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1、目录0摘要2Abstract3第 1 章任务书51.1 塑件概述5第 2 章 塑件工艺分析62.1 拟定制品成型工艺6塑件的原材料分析6塑件的尺寸精度分析6结构工艺性分析62.2 成型设备选择及工艺规程编制6塑料制件的相关计算6工艺参数的确定7第 3 章注射模设计83.1 模具的型腔布置8型腔数目的确定8型腔的排列形式9分型面的选择93.2 浇注系统的设计10选择浇注系统类型10主流道的设计11分流道的设计123.3 成型零件的设计12成型零件的结构设计123.4 推出机构的设计12选择本设计中的推出机构的类型并说明原因123.5 建立模架13第 4 章 注射机校核154.1 最大注射量校核1
2、54.2 锁模力校核154.3 开模行程校核154.4 模具的闭合厚度15第 5 章 模具制造与装配160平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）5.1 典型零件制造165.2 模具装配17第 6 章 总结19致谢24参考文献249摘要自二00七年初参加湖南农业大学工学院全日制自学本科模具设计与制造专 业的学习至今已有两年时间，在这两年里，所有任课老师尽心尽力，不厌其烦 的谆谆教诲使我受益匪浅，为我的学业进步付出了艰辛的汗水，大学生活和学 习即将结束，毕业设计作为大学生活的最后一环，设计水平既代表着我的大学 学习质量，又表现出我在模具设计与制造专业的潜力，它是大学知识的综合运 用，是大学生活的真
3、实检验。在认真听取和学习模具设计与制造专业的相关课程后，我已经能够初步熟 练掌握机械制图、机械原理、机械设计等专业基础方面知识，对于机械加工、 制造工艺等有了比较全面、系统的了解，达到了当初参加自修模具设计与制造 专业的预定目标。在进行毕业设计的过程当中，遇到了一些困难，但在老师的悉心指导和自 己的不懈努力下，我坚持完成了毕业设计的任务，由于学生的水平有限，经验 不足，设计中存在不妥之处，再所难免，恳请各位老师给予斧正，学琟定会尽 力完善设计，争取尽善尽美。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为 复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理 解
4、，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射檀香盒模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计， 最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程,能很好的学习致用的效果,在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件,把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，在设计中除使用传统方法外，同时引用了 CAD、Pro/E 等技术，使用 Office 软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。关键词：收缩率、注塑、分流道、浇口、脱模、装配、开模。AbstractSince two, 00 in early
5、seven to participate in the study design and manufacture of professional full-time self-study undergraduate mold Polytechnic Institute of Hunan Agricultural University has been two years, in these two years, all the teachers make all-out efforts, not to mind taking the trouble of inculcation and I b
6、enefited, to payhard sweat for my academic progress, University study and life is coming to an end,graduation design as the university life at the end ofAfter carefully listening to and learning courses related to mold design anda ring, the design level not onlyrepresent my university learning quali
7、ty, and showed me in the mold design and manufacture of professional potential, it is the integrated use of universityknowledge, is the true test of University life.manufacturing expertise, I have been able to initially master the basicmechanical drawing, mechanicalprinciples, mechanical design and
8、other professionalknowledge,forthemechanicalprocessing,manufacturing technology is a comprehensive, systematic understanding, reach the target in the original study of mold design and manufacturing specialty the.In the process of the graduation design, encountered some difficulties, but in theteache
9、rs careful guidance and their own unremitting efforts, I insist on the completion of the project, because the student level is limited, lack of experience,there are deficiencies in the design, then inevitably, requests earnestly fellow teachers to give Fu Zheng, Science Wei set will try our best to
10、improve the design,strive to reach the acme of perfection.This graduation project topic originates from the life, wide application, but thedifficulty in forming, die structure is relatively complex, on theMould staff is a good test. It can strengthen the understanding of the principles ofplasticmold
11、ing,andexerciseontheplasticmolddesignand manufacturingcapability.The design of the injection mould for the The plastic box line, combined the molding process analysis, die structure design, and finally to the processing method of mold parts, mold assembly and so on a series of mold production all pr
12、ocess, can learn a good using effect, in the mould design and summarizes the general steps ofprevious method, mold design, mold design commonly usedformula, data, the die structure and components, the basic course of previously learned to integrate the comprehensive application of this design, in th
13、e design in addition to use traditional method, but also cited CAD, Pro/E technology, using Office software, strive to reduce labor intensity, the aim of improving the working efficiency.Keywords: shrinkage rate, injection molding, runner, gate,demoulding, assembly, tooling第 1 章任务书1.1 塑件概述1. 塑料制品名称：
14、檀香盒体2. 成型方法与设备：在注射机上注射成型3. 塑料原料：PE聚乙烯4. 密 度：0.910.97g/cm35. 生产批量：大批量6. 塑件图及二维标注： 如图 1-1第 2 章 塑件工艺分析2.1 拟定制品成型工艺 材 料PE聚乙烯 类 型热塑性塑料 使用性能常温下使用 质软 表面硬度低 成型性能成型性能好，黏度与剪切速率关系较大，成型前 可不预热 化学稳定性较好，但不耐强氧化剂，耐水较好 主要尺寸公差 表 2-1尺寸类型尺寸精度外形尺寸径向 LS600.400深度 HS600.400内形尺寸径向 ls570.400深度 hs570.400 表面质量要求：塑件在常温下使用，其成型结构简
15、单，表面质量要 求一般。 机构特点描述：该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求。在注射成型生产时，只要工艺参数控制得当，该塑件 是比较容易成型的。2.2 成型设备选择及工艺规程编制体积：V =外体积-内体积=24.18cm3质量：M =密度*体积=22.73g正投影面积S = 3600mm2车间平职学院表 2-2塑料成型工艺卡片共页页码零件名称檀香盒体材料牌号PE设备型号XS-ZY- 125装配图号材料定额每模件4数单件重量22.73工装号g零件 草 图温度/110-14材料0干燥时间/8-12后段/140-160前段/180-20料筒0温度中断/170-180喷嘴/150-160模具温度
16、/30-60注射时间/s1-3保压/s15-30冷却/s15-25注射注压力射/Mpa109注射行程/mm160第 3 章注射模设计3.1 模具的型腔布置根据最大注射量确定型腔数图 3-1注射机最大注射量g0.8G - mn =浇注系统的质量gm12 单个塑件的质量g根据产品要求确定型腔数目确定注射模具型腔数目时要考虑注射机的注射量、锁模力、塑化能力和 模板工作台的几何尺寸等因素。产品要求大批量生产宜采用多型腔模具；由于选择的注射机是 G54-S200，且产品的精度要求不高，故模具型腔数目为 4。型腔的排列形式型腔采用平衡式排列，如图示：图3-2水平分型面：图 3-3平顶山工业职业技术学院毕业
17、设计（论文）3.2 浇注系统的设计浇注系统指的是模具中从接触注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道， 其作用是使塑料熔体平稳有序地填充到型腔，并在填充过程中传递压力和热量， 以获得外观清晰、组织紧密的塑件。浇注系统由主流道、分流道、浇口及冷料穴四个部分组成，注射成型后需用人工或机械加工的方法把浇注系统凝料从塑件上去除。本塑件成型过程中，选用点浇口进行浇注。特点：多型腔中心进料模具，浇口自动去除，且残痕小。10平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）浇注系统布置图3-4浇注系统形状及尺寸图 3-5主流道的设计主流道尺寸主流道的小端直径：例： d = 注射机喷嘴尺寸+ (0.51) = 7.5 +1
18、 = 8mm ； d=5主流道的球面半径为：例： SR=喷嘴的两面半径+(12)=18+2=20mm ；1平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）SR=14主流道锥角：取a = 3 ；球面高度：H=（1/3-2/5）SR；表面粗糙度57.64.2 锁模力校核锁模力是指注射机的锁模装置对模具施加的最大夹紧力。为了防止分型面 处产生溢流现象，保证塑件在高度方向上的尺寸精度，注射机的额定锁模力必须大于胀模力，即F 锁qA 分式中 F 锁注射机的额定锁模力（N） q模具型腔内塑料熔体的平均压力（MPa）A 分塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积（ mm2） 故 900x1024.5*（60*60+76*
19、76）9000002297124.3 开模行程校核注射机活动模板的行程应满足取出塑件和浇注系统凝料 侧向抽芯的需要。对于单分型面注射模具，开模行程可按下式校核： SH1+H2+(5-10)式中S注射机活动模板行程（mm） H1塑件推出距离（mm） H2塑件（包括浇注系统）高度（mm）故19025+75+101901104.4 模具的闭合厚度注射机能够安装的模具闭合高度应满足下列关系： HminHmHmaxHmax=Hmin+L式中 Hm模具闭合厚度（mm） Hmax注射机最大模具厚度（mm） Hmin注射机最小模具厚度（mm） L注射机在模厚方向长度的调节量（mm）故200295300综上所述
20、最大注射量为 125g 的注射机满足要求第 5 章 模具制造与装配5.1 典型零件制造零件名称：型芯材料：T12A 热处理：50-55HRC 设备：数控车床N10G00X0S1000; G01Z0F0.05; X50.0;X58.0Z-4.0;Z-135.0; X64.0; W-10.0;N20G00X60.0; G70P10Q20; G00X100.0; Z100.0;G97G99S1000M03T0202; G00X60.0;Z-145.0; G01X1.0; G04P2000; G00X60.0; 100.0; Z100.0; M05; M30;O2013 G97G99S800M03T0
21、101;5.2 模具装配平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）19文字流程示意图片交口套把定位圈和交口套安放在一起组合后的定位圈和交口套安放在动模坐板上在动模坐板下放置中间板平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）在中间板下放置动模板按照规定放置定模板在动模坐板，中间板，动模板和定模板的连接处安放长拉杆导柱在定模板和动模板的链接处安置长导柱21按照规定在定模板下放置支撑板按照规定放置定模坐板在定模坐板上， 倆支撑板之间安装推板在定模坐板上， 倆支撑板之间安装推板固定板平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）安装螺钉安装推管。安装型芯，将型芯从定模板底部向上安装。安装推板固定板螺钉2平顶山工业职业技
22、术学院毕业设计（论文）装配完成第 6 章 总结为期两个月的毕业设计，在紧张而热烈的氛围中悄然落幕。欣喜、充实、 坦然等等，在此刻回味，多了几分意外，然而也在情理之中。如此，我将对此次设计做下小结，为以后的学习或工作落实一份担子。本次的设计一共分为两个项目，设计与装配。根据自己的塑件进行模具设 计，做出自己的设计流程，然后进行装配图的绘制及建模。每一项都要亲自动手，刚开始的确做着很困难，但等熟悉了总体的流程后，做着各项任务就游刃有余了。设计的后一个月就是进行模具的装配了，这时需要重新学习了编程进行加工制造，从简单的了解性能，再到简单操作，一步一步地使用 CAD 和 Pro-E 等辅助设计制造软件
23、。由此，顺利地加工制造了设计模具中的零件。通过本次设计也让我明白了很多。一个项目的设计需要有个整体的构思框 架，在进行梳理，做好没一步的设计要求，并在下一步的设计中进行验证，做到及时修改、及时校正、及时落实，更加熟练掌握技术要求，从而提高工作效率，保证工作质量，以满足企业发展的需要。毕业设计的时间是有限的，但我们学习是不能停止的。虽然通过毕业设计 温习很多知识，自己的能力也得到了不同程度的提高，但是这些还远远不够。在今后的工作学习中只有不断地学习才能永远走在时代的前沿，创造更多的价值，实现自己人生的价值。25致谢在毕业设计期间，我得到毕业指导老师悉心的指导。指导老师渊博的学识， 严谨的治学态度
24、，诲人不倦的师长风范，都深深地影响着我。他们那对工作对 事业一丝不苟的作风，忘我的敬业精神与奉献精神，都是我学习的榜样。在论 文的选题、调研、整个研究和撰写。参考文献1 李学锋 注射模具设计与制造 北京 高等教育出版社 20102 陈婵娟 陈艳辉 产品造型与模具设计 天津天津大学出版社 20113 张丽荣 AutoCAD2009 中文版实用教程 南京南京大学出版社 20114 李文 机械制图 天津 天津大学出版社 2008 5王少岩、罗玉福 机械设计基础 大连 大连理工大学出版社 2011.6 刘东晓、徐建国 公差配合与测量技术 北京化学工业出版社 20107 程燕军 柳舟通 冲压与塑料成型设备 北京科学出版社 20118 李凤云 机械工程材料成型技术 北京 高等教育出版社 20109 刘瑞己、胡笛川 数控编程与操作 北京 北京大学出版社 201110 柳舟通、余立刚 模具制造工艺学 北京 科学出版社 2011