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1、灌浆套筒连接专项施工方案 安全员：技术副经理： 工程经理：工程部2023 年 3 月 10 日- 1 -名目一、编制依据3二、工程概况41、构造概况42、PC 构件灌浆施工状况43、灌浆料特点5三、施工预备5四、灌浆料施工工艺及留意事项51、灌浆料搅拌62、基层处理、分仓施工63、密封施工64、灌浆施工75、灌浆后清理96、灌浆料使用留意事项9五、灌浆料及灌浆套筒取样101、灌浆料取样102、灌浆套筒取样11六、保障措施111、质量保证措施112、安全保证措施13一、编制依据：1） 建筑构造施工图2） 预制构件深化图纸3） 工程招标文件答疑回复4） 工程标准及其他规定（1） 国家、行业标准、标
2、准：建筑构造牢靠度设计统一标准GB50068-2023建筑构造荷载标准GB50009-2023混凝土构造设计标准GB50010-20232023 年版建筑抗震设计标准GB50011-20232023 年版混凝土构造工程施工标准GB50666-2023装配式混凝土构造技术规程JGJ1-2023混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2023建筑施工组织设计标准GB/T50502-2023钢筋机械连接技术规程JGJ107-2023建筑施工起重吊装安全技术标准JGJ276-2023施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-2023建筑施工安全检查标准JGJ59-2023钢筋套筒灌浆连接应用技术规
3、程JGJ355-2023（2） 地方标准、规程：上海地方标准装配整体式混凝土住宅体系设计规程DG/TJ08-2071-2023 上海地方标准装配整体式混凝土公共建筑设计规程DGJ08-2154-2023 上海地方标准装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069-2023上海地方标准装配整体式混凝土构造施工及质量验收标准DGJ08-2117-2023（3） 主要配套图集：混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1,2装配整体式混凝土住宅构造节点图集DBJT08-116-2023装配式混凝土构造连接节点构造15G310-1,2装配式混凝土构造表示
4、方法及例如15G107-1装配式混凝土构造配套图集：15G361-1、2；15G366-1;15G367-1;15G368-1。二、工程概况：本工程用地面积 23692.2 平方米，总建筑面积 71270.09 平方米，本工程由1 栋 23 层,3 栋 18 层的高层住宅、1 栋 4 层社区配套用房、1 层 KT、PT 站各 1 栋及大底盘 1 层地下车库组成。其中 1#4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙构造；社区配套用房为 4 层钢框架构造。KT、PT、门卫站为 1 层混凝土框架构造。地下车库为满铺地下一层，框架构造。垃圾房为 1 层框架。工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 勘察
5、单位： 监理单位：施工单位：2.1 构造概况本工程符合标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体扮装修和信息化治理的工业化建筑根本特征。其中1#4#高层住宅楼承受钢筋混凝土装配整体式剪力墙构造，本工程预制装配范围为 1-3#楼的 3-18 层构造,4#楼 4-23 层构造，预制构件类型包括：预制外围护墙、预制全截面剪力墙、预制叠合楼板、预制空调板、预制楼梯梯段板，单体预制率均大于 40%。构件类型包括：1)外围护墙；2) 全截面剪力墙；3)叠合楼板；4)空调板；5)楼梯梯段板。本工程外墙保温做法为内保温，叠合楼板防水做法：由外侧密封耐候胶、内侧密封胶条构成防水体系。2.2 PC 构件灌浆施工概况
6、依据图纸和设计要求，本工程 PC 构造外墙板内灌浆套筒内承受灌浆机将灌浆料灌注植有16 钢筋的灌浆套筒内的施工，使 PC 构造与现浇构造、PC 构造与 PC 构造相连接。灌浆料承受利物宝高强灌浆料，自加水算起应在 40 分钟内用完。对外观检测符合要求的连接试件进展抗拉强度检测，挤压连接接头抗拉强度依据钢筋机械连接通用技术规程中级接头进展检测，即“接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10 倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能”。承受数显万能试验机对外观检测合格的试件进展抗拉强度检测，如抗拉强度满足级接头要求到达的强度，则该批试件检验结果合格。2.3 灌浆料特点1） 可塑性
7、强、抗坠滑；2） 早期强度高；3） 无收缩；4） 可操作时间长；5） 不泌水；6） 无毒、无害三、施工预备：1、工具材料预备：手持式搅拌器一台小型水泥灌浆机一台量程为 100 kg 的地秤一台，用于称料；量程为10 kg 电子称一台,用于量水；或能准确掌握用水量、带刻度且容量适宜的量筒量杯；温度计三只测量现场气温、水温、料温；30L 灌浆料搅拌桶一只严禁用铝质桶小水桶假设干，盛水及运送灌浆料；竹劈子假设干，供疏导灌浆料用。橡胶塞假设干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具假设干；预备检验强度用试模，选用 4cm4cm16cm 试模。2、灌浆前预备：连接要求：叠合楼构件吊装前应去除套筒内及预留钢筋
8、上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净，必要时预留钢筋上可承受 PVC 管进展保护。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构件顺当拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避开钢筋碰触、紧靠套筒内壁。吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分潮湿，但不得残留明水。构件拼装应平稳、结实，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。四、灌浆料施工工艺及留意事项：灌浆料搅拌基层处理、分仓施工密封施工灌浆施工灌浆后清理4.1 灌浆料搅拌1、灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必需秤量后参加，准确至 0.1kg，拌和用水应承受饮用水，使用其它水源时，应符合混凝土拌和用水标
9、准JGJ63 的规定。灌浆料的加水量一般掌握在 13%15之间重量比：灌浆料：水=1： 0.130.15，依据工程具体状况可由厂家推举加水量，原则为不泌水，流淌度不小于 270mm不振动自流状况下。2、灌浆料的拌和承受手持式搅拌机搅拌，搅拌时间 35 分钟。 搅拌完的拌合物， 随停放时间增长，其流淌性降低。自加水算起应在 40 分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁参加任何外加剂或外掺剂。4.2 基层处理、分仓施工1、墙体长度不宜超过 2 米或 4 个套筒，当超过时，建议作分仓处理。2、冲水潮湿：在封浆前数小时内冲水，承受带压力水管将接缝内冲水潮湿不应存在明水，保证接缝
10、内无油污、浮渣等。3、确认孔内清洁无杂物。4.3 密封施工1、密封材料与水的比例为 1:0.13-0.15；在搅拌桶中加水承受手持式搅拌机搅拌3-5 分钟。2、为提高粘结力，在柱、墙体下端四周距边线 20mm 范围内用小刮刀批一层2-3mm 密封砂浆作界面处理。3、将密封材料灌入专用填缝枪中待用。也可用刮刀嵌填4、用 PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般状况下 PVC 管的外缘与构件外缘距离未 20mm 左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出 PVC 管，尽量不要扰动抹好的座浆料5、座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时
11、不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的状况6、用填缝枪沿柱子、墙体外侧下端架空层自左往右向架空层内注入密封砂浆， 并用抹刀刮平砂浆。7、局部密封完成后，轻轻抽动钢条沿柱、墙底边向另一端移动，直至柱、墙另一端架空层也被密封，捏住钢条短边转动角度轻轻抽出。8、检查柱、墙四周的密封，假设觉察有局部坠滑现象或孔洞应准时用密封砂浆修补。9、密封处理完成后，夏季12 小时、冬季24 小时，即可进展钢筋连接灌浆施工。4.4 灌浆施工1、灌浆料与水的比例为 1:0.125-0.135，在搅拌桶中加水承受手持式搅拌机搅拌3-5 分钟。2、将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，掌握灌浆料流速在 0.8-1
12、.2 升/分钟,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆， 二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。3、从灌浆开头，可用软钢丝线疏导拌合物。可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落。4、当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至全部钢套管中灌满灌浆料，停顿灌浆。5、灌浆必需承受机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进展， 直至排气孔排出浆液后，马上封堵排气孔，再将灌浆孔封闭，持压30s 以上，再封堵下口，确保灌浆料能充分填充密实。6、检查灌浆密实状况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观看排浆孔内浆料密实状况， 如不密实需要手动二次注浆，并记录。7、
13、灌浆完毕，清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。- 7 -4.5 灌浆后清理拆卸后的压浆阀等配件应准时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应马上用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液准时进展清理，保持现场干净，灌浆完毕后，应准时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。4.6 灌浆料使用留意事项1、灌浆料的加水量一般掌握在 12.5%13.5之间，原则为不泌水，流淌度不小于 270mm不振动自流状况下，水必需秤量后参加；2、自加水算起应在 40 分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用；3、夏季施工不高于 30，冬季施工不低于+5；4、灌浆料中严禁参加任何外加剂
14、或外掺剂。5、灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可参加海绵球，循环屡次，至清水为止， 防止管道内存在泥浆。6、气温高于 25时，灌浆料应储存于通风、枯燥、阴凉处，运输过程中应留意避开阳光长时间照耀。7、夏季晴天时，由于阳光照耀，预制构件外表温度远高于气温。当外表温度高于 30时，应预先实行降温措施。拌合水水温应掌握在 20以下，不得超过 25，尽可能现取现用。搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应- 8 -用水降温并润湿，搅拌时应避开阳光直射。8、构件安装前，应把构件与灌浆料接触面润湿，并检查构件待连接钢筋的 伸出长度。9、对于因连通腔过长，腔内压力较大，造成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已完成
15、灌浆的接头的注浆口，然后针对未完成的接头进展单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出。10、灌浆后 24h 内，构件不行受到振动。11、灌浆完毕后应准时将灌浆口及构件外表的浆液清理干净，并将灌浆口表 面抹压平坦。五、灌浆料及灌浆套筒取样5.1 灌浆料取样1、灌浆施工中，在施工现场制作灌浆料试件；2、 每工作班取样不少于 1 次，每楼层取样不少于 3 次；3、每次抽取 1 组 40mm40mm160mm 试件；4、标准养护 28 天后进展抗压强度试验。5、灌浆施工中：用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作；每工作班取样不得少于 1 次，每楼层取样不得少于 3 次；每次抽取 1 组 40mm40mm
16、160mm 的试件，标准养护 28d 后进展抗压强度试验。6、混凝土浇筑完成 1 天后，对预制剪力墙和预制外墙板进展注浆，可 1 天内完成。每楼层取样 3 次，每次抽取 1 组 40mm40mm160mm 的试件，标准养护28d 后进展抗压强度试验。注浆完成 3 天后，方可撤除临时斜撑杆。- 9 -5.2 灌浆套筒取样1、灌浆套筒埋入预制墙体前，应进展灌浆套筒工艺检验；当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同时，灌浆前应再次进展工艺检验，灌浆套筒连接接头为一级接头。2、套筒钢筋每种规格应制作 3 个对中套筒灌浆连接接头，并应检查灌浆质量， 接头试件在标准养护条件下养护 28d。3、灌浆套筒
17、进场时，应抽取灌浆套筒并承受与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进展抗拉强度检查，同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过 1000 个为一批，每批随机抽取 3 个灌浆套筒制作对中连接接头试件。六、保障措施6.1 质量保证措施1、预制构件出厂前制作及运输过程中，应对外露钢筋、灌浆套筒分别实行包裹、 封盖措施。2、预制构件出厂前，应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进展透光检查，并清理灌 浆套筒内的杂物。3、对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应实行防止灌浆时灌浆料拌和物外漏的封堵措 施。4、灌浆料搅拌过程中的加水量应按使用说明书的要求确定，并应按重量计量。5、灌浆料拌和物应承受电动设备充分搅拌、均匀，
18、并宜静置2min 后使用，且搅拌完成后，不得再次加水。6、每工作班应检查灌浆料拌和物初始流淌速度不少于 1 次。7、灌浆施工过程中应有专职检验人员负责现场监视并准时形成施工检查记录。8、灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料使用说明书的要求；环境温度低于 5- 10 -时不宜施工，低于0时不得施工；当环境温度高于30时，应实行降低灌浆料 拌和物温度的措施。9、对竖向套筒灌浆连接，灌浆作业应承受压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入，当 灌浆料拌和物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出后应准时封堵。10、灌浆料宜在加水后 30min 内用完。11、散落的灌浆料拌和物不得二次使用；剩余的拌和物不得再次添加灌浆料、水 后混
19、合使用。12、对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌和 30min 内时，应首选在灌浆孔内补灌；当灌浆料拌和物已无法流淌时，可从出浆孔补灌，并应承受手动设备结合细管压力灌浆。13、补浆应在灌浆料拌和物到达设计规定的位置后停顿，并应在灌浆料凝固后再 次检查其位置符合设计要求。14、灌浆料同条件养护试件抗压强度到达 35N/mm2 后，方可进展对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的撤除应在灌浆料抗压强度能确保构造到达后续施工承载要求后进展。15、灌浆套筒接头供给单位应提交全部规格接头的有效型式检验报告，型式检验报告中的接头类型，灌浆套筒规格、级别、尺寸，灌浆料型号应与现场使用的产品全都
20、。型式检验报告应在 4 年有效期内，按灌浆套筒进场时间确定。16、灌浆套筒进场时，应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差，检验结 果应符合标准要求。检查数量：同一型号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000 个为一批， 每批随机抽取 10 个灌浆套筒。检验方法：观看、尺量检查17、灌浆料进场时，应对灌浆料拌和物 30min 流淌度、泌水率及 3d 抗压强度、28d 抗压强度、3h 竖向膨胀率、24h 与 3h 竖向膨胀率差值进展检验。检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过 50t 为一批检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告18、灌浆施工中，灌浆料的28d 抗压强度应符合标准
21、要求，用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作。- 11 -检查数量：每工作班取样不得少于 1 次，每楼层取样不得少于 3 次。每次抽取 1 组 40mm*40mm*160mm 的试件，标准养护 28d 后进展抗压强度试验。检验方法：检查灌浆施工记录及抗压强度试验报告。19、灌浆应密实饱满，全部出浆口均应出浆。检查数量：全数检查检验方法：观看、检查灌浆施工记录20、当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆料质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经设计、监理认可后进展处理。经处理后的部位应重进展验收。检查数量：全数检查检查方法：检查处理记录6.2 安全保证措施1、叠合楼构造施工过程中应依据
22、国家现行标准建筑施工安全检查标准JGJ59 和建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146、沪建质安【2023】129 号文等安全、职业安康和环境保护的有关规定执行。2、施工现场临时用电的安全应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术标准JGJ46 和施工用电专项方案的规定。3、施工人员进入施工现场必需戴好安全帽，灌浆工要做到持证上岗，进场工人必需进展安全教育。4、承受电动灌浆泵灌浆，灌浆泵应有接地装置。5、 更换灌浆泵挤压胶管时，手避开伸入泵体内以免受伤。6、装配式混凝土构造连接部位灌浆料强度到达设计要求时，方可进展上部构造吊装施工或撤除支撑。7、施工现场灌浆料宜储存在室内，并应实行防雨、防潮、防
23、晒措施。8、按操作规程工作，尽量削减噪音和震惊；9、废弃的座浆料及剩余灌浆料集中处理，污水不直接排入市政管道10、起吊使用的钢丝绳、手拉葫芦等起重工具应依据使用频率，增加检查频次， 依据检查结果定期更换。严禁使用自编的钢丝绳接头；严禁使用无设计依据的自制吊索具。11、预制构件的吊装作业要严格执行吊装令制度和持证上岗制度。预制构件安装起吊前，施工、监理单位应对吊装的安全生产措施、条件等进展全面检查，在取得吊装令后，方可实施安装；现场作业人员应按规定持相应的特别工种证书， 对涉及高处作业的必需持有高处作业特别工种证书。12、现场 PC 构件吊装作业施工安全检查内容：、吊装作业：构件构件标识；吊点、
24、附着点、拉结点、应符合要求；有专用堆场且堆场的选址合理，不与其它材料设备混放；按规定堆放不超限板叠放不大于 6 层，柱、梁叠放不大于 2 层；堆放架验收挂牌要有限载标识。、吊索具和牵引绳要有允许使用的识别标志；吊装作业时要进展封闭设置，并安排专人进展监护；临时固定措施按严格依据施工方案进展设置；吊装指挥及其他作业人员的配备及持证，吊装按作业面配备上下指挥，特别工种按规定持证上岗作业。、安装作业：安装饰的安全防护措施或安全标志要依据标准和方案要求设置； 危急部位设置安全警示标志；安装作业人员的配备及持证建筑起重机械信号司索及司机、高处作业等必需持证上岗；劳动保护要按规定佩带使用安全带、防坠器等劳
25、防防护用品；生命绳和安全带固定点的设置要有验收挂牌或允许使用的识别标志；且设置点要安全牢靠；吊装作业时的临时支撑和拉结应符合方案及设计要求；作业登高及平台有验收挂牌且安全牢靠。、临边洞口：现场用脚手架及外挂架要严格依据标准和设计要求设置，脚手架需经过设计计算后才能投入搭设，外挂架专项施工方案需经过专家评审；垂直及水平洞口和建筑内危急部位防护严格依据标准和方案要求设置，在建筑物内危急的部位应设置安全警示标志。、坠落区域应依据标准要求设置坠落半径，作业时坠落区域内应实行封闭设置并派专人监护。、施工机械：塔机、施工升降机的型号、起重吨位要满足本工程单块构件最大重量要求；塔机、施工升降机的附着设置要严
26、格依据方案设计要求设置；注浆机等机具验收使用要有验收挂牌或允许使用的识别标志。13、叠合楼构造在绑扎柱、墙钢筋，应承受专用高凳作业，当高于围挡时，应佩戴穿芯自锁保险带。14、调运叠合楼构件时，构件下方制止站人，应待吊物降落至离地1m 以内方准靠近，就为固定前方可脱钩。15、高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙的钢筋，也不得在构件墙顶面上行走。16、叠合楼外墙板吊装就为并固定结实前方可进展脱钩，脱钩人员应使用专用梯 子在楼层内操作。17、叠合楼外墙板吊装时，操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自锁保险带并与楼 面内预埋件点扣牢。18、当构件吊至操作层时，操作人员应在楼层内用专用钩子将构件上系扣的缆风 绳勾至
27、楼层内，然后将外墙板拉倒就位位置。19、叠合楼构件吊装应单件块逐块安装，起吊钢丝绳长短全都，两端严禁倾 斜。20、遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于 6 级时，不得吊装叠合楼构件。21、安全防护承受围挡式安全隔离时，楼层围挡高度不应小于 1.8m，空调围挡不应小于 1.1m。22、围挡安全隔离应与构造层有牢靠连接，满足安全防护措施。23、围挡设置应实行吊装一块外墙板，撤除一块榀围墙的方法，按吊装挨次 逐块榀进展。叠合楼外墙板就位后，准时安装上一层围挡。24、安全防护承受操作架时，操作架应与构造有牢靠的连接体系，操作架受力应 满足计算要求。25、操作架应逐次安装与提升，不应穿插作业，每一单元不应随便中断提升。26、操作架安装、吊升时，如有障碍应准时查清，并在排解障碍前方可连续作业。27、操作人员应在楼层内进展操作，在吊装过程中，非操作人员严禁在操作架上 走动与施工。28、当一榀操作架吊升后，另一榀操作架端部消灭临时洞口，此处不得站人或施 工。29、叠合楼构件、操作架、围挡在吊升阶段，应在吊装区域下方用红白三角旗设 置安全警示区域，安排专人监护，该区域严禁随便进入。