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1、完整版（2022年）建筑工程质量通病防治手册图 1.1.11.1.1 吊顶龙骨体系不稳固（参见图1.1.1）a、吊筋不垂直,吊筋间距过大.b、吊杆间距1200.c、吊杆长度 1500mm ,未加反向支撑.山副龙骨间距过大.e、吊顶跨度 15m ,未加设贯穿龙骨.f、吊杆距墙 300mm.1.1.2 吊顶受力状态不合理.1.1.3 应未得到合理控制,如龙骨体系未起拱。a、应未得到合理释放;如大面积石膏板吊顶缺少伸缩鲜。b、应未得到合理抑制;如板缝间嵌缝艺未按正确施工序施工。c、双层石膏板第一层板面自攻钉间距 200mm。d、不上人的吊顶,竣工后吊顶有上人现象。1.1.4 未能保证正常的施工序和必
2、要的工序间隙.a,板缝间嵌缝艺未按正确施工序施工。b、在施工中,上道工序未干透即开展下道工序，未按序间歇施工。1.2 防治措施大面积石膏板吊顶要对顶面逬行切分或増加伸缩缝处理，对顶面 应逬行释放,防止开裂。1.2.1 保证龙骨体系稳固是防治开裂的根本a、900mm 吊杆间距 1200mm ,建议大面积石膏板吊杆相应减 小间距。b、吊杆长度21500mm的情况下,必须采用反向支撑加固,保证龙骨体系刚度.c、副龙骨间距4400mm ,建议大面积吊顶采用300mm间距.山大面积吊顶每隔15m增加贯穿龙骨与主龙骨牢固连接.300 300 300 300 300 300 300 300 300 300图
3、 1.2.11.2.2 正确的吊顶系统应该是拱形状态,应按房间短边边长1/200-1/300 起拱1.2.3 应控制关键,按分析逐一解决问题.a、石膏板从墙的侧端头开始顺序安装.基层相邻两张石膏板留骚5mm ,面层石膏板设置工艺缝,缝宽8-10mm或采取明缝做法,将 顶面分隔为豆腐块”形式，彻底切割顶面，如图123a ,合理分解 顶面应。图 1.2.3ab、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料,先用嵌缝石膏嵌缝,打磨平 整后贴纸胶带,干燥后刮!00mm宽石膏,最后刮150mm宽,以上 工序完成后,再进行满刮腻子施工（参照图123b 1J 5mmStif乎50mmQR欧齢 100mm 宜子150mm寛
4、MM-J-图 1.2.3bC、要确保自攻螺丝间距 200mm ;且呈均匀分布.确保自攻螺丝 离面纸包封的板边间距为10-15mm ,离切割过的板的板边间距为 15-20mmo1.2.4 确保正常的施工）顷序和必要的工艺间隙.a、不上人的吊顶,在骨架安装、调试结束后,禁止再上人踩踏. b、面层嵌舞作业,下道工序进行前必须确保上道工序完全干燥。1.3 注意事项1.3.1 龙骨体系安装a.在天花上沿弹线点位安装吊杆,两根吊杆间距不应超过!200mm（GBlb.承载主龙骨间距不应超过!200mm （ GB 1c.承载主龙骨中间部位起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/20.1.3.2 石膏板安装重点注
5、意事项（注:卫生间、厨房采用9.5mm防 水石膏板）a.石膏板从墙的侧端头开始质序安装.相邻两张石膏板自然靠拢 （留錘5mm）.b.石膏板边安装位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度不小 15mm.石膏板侧口同墙面顶紧,不留空隙（隔声、防火吊顶例外）。c.第二层石膏板必须与第一层错缝安装.1.4 标准做法节点图图1.52矩形造型顶开裂图22.1 原因分析2.1.1 吊顶龙骨体系不稳固a、水平方向:造型转角处横向拉结力不足.b、竖向:竖向拉结不稳固.2.1.2 造型顶转角处缺少针对性做法.2.2 防治措施2.2.1 保证龙骨体系合理a、因为转角处存在X、Y双向（横向）力矩,需进行加固处理,如增
6、加斜撑龙骨,保证造型稳固性.b、造型顶Z方向（竖向）,叠级处采用多层板基层,造型顶四个转 角处适情况增加吊筋.2.2.2 在转角处,首先固定L型9mm厚多层板,其次在木板基础上 粘贴0.5mm厚L型镀锌铁皮,最后固定石膏板;并在短边延长线留 置8-10mm艺缝（见图2.3.1）.2.3标准做法节点轻钢龙骨18mm细木工板髙强石膏嵌缝50mm宽纸绷带100mm宽嵌缝石寻150mm宽纸绷带满刮腻子局部节点见2. 3a嵌缝做法见L2. 3b图 2.3a图 2.3.1步骤:增加斜撑西骨;步骤：9mm多层板;步骤:0.5mm镀锌铁皮: 步骤：封第二层石膏板o2.3.1说明:L第一层石膏板,转角处石膏板裁
7、成L形固定,再外贴.5mm 镀锌铁皮.龙骨基架造型内口 200mm处增加横撑龙骨、以用来固定 L型石膏板.2、第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴,夹层内满涂 白乳胶.3、副龙骨间距300mm ,造型边框四角需增加斜撑龙骨.2.4正确做法完成后图片图2.43弧形顶造型顶开裂图33.1 原因分析3.1.1 吊顶龙骨体系不稳固a、采用了木龙骨基层,强度不足,受温度、湿度变化影响较大.b、造型顶未增加拉结,造型顶自重较大,常规吊杆布置承载不 足,造型顶与平顶交接处易产生裂建.3.1.2 基层板固定方式不合理a、自攻钉间距过大.b、板与板之间未留置伸缩缝.。弧形顶面石膏板安装前未做处理,张过大,产
8、生隐患.3.2 防治措施3.2.1 保证蛇骨体系稳固是防治通病的基础a、弧形造型顶宜采用轻钢龙骨体系,保证强度且能有效规避温度、 湿度影响.b、应根据造型顶面积及重量加设角钢或吊杆以保证吊顶体系稳固.3.2.2 基层板固定需注意a、保证自攻钉间距4200mm.b、板与板之间预留5mm伸缩舞.c、由于弧形顶的特征,石膏板需采取背面开建等方式,保证石膏板 弯曲,便于固定.3.3 标准做法节点石膏板纸绷带I 3,_ ： 11 !1 b图3.33.4正确做法完成后图片三次龙骨 细木工板轻钢龙骨细木工板 嵌缝石膏 纸绷带18mm细木工板25*35木龙竹刷防火涂料 五夹板图3.44异形造型顶开裂图44.1
9、 原因分析4.1.1 吊顶龙骨体系不稳固a、异形造型顶转角造型较多,基层骨架固定不稳固。b、由于自重过大,采取常规悬挂方式容易晃动.4.1.2 基层板固定方式不合理a、自攻钉间距过大.b、板与板之间没留出伸缩建.4.1.3 阴角处徽缝处理不到位4.2 防治措施4.2.1 保证由骨体系稳固是防治通病的基础a、基层骨架用钢架制作,保证刚度.b、骨架悬挂采用钢骨架直接固定在结构楼板上.4.2.2 基层板固定需注意a、保证自攻钉间距4200mm ;b、板与板之间预留5mm伸缩缝;4.2.3基层、面层版之间需要留缝,合理释放应,嵌缝处理严格按工序施工（参照图4.3）4.3标准做法节点4.4正确做法完成后
10、图片原结构屋顶50角码50角钢 细木工板石膏板轻钢龙卅细木工板 石膏板嵌縫石膏原结构屋顶图4.45 叠级吊顶开裂图55.1 原因分析5.1.1 龙骨体系不稳定.5.1.2 面层未留算或未按要求进行嵌錘处理.5.2 防治措施5.2.1 如叠级面积较大,副龙骨须加密,间距调整为200mm.5.2.2 天花叠级封板时,第一层板封到边,表层板在阳角位置预留 5mm凹槽.板算处理时,先用专业石膏嵌缝,接着用纸胶带粘结, 然后按要求进行僚缝处理.5.3 标准做法节点详见图2.3和2.3a5.4 正确做法完成后图片图5.4图6a6.1 原因分析6.1.1 龙骨体系不稳固.6.1.2 转角未采取针对性处理措施
11、.6.2 防治措施6.2.1 龙骨体系稳定是防治开裂的基本条件.造型边框龙骨单独加固,四个转角处需用斜向龙骨加固.6.2.2 转角处要有针对性处理.a、转角处用木工板做成L型造型,固定在转角.b、L型镀锌铁皮固定在木工板上.c、在设计时,L型转角短边延长线上留置8-10mm的工艺缝.6.3 标准做法节点参见2.3.16.4 正确做法完成后图片图6.47长走廊吊顶开裂图77.1 原因分析7.1.1 吊顶长度长,跨度大a、吊顶本身未做分隔处理.b、走廊与墙面间未做分隔处理.c、吊顶缺少贯穿龙骨.7.1.2 应未得到合理控制a、应未得到合理释放,如吊顶缺少伸缩缝.b、应未得到合理抑制,如嵌舞艺未按正
12、确施工序施工.c、基层板钉间距过大.7.2 防治措施长走廊石膏板吊顶要对顶面逬行切分或增加伸缩缝处理,对顶面 应逬行释放,防止开裂。7.2.1 分隔处理是非常有效防治开裂的处理手段a、对于长走廊吊顶,建议分段分块,用造型或材质变化来切分顶面, 将长走廊吊顶分成多个单元,让吊顶彼此之间释放应（见图7.2.1）. b、走廊吊顶与两侧墙面切分处理,如采取灯槽,U型槽等方法.c、超过15m的吊顶必须加设贯穿龙骨与主龙骨可靠连接.图 7.2.17.2.2 应控制是关键,按分析逐一解决问题a、石膏板从墙的侧端头开始顺序安装.相邻两张石膏板留缝5mm , 面层石膏板按设计位置设置工艺缝,缝宽8-10mm.b
13、、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料,先用嵌缝石膏嵌缝,然后贴纸胶带,干燥后刮100mm ,最后刮!50mm ,序完成后才能做满 刮腻子施工.c、要确保自攻螺丝间距 200mm ;且呈均匀分布.确保自攻螺丝 离面纸包封的板边间距为10-15mm ,离切割过的板的板边间距为15-20mm.图7.37.4正确做法完成后图片图7.48结构柱周边吊顶开裂图88.1 原因分析8.1.1 柱子与吊顶直接连接经过热胀冷缩产生伸缩接曜处易拉裂。8.1.2 基层吊筋不垂直,龙骨断开部位未加固.8.1.3 吊顶转角处未采取加固措施.8.1.4 应未得到合理控制.a、应未得到合理释放,如吊顶缺少伸缩缝.b、应未得到合理
14、抑制,如嵌缝艺未按正确施工序施工。c、自攻钉钉间距过大。8.2 防治措施8.2.1 将顶面与柱子断开,做成隔离灯带或凹槽造型。8.2.2 龙骨断开部位增加吊筋,不上人吊顶,吊筋小于1米吊筋采 用06mm吊筋,大于1米吊筋采用8mm吊筋,大于1.5米增加反 向支撑。上人吊顶,小于1米采用8mm吊筋,大于1米采用处0mm 吊筋,大于L5米增加反向支撑;必须保证吊筋垂直.8.2.3 转角处要有针对性处理。a、转角处用木工板做成L型,固定在转角.b、其次,在木工板基础上固定L型石膏板.8.2.4 应控制是关键,按分析逐一解决问题.a、石膏板从墙的侧端头开始顺序安装。相邻两张石膏板留錘5mm 面层石膏板
15、按设计位置设置工艺缝,缝宽8-10mmob、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料,先用嵌缝石膏嵌缝,然后贴 纸胶带,干燥后刮100mm ,最后刮150mm ,序完成后才能做满 刮腻子施工。c、要确保自攻螺丝间距 200mm ;且呈均匀分布。确保自攻螺丝 离面纸包封的板边间距为10-15mm ;离切割过的板的板边间距为 15-20mmo8.3 标准做法节点主龙竹副龙骨结构柱图8.38.4正确做法完成后图片图8.49墙顶交界处开裂图99.1 原因分析9.1.1 纵向力和横向相交,产生拉裂。9.1.2 应未得到合理控制,产生裂算.a、应未得到合理释放，横向力（顶面）和纵向（墙面）无处释 放.b、应未得到合
16、理抑制,如嵌缝艺未按正确施工序施工.C、自攻钉钉间距过大.9.2 防治措施9.2.1 采取墙顶分离的施工节点或顶面与墙面间留造型槽做法，吊顶 主龙骨距墙面距离小于300mm.922、应控制关键，按分析逐一解决问题.a,留缝处理，基层相邻两张石膏板间留缝5mm ,面层石膏板与墙面角铁转换层间留置工艺缝或U型槽,宽8-10mmob、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料,先用嵌鋒石膏嵌算,然后贴纸胶带,先刮100mm ,最后刮150mm ,序完成后才能做满刮腻子施工.c、要确保自攻螺丝间距 200mm ,且呈均匀分布.确保自攻螺丝离面纸包封的板边间距为10-15mm ,离切割过的板的板边间距为15-20m
17、m.9.3标准做法节点石材墙面吊杆W3009.4正确做法完成后图片图 9.3a图9.410检修口周边吊顶开裂图1010.1 原因分析10.1.1 基层龙骨体系不稳固.a、检修口切断龙骨未做加固处理.b、边框龙骨未加固.10.1.2 检修口四周石膏板安装未经特殊处理。10.2 防治措施10.2.1 龙骨基层稳固是保证施工质量的必要条件.a、检修口延边龙骨专项加固,保证基层骨架牢固性。b、四个边角龙骨加设十字连接件,如吊顶上人需加设吊筋.10.2.2 检修口四个转角处石膏板做成刀把把形状.10.3 标准做法节点承载龙骨里面龙骨挂件图 10.311矿棉板吊顶通病图n11.1 原因分析11.1.1 吊
18、杆不垂直,龙骨搭接不方正,延边龙骨水平误差过大.11.1.2 吊顶龙骨体系未按要求起拱.11.1.3 灯具、设备处断开龙骨未加固.11.2 防治措施11.2.1 保证吊筋垂直,注意龙骨搭接序,装板前检査龙骨,四周 延边龙骨保持水平,延边龙骨钉距s200mm.11.2.2 龙骨按短跨边长的1/200起拱.11.2.3 由于设备、灯具等原因断开的龙骨部位需加固.11.3 参考做法轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种:种是明龙骨;另种是暗龙骨.a.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物.b.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出500mm控制线,并依 据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线
19、.弹出龙骨的布置 线及吊杆悬吊点.（一般距离900-1200mm左右）.弹线应准确可 靠,误差要控制在l-2mm之内.c.安装吊筋:根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预 埋件（角铁）预埋件刷防锈漆.吊杆采用直径为6-80的钢筋制作 并刷防锈漆,吊点间距900-1200mm,安装时上端与预埋件焊接, 下端套丝后与吊件连接.安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm.d.安装主龙骨:采用UC50或U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于 1200mm.安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧 螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200 ,并且 安装的主龙骨接长应错开,在接头
20、处増加吊点,随时检査龙骨的平整 度.当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*30 以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触. e.安装次龙骨:按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙 骨上在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨间距为600mm 或1200mm.当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法 或者其他固定法时选用C形.f.安装边龙骨:采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固 定，固定间距200mm.安装边龙骨前墙面应用臓子找平，可以避免 将来墙面刮腻子时污染和不易找平.g.
21、安装T龙骨:在龙骨安装时，在灯具和风位置的周边加 设T型加强龙骨.h.隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽 检查，合格后方可进入下道工序.i.校正调平:边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。先调整 边龙骨,在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨.如有必要调整相应 的主龙骨.j.安装矿棉板:矿棉板规格、厚度根据设计要求确定,一般为 600*600*15mm.安装时操作工人须戴白手套，以防止污染.k.搁置法安装（明龙骨）:搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将 矿棉板斜成45。放置在次龙骨搭成的框内,板搭在龙骨的肢上即可.粘贴法:将矿棉板用胶粘剂均匀满涂在矿棉吸音板背面,并牢固 的粘
22、贴在基层石膏板或其他材料的基层上.在胶粘剂未固化前不得有 强烈震动,并保持房间通风良好.企口法安装（暗龙骨）:将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条 肢插入暗算内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住.注意按荏处要平整光滑.钉固定法安装:采用自攻螺丝固定矿棉板的四边,并要求 钉的间距为200-300mm ,钉帽逬入面板罩面板顶棚如果 设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对健平正, 进行压条位置弹线后,安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴.11.4标准做法点图 11.4次龙骨矿棉吸音板小龙骨边龙骨直径巾6钢筋吊11.5正确做法完成后图片图 !1.4a挂件吊件主龙骨12窗帘盒变形图12
23、12.1 原因分析12.1.1 窗帘盒木工板套盒过长,未采取防潮、防腐、防变形措施。12.1.2 窗帘盒吊筋过少.12.1.3 转角部位缺少加固.12.2 防治措施12.2.1 采用优质细木工板制作,背面増加肋骨,完成后涂刷防潮、 防腐、防火涂料。12.2.2 必须保证吊筋垂直,吊筋间距900mm.12.2.3 转角处必须加固,保证窗帘盒稳定、牢固。12.3 参考做法窗帘盒的规格为高!00mm左右,宽度依照使用窗帘杆的数量确定,单杆宽度为120mm,双杆宽度为150mm以上,长度根据设计要求, 最短应超过窗口宽度300mm,窗两侧各超出150mm,最长可与墙 体通长。制作窗帘盒使用细木工板,开
24、燕尾梅粘胶对接,如饰面为清油涂刷, 应做与窗框套同材质的饰面板粘贴，粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面. 12.4标准做法节点: 轻钢龙骨一8i细木工板 髙强嵌缝石膏 50mm宽纸绷带 100mm宽嵌缝腻子 150mm宽嵌缝腻子图 12.412.5正确做法完成后图片图 12.513结构墙或砌块墙墙面开裂图1313.1 原因分析13.1.1 原墙面的保温层裂缝,导致装修后墙面开裂.13.1.2 水泥标号过高、水泥过期、沙子过细或含泥1t过高或砖未泡 水等.13.1.3 水泥和沙子的配比不当也会影响墙面的韧性和张.13.1.4 墙体不同基体材料伸缩量不同而未采取有效处理措施导致 抹灰层开裂.13.1.5
25、 乳胶漆和水的配比不合适.13.2 防治措施13.2.1 铲除裂彝两侧基层,面层材料,先将基层处理到位,再进行 面层修补.13.2.2 严格按照抹灰配合比,检査材料配比,严控材料质量.13.2.3 严格控制抹灰配合比.13.2.4 墙体不同材质间抹灰前涂刷渐变剂或采取铁丝网片,尼龙网 等增加附着力.13.2.5 严格按照产品出厂说明调制乳胶漆.13.3 参考阅读在墻面施工时要注意这样几个问题,首先是水泥和沙子的配比.最佳比例是1:3,配!:匕不当就会影响墙面的韧性和张;其次要找 准腻子和乳胶漆的配比,在涂刷乳胶漆时,水加多了就会发生问题.电路改造要跟木工基础块开始逬行,因为开槽后要留出时间修补
26、, 水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同,第一次修补后会出现收 缩下陷,等做墙面施工的时候还要进行二次修补,这样才能找平墙面, 避免开裂.要是保温板裂纹,用油灰刀把裂纹切开,尽量深些,填 入石膏,注意一定要填实,填均匀,然后用绷带、尼龙网格布把出现 裂纹的地方贴上,干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比 较严重,也可以用牛皮纸或报纸补缝.13.4 正确做法示意图图 13.414轻钢加骨石膏板墙面开裂1.1.1 1基层龙骨不牢固。1.1.2 2石膏板墙面缺少伸缩缝.1.1.3 3石膏板墙面钉间距过大。1.1.4 4嵌缝处理不到位。14.2 防治措施14.2.1 龙骨需按照规范组合,天地生
27、根,主龙骨与次龙骨间距符合 要求。14.2.2 基层石膏板之间需预留5mm伸缩缝.14.2.3 安装侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由 墙的一端开始,石膏板用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm （板中 间距为300mm ,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm ,也不得 大于16mm ,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠.14.2.4 转隙间需用嵌鋒石膏填实,然后用纸胶带粘贴,在胶带上 部用嵌薩石膏满5,嵌舞石膏两遍处理分别为100mm和150mm.墙与顶间留缝墻与踢脚间留舞,门框间与墙之间留缝羅宽5-10mm.原结构楼板75型横龙丹膨张螺栓或射钉600mm双层12mm厚石膏
28、板70mm熔岩棉双层12mm厚石膏板 铝合金踢脚镀锌方管 镀锌埋板 M8膨胀螺栓双层12mm厚石背板 70mm厚岩棉 膨胀螺栓或射钉60mm 75型横龙骨图 14.214.3 标准做法节点请参见1.2.3b.14.4 正确做法完成后图片图 14.415 门洞口墙面开裂图!515.1 原因分析门洞口龙骨未按规范加固:15.1.1 基层龙骨体系不稳固。15.1.2 转角处封板没有考虑局部受特点.15.1.3 嵌缝处理不到位.15.2 防治措施15.2.1 龙骨基层洞口三边分别加固,门洞上口两侧增加斜撑龙骨.15.2.2 第一层石膏板,转角处石膏板裁成L形固定,再外贴.8mm 镀锌铁皮,再固定面层L
29、形石膏板.15.2.3 嵌缝处理请参照轻钢龙骨墙面裂缝处理方法,嵌缝贴纸胶带一二遍石膏-面层腻子。图 15.315.315.4正确做法完成后图片图 15.416干挂石材,污染,色差或不平整91616.1 原因分析16.1.1 石材污染:石材未做好防护或防护被破坏,干挂件镀锌处理 不合格.16.1.2 出现大面积色差;石材上墙前没经过对比选板序.16.1.3 石材平整度较差.a,基层龙骨未调平;b、石材面板平整度差.16.2 防治措施16.2.1 石材进场前检验石材六面防护,检验合规后方可施工,石材 开槽、切割后要补刷防护.石材干挂前必须检査干挂件的质量,挂件 镀锌层必须达标.16.2.2 用比
30、色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材16.4正确做法完成后图片颜色尽量一致。16.2.3在石材上墙前,首先要对龙骨逬行调平,同时要检查石材平整度,都符合要求后才能干挂施工.16.3标准做法节点石材墙面41) 干挂构件50mm角铁 膨胀螺栓石材墙面I建筑结构层石材干挂件17 木饰面开裂、起翹、变形图!717.1 原因分析17.1.1 木作与各交界面间未留缝,木材选材不合理17.1.2 木龙骨和夹板面未做防火、防潮处理17.1.3 成品木饰面背面未刷防潮漆或贴平衡纸17.2 防治措施17.2.1 木作与墙、地、顶面等交界面间留錘,优先选择与本地含水 率接近的木材17.2.2 基层木龙骨
31、必须做防火,防潮处理17.2.3 成品木饰面背面也要做防潮处理17.3 参考做法木饰面板施工:1、无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽或按深浅颜 色5序待用.2、实木拼板应注意拼接时两板间色差一致,板背面应做卸槽,以 防板面变形.3、钉固铁钉应予先砸扁、备用,铁钉长度应符合板厚要求。4、将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上钉距一般为100mm , 要求布钉均匀,钉头应打入板内 . 51mm.5、采用胶合板拼花时,抜面花纹应认真挑选,且花纹组合后,纹 理应对应协调。6,板与板间拼贴时,板边要直、里角要虚,外角要硬.17.4 标准做法节点安装构件条建筑结构层40*30白松木龙骨12mm
32、多层板 成品木制品图 17.517.4a17.5正确做法完成后图片建筑结构层木龙骨12mm多层板安装构件条成品木制品18 瓷砖空鼓、开裂、 开裂图!818.1 原因分析18.1.1 械基层頫不到位,18.1.2 釉面砖施工前未侵水或侵泡时长不足。18.1.3 粘贴时砂浆不饱满.18.1.4 瓷砖粘贴后养护时间不够,受外力破坏.18.1.5 陶粒混凝土、红砖墙吸水率过高,导致砂浆含水率过低,粘 接力不足.18.1.6 超高建筑核心筒墙面贴砖,采取密缝形式,与地面和顶面交 接处未留伸缩缝.18.2 防治措施18.2.1 一般墙面清理基层,涂刷界面剂,瓷砖背面涂刷专用背胶. 对于混凝土,红砖墙等墙面
33、,墙面拉毛或凿毛处理,并浇水湿润基层.18.2.2 釉面砖粘贴前需侵泡,侵泡时长N2h.18.2.3 抹8mm厚1:0.125水泥石膏砂浆结合层,要刮平,随抹随 自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠 尺检查平整度,同时保证算隙宽度一致.18.2.4 瓷砖粘贴完成后要静置72小时,避免受外力影响。18.2.5 对于混凝土,红砖墙等吸水率较高的墙面,墙面拉毛或凿毛 处理,应选用专用保水砂浆,建议在瓷砖背面涂刷专用背胶,增加粘 接.18.2.6 对于超高建筑核心筒墙面贴砖,建议采用明缝形式贴砖,墙 面砖层与地面、顶面交接处留出伸缩鋒。18.3 参考做法(-)基体为砖墙面1 .
34、清理基层:先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除 干净,提前浇水湿透。2 .检查墙面的凹凸情况,物楞掉角的墙,可用!2mm厚1 : 3水泥 砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5-7mm ,随即抹平搓毛。3 .待底层灰六、七成干时,按图纸要求,袖面砖规格及结合实际条件 逬行排砖、弹线。4 .用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制 贴釉面砖的表面平整度.5 .垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低 10mm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。6 .贴釉面砖前,应将面砖浸泡水中2h以上,然后取出晾干待用。7 .抹8mm厚1:0.125水泥石膏砂浆
35、结合层,要刮平,随抹随自上而 下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致.8 .贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥 浆或拍干水泥缝隙,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净.（二）基体为混凝土墙面L基层处理:应剔凿胀膜凸出的地方,清除砂浆粉渣、油污;对于光 滑的碎墙要凿毛,或用掺!08胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界 面处理剂,并浇水湿润基层.9 .10mm厚1 : 3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹 实,用木抹子搓毛.38条与基体为砖墙面施工操作工艺的38条 相同.18.4标准做法节点防水保护层双组份聚氨酯防水保护层
36、1.5mm白水泥砂浆图 18.418.5正确做法完成后图片图 18.519壁纸起鼓.起翘、发霉图1919.1 原因分析19.1.1 壁纸粘贴时刮胶不均匀,局部有集聚,局部缺胶.19.1.2 壁纸接缝留置在阴阳角,接縫处起翘.19.1.3 邻水房间墙面防水不到位,造成墙面壁纸发霉.19.1.4 基层处理不到位,造成平面不平整O19.2 防治措施19.2.1 墙纸胶液要均匀刷在墙纸的被面,有条件的情况下,可以使 用涂胶机器进行涂胶,涂胶后让墙纸折叠两边压合闷放,施工前让胶 液充分渗透基纸,以达到充份软化基纸的目的,一般须3-10分钟左 右,所有墙纸的浸胶时间必须一致.将墙纸贴到墙面后,需用墙纸专
37、用压提按同一个方向滚动将气泡赶出,切勿用将浆液从纸带边缘挤 出而溢S墙纸表面,靠近屋顶及地面部分用刮板轻刮,将气泡赶出使 墙纸紧贴墙面,同时将多余的墙t球下.19.2.2 壁纸接口位置应留置在平面墙面上,两幅墙纸的边缘接缝部 位需用斜面接缝压提进行提压,以使墙纸粘贴牢固,接缝不会开裂.19.2.3 卫生间,淋浴间等房间墙面防水必须合格,保证不渗水.19.2.4 贴壁纸墙面处理必须干净、平整、结实、光滑、颜色均匀 致、酸碱度为中性.墙面彻底干燥,吸水率不大于8%,纸基墙纸施 时,建议用墙纸基膜,均匀涂于墙壁面,彻底干燥后施工.19.3标准做法节点50mm厚隔音岩棉图 19.3轻钢龙骨基层12mm
38、厚石膏板12mm厚石膏板酔酸清漆底漆壁纸饰面50mm隔音岩棉轻钢龙骨基12mm厚石膏板12mm厚石膏板醇酸清漆底漆壁纸饰面19.4正确做法完成后图片19.3a图 19.420消火栓干挂石材门开启不顺图2020.1原因分析20.1.1钢框架门轴侧石材边未倒角.20.1.2石材门尺寸与洞口尺寸不够精确。20.2防治措施20.2.1干挂石材门开启方向侧石材加工45。倒角.20.2.2石材门与墙面洞口间留出均匀间隙。20.3标准做法节点五金轴承水泥砂浆灌浆层 石材墙面强攻螺栓8mmFC 板 50*50镀锌角钢 镀锌干挂件镀锌固定钢架石材墙面五金轴承石材墙面20.4正确做法完成后图片图 20.4图 20
39、.4a图2121.1 原因分析21.1.1 冬季供暖,木饰面含水率变化,湿胀干缩。21.1.2 接口处未预留伸缩缝。21.1.3 门框基层处理不当.21.2 防治措施21.2.1 出厂前经需将木饰面干燥至平衡含水率,使木材形变量降到 最小.21.2.2 木饰面45。对角接口处开5mm凹槽,插入同表面一样颜色 的三厘板,每侧留出2mm伸缩健.21.2.3 门框基层采用18mm多层板防火、防潮处理.21.3 参考做法21.3.1 接缝处要45度角处理.其接触处形成三角形槽面.21.3.2 在槽里填入原子灰臓子,及贴上补缝绷带.21.3.3 表面调色版子批平.21.3.4 再进行其他的漆层处理（刷手
40、扫漆或者混油）.21.3.5 木饰面的固定用的钉一定要使用蚊钉,在表层处理时,用调 色腻子填平.21.3.6 木门框与墙体之间留5mm宽伸缩缝,不打胶。21.3.7 序:先做墙面装饰（乳胶漆、壁纸）,后安装门套。21.4 正确做法完成后图片成品木制品马钉固定 美固钉固定结构层图 21.4图 21.4a21.5正确做法完成后图片22护栏通病图2222.1 原因分析22.1.1 邮遭漏.22.1.2 栏杆高度,栏杆间距不符规范.22.1.3 现场安装生根不牢固.22.2 防治措施22.2.1 设计时参照相关规范,根据现场不同位置设置不同高度的栏 杆.22.2.2 现场安装栏杆需预埋,保证安全、牢固
41、.22.3 相关规范栏杆应以坚固、耐久的材料制作,并能承受荷载规范规定的水平 荷载;临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以上（包括中高层住宅）时,栏杆高度不应低于1.10m ;注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如 底部有宽度大于或等于0.22m ,且高度低于或等于0.45m的可踏部 位,应从可踏部位顶面起计算。22.4 标准做法点6522.5 正确做法完成后图片图 22.523 地面瓷砖铺贴不对缝图2323.1 原因分析23.1.1 地面瓷砖排版不合理。23.1.2 地面瓷砖未按照排版铺贴.23.2 合理措施瓷砖排版时从门口向里排,
42、整砖留在门,施工时严格按照图纸施工。23.3 推荐做法23.3.1 排版时按照整砖在门口的施工原则，依次向内排版,避免出 现小于半砖的条砖.23.3.2 现场丈量，复核尺寸.23.3.3 现场施工,严格按照图纸排版铺贴。23.4 推荐做法节点大样图囲2424.1 原因分析24.1.1 排版不合理.24.1.2 未按图纸施工.24.2 合理措施设计排砖应严格执行墙地对舞,严格按照图纸施工,保证墙地对 鋒.24.3 推荐做法1、按图纸空间进行墙地面对缝排版.2、现场丈量,复核尺寸.3、现场施工,严格按照图纸设计铺贴,保证墙地对转.24.4 推荐做法完成后图片图 24.425过门石优化做法图2525
43、.1 优化措施25.1.1 门模板下口做止水条,止水条下需凿毛套浆处理,并与地面 做统防水.止水条标高应低于室内水平约10mm,门槛石用专用粘 结剂铺贴.并采取八字角倒角处理。25.1.2 为避免门套受潮发霉,门套及门套线安装在门槛石上,门套 线根部留3mm舞注耐候胶（颜色与门套线同色系）。25.2 优化做法节点石材石材1:3干性 水泥砂浆1:3干性水泥砂浆 轻质混凝土垫层0.02石材1:3干性水泥砂浆0,00图 25.225.3 优化做法完成后图片图 25.380 2626.1 原因分析天然石材结晶相对较粗,存在许多肉眼看不到的毛细管,这为外 界材料的渗入提供了条件;26.1.1 石材未做六面防护或防护被破坏.26.1.2 粘结材料产生含碱、盐等成分物质,渗入石材.26.2 防治措施针对泛碱现象的成