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1、 PC构件吊装专项施工方案 一、工程程概况22二、编制制依据33三、施工工计划33四、施工工准备77五、PCC构件吊吊装施工工13六、PCC构件施施工质量量控制335七、 汽汽车吊基基础承载载力验算算、钢丝丝绳验算算38八、施工工安全与与环境保保护411附图：PPC构件件汽车吊吊位置、堆堆场、道道路加固固平面布布置图442一、工程程概况1.1 工程程概况工程名称称：北仑仑大碶九九峰山11#地块块项目建设单位位：宁波波龙晟房房地产发发展有限限公司设计单位位：中国国联合工工程公司司监理单位位：宁波波海城工工程监理理有限公公司施工单位位：浙江江欣捷建建设有限限公司地理位置置：本工工程位于于宁波市市北
2、仑区区大碶街街道太河河南路九九峰山景景区对面面；（场场地东侧侧太河南南路，西西侧靠山山，无道道路）。结构类型型：框剪剪结构、PC结结构。工程包括括：1#366#楼366栋别墅墅为地上上3层，建筑筑高度为为9.885m，层层高3.6m、33.1mm、3米米。377#388#楼、400#445#共共8栋洋洋房为地地上7层，建建筑高度度为211.955m，层层高3mm。399#楼、52#544#共44栋洋楼楼为地上上6层，建建筑高度度为188.955m，层层高3mm。566#楼商商业用房房为地上上2层，建建筑高度度为7.95mm，层高高4.55m、3.33m。57#599#共33栋为附附属用房房为地
3、上上1层，建建筑高度度4.66m。1.2 PC构构件概况况本工程338#、339#、441#、443#楼楼2F7F层层；455#、447#、449#、551#楼楼2F6F层层为预制制构件，分分别为预预制阳台台、预制制填充墙墙、预制制楼梯、预预制叠合合板、飘飘窗板。1.2.1 PC构构件特点点1、产业业化流水水预制构构件工业业化程度度高；2、成型型模具和和生产设设备一次次性投入入后可重重复使用用,耗材材少,节节约资源源与费用用；3、现场场装配、连连接可避避免或减减轻施工工对周边边环境的的影响；4、工业业化节能能降耗成成效显著著，节电电、节水水、节能能、建筑筑废弃物物得到抑抑制，扬扬尘、噪噪声污染
4、染得到有有效控制制；5、工程程施工周周期短；6、劳动动力资源源投入相相对减少少；7、机械械化程度度有明显显提高，操操作人员员劳动强强度得到到自效缓缓解；编号说明明：注：本工工程所有有预制构构件混凝凝土强度度均为C330。二、编制制依据 (1)、装配式式混凝土土结构技技术规程程JGJJ 1-20114(2)、预预制钢筋筋混凝土土板式楼楼梯（111G1101-1）(3)、装装配式混混凝土结结构技术术规程JJGJ11-20014(4)、预预制混凝凝土构件件质量控控制标准准DBB11/T 113122-20015；(5)、装装配整体体式混凝凝土结构构施工及及质量验验收规范范 （DDGJ008-2211
5、77- 220122） (6)、装装配式混混凝土结结构技术术规程JJGJ11-20014(7)、预预制混凝凝土剪力力墙外墙墙板 （155G3665-11）(8)、装装配式混混凝土结结构连接接节点构构造（GG3100-12）（9）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程 JGJJ1300-20011 （10）建建筑施工工轮扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGJJ1666-20008 （11）建建筑施工工模板安安全技术术规范 JGJJ1622-20008 (12)、北仑仑大九峰峰山1#地块项项目相关关图纸。三、施工工计划3.1 工期计计划38#、339#、441#、443#楼楼2F7F
6、层层，按总施施工计划划8天/层层，计划划于20018年年5月225日开开始2FF层PCC构件吊吊装施工工， 88月100日完工工，工期期为 775 天天。45#、447#、449#、551#楼楼2F6F层层，按总总施工计计划8天天/层，计划于2018年4月30日开始2F层PC构件吊装施工， 7月15日 完工，工期为 75 天。3.2 材料计计划PC构件件施工前前需定制制专用临临时支撑撑，临时时支撑连连接楼板板和预制制构件，需需事先在在楼板和和预制构构件中按按图纸预预埋螺栓栓套筒，施施工前由由专业技技术人员员统计所所需临时时支撑数数量，并并联系相相关厂家家定制足足够临时时支撑。临时支撑撑、48*
7、33.0钢钢管78000m扣件320000个40*990木方方80000mU托50000个3.3 劳动力力计划1.项目目管理组组织架构构2.作业业人员计计划工 种种数 量专业安装装工人15人普通工人人5人3.4施施工机械械设备计计划1.吊装装机械选选型本工程设设计455#、447#、449#、551#楼楼栋6FF层位置置阳台，预预制构件件最大重重量为55.055t，结结构高为为18mm，现场场选用775t汽汽车吊吊吊装，完完全满足足现场施施工（附附汽车吊吊参数表表）。2.施工工机械设设备计划划施工机械械规 格格数 量量汽车吊75t1平板车15m1水准仪1靠尺2钢尺1对讲机2四、施工工准备4.1
8、技技术准备备1、工程程开工前前，现场场按照设设计院提提供的 PC 构件深深化设计计图纸，结结合工程程实际，做做好下列列施工准准备： （11）PCC构件深深化图确确认前将将本项目目与PCC构件相相关联的的节点进进行前期期深化，木木模与PPC构件件连接深深化、施施工电梯梯PC附附着点位位前期深深化； （22）加强强建筑图图、结构构图和构构件图及及水电安安装图纸纸的结合合，比较较各图纸纸的相符符性，确确保工厂厂制作和和设计、现现场施工工的吻合合，深化化后的图图纸应经经设计院院确认； （33）运用用BIMM技术对对预制构构件现场场堆放进进行施工工模拟，确确保构件件场内堆堆放合理理有序；（4）落落实施工
9、工前期工工作，包包括预制制构件保保护起吊吊、运输输、储存存、临时时支撑、接缝防防水处理理等。2、交底底和沟通通（1）按按照三级级技术交交底程序序要求，逐逐级进行行技术交交底，特特别是对对不同技技术工种种的针对对性交底底，要切切实加强强和落实实；（2）根根据构件件的受力力特征进进行专项项技术交交底培训训，确保保构件吊吊装状态态符合构构件设计计状态受受力情况况，防止止构件吊吊装过程程中发生生损坏；（3）切切实加强强与建设设单位、设设计单位位及构件件分包单单位的联联系；（4）施施工前，坚坚持样板板引路制制度，组组织参观观实体样样板，让让施工人人员了解解预制装装配式剪剪力墙结结构的特特点和要要求，正正
10、式施工工时能有有个参照照和实样样的概念念；（5）根根据构件件的连接接方式，进进行连接接钢筋定定位、灌灌浆套筒筒连接，安安装工艺艺培训，规规范操作作顺序，增增强施工工人员的的质量意意识及操操作技能能水平。4.2现现场准备备1、 运输路线线PC构件件运输选选用155m平板板车，每每次运输输装载总总重量50TT,由项项目规划划好的路路线行至至场内，现场755t汽车车吊配合合吊装。（加固方案详见：汽车吊装地下室加固方案）（1）根根据施工工现场的的吊装计计划，提提前一天天将次日日所需型型号和规规格的预预制构件件发运至至施工现现场。在在运输前前应按清清单仔细细核对墙墙板的型型号、规规格、数数量及是是否配套
11、套。（2）装装车时先先在车厢厢底板上上铺两根根1000mmxx1000mm的的通长木木方，木木方上垫垫15mmm以上上的硬橡橡胶垫或或其它柔柔性垫，根根据外墙墙板尺寸寸用槽钢钢制作人人字形支支撑架，人人字形架架的支撑撑角度控控制在77075。然后后将外墙墙板带外外墙一面面朝外斜斜放在木木方上。墙墙板在人人字形架架两侧对对称放置置，每摞摞可叠放放2-44块，板板与板之之间需在在L/55 处加加垫1000mmmx1000mmmx1000mmm 的木木方和橡橡胶垫，以以防墙板板在运输输途中因因震动而而受损。2、 现场堆放放 （1）预预制构件件进场后后严格按按照现场场平面布布置堆放放构件，按按计划码码
12、放在临临时堆场场上。临临时堆放放场地应应设在汽汽车吊吊重的的作业半半径内。预预制墙体体堆放在在堆放架架上，预预制墙板板堆放架架底部垫垫2根1100XX1000mm 通长木木方，中中间隔板板垫木要要均匀对对称排放放8块小小方木，做做到上下下对齐，垫垫平垫实实。（2）预预制构件件进场后后必须按按照单元元堆放，堆堆放时核核对本单单元预制制构件数数量、型型号，保保证单元元预制构构件就近近堆放。（3）预预制构件件堆放时时，保证证较重构构件放在在靠近方方便吊装一侧。（4）预预制构件件严禁多多块堆码码，预制制楼梯堆堆码不允允许超过过4块，其其他构件件不允许许堆码。（5）竖竖向构件件堆放形形式竖向构件件采用立
13、立放，堆堆放在专专门的堆堆放架上上，均堆放在在整体堆堆放架上上。整体堆放放架(6)水水平构件件堆放形形式水平构件件采取水水平叠放放，不同同型号尺尺寸构件件不能叠叠放在一一起，PPC阳台台板叠放放2层，构件应在地面并列放置2根垫木或垫块，每层之间用垫木隔开，且堆载禁止超过6块。叠合板水水平叠放放（示意图图）(7)楼楼梯堆放放形式楼梯水平平叠放，叠叠放层数数不超过过4层，构构件应在在地面并并列放置置2根垫垫木或垫垫块，每每层之间间用垫木木隔开。楼梯水平平叠放（加固方方案详见见：汽车车吊装地地下室加加固方案案）3、PCC埋件预预埋和预预留插筋筋留置（1）上上一层混混凝土浇浇筑前，应应按照PPC图纸纸
14、中将各各层PCC构件所所需临时时支撑和和临时、永永久固定定埋件进进行预埋埋，并在在PC施施工前检检查埋件件数量、规规格、位位置是否否正确。（2）预预制竖向向构件（外外墙、飘飘窗、隔隔墙）均均采用相相同临时时支撑，临临时支撑撑埋件为为M244螺栓套套筒（LL=755）, 临时支支撑连接接事先在在预制构构件中预预埋的螺螺栓套筒筒，施工工前需定定制专用用临时支支撑，在在楼板相相应位置置提前预预埋“几”字型拉拉钩。支撑竖向向预埋节节点支撑水平平预埋节节点（3） 预制构件件与现浇浇结构连连接方式式现浇与预预制水平平拼缝大大样预制外墙墙板与一一字墙连连接详图图预制构件件与丁字字墙连接接详图（4） 预制构件
15、件与施工工电梯连连接方式式提前在PPC构件件预埋40mmmPVVC套管管在爬架架机位相相应位置置。（5） 预制构件件与机电电管线预预埋、预预留方式式五、PCC构件吊吊装施工工5.1施施工顺序序1、施工工吊装由由远及近近，现浇浇节点具具备钢筋筋安装及及绑扎条条件时，即即刻进行行钢筋绑绑扎及安安装。338#、339#、441#、443#楼楼PC构构件安装装顺序自自西向东东安装。首首先吊装装水平构构件，再再吊装竖竖向构件件。水平构件件：第一一块吊装装2F层层水平板板2PCCB5水水平构件件以此类类推。竖向构件件：第一一块吊装装2F层层东立面面4-11/BE轴编编号2PPCQTT1外墙墙预制构构件，竖
16、竖向构件件以此类类推；最最后吊装装楼梯构构件。PC构件件吊装顺顺序注：388#、339#、441#、443#楼楼最重构构件为编编号34PCCTC002L每每层2块块，每块块质量55.055t，所所在位置置位于114、335337/AA轴，775t汽汽车吊在在1/44、1/37轴轴处吊装装重量为为5.005t。5.2施施工工艺艺1、吊装装施工注注意点：（1）吊吊点垂直直受力。严严禁在横横梁和构构件间采采用三角角方式吊吊装。（2）在在PC板板校正过过程中，板板内斜撑撑杆以一一根调整整垂直度度为准，待待校正完完毕后再再紧固另另一根，不不可两根根均在紧紧固状态态下进行行调整。（3）每每块PCC构件吊吊
17、装稳固固后均需需测量水水平与垂垂直度偏偏差在允允许范围围内，遇遇需调整整时应松松开相关关紧固件件，严禁禁蛮力矫矫正。（4）若若PC板板的连接接钢筋因因妨碍施施工被临临时弯曲曲时，在在该道工工序结束束后应立立即恢复复原功能能，以保保证结构构安全。（5）按按“楼板埋埋件分布布图”要求，在在预制构构件首层层现浇地地坪上准准确预埋埋PC板板安装用用、下端端固定用用金属连连接件。（6）构构件吊装装前，应应对构件件和已完完成构件件的交接接面进行行粗糙处处理或标标高核实实。剪力力墙、柱柱下的粗粗凿面凹凹凸不应应小于66mm。交交接面的的浮浆和和杂物应应清理干干净后才才能进行行此位置置的构件件安装。2、预制制
18、剪力墙墙吊装施施工工艺艺流程3、起吊吊前准备备预制构件件采用汽汽车吊进进行吊装装。构件件吊装之之前，应应针对吊吊装作业业、就位位与临时时支撑等等进行充充分的准准备，确确保吊装装施工顺顺利进行行。（1）起起吊准备备根据构件件吊装计计划及构构件进场场资料定定位所需需吊装构构件，检检查构件件预制时时间及质质量合格格文件，确确认构件件无误及及构件强强度满足足规范规规定的吊吊装要求求。无误误后，安安装吊具具。并在在构件上上安装缆缆风绳，方方便构件件就位时时牵引与与姿态调调整。a.提前前在构件件上放好好控制线线。b.确认认汽车吊吊起吊重重量与吊吊装距离离满足吊吊装需求求；核实实现场环环境、天天气、道道路状
19、况况等满足足吊装施施工要求求。c.成立立专业小小组，进进行安全全教育与与技术交交底；确确保各个个作业面面达到安安全作业业条件；确保汽汽车吊、钢钢丝绳、卡卡环、锁锁扣、外外架、安安全用电电、防风风措施等等达到安安全作业业条件；检查复复核吊装装设备及及吊具处处于安全全操作状状态。d.检查查构件内内预埋的的吊环或或其他类类型吊装装预埋件件是否完完好无损损，规格格、型号号、位置置是否正正确无误误。起吊吊前应先先试吊，将将构件吊吊离地面面约500cm，静静置一段段时间确确保安全全后再行行吊装。e.对较较重构件件、开口口构件、开开洞构件件、异形形构件及及其他设设计要求求的构件件，应进进行吊装装过程受受力分
20、析析，包括括翻身过过程、起起吊过程程、临时时支撑状状态等多多种工况况，对其其中受力力不利状状态进行行加固补补强，避避免吊装装过程中中构件破破坏或者者出现其其他安全全事故。f.装配配式结构构施工前前，应选选择有代代表性的的单元进进行预制制构件试试安装，并并根据试试安装结结果及时时调整完完善施工工方案和和施工工工艺。(2) 就位与临临时支撑撑准备a.核对对已完成成核对预预制构件件的混凝凝土强度度及预制制构件和和配件的的型号、规规格、数数量等符符合设计计要求。b.检查查墙板构构件套筒筒、预留留孔的规规格、位位置、数数量和深深度；检检查被连连接钢筋筋的规格格、数量量、位置置和长度度；当套套筒、预预留孔
21、内内有杂物物时，应应清理干干净；当当连接钢钢筋倾斜斜时，应应进行校校直；连连接钢筋筋偏离套套筒或孔孔洞中心心线不宜宜超过55mm。c.测量量放线，设设置构件件安装定定位标识识；校核核现场预预留钢筋筋的平面面间距、长长度等；并须确确认现浇浇构件的的强度已已达设计计要求。测测量放线线包括在在预制墙墙板室内内侧画出出1000cm标标高线及及两条纵纵向定位位线；在在楼板上上画出对对应于预预制墙板板纵向定定位线和和横向定定位线。d.检查查临时支支撑埋件件套筒，如如有杂物物应及时时清理干干净；检检查楼板板面临时时支撑埋埋件是否否已安装装到位；确认楼楼板混凝凝土强度度达到设设计要求求；预先先在墙板板上安装装
22、临时支支撑连接接件。e.检查查临时支支撑的规规格、型型号、数数量满足足施工要要求，调调节部件件灵活可可调且紧紧固后牢牢固可靠靠，检查查可调斜斜撑的调调节量程程是否满满足施工工要求；检查连连接件规规格、数数量等满满足施工工要求。f.应备备好可调调节接缝缝厚度和和底部标标高的垫垫块。底底部标高高垫块宜宜采用钢钢质垫片片或硬橡橡胶垫片片，厚度度采用11mm、22mm、55mm、110mmm的组合合。4、 预制墙板板吊装(包括飘飘窗板)（1） 墙板构件件吊装应应根据吊吊点设置置位置在在铁扁担担上采用用合适的的起吊点点。用吊吊装连接接件将钢钢丝绳与与墙板预预埋吊点点连接，起起吊至距距地面约约50ccm处
23、时时静停，检检查构件件状态且且确认吊吊绳、吊吊具安装装连接无无误后方方可继续续起吊，起起吊要求求缓慢匀匀速，保保证预制制墙板边边缘不被被破坏。墙板模数化吊装梁吊装示意图吊装示意意图钢扁担担示意图图（2） 构件距离离安装面面约1000mm时，应应慢速调调整，安安装人员员应使用用搭钩将将溜绳拉回回，用缆缆风绳将将墙板构构件拉住住使构件件缓速降降落至安安装位置置；构件件距离楼楼地面约约3000mm时时，应由由安装人人员辅助助轻推构构件根据据定位线线进行初初步定位位；楼地地面预留留插筋与与构件灌灌浆套筒筒应逐根根对准，待待插筋全全部准确确插入套套筒后缓缓慢降下下构件。墙板吊装装示意图图5、安装装临时支
24、支撑预制墙板板构件安安装时的的临时支支撑体系系主要包包括可调调节式支支撑杆、端端部连接接件、连连接螺栓栓、预埋埋螺栓等等几部分分。墙板构件件的临时时支撑不不宜少于于2道，每每道支撑撑由上部部的长斜斜支撑杆杆与下部部的短斜斜支撑杆杆组成。上上部斜支支撑的支支撑点距距离板底底不宜小小于板高高的2/3，且且不应小小于板高高的1/2，具具体根据据设计给给定的支支撑点确确定。预制墙板板斜支撑撑示意图图墙体斜支支撑的安安装分为为连接件件安装、支支撑杆安安装、支支撑紧固固。连接件安安装在构构件吊装装之前进进行。墙墙板上的的连接件件选用马马蹄型连连接件，其由一块钢板及一个铁环焊接而成(马蹄型连接件)，通过M2
25、0螺栓和一块钢制垫片与预制墙板连接，楼板上的连接件选用T型连接件，其由16、10的圆钢焊接而成，板内由10钢筋绑扎固定（T型连接件）。马蹄型连连接件T型连接接件6、墙体体安装精精度调节节墙体的标标高调整整应在吊吊装过程程中墙体体就位时时完成，主主要通过过将墙体体吊起后后调整垫垫片厚度度进行。墙体的水水平位置置与垂直直度通过过斜支撑撑调整。一一般斜支支撑的可可调节长长度为1000mm。调调节时，以以预先弹弹出的控控制线为为准，先先进行水水平位置置的调整整，再进进行垂直直度的调调整。见见图预制制墙板安安装精确确调节用用斜支撑撑。墙板安装装精确调调节措施施如下：（1）在在墙板平平面内，通通过楼板板面
26、弹线线进行平平面内水水平位置置校正调调节。若若平面内内水平位位置有偏偏差，可可在楼板板上锚入入钢筋，使使用小型型千斤顶顶在墙板板侧面进进行微调调。（2）在在垂直于于墙板平平面方向向，可利利用墙板板下部短短斜支撑撑杆进行行微调控控制墙板板水平位位置，当当墙板边边缘与预预先弹线线重合停停止微调调。（3）墙墙板水平平位置调调节完毕毕后，利利用墙板板上部长长斜支撑撑杆的长长度调整整进行墙墙板垂直直度控制制。预制墙板板安装精精确调节节用斜支支撑8、转换换层连接接钢筋定定位装配式建建筑在设设计时存存在下部部结构现现浇、上上部结构构预制的的情况。在在现浇与与预制转转换的楼楼层，即即装配施施工首层层，下部部现
27、浇结结构预留留钢筋的的定位是是对装配配式建筑筑施工质质量至关关重要的的问题，本本工程从从1层开始始吊装。首层连接接钢筋的的定位施施工流程程为：首层连接接钢筋定定位施工工流程具体操作作的技术术措施为为：（1）转转换层连连接钢筋筋的加工工应按照照高精度度要求进进行作业业。为保保证首层层预制构构件的就就位能够够顺利进进行，转转换层连连接钢筋筋应做到到定位准准确、加加工精良良、无弯弯折、无无毛刺、长长度满足足设计要要求。（2）绑绑扎钢筋筋骨架时时，应注注意与首首层预制制构件连连接的钢钢筋的位位置。根根据图纸纸对连接接钢筋进进行初步步定位并并划线确确定；在在钢筋绑绑扎时应应注意修修正连接接钢筋的的垂直度
28、度。（3）钢钢筋绑扎扎结束后后，对钢钢筋骨架架进行验验收。一一方面按按照现浇浇结构钢钢筋骨架架验收内内容进行行相应的的检查与与验收，另另一方面面检查连连接钢筋筋的级别别、直径径、位置置与甩出出长度。（4）按按现浇结结构要求求进行墙墙板模板板支设，并并进行转转换层楼楼板模板板支设及及绑紧绑绑扎作业业。（5）用用钢筋定定位器复复核连接接钢筋的的位置、间间距及钢钢筋整体体是否有有偏移或或扭转。如如有不满满足设计计要求的的偏位或或扭转，应应及时进进行修正正。钢筋筋定位器器采用与与预制墙墙体等长长、等宽宽钢板制制成，按按照首层层预制墙墙体底面面套筒位位置与直直径在钢钢板上开开孔，其其加工精精度应达达到预
29、制制墙板底底面模板板精度。在在套筒开开孔位置置之外，应应另行开开直径较较大孔洞洞，一方方面可供供振捣棒棒插入进进行混凝凝土振捣捣，另一一方面也也可减轻轻定位器器重量，方方便操作作。钢板板厚度及及开孔数数量、大大小应保保证定位位器不发发生变形形，避免免导致定定位器失失效，一一般情况况下可取取为厚度度6mmm、孔洞洞直径1100mmm。（6）钢钢筋定位位器套筒筒位置开开孔处可可安装内内径与套套筒内径径相同的的钢套管管，用以以检测连连接钢筋筋是否有有倾斜，并并可模拟拟首层构构件就位位时套筒筒与连接接钢筋的的位置关关系。钢钢套管的的长度建建议取为为连接钢钢筋插入入套筒的的长度，可可方便检检测连接接钢筋
30、甩甩筋长度度是否满满足设计计要求。钢筋定位位器平面面图钢筋定位位器效果果图钢筋定位位器现场场效果图图（7）连连接钢筋筋位置检检查合格格后应由由项目总总工程师师、质量量负责人人、生产产负责人人等验收收签字，而而后方可可进行现现浇混凝凝土作业业。8、 竖向构件件连接节节点预制竖向向构件与与现浇结结构注浆浆孔预制竖向向构件预预留插筋筋竖向结构构防水构构造节点点9、阳台台板安装装本工程各各楼栋PPC阳台台板仅分分布在南南侧，因因预留出出筋与现现浇板同同时浇筑筑，阳台台板吊装装后需临临时采用用搁架进进行支撑撑、调平平。（1）施施工工艺艺（2） 施工准备备支撑体系系搭设 a.阳阳台板支支撑体系系采用扣件件
31、式支撑撑体系，详支撑图，安装阳台板前用U托将支撑龙骨调至标高位置处。阳台构件件支撑图图 b.阳台板板与现浇浇板交界界处贴海海绵条，保保证阳台台板与现现浇板交交界处观观感质量量。（3） 阳台板吊吊装a. 阳台板吊吊装过程程中，在在作业层层上空3300mmm处略略作停顿顿，根据据阳台板板位置调调整阳台台板方向向进行定定位。吊吊装过程程中注意意避免阳阳台板上上的预留留钢筋与与墙体的的竖向钢钢筋碰撞撞，阳台台板停稳稳慢放，以以免吊装装放置时时冲击力力过大导导致板面面损坏；b. 阳台板就就位校正正时，采采用锲形形小木块块嵌入调调整，不不得直接接使用撬撬棍调整整，以免免出现板板边损坏坏。c.现浇浇板板面面
32、按深化化设计图图要求布布设机电电管线，确确保与PPC阳台台板预留留管线接接口位置置一一对对应。d.阳台台板吊装装完毕后后，板的的下边缘缘不应该该与现浇浇板底面面出现高高低不平平的情况况，也不不应出现现空隙，局局部无法法调整避避免的支支座处出出现的空空隙做封封堵处理理；支撑撑可调UU型撑托托作适当当调整，使使板的底底面保持持平整，无无缝隙。安装示意意图（4） 全灌浆套套筒安装装竖向构建建安装完完成，支支撑架体体调试完完成，开开始吊装装水平阳阳台构建建。a. 吊装时需需注意套套筒拼接接安装点点位，检检测套筒筒位置是是否有异异物堵塞塞，做到到及时清清理；b. 阳台构建建吊装调调试完成成，及时时报验监
33、监理，验验收合格格方可灌灌浆施工工；c. 在注浆孔孔四周粘粘贴海绵绵体，防防止漏浆浆；10、 叠合板安安装(一) 工艺流程程检查支座及板缝硬架支模上的平面标高楼板支撑体系安装现浇框架梁支模叠合式预制楼板吊装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装检查验收预留洞口支模楼板上层钢筋安装水电管线敷设、连接预制楼板底部拼缝处理检查验收楼板浇筑混凝土叠合楼板板施工工工艺流程程(二) 安装要点点1. 检查叠合合板的编编号、预预留孔洞洞、接线线盒位置置及数量量，叠合合板搁置置的方向向；预留孔洞洞及预埋埋件允许许偏差及及检验方方法： 表1项目允许偏差差检验方法法预留孔中心线位位置5尺量检查查孔尺寸5预留洞中心线位位置1
34、0洞口尺寸寸、深度度10预埋件预埋件锚锚板与砼砼面平面面高差0，-55线盒、电电盒、吊吊环在构构件平面面的中心心线偏差差20预埋件锚锚板中心心线位置置5线盒、电电盒、吊吊环与构构件表面面砼高差差0，-110叠合板平平面图2. 检查支座座及板缝缝硬架支支模上的的平面标标高用测测量仪器器从两个个不同的的观测点点上测量量墙、梁梁及硬架架支模的的水平楞楞的顶面面标高。复复核墙板板的轴线线，并校校正，对对偏差部部位进行行切割、剔剔凿或修修补，以以满足构构件安装装要求。3. 叠合板支支撑体系系安装叠合板支支撑采用用满堂承承插式钢钢管脚手手架，承承插钢管管483.00+可调调顶撑，横横肋采用用方钢；根据规规
35、范要求求，本工工程立杆杆横纵间间距12200mmm，扫扫地杆距距楼地面面2000，并拉拉通，水水平杆步步距15500；立杆距距结构边边5000mm；在同一一房间内内横肋拉拉通布置置。当叠合层层混凝土土强度达达到设计计强度的的75%时，可可拆除两两端支撑撑；待叠叠合层混混凝土浇浇筑完毕毕，砼达达到1000%，方方可拆除除下一层层的全部部支撑。质量要求求：1. 预制叠合合板的几几何尺寸寸，安装装位置偏偏差应符符合预预制预应应力混凝凝土装配配整体式式框架技技术规程程的有有关要求求。2. 预制叠合合板的外外观尺寸寸，结构构性能及及后浇层层混凝土土施工质质量应符符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规
36、范（GGB5002044-20015）的的有关要要求。3. 预制叠合合板安装装时应符符合有关关的规范范规定。4. 预制叠合合板在运运输、堆堆放、安安装过程程中应采采取有效效的成品品保护措措施。预制板成成品尺寸寸允许偏偏差项目允许偏差差检验方法法长度板5钢尺检查查宽度板0，-55钢尺量一一端及中中部，取取其中较较大值高（厚）度度板+2，-3侧向弯曲曲板L/10000且且15拉线、钢钢尺量最最大侧向向弯曲处处对角线差差板7钢尺量两两个对角角线表面平整整度板32m靠尺尺和塞尺尺检查翘曲板L/15500调平尺在在两端量量测相邻两板板表面高高低差111、 楼梯安装装本工程预预制楼梯梯与现浇浇楼梯梁梁之间
37、通通过预留留筋+灌灌浆进行行连接。楼梯安装装上端连连接节点点楼梯安装装下端连连接节点点（1）施施工工艺艺预制楼梯梯施工流流程图（2） 楼梯吊装装预制楼梯梯板采用用水平吊吊装，用用螺栓将将通用吊吊耳与楼楼梯板预预埋吊装装内螺母母连接，起起吊前检检查卸扣扣卡环，确确认牢固固后方可可继续缓缓慢起吊吊。预制楼梯梯板吊装装示意图图（3）施施工要点点a.待楼楼梯板吊吊装至作作业面上上5000mm处处略作停停顿，根根据楼梯梯板方向向调整，就就位时要要求缓慢慢操作，不不应快速速猛放，以以免造成成楼梯板板震折损损坏。b.楼梯梯板基本本就位后后，根据据控制线线，利用用撬棍微微调，校校正。c.楼梯梯段校正正完毕后后
38、，将梯梯段预埋埋件与结结构预埋埋件焊接接固定。d.楼梯梯板焊接接固定后后，在预预制楼梯梯板与休休息平台台连接部部位采用用砂浆料进进行灌浆浆，灌浆浆要求从从楼梯板板的一侧侧向另外外一侧灌灌注，待待灌浆料料从另一一侧溢出出后表示示灌满。11、灌灌浆施工工（1）灌灌浆施工工操作要要求a、 灌浆料必必须有产产品检验验合格报报告及出出厂合格格证，使使用说明明书,灌灌浆料强强度等级级为855MPaa；b、 施工时首首先要根根据灌浆浆料使用用说明，安安排专人人定量取取料、定定量加水水进行搅搅拌，搅搅拌好的的混合料料必须在在30mmin以以内注入入套筒；c、 当灌浆仓仓大于11.5mm时，对对灌浆仓仓进行分分
39、仓，分分仓使用用坐浆料料或者高高强砂浆浆。本工工程最大大预制构构件边长长为5.2m，分分仓如下下：d、 有螺纹盲盲孔插筋筋处在上上层PCC板吊装装前，套套入200x300橡橡胶胶垫；e、 灌浆前应应检查螺螺纹盲孔孔内是否否阻塞或或者有杂杂物；f、 灌浆时由由下孔灌灌入，上上孔冒浆浆即为灌灌满，及及时用皮皮塞塞紧紧。（2）项项目采用用半灌浆浆套筒，构构件生产产前进行行钢筋套套筒灌浆浆连接接接头的抗抗拉强度度试验，每每种规格格的连接接接头试试件数量量不应少少于3个个。半灌浆连连接通常常是上端端钢筋采采用直螺螺纹、下下端钢筋筋通过灌灌浆料与与灌浆套套筒进行行连接。一一般用于于预制剪剪力墙、框框架柱主
40、主筋连接接，所用用套筒为为GT/CT系系列灌浆浆直螺纹纹连接套套筒，简简称灌浆浆套筒。半灌浆连连接示意意图GT/CT型型套筒灌浆机器器（3）灌灌浆工艺艺灌浆流程程（4）灌灌浆施工工注意事事项1、泵送送钢筋接接头灌浆浆料可在在540下使用用。灌浆浆时浆体体温度应应在5300范围围内。灌灌浆时及及灌浆后后48小小时内施施工部位位及环境境温度不不应低于于5。如如环境温温度低于于5时时，需要要加热养养护，低低温施工工时应单单独制定定低温施施工方案案。2、搅拌拌完的砂砂浆随停停放时间间延长，其其流动性性降低。如如果拌合合好后没没有及时时使用，停停放时间间过长，需需要再次次搅拌恢恢复其流流动性后后才能使使
41、用。正正常情况况自加水水算起应应尽可能能在300分钟内内灌完。3、一个个构件连连接的接接头一次次需要的的灌浆料料用量较较多（超超过一袋袋20KKg时），应应计算灌灌浆泵工工作效率率，考虑虑分次搅搅拌、灌灌浆，否否则会因因搅拌、灌灌注时间间过长，浆浆体流动动度下降降造成灌灌浆失败败。 44、严禁禁在接头头灌浆料料中加入入任何外外加剂或或外掺剂剂。 55、现场场同期试试块检验验。为指指导拆模模及控制制扰动，可可在灌浆浆时用三三联强度度模做同同期试块块。制作作好的试试块要在在接头（构构件现场场）实际际环境温温度下放放置并必必须密封封保存（与与接头内内灌浆料料类似条条件）。六、PCC构件施施工质量量控
42、制6.1 PCC构件进进场前验验收 1、构构件厂验验收包含含五个方方面：模模具、制制作材料料（水泥泥、钢筋筋、砂、石石、外加加剂等）；成品后后，预制制构件验验收包括括外观质质量、几几何尺寸寸、外观观质量、几几何尺寸寸,要求求逐块检检查（构件厂厂验收由由构件厂厂自行组组织）。 2、现场验收预制构件件现场验验收为进进场后的的构件观观感质量量和几何何尺寸、成成品构件件的产品品合格证证和有关关资料。构构件图纸纸编号与与实际构构件的一一致性检检查。对对预制构构件在明明显部位位标明的的生产日日期、构构件型号号、生产产单位和和构件生生产单位位验收标标志进行行检查。对对构件上上的预埋埋件、插插筋、预预留洞的的
43、规格、位位置和数数量符合合设计图图纸的标标准进行行检查。构件进场场验收表表分类序号 项 目允许偏差差（mmm）检验方法法土建1预制构件件合格证证及验收收记录资料齐全全查验资料料2窗口各层连接接紧密目测及尺尺量3长度楼板5尺量墙板44宽度、高高（厚）度度楼板4尺量一端端及中部部，取其其中偏差差绝对值值较大处处墙板45表面平整整度32m靠尺尺和塞尺尺量测6侧向弯曲曲楼板L/7550，且且20拉线、直直尺量测测最大侧侧向弯曲曲处墙板L/10000，且且207翘曲楼板L/7550调平尺在在两端量量测墙板L/100008对角线楼板10尺量两个个对角线线墙板59预留孔中心线位位置5尺量孔尺寸50预留洞中心
44、线位位置10洞口尺寸寸、深度度10尺量111预埋件预埋板中中心线位位置5尺量预埋板与与混凝土土面平面面高差0，-55预埋螺栓栓2预埋螺栓栓外露长长度10，-5预埋套筒筒、螺母母中心线线位置2预埋套筒筒、螺母母与混凝凝土平面面高差5112预留插筋筋中心线位位置5尺量外露长度度10，-5113键槽中心线位位置5尺量长度、宽宽度5深度10114水洗面深度66mm尺量115表面标示示安装116线盒标高、坐坐标准确确，整洁洁无异物物尺量117线管通畅，无无直角弯弯头目测6.2 PC构构件安装装质量控控制 1、预制构件安装完成后，其外观质量不应有一般缺陷。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察；检查查处理记记录。 2、 预制构构件安装装的允许许偏差、连连接部位位现浇混混凝土表表面平整整度应符符合下表的要求。3、检查查数量：全数检检查。检验方法法：测量量项目允许偏差差（mmm）检验方法法构件轴线线位置竖向构件件（柱、墙墙板）5经纬仪及及尺量水平构件件（梁、楼楼板）8标高梁、板底底面或顶顶面5水准仪测测量柱、墙板板顶面3构件垂直直度构件高度度6m5 经经纬仪或或吊线6mL/5000 且且10构件倾斜斜度梁5经纬仪或或吊线相邻构件件平整度度梁、楼板板底面外露32m靠尺尺和塞尺尺检查不外露