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1、*地块征收安置房项目PC起吊装专项施工方ri编制 单核：*新超工程建设有限公司 编制日期：20*年12月28日2. 1. 4.劳动组织准备根据PC图纸设计要求，借鉴过往项目经验，针对本项目PC构件复杂、数量多、现 场施工难度较大的情况，我项目部将成立PC构件施工专项小组，并安排PC构件施工丰 富经验的班组进行施工。本项目PC构件施工小组暂定16人：每三栋配备1个PC构件施工班组和1个灌浆 施工班组。每个PC构件施工班组计划配备4人，每个灌浆施工班组计划配备2人。同 时安排1人担任PC施工队长，统一负责组织、协调工作序号工种人数1PC队长（组织、协调）1人2吊装工153塔吊司机1 （每塔吊）4塔
2、吊指挥1 （每个塔吊）2. 1.5.项目岗位责任制项目负责人：1 .主持专项工程全面工作，对两个文明建设负责。2 .对专项工程的施工生产、经营管理、行政安全、工程质量负全面责任。3 .组织完成上级部门下达的各项经济、技术指标。4 .做好与建设单位、总包单位、监理单位的协调工作。5 .定期召开专项工程班子会。6 .履行专业分包的职责，并对施工进度进行全面的监督管理，协调各分包单位之间 的关系。项目现场负责人：1 .在项目负责人的领导下，调配指挥人员、机械、对施工质量、进度、安全文明 生产总负责，为项目施工创造良好的条件。2 .通过考察评议选择合格的专项施工劳务人员进场，负责对劳务人员进行全面管
3、理。3 .熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术部制定的总进度计划和月进度 计划安排每周每日的工作，调整人力物力，确保重点施工，保证工程进度。4 .加强对劳务队的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工 的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标。5 .主持班组例会，检查工作落实情况，按上级要求和实际情况布置周、日、旬、 季施工生产任务。6 .对安全工作进行领导，建立健全安全组织机构，作好现场安全、场容环境及人 员的管理工作。7 .负责协调好专项劳务队及现场机械、材料、技术等业务口的关系；建立工程日 志，并按月及时归档。8 .负责施工现场的平面布置和场容
4、管理。9 .带领各专业、各队、各栋号完成各种指标，为项目的施工献计献策，对施工现 场的进度、质量、安全等情况随时作到了如指掌。项目技术负责人：1 .组织贯彻执行上级的各项技术政策规范以及各项技术管理制度。2 .配合总包进行专项施工图纸的会审，主持编制专项施工方案。3 .组织制定保证工程质量和安全生产的技术措施,及时处理质量事故和安全问题， 并监督落实。4 .深入现场指导施工，督促与有关人员遵守规范、规程并按图施工，制止和纠正 不符合技术要求的做法。5 .领导项目部技术革新工作，审查合理化建议，积极组织推广新技术、新工艺、 新材料。6 .负责专项工程技术资料档案的收集、整理等工作。7 .在项目负
5、责人的领导下，配合现场负责人抓好年度、季度、月度的生产布置工 作，严格按照合理的施工程序组织施工生产。8 .负责技术人员的技术培训工作，并参与讨论技术人员的工作岗位安排和晋升奖 惩。9 .领导班组的试验、测量工作。10 .参与工程的结构验收、竣工验收和竣工结算。11 .负责统计技术管理工作。施工员：1 .认真贯彻执行上级下达的各项方针政策及有关规定的实施。2 .积极完成上级领导交给的各项任务，主动协助各业务部门搞好工作。并对成本 设计中分解的指标负责。3 .组织业务部门科学编制好施工计划，合理安排，确保施工任务的顺利完成。4 .组织本部人员学习各项规章制度和专业知识，并对所管的各项工作进行监督
6、检 查。5 .深入施工现场，对所完成的部位及存在的问题做到了如指掌，并及时解决现场 施工人员反映的各种问题。6 .检查施工工作计划的执行情况，发现作业计划在执行过程中存在的问题时，要 采取措施帮助解决。7 .组织督促有关部门及时解决施工过程中的劳动力、材料、机械、车辆等问题， 保证施工生产的顺利进行。8 .掌握施工现场内道路、水、电、动力的情况，组织督促施工准备工作，建立正 常的施工秩序。9 .作好天气预报工作，指导施工现场，及时采取防寒、防冻、防暑降温和防汛、 防风等防范措施。质量员：1 .严格执行“追求顾客满意，提供真诚服务，遵守法律法规，坚持高效履约，优 化过程管理，创造优质工程，实现持
7、续改进，永远追求最高”的方针，督促和落实“三 检”制度。2 .组织贯彻实施国家、市政府和建筑行业有关工程质量的法律、法规和标准等， 负责编制和落实班组的工程质量年度计划目标，确保工程质量满足顾客的要求。3 .负责质量内部业务的系统化管理，积极参与工程质量的观摩、学习、交流和培 训活动，不断提高员工的业务素质，认真履行质量、环境和职业健康安全体系赋予的职 责。4 .认真分析施工过程中质量管理方面存在的不合格问题，并做好纠正与预防措 施记录表的登记和整理工作，由项目部经理或主任工负责监督和检查。5 .参与工程质量、环境和职业健康安全体系规定的活动，并配合其他职能部门的 工作，履行相应的权责2,L6
8、.场内外准备(1)场内准备施工现场做好三通一平准备，做好现场临时设施和PC构件的堆场准备。为保证PC构件施工和单块构件的最大重量的施工需求，并满足PC构件的吊装距 离、施工进度、及现场的场布要求塔吊、堆场、施工道路布置图道路制作示意图道路制作示意图现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC构件体积大、数量多的特点，在PC构件卸车时使用塔吊卸载施工， 可以大大增加整个项目施工速度，避免因为PC卸车速度慢、时间长造成的现场运输道 路拥堵的情况。为节省塔吊时间，建议协调周边道路将进场构件临时停放至靠近塔吊根部的堆场内，可有效提高塔吊的利用率。(2)场外准备保持与PC厂家和PC设计团队的持续沟通：
9、了解PC构件厂家的地址，核算PC构件 厂家距离本项目的实地距离及运输所需时间，以及时联系PC构件厂发货，保证项目整 体施工的顺利进行。实地考察PC构件厂家生产能力，根据厂家实际生产情况制定出合理的整体施工计 划、PC构件进场计划等；配合总包单位及PC构件厂至施工现场实地了解情况，就PC构 件运输线路、现场道路宽度、厚度和转角等情况进行沟通，配合总包和监理部门安排质 量人员赴PC构件厂进行质量验收，将不合格PC构件排除在现场施工之外。PC工厂实地验收2. 2、工程目标2.L安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。3. 2. 2.文明施工目标施工现场达到总包合同约定的要求。4
10、. 2. 3.质量目标工程一次合格率100%o在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量 一次验收合格。2. 2. 4.进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，对施工过程中投入的劳动力、 机械设备、管理人员进行合理分配，并根据施工实施的具体情况及时有序地对人力、机 械、物资进行调配，保证项目各施工节点如期完成。第三部分、PC装配式混凝土结构吊装施工3.1 PC结构运输、道路、堆场及成品保护3. 1. 1.运输1 .PC构件的装卸应尽量保证垂直起吊，以避免不必要的构件损坏、减少后期的施 工难度。装车前先安装吊装架，在将PC构件放置在吊装架子上后、
11、以软隔离将之固定 在一起，避免PC构件在运输的过程中出现不必要的损坏。为了 PC构件进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道 路至少8m宽，施工现场道路设置6m宽，保证PC构件运输车辆能够在主大门道路双向 通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。2 . PC楼板、PC楼梯采用平放运输。放置时构件底部应设置通长木条，并用紧绳与 运输车固定。PC楼板可采用叠放运输，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限 高要求。3 .运输预制构件时，车辆启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构件倾覆。3. 1. 2.道路（1）主要荷载及验算根据现场及号房主体结构施工期间所行驶主要车辆
12、为混凝土泵车及PC构件运 输车，混凝土泵车及碎重量约35吨，搅拌车按4个支点算每个支点8.75吨（即 88KN/10M2=8.7 KN/M2）O汽车泵在施工期间为最重活荷载。PC构件运输车及构件 重量约为60吨，运输车辆长度为宽度为243m,面积按12X2.4=28.8m, N=600+28.821KN/H?（设计允许恒承载力【N】二30KN/m2,但活设计荷载 4.0kN/m2,不满足要求，应采取加固措施。（2）加固设计方案为防止堆载超过设计极限荷载，造成混凝土挠曲变形过大而导致出现结构裂缝， 为将来车库的使用带来极大的安全及使用功能隐患，本方案将采取结构底部支设钢管 扣件加固体系，加固支撑
13、体系不考虑混凝土自身荷载，应能承受增加荷载导致的最大 外力。扣件式钢管支撑架钢管采用钢管，板底采用50*80方木，立杆底 部垫设50厚木垫板，立杆顶部采用可调托座承重连接方式，横向间距0.65m,纵距 0.65m,步距为1.60m,最大搭设高度为4.2m,每层均应加固，直至地库底板，上下 层立杆应在同一垂直线上，防止受力偏心影响结构质量。4. 1. 3.堆场1、堆场布置本工程PC构件的单层量多、重量大。图纸显示每栋号房PC结构最长7nl左右，重 量5.86t左右.基于现场施工要求及PC结构吊装施工便利性考量，计划每栋号房设置 1个PC堆场，堆场平面尺寸为12m*20m。预制构件运至施工现场后，
14、由塔吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制 构件堆放必须在构件上加设枕木，现场构件应作防倾覆措施。PC墙板应竖放于（用槽钢制作、满足刚度要求的）支架上。墙板搁置支点应设在墙 板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁置支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取 临时固定，场地做好临时围挡措施。为防止因人为碰撞或塔吊机械碰撞而导致的堆场内 PC构件的多诺米骨牌式倾倒，堆场中构件应按吊装顺序交错堆放，板与板之间留出一 定间隔，如下图所示：2、堆场荷载复核（1）主要荷载结构承受荷载主要为承受PC构件堆放区的荷载，PC构件堆放区设置长20m宽 12m,面积220平方米的区域，为保证到荷载受力尽量堆放到消防
15、车道场地区域，堆放 区叠合板分散均匀布置，荷载较小。主要考虑PC预制墙体堆放区的荷载，堆放区域为 三角支撑架体系，均可放置68块墙板，本方案以荷载最大PC墙体堆放区的进行受力 验算，并采取相应加固措施。（2）结构验算1、预制墙体的的重量：1055+35x3=1130KN（35KN为货架重量）叠合板的重量：56X18KN= 1008KN场地面积为墙体区：3x8x2. 5=60 m2楼板区:6x2. 5+7. 2x1. 5+3. 3x2x3+4x2x3+4x3. 5+2x1. 5=86. 6 m2 其主要均布荷载为：墙体区1130/ (24x2.5) =18. 83KN /m2楼板区 1008/8
16、6. 6=11.64 KN /m2其最大均布荷载可按18. 83KN/ in?设计允许恒承载力【N】=30KN/ m2, 但活设计荷载4. OkN/m2,不满足要求，应采取加固措施。(3)加固设计方案为防止堆载超过设计极限荷载，造成混凝土挠曲变形过大而导致出现结构裂缝， 为将来车库的使用带来极大的安全及使用功能隐患，本方案将采取结构底部支设钢管 扣件加固体系，加固支撑体系不考虑混凝土自身荷载，应能承受增加荷载导致的最大 外力。扣件式钢管支撑架钢管采用48X3钢管，板底采用50*80方木，立杆底部垫 设50厚木垫板，立杆顶部采用可调托座承重连接方式，横向间距0.60m,纵距 0.60m,步距为1
17、.60m,最大搭设高度为3.9m,每层均应加固，直至地库底板，上下 层立杆应在同一垂直线上，防止受力偏心影响结构质量。模板设计剖面图（楼板长向3. 1. 4.成品保护本项目PC构件在运输、堆放和吊装的过程必须注意成品保护措施：1、运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变 道时要减速，以防墙板倾覆。2、堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在 轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保 持柔性结构；阳台等PC结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫， 木块高度必须大于叠合板外露马镣筋和棱角等
18、的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上 适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。3、在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC 结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结 构，这样可以有效的降低PC结构的受损。第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点41.1、 工程概况41.2、 编制依据41.3、 工程特点51. 3. 1.主要特点51. 3. 2.防水特点51. 3. 3,工程施工特点51. 3. 4.工程新技术特点5第二部分、施工部署2.1、施工准备2. 1. 1.技术准备2. 1. 2.预制墙体临支撑稳定复核计算2
19、. 1. 3.物资准备2. 1. 4.劳动组织准备2. 1. 5.项目岗位责任制2. 1.6.场内外准备2.2、 工程目标2. 2. 1.安全施工目标2. 2. 2.文明施工目标2. 2. 3.质量目标-6-6-6-9 10 10 13 14 14 14 14 15第三部分、PC装配式混凝土结构吊装施工152. 2. 4.进度施工目标输路场品运道堆成5 6 6 911X12.1、 PC结构运输、道路、堆场及成品保护153. 1. 1.3.1、 2.3. 1. 3.3. 1. 4.3.2、 PC结构现场施工203. 2. 1.施工流程及分解图204、施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保
20、护（木工班组实施）。PC结构现场施工3. 2. 1.施工流程及分解图1 .施工流程PC施工：引测控制轴线一楼面弹线一水平标高测量一预制墙板、预制凸窗逐块 安装（控制标高垫块放置一起吊、就位一临时固定一脱钩、校正一粘自粘性胶皮 一安装连接板一锚固螺栓安装、梳理）一现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预埋一剪力 墙模板f支撑排架搭设f叠合梁、叠合板、叠合阳台板、空调板安装一现浇楼板钢筋 绑扎（机电暗管预埋）一混凝土浇捣f 养护一预制楼梯安装一拆除脚手架排架结构 一灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接一安放套板】（只有现浇结构与PC结 构相连接的部位才有本程序施工
21、）f调整钢筋f现浇混凝土施工一PC结构施工f本层 主体结构施工完毕一高强灌浆施工。2 .流程分解图分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，塔吊采 用顺时针方式，如图：分解图二：外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。墙板安装分解图三：绑扎剪力墙、柱钢筋墙柱钢筋绑扎分解图四：外墙板吊装、校正完毕；根据模板施工流程，分别进行剪力墙、梁支模,搭设楼面模板和阳台板排架等阳台安装分解图五：楼层碎浇捣并养护分解图六、楼梯施工预制构件吊装顺序总体从东向西，首先吊装墙板+下层楼梯，再阳台板+叠合板 +空调板。3. 2. 2.预埋钢筋定位预制外墙和预制凸窗预埋钢筋定位，通过制作定位木
22、模板，在楼板钢筋绑扎完 成后，进行预埋钢筋定位（或校正）。现场根据墙体长度进行木模板加工，确保预 埋钢筋间距满足图纸设计要求。预埋钢筋定位及垂直校正后，根部通过钢筋进行点 焊连接固定，确保在混凝土浇筑过程中不会偏位。预埋钢筋定位根据“插筋布置 图钢筋预埋定位图（局部示意）预留钢筋连接节点示意图80802.4吊装施工1 .起吊本工程设计单件板块最大重量5. 86吨左右，为防止单点起吊引起构件变形，构件 的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀 速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。塔吊平面布置图见附图。2 .预埋吊点（1） PC预制外墙板吊点为D1预埋吊钉。
23、根据墙板长度不同，深化设计时配置不 同数量。250250墙板吊钉示意图（2） PC空调板吊点形式采用在PC结构上预埋圆8吊环，吊装时直接利用吊环进行吊 装。在设计的吊点位置布置加强筋，并在楼1206X10二（3） PC叠合板和阳台板吊点利用桁架筋, 板上用喷漆的方式注明吊点位置。HJ2哂065。11010GHJ11000030U35U0035367。100X35 ; 35002阳台板吊（PCYTB）点示意图（示例）-黑色三角为吊点加强位置（4） PC楼梯吊点形式采用在PC结构上预埋TS32a螺栓套筒，吊装时将带有吊环的 高强螺栓拧进螺栓套筒后进行吊装。就位后取下带吊环的高强螺栓。T532aPC
24、预制楼梯吊点布置图（示例）3.构件加固本次PC项目所采用的部分墙板等构件，具有面积大、厚度薄、宽度大的特点，若 直接吊装可能会使构件产生较大变形甚至断裂，因此构件出场时必须采取加固措施，待 构件就位且与本层其他构件连接完成后，混凝土强度达到设计要求后，方可拆除加固连 接件。3. 2. 5 PC结构安装施工1.外墙板施工工艺（1）装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量。（2）各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调整调高垫片、粘贴 PE棒。(3)按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位，设置墙板固定斜撑，做 好板墙内侧加固。(4)设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板
25、一板连接件的紧固方式应按图 纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧 固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在PC结构下采用螺栓微调标 高的方法，现场采用1mm、3mm 5mm、10mm、20mm等型号的垫片。2325283336373. 2. 8模板工程、钢筋、混凝土工程施工第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工373. 2. 2.预埋钢筋定位3. 2. 4吊装施工3. 2.5 PC结构安装施工3. 2.6 PC结构灌浆施工-3. 2. 7.预制楼板支架布置4.1、PC结构质量施工374. 1. 1. PC结构质量施工标准374. 1
26、. 2.吊索具采购验收及检查制度394.2、PC结构安全文明与施工404. 2. 1. PC结构安全与施工404. 2. 3.文明施工措施41第五部分、构件吊装重要危险源预控措施42第六部分、应急救援预案42一、组织机构43二、现场易发生重大事故类别43三、潜在危险源的应急准备和响应（事故）事件43构件垂直度校正示意（5）塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。（6）楼层浇捣碎完成，碎强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定 点。2 .预制阳台板安装（1）阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。（2）搭设临时固定与搁置排架，间距不大于1000,设置扫地杆。（具体见总包脚手架 方案）阳
27、台板就位阳台安装(4)塔吊吊点脱钩，进行下一块板安装，并循环重复。(5)楼层浇捣碎完成，采用覆盖浇水养护，混凝土成型12小时后开始进行养护, 养护时间不得少于7昼夜。当同条件养护碎试块强度达到设计、规范要求后，方可拆除 构件临时固定点与承重排架。.预制楼梯安装施工工艺(1)楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量；(2)本项目楼梯采用先吊装方法，当层PC外墙板等吊装完成后，开始楼梯平台排架 搭设、模板安装完成，开始第一块PC楼梯吊装，楼面模板排架完成后开始第二块PC楼 梯吊装，上层PC楼梯预留出楼梯锚固筋位置待楼梯平台模板(上层)安装完成后吊装。楼梯安装顺序：剪力墙、休息平台浇筑一楼梯吊装一锚固
28、灌浆楼梯吊装吊装完成(3)在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，楼梯采用上、下端搁置 锚固固定，标高控制与楼梯位置微调完成后，预留施工空隙采用高强度无收缩灌浆料填 实。(4)按编号和吊装流程，逐块安装就位(5)塔吊吊点脱钩循环重复施工。3 .预制叠合板安装施工工艺(1)叠合板进场，按各单元和楼层清点数量；(2)选择挂钩位置及吊点见下图；当把构件调离悬空500mm后，检查各吊点受力 是否均匀、构件是否水平。构件基本水平、吊钉全部受力后起吊。（3）根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水 电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。（4）当叠合楼板与梁有2边相交
29、时，构件安装时相交边深入柱梁内15mm,另外 2边与其它构件平行。（5）复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范围内。（6）检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差 小于3MM,确认后取钩。（7）吊装时按照相应设计进行起吊。3. 2. 6 PC结构灌浆施工根据图纸和设计要求，本工程PC结构外墙板内的套筒、波纹管以及PVC管内采用 灌浆机将高强灌浆料灌注植有18、16钢筋的高强套筒、波纹管内的施工，使PC结 构与现浇结构、PC结构与PC结构相连接。1、施工准备工具材料准备：手持式搅拌器一台，小型水泥灌浆机一台，量程为100 kg的地秤一台，用于称料；量
30、杯一个，用于量水；或能精确控制用水量、带刻度且容量合适的量筒（量杯）； 30L灌浆料搅拌桶一只（严禁用铝质桶）小水桶若干，盛水及运送灌浆料； 竹劈子若干，供疏导灌浆料用。橡胶塞或木塞若干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具若干；准备检验强度用试模，可选用4cmX4cmX 16cm试模。上述施工准备的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，根据调查和PC设计等 需求，再结合本项目施工特点，我司计划配置 厂2台灌浆机进行施工本工程的灌浆施 工，确保满足最高峰灌浆施工期。灌浆现场技术交底2、连接要求：预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构
31、件顺利拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避免钢筋碰触、紧靠套筒内壁。3、灌浆施工（1）搅拌高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后加入，精确至0.1kg,拌和用 水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。 灌浆料的加水量一般控制在之间（重量比：灌浆料：水=1： 0. 130. 15）,根据 工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不小于300nlm （不振动自流 情况下）。高强灌浆料称量水量称量高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间35分钟。搅拌完的 拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未
32、 用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。(2)灌浆将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，控制灌浆料流速在0.8-L2 L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入可观察的L型管灌浆孔中。应从一侧灌 浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。灌浆机从灌浆开始，可用竹劈子疏导拌合物。这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进 模板内各个角落，灌浆过程中，不准许使用振动器振捣，确保灌浆层匀质性。灌浆开始 后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌 合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。
33、当有灌浆料从可观察 的L型管溢浆孔溢出时,用橡皮塞堵住溢浆孔,直至所有套管中灌满灌浆料，停止灌浆。灌浆前湿水开始灌浆上口流出塞堵.下口塞堵灌浆完成高强灌浆施工高强灌浆施工拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗,其上不应留有灌浆料,灌浆工作不得污染构件, 如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理，保持现 场整洁，灌浆结束后，应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。3. 2. 7.预制楼板支架布置预制楼板板底的排架支撑系统采用扣件式钢管脚手架支撑系统，排架立柱间距 800mm,排架步高按1. 8m设计，设置纵横向水平牵杆；离地200nlm设置扫地杆。东西 向、南北向垂直剪
34、刀撑按不大于6m设置一道；扫地杆算第一层纵横向水平杆，往上第 三层纵横向水平杆的平面位置加设一道水平剪刀支撑的层面（水平加强层）。排架立柱 支架顶部采用旋转可调节钢托，钢托上放置20mmx40mm木方料。3. 2.8模板工程、钢筋、混凝土工程施工相关施工方案见相关工程施工方案。第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 PC结构质量施工4. 1. 1. PC结构质量施工标准L PC结构吊装质量验收（1）吊装尺寸偏差和检验方法序号检测项目允许偏差 （mm）实测值（mm）检验方法1板的完好性（放置方式 正确、有无缺损、裂缝 等）按标准目测2楼层控制墨线位置2钢尺检查3每块外墙板尤其是四大 角
35、板的垂直度2吊线、2m靠尺检查抽查20% （四大角全数检查）4紧固度（螺栓帽、三角 靠铁、斜撑杆、焊接点 等）抽查20%5阳台、凸窗（支撑牢 固、拉结、立体位置准 确）2目测、钢尺全数检查6楼梯（支撑牢固、上下 对齐、标高）2目测、钢尺全数检查7止水条、金属止浆条（位置正确、牢固、无 破坏）2目测8产品保护（窗、瓷砖）措施到位目测9板与板的缝宽2楼层内抽查至少6条竖缝 （楼层结构面+1.5M处）（2）底模排架拆除时的混凝土强度要求（3） PC墙板吊装浇碎后每层检测表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%）板W2三502, W8N8082100梁82100柱28
36、0悬臂构件N100序号检测项目允许偏差（mm）实测值（mm）检验方法1阳台、凸窗位置2钢尺检查准确性2产品保护（窗、瓷砖）措施到位目测3四大角板的垂 直度5J2经纬仪（具体数据填于A4 纸的平面图上）5楼梯（位置、成 品保护）目测6板与板的缝宽2楼层内抽查至少2条竖缝（楼层结构面+L5M处）7碎的收头、养护措施到位目测4.1 2.吊索具采购验收及检查制度（一）采购验收.对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本制度相应条款要 求进行检查，确定能否投入使用。使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行 编号管理。1 .钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的长度应20倍的绳径且23
37、00mm,连接 强度抗拉强度的75%,卡接绳卡间距应26倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径7 18mm的绳卡为3个，1927mm的绳卡为4个，2837mm的绳卡为5个。（二）吊索具的检查.使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技 术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。1 .检查标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清。2 .螺栓、螺母等紧固件有无松动.金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况3 .主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及 绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等
38、磨损、腐蚀、塑 性变形、裂纹等异常情况.吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件 的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等.第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1 工程概况工程名称*地块安置房项目工程地址*建设单位*中宝建筑工程有限公司设计单位*冶集团有限公司监理单位*冶工程管理有限公司施工单位*新超工程建设有限公司工程概述本程为*构件类型构件类型有：预制墙板，预制叠合板，预制楼梯，预制阳台板，预制空调板预制率统 计1.2 、编制依据序号名称编号1高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320102混凝土结构工程施工质量验收规范GB502
39、04-20153装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范DGJ08-2117-20124钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355-20155装配式混凝土结构建筑施工质量安全监管要点沪建安质监20155号6装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定沪建质安2017/29号7装配式混凝土结构工程若干规定沪建质安2017-22号8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑机械使用安全技术规范JGJ33201210建筑施工安全检查标准JGJ5920114.2、PC结构安全文明与施工4. 2. 1. PC结构安全与施工1 .脚手架工程脚手架工程为总包施工。采用落地+悬挑外脚手架。2 .构件支撑
40、系统1）预制墙板及凸窗构件临时支撑系统采用斜撑系统，配合构件上的预埋螺栓固定点 及楼板上预埋的固定点，实现构件的临时固定。2）预制梁、预制空调板、预制板、预制阳台板采用排架支撑系统，由总包单位负 责搭设。3）预制楼梯为简支构件，在上下休息平台混凝土浇筑完成且达到设计强度后，可 直接吊装，无需支撑。3 . PC安装施工的安全管理PC板吊装、卸车需垂直起吊，在卸车过程中各相关人员相互配合，完成该放置过 程，严禁禁止非吊装人员进入吊装区域，PC板上挂钩之后要检查一遍挂钩是否锁紧，起 吊要慢、稳，保证PC板在吊装过程中不左右摇晃。在楼层外架上安装作业人员须佩戴 安全带、安全帽等。a） PC吊装工人必须
41、经过三级教育及安全生产知识考试合格，并且接受安全技术交底. b）吊装各项工作要固定人员不准随便换人，以便工人熟练掌握技能，外架吊装作业时 按要求佩戴安全带，确保施工安全.c） PC板吊装工人每次作业必须检查钢丝绳、吊钩、起重链条、吊环螺丝等有关安全环 节吊具，确保完好无损，无带病使用后方可进行作业。d）吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口 应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。e）起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普 通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信 号统一指挥，严禁他人干扰。PC板离
42、开地面后，所有工人必须全部撤离PC板运行 轨道及其附近区域。f） PC板上预留的起吊点（螺栓孔）必须全部利用到位并螺栓必须拧紧，严禁吊装工人贪 图快速减少螺栓。g）部品起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控部品下降过程。防止 部品与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人 员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。在部品安装斜拉杆、脚码前，塔吊不得有 任何动作及移动。h） PC板吊装工人必须与塔吊班组配合，禁止野蛮施工，遇有六级及六级以上大风PC 板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业。i） PC板吊装时必须采用“四点吊”，且吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞
43、 进行加固起吊，不得利用PC板上其他预留孔洞进行起吊。j） PC板吊装时四条吊装钢链条必须采用同规格、同长度（3.5m）进行吊装，否则吊装 时受力不稳易发生脱落现象。k）吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留1）洞口应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。m）自外墙板堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区4. 2. 3.文明施工措施文明施工目标：规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标争创样板示范工 程。1）对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。2）做好施工现场临时设施、材料的堆放与保护，实行区域管理，划分职责范围，工长、 班
44、组长分别是包干区域的负责人，3）切实加强火源管理，现场禁止吸烟、酗酒、赌博等；4）进行电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要 安放灭火器，并定期检查；5）加强噪音管理，控制噪音污染。6）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保 证施工场地的清洁和施工道路的畅通。7）生活垃圾、污水不得乱扔和排放。8）做好已安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。第五部分、构件吊装重要危险源预控措施1、吊装作业前，根据施工现场的实际情况，编制有针对性的施工方案。2、作业前，向参与作业的人员进行安全技术交底。3、司机、指挥和起重人员经过培训经
45、有关部门考核合格后，方能持证上岗作业。4、做好吊装作业的准备工作，检查起吊用具和防护设施，辅助用具的准备、检查， 确定吊物回转半径范围、吊物的落点。5、吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点，应根据形状找中心、吊点的数 目和绑扎点。6、严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停 留。7、起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满 载时，应先将吊物吊起离地2050cm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的 可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳， 不能忽快忽慢和突然制动。第六部分、应急救援预案本章针对预制构件吊装过程中突发性事故，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本项目部及本项目部员工所造成的损失。成立以项目经理为组长的应急救援小组，项目部事故应急救援组织成员经培训，应 掌握并具备现场救援救护的基