.1 库
2、存持有成本1.如何确定相关收益率？为预算和估算得出的数值。充分考虑两种情况：（1）当企业资金有限时。相关收益率为库存占用资金用作其他用途时的最小收益率。（2）当企业资金充裕时。相关收益率为节约的库存资金用于某个方面的收益率。2.如何确定库存占用资金？解决三个问题：n单个库存产品的实际成本（产品成本单价）n库存的盘存方法（库存量）n库存流动假设（出库计价方式）（2）库存的盘存方法库存的盘存用于确定减少与结存库存数量。1）定期盘存制（实地盘存制）在会计期末，实地盘存库存。确定期末各项库存的结存数量，并依据各项库存的盘存平价，计算期末库存成本。期末计算出库存的购进，不计减少，采用倒算的方法确定本期销
3、售或耗用库存成本。特点：v期末盘点一次，平时不登记存货明细账v以存计销、以存计耗v一切错误、损毁、被盗等情况，不能在账面上反映，全部隐匿在本期发出存货中。7.1 库存持有成本库存的盘存方法2）永续盘存制（账面盘存制）设置存货明细账册，对库存存货的增减变动进行连续纪录，随时结算出库存存货的结存数量和金额。特点：v 完整反映即时的存货收入、发出和结存情况；v 存货账户的余额应该与实际库存相等；v 有利于对库存进行控制与管理通常永续盘存制与定期盘存制结和使用。（3）库存流动假设n进入仓库的货品的批次不同，其单位成本可能会有差别。库存流动假设用于确定不同出库批次的货品的单位成本。n常用的四种库存流动假
4、设：n先入先出法（FIFO）n后入先出法（LIFO）n平均成本法n特定成本法7.1 库存持有成本后入先出法（LIFO）日123457.1 库存持有成本平均成本法n根据会计期内各批次的货品的单价，计算算术平均值、加权平均值、或移动平均值：设 i 批次货物的单价为 Ci，数量为Mi；n算术平均法(适用定期盘存制)n加权平均法(适用定期盘存制)7.1 库存持有成本特定成本法n特定成本法又叫个别计价法，是以单件产品的价格来计算库存存货价值。n此方法成本流动和实物流动是等同的。n适合于永续盘存制也适用于定期盘存制。n运用范围局限于加工数量小的大型，贵重的货品或用户定做的产品。7.1 库存持有成本（三）储
5、存空间成本n储存空间成本是因占用存储建筑内立体空间所支付的费用。n公共仓库中的存储费n公共仓库的存储费以单位面积单位时间计算，并考虑物品种类、特殊保存要求、搬运装卸难度等因素注意：n企业自有仓库和租赁仓库的费用属仓储成本；n公共仓库的搬运费用也属仓储成本。7.1 库存持有成本（四）库存风险成本n这项成本反映了一种可能性，即由于企业无法控制的原因，造成库存的货币价值贬值；是与产品变质、短少、破损或报废相关的费用，具体包括：n过期成本：由于不能以正常价格出售而必须处理掉的成本，如由于产品过时引起的价格降低造成的收益损失 降价处理时：过期成本=原始成本 处理收入 降价促销时：过期成本=(正常售价-促
6、销售价)促销数量 7.1 库存持有成本n移仓成本是为了避免库存过期、废弃而将库存从一个仓库所在地转移到另一个仓库所在地时所产生的费用。n移仓成本是库存量控制不当造成的，与库存水平有关，故属库存持有成本n付出移仓成本可以避免或减少过期成本n移仓成本主要是运输费用，通常被核算在企业的运输成本中，在实施物流成本管理时应该将其分离出来n缺货调库的移仓运输成本不属于库存持有成本7.1 库存持有成本二、影响库存持有成本的因素（一）库存投资的机会成本率库存投资的机会成本率高低决定于：n企业库存投资的资金来源n企业资金的富余程度（二）库存周转率n库存持有成本与库存周转率成反比n库存周转率的提高可能导致批量成本
7、、运输成本、缺货成本的增加（三）库存水平7.1 库存持有成本三、降低库存持有成本的方法控制库存水平是控制库存持有成本的最有效方法（一）适当提高库存周转率能降低库存持有成本（二）控制库存水平是控制库存持有成本的最有效方法控制库存水平的方法有以下几类：1.库存管理分类方法 要对库存进行有效的管理和控制，首先要对存货进行分类。ABC分类法CVA分类法7.1 库存持有成本(1)ABC分类法（帕雷托分析法）nABC分类法，就是以某类库存货物品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。n20-80原则是ABC分类的指导思想，所谓2
8、0-80原则，简单地说，就是20%的因素带来了80%的结果。n区分重点和一般、抓住关键少数、突出管理重点对象1.库存管理分类方法 一般地，将价值比率为65%80%、数量比率为15%20%的物品划为A类；将价值比率为15%20%、数量比率为30%40%的物品划分B类；将价值比率为5%15%、数量比率为40%55%的物品划分C类。ABC分类法按销售按销售额分层额分层（千元）（千元）品目数品目数累计品累计品目数目数累计品累计品目百分目百分数数（%）销售额销售额（千元）（千元）累计销累计销售额售额（千元）（千元）累计销累计销售百分售百分数数（%）分类结分类结果果62602607.55800580069
9、A5-6863469.9500630075A4-55540111.7250655078B3-49549614.4340689082B2-317066619.4420731087B1-2352101829.6410772092B1242134391006708390100CABC分类法 ABC分类法 建立在ABC分类基础上的库存管理策略包括以下内容：花费在购买A类的库存的资金应大大多于花在C类库存上的。对A类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验。预测A类库存应比预测其他类库存更为仔细精确。ABC分类法(2)CVA分类法关键因素分
10、析法（Critical Value Analysis，CVA）。CVA的基本思想是把存货按照关键性分成35类，即：（1）最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货。（2）较高优先级。这是指经营活动中的基础性物资，但允许偶尔缺货。1.库存管理分类方法（3）中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内缺货。（4）较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。（一）（一）库存管理分类方法库存管理分类方法 两种不同库存管理比较两种不同库存管理比较比较项目比较项目传统库存管理传统库存管理“零库存管理零库存管理”库存行库存行为认识为认识认为库
11、存对企业极认为库存对企业极为重要，保持一定为重要，保持一定数量的库存有助于数量的库存有助于使企业提高效率使企业提高效率认为库存是一种浪认为库存是一种浪费费,为掩盖管理工作为掩盖管理工作失误提供方便失误提供方便库存管库存管理区域理区域只对企业内部的物只对企业内部的物流和存货进行控制流和存货进行控制应对整个供应链系统应对整个供应链系统的存货进行控制的存货进行控制库存管库存管理重点理重点强调管理库存成本强调管理库存成本强调对存货质量和生强调对存货质量和生产时机的管理产时机的管理零库存的主要形式1）委托保管形式2）协作分包方式准时制(JIT)是20世纪80年代中期由日本丰田汽车公司首创，并在日本工业企
12、业中广泛推行的关于库存优化管理的一种新理念和管理方法。准时制(JIT)的优点n可以避免库存积压n减少资金占用利息n节省仓库建设投资和仓库管理费用 3.准时制(JIT)三、降低库存持有成本的方法准时制(JIT)与零库存管理基本原理是：1)产品生产按照生产流程，各工序之间紧密配合，严格按生产进度时间表规定的生产节拍进行。2)根据市场需要，以最终产品的生产数量为基础，反向拉动各道工序的生产活动，按生产流程相反方向，计算逐道工序每天需要零部件和材料的品名与数量。3)上道工序严格按下道工序的需要进行生产，并将准时按量完成的在制品交给下道工序。因此，在各道工序上，顶多有一天的在制品库存，或甚至零库存。3.
13、准时制(JIT)4)外购零部件和材料严格按各工序所需数量由协作厂和供应商在每天开工前准时送达指定生产线。因此，在各道工序，外购零部件和材料最多有一天的库存，甚至零库存。5)实行准时生产制度，厂内货品流通与产品生产流程在时间和数量上相互衔接，密切配合，使原材料、零部件、在制品和产品的库存减少到最低限度，几乎接近于零。3.准时制(JIT)3.准时制(JIT)看板管理是准时制的主要管理形式。其特点是：n从生产过程的最后一道工序开始，按反向生产流程，一道工序一道工序地向前追溯，直到第一道工序。n以看板为工具，严格按照既定的时间、需要的原材料和零部件数量，控制整个生产过程的在制品流转。3.准时制(JIT
14、)4.MRP（Mateial Requiring Planning）物料需求计划物料需求计划n基本原理：基本原理：n 按照基于产品结构的物料需求组织生按照基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划。产计划。n可以使企业在物料按计划流动，生产过程可以使企业在物料按计划流动，生产过程中的物料需求被满足以及生产正常运行前中的物料需求被满足以及生产正常运行前提下，实现库存持有成本的降低，从而提提下，实现库存持有成本的降低，从而提高企业满足市场需求的效率。高企业满足市场需求的效率。5.MRPII（Manufacturing Resource
15、s Planning）制造资源计划制造资源计划n基本思想：n 把MRP、与生产经营活动直接相关的工作和资源，以及财务计划连成一个整体，实现企业管理的系统化。n实质上是一个面向企业内部信息集成及计算机化的信息系统。6.ERP(Enterprise Resources Planning)企业资源计划n核心思想：n 在MRPII的基础上通过前馈的物流与反馈的信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一种完全按用户需求制造的供应链管理网络结构模式。三、降低库存持有成本的方法7.定量订购方法n指预先规定一个订购点，当实际储备量降到订购点时，就按固定的订购数量（每次
16、订购数量一般用经济批量法确定）提出订购。n定量库存控制法的关键：确定订购点，即提出订购时的储备量标准。n确定订购点时需考虑以下因素：n订货提前期(T)n正常耗用量(F）n保险储备量（Q)三、降低库存持有成本的方法 计算公式如下：R=F T+Q Q=（Fmax F)T Q=F Ts 优点：手续简单，管理方便，缺点：物资储备控制不够严格。三、降低库存持有成本的方法最佳订购量的确定最佳订购量的确定三、降低库存持有成本的方法8.定期订购方法n预先确定一个订购周期，按固定的时间间隔检查储备量，并随即提出订购，补充至一定数量。n订购时间周期是固定的，但每次定购量是不同的。计算公式如下：订购量=平均每日需用
17、量（订购周期+订购间隔）+保险储备量实际库存量已订未到量优点：对物资储备量控制得较严，它既能保证生产需要，又避免货物超储。缺点：手续麻烦，每次订货都得去检查储备量和订货合同，并计算出订货量。三、降低库存持有成本的方法两种企业库存订货管理方式的比较订货方法名称订货方法名称定期订货法定期订货法定量订货法定量订货法订货数量订货数量每次订货数量变化每次订货数量变化每次订货数量保持不变每次订货数量保持不变订货时间订货时间订货间隔期不变订货间隔期不变订货间隔期变化订货间隔期变化库存检查库存检查在订货周期到在订货周期到来时检查库存来时检查库存随时进行货物库存随时进行货物库存状况检查和记录状况检查和记录订货成
18、本订货成本较低较低较高较高订货种类订货种类多品种统一进行订货多品种统一进行订货每个货物品种单每个货物品种单独进行订货作业独进行订货作业订货对象订货对象B类及类及C类货物类货物A类货物类货物,有时有时B类货物亦可类货物亦可采用采用缺货缺货在整个订货间隔内以在整个订货间隔内以及提前订货期间内均及提前订货期间内均可能发生缺货可能发生缺货缺货情况只是发生在已经订缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货但货物还未收到的提前订货期间内货期间内9.定期定量混合采购方式n确定最高库存量n确定最低库存量（订购点）n确定检查周期三、降低库存持有成本的方法7.2包装成本一、什么是包装？n包装作为物流企业的
19、构成要素之一，与运输、保管、搬运、流通加工均有十分密切的关系。包装是生产的终点，同时又是物流的起点。n根据国家标准物流术语中对包装的定义为：为在流通过程中保护产品、方便运输、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用的容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。二、包装的功能n保护功能（无声的卫士）包装最基本的功能。保护商品的包装，我们不能简单地理解这是给商品一个防止外力入侵的外壳，实际上保护商品的意义是多重的：n物理性损坏、化学性损坏、防潮、防辐射；n防止有内而外的破坏，渗透、泄漏n长时间保护、保质 n包装取决于以下三方面：n 产品
20、本身特性n 物流环境n 外界自然环境二、包装的功能n提高物流作业的效率与效用 便于运输和装卸，便于保管与储藏，便于携带与使用，便于回收与废弃处理。（规格、尺寸、形态、重量以及包装工艺、材料、结构、开启方法等）能够提高物流作业的效率！n时间方便性 n空间方便性n省力方便性二、包装的功能n信息传递功能 利用包装上附带的相关的信息，起到了信息传递的功能，既有利于物流作业的进行和完成，也有利于产品的宣传。n识别产品 n跟踪产品n装卸说明二、包装的功能n营销手段 这是包装设计最主要的功能之一。产品依靠其包装展现自己的特色n精巧的造型n醒目的商标n得体的文字n明快的色彩 促销功能以美感为基础，现代包装要求
21、将“美化”的内涵具体化。包装的形象不仅体现出生产企业的性质与经营特点，而且体现出商品的内在品质，能够反映不同消费者的审美情趣，满足他们的心理与生理的需求。三、包装的分类n1.按照包装的功能分类n工业包装 工业包装是以运输、保管为主要目的的包装，也就是从物流需要出发的包装，亦称运输包装。工业包装的主要作用是具有保护功能、定量或单位化功能、便利功能和效率功能。n商业包装 商业包装也叫零售包装或消费者包装。主要是根据零售业的需要，作为商品的一部分或为方便携带所作的包装。商业包装的主要功能是定量功能、标识功能、便利功能和促销功能。工业包装商业包装三、包装的分类n2.按照包装的层次分类n单件包装n内包装
22、n外包装四、包装成本的构成与计算n包装材料成本n购买材料的价格（直接成本）n材料入库前的各种附加成本（间接成本）n运费、检验费、损耗n包装机械成本n通过折旧计入成本n包装技术成本n实施特殊的缓冲、防潮、防霉、防电磁、危险品包装n包装技术设计成本n包装技术专利购买成本n包装人工成本n包装管理成本n其它辅助成本n包装标识、标志的印刷、低值易耗品五、如何降低包装成本n通过实验与价值分析，优化包装设计，降低包装成本。选择适合具体物资的包装材料，既能达到包装效果，又能减少浪费，降低材料费用支出。n通过实验测试，确定合理的包装材料n通过价值分析法（价值工程法）确定合理、廉价的包装材料 价值=功能/成本n发
23、展包装机械化，降低包装费用n提高包装作业效率和质量n降低人工费用五、如何降低包装成本n实现包装规格的标准化n有利于包装机械化n有利于搬运装卸和运输储存n实施散装运输，降低包装成本n集装化和集合包装 所谓集合包装，是指将一定数量的产品或包装件组合在一起，形成一个合适的运输单元，以便于装卸、储存和运输。又称组合包装或集装单元。n包装物回收和旧包装利用集合包装集合包装7.3其他物流成本一、批量成本：n批量成本是和生产或采购活动相关的成本，随着生产批量或生产启动频次、采购规模的大小或采购频率的改变而变化。n不同生产批量制造出的产品在成本上的差别n生产启动成本（启动一次生产线所带来的成本）n由于准备生产线所造成的废料损失。n生产线刚开始启动时的无效运作。n准备生产线需要的时间的机会成本。n由于生产线转换期间的停工所造成的生产能力损失。n物料搬运、安排计划等带来的成本。一、批量成本n与采购批量和采购频次有关的成本 订货成本是指企业为了实现一次订货而进 行的各种活动的费用 批量成本与库存持有成本呈悖反关系，大批量、小频次的采购或生产带来的批量成本下降，往往被这些囤积在仓库中的原材料或产品所带来的库存持有成本的上升所抵销。二、订单处理信息系统成本n订单处理信息系统成本n订单发送n订单录入n订单核实n订单处理 例如通知运输商和客户有关发运信息和产品的可供情况的成本。