《引桥桩基施工技术安全环保交底.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《引桥桩基施工技术安全环保交底.pptx（75页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、引桥桩基施工技术、安引桥桩基施工技术、安全、环保全、环保(hunbo)(hunbo)交底交底中交一公局漳州新江东大桥中交一公局漳州新江东大桥(d(d qio)qio)项目经理部项目经理部20132013年年7 7月月第一页，共75页。目 录一、工程概况一、工程概况二、施工工艺二、施工工艺三、技术注意事项三、技术注意事项四、安全注意事项四、安全注意事项五、环保五、环保(hunbo)注意事项注意事项六、质量通病及控制措施六、质量通病及控制措施七、应急预案七、应急预案第二页，共75页。一、工程(gngchng)概况 新江东大桥引桥基础采用筏形承台新江东大桥引桥基础采用筏形承台+群桩基础，其中群桩基础
2、，其中2#、3#、7#、8#承台采用承台采用6根直径根直径2m的灌注桩，的灌注桩，0#桥台、桥台、21#桥台采用桥台采用8根直径的灌根直径的灌注桩，其余承台采用注桩，其余承台采用3根直径根直径2m的灌注桩。所有桩基均安装声测管，的灌注桩。所有桩基均安装声测管，桩径桩径米的沿钢筋笼内侧均布米的沿钢筋笼内侧均布4根声测管，桩径小于米的布设根声测管，桩径小于米的布设3根声测管。根声测管。桩基为嵌岩桩，设计桩基为嵌岩桩，设计(shj)要求入中风化花岗岩或微风化花岗岩不小要求入中风化花岗岩或微风化花岗岩不小于于2倍桩径。倍桩径。第三页，共75页。一、工程(gngchng)概况墩墩台台号号桩基 墩墩台台
3、号号 桩基桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢筋笼钢筋笼重（重（kg）单桩混凝单桩混凝土（土（m）桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢钢 筋筋 笼笼重（重（kg）单单桩桩混混凝凝土（土（m）0#0#台左台左1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#左左2 23 322225917.75917.770.4370.430#0#台右台右1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#右右2 23 322225917.75917.770.4370.431#1#左左2 23 335359160.79160.7111.2
4、5111.257#7#左左2 26 622225917.75917.770.4370.431#1#右右2 23 335359160.79160.7111.25111.257#7#右右2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#左左2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#左左2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#右右2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#右右2 26 622225917.75917.770.4370.433#3#左左2 26 625256655.4665
5、5.479.8579.859#9#左左2 23 322225917.75917.770.4370.433#3#右右2 26 625256655.46655.479.8579.859#9#右右2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#左左2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#左左2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#右右2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#右右2 23 322225917.75917.770.4370.435#5#左左2 23 322225
6、917.75917.770.4370.4311#11#左左2 26 625256655.46655.479.8579.855#5#右右2 23 322225917.75917.770.4370.4311#11#右右2 26 625256655.46655.479.8579.85第四页，共75页。打设护筒打设护筒钻机就位对齐整平钻机就位对齐整平一次清孔一次清孔冲击成孔（制作钢筋笼冲击成孔（制作钢筋笼）安放钢筋笼安放钢筋笼下导管下导管二次清孔二次清孔水下浇注混凝土水下浇注混凝土桩位定位测量桩位定位测量二、施工二、施工(sh gng)(sh gng)工艺流程工艺流程第五页，共75页。1、钻孔(zun
7、 kn)过程l(1)(1)护筒及钻机就位护筒及钻机就位l 护筒埋设深度护筒埋设深度2-4m2-4m。桩机通过吊机。桩机通过吊机安装就位，就位后的钻机要保证基座水安装就位，就位后的钻机要保证基座水平，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在平，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在同一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔同一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过程中，应防止移位，偏差不得大于过程中，应防止移位，偏差不得大于25mm25mm，经现场工程师检查并报告监理工，经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始程师批准后方可开始(kish)(kish)钻孔。钻孔。三、技术三、技术(jsh)方面注意事项方面注意事项第六页，
8、共75页。1、钻孔(zun kn)l(2)(2)桩基造浆桩基造浆l 泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优质质(yuzh)(yuzh)粘质土或膨胀土调制合适的粘质土或膨胀土调制合适的钻孔泥浆。钻孔泥浆。第七页，共75页。1、钻孔(zun kn)l(3)检查检查(jinch)钻钻机、机、钻头钻头、钢丝绳钢丝绳等等第八页，共75页。1、钻孔(zun kn)第九页，共75页。1、钻孔(zun kn)l(4)砂砂层层成孔成孔l在在该该段成孔段成孔过过程中程中应应注意控制注意控制(kngzh)冲程并且控制冲程并且控制(kngzh)泥泥浆浆的粘度和比重的粘度和比重(泥泥浆浆的主要
9、性能指的主要性能指标为标为：相相对对密度密度，含砂率，含砂率4%，粘度，粘度2230s)，并注意保持孔内外的水，并注意保持孔内外的水头头差，差，预预防斜防斜孔，同孔，同时时也要防止落也要防止落锤时锤时，钢丝绳钢丝绳放得放得太松，造成太松，造成扩扩孔而增加成本。孔而增加成本。第十页，共75页。1、钻孔(zun kn)l(5)(5)岩层成孔岩层成孔l应检查锤牙、锤体是否完好；应检查锤牙、锤体是否完好；l当岩面倾斜度较大时，为防止出现斜孔当岩面倾斜度较大时，为防止出现斜孔与卡锤现象，应先抛填碎石后进行冲孔与卡锤现象，应先抛填碎石后进行冲孔 ，且在冲击该岩层时必须注意及时清孔，且在冲击该岩层时必须注意
10、及时清孔，这样既可加快施工进度，又可保证这样既可加快施工进度，又可保证(bozhng)(bozhng)孔的垂直度。孔的垂直度。第十一页，共75页。1、钻孔(zun kn)l(6)(6)成孔过程要及时成孔过程要及时(jsh)(jsh)填写冲孔记填写冲孔记录，捞取渣样；录，捞取渣样；第十二页，共75页。1、钻孔(zun kn)l当岩层进入中风化或微风化岩面时，通当岩层进入中风化或微风化岩面时，通知知(tngzh)(tngzh)项目部技术员捞取渣样提供项目部技术员捞取渣样提供给地勘、设计、监理等部门鉴定，以判给地勘、设计、监理等部门鉴定，以判定嵌岩入岩标高。入岩后冲孔深度每隔定嵌岩入岩标高。入岩后冲
11、孔深度每隔0.50.5米捞取渣样并标注明确放在渣样盒中米捞取渣样并标注明确放在渣样盒中保存，做为终孔时的判定依据。保存，做为终孔时的判定依据。第十三页，共75页。1、钻孔(zun kn)（7 7）钻孔过程中必须保证）钻孔过程中必须保证(bozhng)(bozhng)泥浆泥浆补给，注意观察泥浆面，如发现泥浆面补给，注意观察泥浆面，如发现泥浆面高度有明显下降，立即停钻。高度有明显下降，立即停钻。第十四页，共75页。1、钻孔(zun kn)（8 8）清孔）清孔 清孔主要采用气举反循环法，保证沉渣清孔主要采用气举反循环法，保证沉渣厚度（柱桩不大于厚度（柱桩不大于50mm50mm）符合设计要求，）符合设
12、计要求，泥浆指标泥浆指标(zhbio)(zhbio)符合灌注要求符合灌注要求 泥浆的主要性能指标泥浆的主要性能指标(zhbio)(zhbio)为：相为：相对密度，含砂率对密度，含砂率2%2%，粘度，粘度161618s18s；第十五页，共75页。1、钻孔(zun kn)ZX-250泥浆(njing)净化器第十六页，共75页。1、钻孔(zun kn)（9 9）成孔检测：专用仪器）成孔检测：专用仪器(yq)(yq)，测绳复，测绳复核核JL-IUDS(B)智能智能(zh nn)超声成孔质量检测仪超声成孔质量检测仪钢筋笼探孔器钢筋笼探孔器第十七页，共75页。1、钻孔(zun kn)（1010）成孔检测：
13、）成孔检测：按质量评定标准按质量评定标准(biozhn)(biozhn)执行：执行：孔深允许误差孔深允许误差50mm50mm；孔径允许误差：不小于设计桩径；孔径允许误差：不小于设计桩径；垂直度允许偏差垂直度允许偏差1%1%；桩位允许误差桩位允许误差群桩群桩100mm100mm；单桩；单桩50mm50mm；沉渣厚度沉渣厚度50mm50mm。第十八页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装（1 1）钢筋进场必须具有质保书，然后按钢筋进场必须具有质保书，然后按要求取样进行抗拉、抗弯和机械连接工要求取样进行抗拉、抗弯和机械连接工艺检验艺检验(jinyn)(jinyn)，合格后方可使用。，合格后方
14、可使用。钢筋原材：钢筋原材：60t60t，焊接，焊接:300:300个，机械连接：个，机械连接：500500个个第十九页，共75页。2、钢筋笼制作(zhzu)及安装（2 2）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直(chuzh)(chuzh)的的横向裂纹横向裂纹第二十页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装（3 3）钢筋丝头长度）钢筋丝头长度(chngd)(chngd)应满足要求，应满足要求，公差应为公差应为0 02 20p(p0p(p为螺距为螺距)；型号型号长度长度外径外径327547287041第
15、二十一页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装第二十二页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装（4 4）骨架在钢筋场地的胎架上集中）骨架在钢筋场地的胎架上集中(jzhng)(jzhng)加工，采用箍筋成型法，加工，采用箍筋成型法，分节制作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架作分节制作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架作为后一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的为后一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的准确性以减小钢筋笼安装时钢筋连接施工难度。准确性以减小钢筋笼安装时钢筋连接施工难度。第二十三页，共75页。2、钢筋(gng
16、jn)笼制作及安装（5 5）下垫上盖；）下垫上盖；（6 6）2 2米设置一道架立筋；米设置一道架立筋；（7 7）钢筋笼连接）钢筋笼连接(linji)(linji)后在同一截面主筋接头后在同一截面主筋接头数不超过数不超过50%50%；（8 8）声测管安装；）声测管安装；（9 9）标识牌；）标识牌；（1010）每节钢筋笼接头断面两端各的范围内暂不布）每节钢筋笼接头断面两端各的范围内暂不布置螺旋筋置螺旋筋如下图：如下图：第二十四页，共75页。2、钢筋笼制作(zhzu)及安装第二十五页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装（11）、吊车）、吊车(dioch)支点靠近贝雷主梁，支点靠近贝雷主梁，
17、支腿垫方木；支腿垫方木；（12）、吊具焊接、钢丝绳等要）、吊具焊接、钢丝绳等要严格检查；严格检查；第二十六页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装（13）、钢筋笼的下放过程时刻保持钢筋笼在桩孔的中心；）、钢筋笼的下放过程时刻保持钢筋笼在桩孔的中心；（14）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再起吊另一段；）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再起吊另一段；（15）、每根桩基都要设置声测管，桩径）、每根桩基都要设置声测管，桩径150cm埋设三根，埋设三根，150cm桩径桩径220cm埋设埋设四根，声测管底距钢筋笼底以上四根，声测管底距钢筋笼底以
18、上5cm，声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头要用液压钳，声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头要用液压钳连接密实、牢固，声测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎牢固，防止发生声测连接密实、牢固，声测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎牢固，防止发生声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋笼下放过程中严禁施工人员爬到钢筋笼上去安装声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋笼下放过程中严禁施工人员爬到钢筋笼上去安装声测管，钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管，钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管；管；（16）、主筋对接做标记；）
19、、主筋对接做标记；（17）、主筋套筒连接控制，对接间隙要求；）、主筋套筒连接控制，对接间隙要求；（18）、焊接过程中避免）、焊接过程中避免(bmin)损坏声测管；损坏声测管；（19）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；（20）、吊筋长度根据护筒标高计算）、吊筋长度根据护筒标高计算=护筒标高护筒标高-钢筋笼顶标高钢筋笼顶标高+焊接长度。焊接长度。如下图：如下图：第二十七页，共75页。2、钢筋(gngjn)笼制作及安装第二十八页，共75页。2、钢筋笼制作(zhzu)及安装第二十九页，共75页。项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距
20、10尺量检查2钢筋笼箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩径50拉线和尺量检查6桩位507桩垂直度5/10002、钢筋(gngjn)笼制作及安装第三十页，共75页。3、安放(nfng)导管、二次清孔及混凝土灌注（1）、水密试验）、水密试验 P=624KPa保持压力保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录录(jl)，试压将导管翻滚，试压将导管翻滚180，再次加压，保持压力，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做好分钟，检查情况做好记录记录(jl)，并对导管进行编号。，并对导管进行编号。第三十一页，共75页。3、安放(nfng
21、)导管、二次清孔及混凝土灌注（2）、下导管及二清）、下导管及二清 导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，应使导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和孔底沉渣孔，直至泥浆指标和孔底沉渣(chnzh)厚度满足设计和规范要求，即装上漏厚度满足设计和规范要求，即装上漏斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。比重：；粘度：比重：；粘度：17-20；含砂率不大于；含砂率不大于2%第
22、三十二页，共75页。3、安放导管(dogun)、二次清孔及混凝土灌注（3）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，尤其是原）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，尤其是原材料材料,例如：机制砂。并且罐车例如：机制砂。并且罐车(gunch)运到现场检测混凝土塌落度损运到现场检测混凝土塌落度损失；失；（4）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，确保拌合均）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，确保拌合均匀；灌注过程必须有罐车匀；灌注过程必须有罐车(gunch)等待。等待。第三十三页，共75页。3、安放(nfng)导管、二次清孔及混凝土灌注（5）、导管下口与孔底应留
23、）、导管下口与孔底应留2540cm距离，应保证距离，应保证(bozhng)漏斗灌满，漏斗灌满，外加一储料斗同时下落，保证外加一储料斗同时下落，保证(bozhng)第一次下料后埋管第一次下料后埋管1m以上；初灌完以上；初灌完毕后立即检查埋管情况。毕后立即检查埋管情况。初灌量计算式初灌量计算式V=h1*d2/4+Hc*D2/4，每次首盘方量技术员和现场带班，每次首盘方量技术员和现场带班共同计算。共同计算。第三十四页，共75页。导管口到孔底的距离不导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般宜太大或太小，一般202040cm.40cm.太大太大不利于将沉渣带起，不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；底部砼
24、质量难以保证；太小太小容易容易(rngy)(rngy)堵管。堵管。为防止导管进水，首盘为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于。砼应使导管埋深不少于。3、安放(nfng)导管、二次清孔及混凝土灌注第三十五页，共75页。3、安放(nfng)导管、二次清孔及混凝土灌注（6）、灌注前导管及料斗要用水湿润；）、灌注前导管及料斗要用水湿润；（7）、灌注区域要用土工布铺垫，防止）、灌注区域要用土工布铺垫，防止(fngzh)散落的泥浆和石子掉入散落的泥浆和石子掉入江中；江中；（8）、灌注过程中观察翻浆情况；）、灌注过程中观察翻浆情况；（9）、埋管深度控制在）、埋管深度控制在26m，每次提升导管应记录灌注砼方
25、量、孔内，每次提升导管应记录灌注砼方量、孔内砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导管的埋深砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导管的埋深度与实测是否相符，防止度与实测是否相符，防止(fngzh)误测超拔导管而出现断桩现象。误测超拔导管而出现断桩现象。第三十六页，共75页。3、安放导管(dogun)、二次清孔及混凝土灌注（1010）、混凝土灌注）、混凝土灌注(gunzh)(gunzh)过程中对排气孔的观测过程中对排气孔的观测第三十七页，共75页。3、安放导管(dogun)、二次清孔及混凝土灌注（11）、桩基完成后组织人员对桩头浮浆进行）、桩基完成后组织人员对桩
26、头浮浆进行(jnxng)清除。清除。第三十八页，共75页。3、安放(nfng)导管、二次清孔及混凝土灌注（12）桩的检测桩的检测(jin c)：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基达到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测达到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测(jin c)单位逐一单位逐一进行桩的超声波检验。进行桩的超声波检验。第三十九页，共75页。1、配电箱四、安全四、安全(nqun)方面注意事项方面注意事项1、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱接线。、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱
27、接线。2、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。明线路应分路设置。3、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定支架上，或钻机上。定支架上，或钻机上。4、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路(dol)时，应采用保护措时，应采用保护措施，和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带点部分。施，和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有
28、外露带点部分。5、必须实行、必须实行“一机一闸一漏保一机一闸一漏保”制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。6、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢固整齐，、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有。移动式配电箱离地有。7、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。第四十页，共75页。2、钻孔(zun kn)灌注桩1、进入施工现场必
29、须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。2、施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真、施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。检查，确认安全后方可使用。3、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁(ynjn)带带病作业。病作业。第四十一页，共75页。2、钻孔(zun kn)灌注桩4、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。5、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜
30、等，应立即停转，查明原因，处理后在进行、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停转，查明原因，处理后在进行作业。作业。6、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面，配备发电机，启动应急预案。将钻头接触地面，配备发电机，启动应急预案。7、建立、建立(jinl)轮班制度，禁止疲劳作业。轮班制度，禁止疲劳作业。8、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，在钢平台上施工，枕木
31、应置于然后铺垫枕木，在钢平台上施工，枕木应置于I25分配梁上，保证钻机在工作时的分配梁上，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。第四十二页，共75页。2、钻孔(zun kn)灌注桩吊车常见事故(shg)图片：第四十三页，共75页。2、钻孔(zun kn)灌注桩9、成孔后必须、成孔后必须(bx)将孔口加盖保护。将孔口加盖保护。第四十四页，共75页。3、混凝土浇筑(jiozh)1、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。2、操作人员必须注意自身安全、操作人员必须注意自身安全(nqu
32、n)。3、结束作业时应将料斗放下，落放斗坑或平台上。、结束作业时应将料斗放下，落放斗坑或平台上。4、汽车吊桅杆吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。、汽车吊桅杆吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。5、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。6、栈桥车辆限速、栈桥车辆限速5Km/h。第四十五页，共75页。4、弯曲(wnq)机1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上
33、，应另装开关箱。3、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。4、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径(zhjng)、根数及机械转速。、根数及机械转速。5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。第四十六页，共75页。4、弯曲(wnq)机第四十七
34、页，共75页。5、电焊机1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品(wpn)。2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行作业。、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行作业。3、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。缘手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上
35、，操作人员应站在绝缘胶板上、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。或木板上。6、电焊作业时必须戴防护眼镜或面罩，防止操作人员身体受到伤害。、电焊作业时必须戴防护眼镜或面罩，防止操作人员身体受到伤害。7、雷雨天气应停止露天焊接作业。、雷雨天气应停止露天焊接作业。8、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火。、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火。第四十八页，共75页。6、钢筋(gngjn)切断机1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。为宜。
36、2、必须确认空载试运正常后方能投入使用。、必须确认空载试运正常后方能投入使用。3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤人。以防止钢筋端摆动或弹出伤人。4、严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。、严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。5、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金等特种、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金等特种(tzhng)钢钢筋应用高硬度刀片。筋应用高硬度刀片。6、切料机旁应放产台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近的
37、短头和、切料机旁应放产台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近的短头和杂物。杂物。7、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙。手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙。8、发现机械运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立即停止检修。、发现机械运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立即停止检修。9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。第四十九页，共75页。6、钢筋(gngjn)切断机第五十页，共75页。7、钢筋(gngjn)场内加
38、工1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业(gokngzuy)必须系好必须系好安全带，禁止酒后作业。安全带，禁止酒后作业。2、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。3、钢材施工场地应应满足作业的需要，机械设备的安装要牢固、稳定，机、钢材施工场地应应满足作业的需要，机械设备的安装要牢固、稳定，机械应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。械应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。区域内禁止行人。5、钢筋堆放要
39、分散、稳当，防止倾倒和塌落。、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁掉重物体超过天车允许、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁掉重物体超过天车允许起吊重量。起吊重量。第五十一页，共75页。7、钢筋(gngjn)场内加工第五十二页，共75页。7、气焊(qhn)1、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止(fngzh)回火的安全装置，保险回火的安全装置，保险链。链。2、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于爆物品和明火的距
40、离，不得少于10米。氧气乙炔瓶距离不得小于米。氧气乙炔瓶距离不得小于5米，米，并牢固放置在小推车上。并牢固放置在小推车上。3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止(fngzh)暴晒。暴晒。4、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。5、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。全罩。第五十三页，共75页。7、气焊(qhn)第五十四页，共75页。8、临边
41、防护(fngh)1、各工长必须、各工长必须(bx)对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并做好交底记录。底，并做好交底记录。2、进行临边作业时，必须、进行临边作业时，必须(bx)设置牢固可行的安全防护措施，不设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。杆和安全网。3、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。4、用钢管做栏杆时，应采用、用钢管做栏杆时，应采用4851mm的脚手钢管，并用
42、相的脚手钢管，并用相同口径的扣件和电焊固定。同口径的扣件和电焊固定。5、栏杆柱在平台或栈桥上固定时，钢管下端可直接与钢桥面板焊牢。、栏杆柱在平台或栈桥上固定时，钢管下端可直接与钢桥面板焊牢。第五十五页，共75页。8、临边防护(fngh)护筒口泥浆池第五十六页，共75页。1、环保(hunbo)交底目的五、环保五、环保(hunbo)方面注意事项方面注意事项 环保技术交底的目的是为了通过技术交底使操作者（基层干部、班环保技术交底的目的是为了通过技术交底使操作者（基层干部、班组长、工人组长、工人(gng rn)）了解环境保护的重要性、环保方法，做好施）了解环境保护的重要性、环保方法，做好施工期间的环保
43、和水保工作，减少环境污染。本工程水上桩基施工位于工期间的环保和水保工作，减少环境污染。本工程水上桩基施工位于九龙江北溪，为二级水源保护区，因此做好该区域的水源保护工作显九龙江北溪，为二级水源保护区，因此做好该区域的水源保护工作显得至关重要。得至关重要。第五十七页，共75页。2、防止(fngzh)大气污染措施 施工期间做好既有道路保洁工作，对现场临时道路经常洒水并栽树种施工期间做好既有道路保洁工作，对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气
44、体、烟尘、臭气(chu q)的物品。的物品。第五十八页，共75页。3、防止(fngzh)水污染措施1、生活区产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，、生活区产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋。工程结束后化粪池用土填埋。2、油等化学品的库房，不得设于江、湖及饮用水井附近，须备有遮、油等化学品的库房，不得设于江、湖及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理。盖的帆布，进行防渗处理。3、施工过程中严禁将将油污或可见悬浮物的水排入江中，所有机械、施工过程中严禁将将油污或可见悬浮物的水排入江中，所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。废油回
45、收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。4、施工中将产生大量的泥浆，泥浆泥渣严禁排入江中。现场沉渣池、施工中将产生大量的泥浆，泥浆泥渣严禁排入江中。现场沉渣池和循环池必须分开，并在循环池底垫上塑料薄膜，防止泥浆渗漏外泄，和循环池必须分开，并在循环池底垫上塑料薄膜，防止泥浆渗漏外泄，由泥浆车拉至指定由泥浆车拉至指定(zhdng)地点丢弃，沉渣池由挖机定期进行清理，地点丢弃，沉渣池由挖机定期进行清理，由拉渣车运至指定由拉渣车运至指定(zhdng)弃土场丢弃。弃土场丢弃。第五十九页，共75页。3、防止(fngzh)水污染措施5、开钻调浆时，禁止将黏土撒在护筒外。、开钻调浆时，禁止将黏土撒在护筒外。6、混凝土
46、灌注过程中灌注区域铺设土工布，禁止浆或石子落入江中。、混凝土灌注过程中灌注区域铺设土工布，禁止浆或石子落入江中。7、罐车卸完料后，要将溜槽、罐车卸完料后，要将溜槽(li co)上的混凝土冲洗干净。上的混凝土冲洗干净。第六十页，共75页。4、减少(jinsho)粉尘污染措施 施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。水泥等粉细散装(snzhung)材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。现场临时道路其面层采用砼路面，并注意及时洒水，防止道路扬尘。第六十一页，共75页。1、桩孔不圆六、常遇问题六、常遇问题(wnt)及控制措施及控制措施常遇问题主
47、要原因处理方法桩孔不圆，呈梅花形，掏渣筒下入困难。原因钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动经常检查转向装置的灵活性泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难调整泥浆的粘度和相对密度冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形第六十二页，共75页。2、钻孔(zun kn)偏斜的纠正钻孔偏斜冲击中遇探头石、漂石，大小不均，钻头受力不均发现探头石后，应回填碎石，或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程锰击探头石，破碎探头石后再钻进基岩面产状较陡遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；若发现孔斜，应回填重钻钻机底座未
48、安置水平或产生不均匀沉陷经常检查，及时调整第六十三页，共75页。3、塌孔孔壁坍塌冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁探明坍塌位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12M，等回填物沉积密实后再重新冲孔泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度孔内泥浆面低于孔外水位提高泥浆面遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进度太快严重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进第六十四页，共75页。4、无进尺(jnch)冲击无进尺钻头刃脚变钝或未焊牢被冲击掉磨损的刃齿用氧气乙炔割平，重新补焊孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层向孔内抛粘土块，冲击造浆，增大泥浆浓
49、度，勤掏渣第六十五页，共75页。5、缩径钻孔直径小选用的钻头直径小选择合适的钻头直径，宜宜宜宜比成比成比成比成桩直径小桩直径小桩直径小桩直径小20MM20MM钻头磨损未及时修复定期检查钻头磨损情况，及时修复第六十六页，共75页。6、钻头(zun tu)脱落钻头脱落大绳在转向装置联结处被磨断；或在靠近转向装置处被扭断；或绳卡松脱；或钻头本身在簿弱断面折断用打捞活套打捞；用打捞钩打捞；用冲抓锥来抓取掉落的钻头转向装置与钻头的联结处脱开预防掉钻头，勤检查易损坏部位和机构第六十七页，共75页。6、堵管常遇问题主要原因处理方法堵管1混凝土配制不合理2混凝土搅拌质量不符合要求3隔水塞上未先灌注水泥砂浆，而
50、混凝土粘聚性又不太好，使在漏斗、储料斗或提吊料斗中的首批混凝土离析，粗骨料卡入隔水塞。灌注前控制第六十八页，共75页。6、堵管常遇问题主要原因处理方法堵管4、灌注时间过长，表层混凝土已初凝1）灌注工作准备不足，灌注时间延长2）发生某种故障，灌注中途停顿各施工步骤明确分工，协调工作，确保灌注连续性，各种机械设备、电路及水路必须经过严格检查过关第六十九页，共75页。6、堵管常遇问题主要原因处理方法堵管5、导管内进水未及时发现，造成混凝土严重稀释，水泥浆与砂石分离上下提动导管或振捣，使导管疏通；若无效，提出导管进行清理后，重新插入混凝土内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机，将管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干