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1、第第3章章 ERP计划方法、原理计划方法、原理闫晓妍闫晓妍 信息管理与信息系统教研室信息管理与信息系统教研室22.3 2.3 工作中心工作中心l工作中心（工作中心（Working CenterWorking Center）是直接的生产加工部门。是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如一条流水线，如一条流水线，CNCCNC加工机床等。加工机床等。l工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。器。l一个工作中心可以是由几台功能相同的机器设备，也可一个工作中心可以是
2、由几台功能相同的机器设备，也可以把有不同机器类型的整个车间当做一个工作中心。它以把有不同机器类型的整个车间当做一个工作中心。它是工序调度和是工序调度和CRPCRP产能计算的基本单元。产能计算的基本单元。3与工作中心有关的数据与工作中心有关的数据l（1 1）部门代号：）部门代号：指明工作中心属于哪个部门。指明工作中心属于哪个部门。l（2 2）成本中心：）成本中心：指明工作中心属于哪个成本中心，当直接人指明工作中心属于哪个成本中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确所发生的费用属于哪工和制造费用分摊时，有的时候不能明确所发生的费用属于哪个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共
3、同个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定分摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。义为一个成本中心。l（3 3）位置：）位置：说明工作中心在哪里，可以为空。说明工作中心在哪里，可以为空。l（4 4）类型：）类型：指明工作中心的资源是人员还是机器。指明工作中心的资源是人员还是机器。l例如：例如：11代表人员，代表人员，22代表机器。代表机器。l如果类型为如果类型为1 1，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分析时，人员机器总工时此
4、工作中心直接人员出勤总工时；析时，人员机器总工时此工作中心直接人员出勤总工时；l如果类型为如果类型为2 2，填报机器的生产日报，人员机器总工时工作中心每天每班，填报机器的生产日报，人员机器总工时工作中心每天每班工作时数工作时数 班次数量机器数量或人数工作中心效率班次数量机器数量或人数工作中心效率/100/100。4l（5 5）每天每班工作时数：）每天每班工作时数：指工作中心每个班次的上班时指工作中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间一般为间，单位为小时。人员的上班时间一般为8 8小时。小时。l（6 6）每天班次数量）每天班次数量：每天班次数量每天每班工作时数：每天班次数量每天每班工
5、作时数2424小时。小时。l（7 7）机器数量或人数）机器数量或人数：一般情况下工作中心可用的机器：一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。数量或直接人员数量。l（8 8）需求装配和操作人数）需求装配和操作人数：工作中心完成特定的作业需：工作中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。求的最少人数，供参考。l（9 9）每小时人工工资）每小时人工工资：这是一个系数，并不是每小时应：这是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这个系计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这个系数。数。5工作中心的作用工作中心的作用1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元）作为
6、平衡任务负荷与生产能力的基本单元2）作为车间作业分配任务和编排详细生产进）作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元度的基本单元3）作为计算加工成本的基本单元）作为计算加工成本的基本单元6工作中心的定义和调整工作中心的定义和调整l确保工作中心的划分与企业管理所需的控确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应制程度和计划能力相适应l瓶颈工作中心要单独标识瓶颈工作中心要单独标识7工作中心额定能力工作中心额定能力l工作中心额定能力工作中心额定能力=每日班次每日班次*每班工时每班工时*效率效率*利用率利用率l其中其中l 利用率利用率=实际投入工时数实际投入工时数/计划工时数计划工
7、时数l 效率效率=完成定额工时数完成定额工时数/实际投入工时数实际投入工时数82.4 2.4 工艺路线工艺路线 工艺路线工艺路线是是说明各项自制件的加工顺序说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路和标准工时定额的文件，也称为加工路线。线。是计划文件，不是工艺文件，不详细说是计划文件，不是工艺文件，不详细说明加工的技术条件和操作要求，明加工的技术条件和操作要求，主要说主要说明加工过程中的工序顺序和生产资料等明加工过程中的工序顺序和生产资料等计划信息。计划信息。9l工艺路线文件主要包括如下工艺路线文件主要包括如下数据项数据项：l物料代码物料代码l工序号工序号l工作描述工作描述l所
8、使用的工作中心所使用的工作中心l各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）l外协工序的时间和费用。外协工序的时间和费用。l还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。等，作为发放生产订单和调整工序的参考。10工工艺路路线例：物料代例：物料代码：80002，名称：定位栓，名称：定位栓工序工序 部门部门 工作中心工作中心 描述描述 准备时间准备时间 每每件加工时间件加工时间 10 08 1322 下料下料 0.5 0.01 20 32 1600 粗车粗车 1.
9、5 0.03 32 32 1204 抛光抛光 3.3 0.048 40 11 检测检测11工艺路线工艺路线lERPERP工艺路线及其相工艺路线及其相关的工序、资源设置关的工序、资源设置表。表。工艺路线的作用工艺路线的作用（1）计算加工件的提前期，提供运行）计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算的计算数据。数据。根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期。根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期。（2）提供能力需求计划（）提供能力需求计划（CRP）的计算数据。）的计算数据。根据每个工作中心的小时定额、工序开始和完工日期，根据每个工作中心的小时定额、工序开始和完工日期，计算各个时区工作中心
10、的负荷。计算各个时区工作中心的负荷。（3）提供计算加工成本的标准工时数据。）提供计算加工成本的标准工时数据。（4）跟踪在制品。）跟踪在制品。3.工艺路线的准确性工艺路线的准确性:98%13工艺路线的维护工艺路线的维护l由工程设计部门建立和维护，由生产由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用；部门使用；l工艺路线的变更，由两个部门协商进工艺路线的变更，由两个部门协商进行。行。142.5 2.5 提前期提前期l提前期提前期是指某一工作的工作时间周期，是指某一工作的工作时间周期，任任一物料项目从完工日期算起倒推到开始日一物料项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期，称为提前期。期这段生产周期，称
11、为提前期。l提前期的观念主要是针对提前期的观念主要是针对“需求需求”而提出而提出的。的。l提前期的分类：提前期的分类：设计提前期、采购提前期、设计提前期、采购提前期、生产加工提前期和装配提前期等生产加工提前期和装配提前期等。15对于加工装配阶段来讲，提前期分为：对于加工装配阶段来讲，提前期分为：(1)排队时间排队时间：等待上机器加工的时间：等待上机器加工的时间(2)准备时间准备时间：熟悉图样及技术条件，：熟悉图样及技术条件，准备工具及调整的时间。准备工具及调整的时间。(3)加工时间加工时间：在工作中心加工或装配：在工作中心加工或装配的时间。的时间。(4)等待时间等待时间：等待运往下道工序或库：
12、等待运往下道工序或库位的时间位的时间(5)传送时间传送时间：工序与工序或库位间运：工序与工序或库位间运输时间输时间16l把物料放于时间坐标轴上来考察，则各物料之间的关联线，恰好可表达把物料放于时间坐标轴上来考察，则各物料之间的关联线，恰好可表达出物料的加工周期或采购周期，即提前期。出物料的加工周期或采购周期，即提前期。时间坐标上的产品结构图时间坐标上的产品结构图注：注：X为独立需求条件，为独立需求条件，A、B、D、R为相关需求件，括号中数字为时间为相关需求件，括号中数字为时间172.6 2.6 其它术语其它术语 l库存记录库存记录l库存记录是库存记录是ERPERP系统的主要数据之一。这里的库存
13、指的是各种物料的库系统的主要数据之一。这里的库存指的是各种物料的库存。库存记录中要说明存。库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量入库量和已分配量。已分配量指虽未出库但已分配了某种用途的计划出。已分配量指虽未出库但已分配了某种用途的计划出库量。在库存记录中既要说明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库量。在库存记录中既要说明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库存量及其变化。库存量及其变化。18l供应商主文件供应商主文件l供应商主文件中包括如下信息：供应商主文件中包括如下信息：l供应商代码、名称、地址、电话、联系人；供
14、应商代码、名称、地址、电话、联系人；l所供应的商品名称、规格、供方物料代码；所供应的商品名称、规格、供方物料代码；l商品价格和批量要求；商品价格和批量要求；l折扣和付款条件、货币种类、结算方式；折扣和付款条件、货币种类、结算方式；l发货地点、运输方式；发货地点、运输方式；l此外，还有供应商的信誉记录，包括按时交货情况、质此外，还有供应商的信誉记录，包括按时交货情况、质量及售后服务情况；量及售后服务情况；l供应商技术水平、设备和能力；等等。供应商技术水平、设备和能力；等等。19l客户主文件客户主文件l客户主文件中包括如下信息：客户代码、名称、客户主文件中包括如下信息：客户代码、名称、地址、电话、
15、联系人；所需产品名称、规格、地址、电话、联系人；所需产品名称、规格、客户方物料代码；价格、折扣、付款条件、货客户方物料代码；价格、折扣、付款条件、货币种类、结算方式；收货地点、结算地点；客币种类、结算方式；收货地点、结算地点；客户信誉记录，（见表户信誉记录，（见表2-62-6）等等。）等等。20l独立需求和相关需求独立需求和相关需求l独立需求独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等；售后维修需要的备品备件等；l相关需求相关需求是指根
16、据物料之间的结构组成关系由独立需是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。材料等的需求。21l现存量现存量l即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）的库存数即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）的库存数量。如果按英文直译叫做量。如果按英文直译叫做“在手量在手量”，所以现存量表示，所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。一个已经拥有的料品的数量。l在单量在单量l假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购A料品料品300个库存单位，这时我们就可以说料品个库存
17、单位，这时我们就可以说料品A的的“在单量在单量”为为300个库存单位。在单量表示个库存单位。在单量表示“已经计划好了将来要有，已经计划好了将来要有，但目前还未真正拥有的数量但目前还未真正拥有的数量”，直观地把它想象成是一，直观地把它想象成是一个个“在单据上的在单据上的”数量。数量。l预约量预约量l如果客户向本公司下单订购如果客户向本公司下单订购A产品产品100台，双方约台，双方约定定20天后交货。这时产品天后交货。这时产品A的的“预约量预约量”就为就为100台。台。“预约预约”表示一种表示一种“将来要发生而现在还没将来要发生而现在还没有发生的有发生的”需求量需求量。2223l现存可用量现存可用
18、量l假设料品假设料品A的现存量为的现存量为500台，而预约量为台，而预约量为200台，那么我们台，那么我们称称“500台台200台台300台台”为为A料品的料品的“现存可用量现存可用量”。也就是说，公司手中料品也就是说，公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下，在满足现有客户订单量情况下，还可以供新接订单来使用的数量有还可以供新接订单来使用的数量有300台。看到现存可用量，台。看到现存可用量，就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。l现存可用量现存可用量=现存量现存量 预约量预约量l可用量可用量l上例中，上例中，A料品的现存可用量为料品的现存可用
19、量为300台，是否目前公司还能接台，是否目前公司还能接受的订单量只有受的订单量只有300台呢？假若台呢？假若A料品还有一个在单量为料品还有一个在单量为200台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接A料品料品300台台+200台台=500台订单。该台订单。该500台，称作台，称作“可用量可用量”。l可用量可用量=现存可用量现存可用量+在单量在单量=现存量现存量-预约量预约量+在单量在单量第第3章章 ERP计划方法、原理计划方法、原理闫晓妍闫晓妍 信息管理与信息系统教研室信息管理与信息系统教研室主要内容主要内容p1、主生产计划、主生产计划
20、MPSp2、物料需求计划、物料需求计划MRPp3、能力需求计划、能力需求计划CRP2023年5月14日第26页1、MPS（1）MPS概述概述lMPS是主生产计划是主生产计划(master production schedule)的的简称。简称。MPS在在ERP系统中是一个重要的计划层次，它系统中是一个重要的计划层次，它确定每一个具体的最终产品在每个具体时间段内的生确定每一个具体的最终产品在每个具体时间段内的生产数量。产数量。l主生产计划是以主生产计划是以生产计划、预测和客户订单生产计划、预测和客户订单为输入，为输入，安排将来各周期中提供的安排将来各周期中提供的产品种类和数量产品种类和数量，将生
21、产计，将生产计划转为产品计划。它是一个详细的进度计划，必须平划转为产品计划。它是一个详细的进度计划，必须平衡物料和能力需要，解决优先度和能力的冲突。衡物料和能力需要，解决优先度和能力的冲突。2023年5月14日第27页MPS和和MRPlMPS是企业是企业MRP的直接来源。的直接来源。lMPS只回答了企业生产什么、生产多少以及什只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等问题，并没有回答需要什么、需么时段完成等问题，并没有回答需要什么、需要多少以及什么时段需要等问题。要多少以及什么时段需要等问题。lMRP则回答了需要什么、需要多少和什么时段则回答了需要什么、需要多少和什么时段需要等问题的更加
22、详细的作业计划。需要等问题的更加详细的作业计划。2023年5月14日第28页MPS和能力负荷平衡和能力负荷平衡lMPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。MPS不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生产计不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生产计划，因为在划，因为在MPS的制定过程中执行了粗能力计划的校的制定过程中执行了粗能力计划的校验。验。l粗略平衡粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力，是因为平衡了企业的生产负荷和生产能力，是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中心，没有涉及所有的工过程中仅仅使用了关键工作中心，没有涉及所有的工作中心。作中心。l关键工作中
23、心关键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关键工作中心是在定义工作中心时指定的。键工作中心是在定义工作中心时指定的。MPS是纽带是纽带lMPSMPS是联系市场销售和生产制造的纽带。是联系市场销售和生产制造的纽带。l企业的市场销售部门主要负责产品销售，与客户签约订单。产品企业的市场销售部门主要负责产品销售，与客户签约订单。产品订单是市场销售部门的工作成果，也是企业生产制造部门需要完订单是市场销售部门的工作成果，也是企业生产制造部门需要完成的任务。成的任务。l虽说产品订单是生产制造部门的任务标的，但是，由于产品订单虽说产品订单是生产制造部门的任务标的，但是，由
24、于产品订单签约日期、签约产品类型和数量的不稳定性，如果将其直接作为签约日期、签约产品类型和数量的不稳定性，如果将其直接作为生产制造部门的任务来源，则会造成生产制造部门生产的波动，生产制造部门的任务来源，则会造成生产制造部门生产的波动，破坏生产过程的均衡。破坏生产过程的均衡。l因此，因此，MPSMPS作为一种纽带，将订单转换为生产制造部门的任务来源。作为一种纽带，将订单转换为生产制造部门的任务来源。2023年5月14日第29页MPS是权威性指导文件是权威性指导文件lMPS是指导企业生产管理部门开展是指导企业生产管理部门开展生产管理生产管理和和调度活调度活动动的权威性文件。的权威性文件。l这是因为
25、这是因为MPS是生产管理部门开展生产管理和调度活是生产管理部门开展生产管理和调度活动的依据，因此也是指导这些活动的依据。动的依据，因此也是指导这些活动的依据。l如果生产中出现了问题，例如，设备故障、人员操作如果生产中出现了问题，例如，设备故障、人员操作问题、产品设计或工艺设计问题和产品超差等质量问问题、产品设计或工艺设计问题和产品超差等质量问题，会造成生产过程的停顿、生产进度的延迟等后果，题，会造成生产过程的停顿、生产进度的延迟等后果，这些问题必须得到及时、妥善的解决。解决这些问题这些问题必须得到及时、妥善的解决。解决这些问题的一个权威性文件就是的一个权威性文件就是MPS。2023年5月14日
26、第30页2023年5月14日第31页（2）影响影响MPS的主要因素的主要因素 l一般来说，可以把影响一般来说，可以把影响MPS的因素分为的因素分为4大类大类型，即型，即l生产类型因素生产类型因素l计划因素计划因素l预测因素预测因素l订单因素订单因素2023年5月14日第32页生产类型因素生产类型因素 l生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对型因素对MPS的影响主要表现在对的影响主要表现在对MPS计划对象的影计划对象的影响上。响上。l如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型
27、企业。业和流程型企业。l如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产分为备货式生产(make to stock，MTS)、订货式生、订货式生产产(make to order，MTO)、装配式生产、装配式生产(assembly to order，ATO)和工程式生产和工程式生产(engineer to order，ETO)。2023年5月14日第33页MTSlMTSMTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。产品，用户可以根据现有
28、的库存产品进行选择和签约订单。l在在MTSMTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。适合于大众化的普通商品的生产。少的产品。适合于大众化的普通商品的生产。l在在MTSMTS企业中，企业中，MPSMPS的计划对象往往是企业最终的产品，也的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，就是说，MPSMPS的计划对象与企业的销售对象是一致的。的计划对象与企业的销售对象是一致的。2023年5月14日第34页MTOlMTOMTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目
29、录进行选择和签约订单，库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。企业在达到订单后再开始组织生产。l在在MTOMTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品。种的产品。l在在MTOMTO企业中，企业中，MPSMPS的计划对象往往是价值高、技术复杂、的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。对象往往是通过最终装配计划完成的。2023年5月14日第35页ATOl在在ATO企业中，
30、产品往往是一系列多种规格的产品。企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的选择。选择。l在在ATO企业中，企业中，MPS的计划对象往往是基本组件或通的计划对象往往是基本组件或通用件。用件。2023年5月14日第36页ETOlETO也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的
31、要求来设计和生产，支持客户化的设计照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。是这种生产类型的重要组成部分。l在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不会重复生产了。会重复生产了。l例如，例如，楼宇电梯楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生往往是根据具体的环境进行设计和生产的。在产的。在ETO企业中，企业中，MPS的计划对象往往是最终产的计划对象往往是最终产品。品。2023年5月14日第37页计划类因素计划类因素 l计划
32、类因素对计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，的来源，也可能影响到也可能影响到MPS的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。经营计划和生产计划大纲等内容。l战略战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的计划，用来实现组织的基本目标。的计划，用来实现组织的基本目标。l经营计划经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是企业在经营战略的指导下，制定的适应
33、市场环境的对策计划，它企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的对策计划，它主要说明企业的销售目标和利润目标。主要说明企业的销售目标和利润目标。l生产计划大纲生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。2023年5月14日第38页经营计划经营计划2023年5月14日第39页销售计划销售计划2023年5月14日第40页生产计划大纲
34、生产计划大纲2023年5月14日第41页预测因素预测因素 l预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。l在在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。断。l常用的预测方法包括常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预测方调查预测方法、主观判断预测方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。测方法等多种类型。l不同的市场特征，应该选择不同的预测方
35、法，采取不不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的经营决策。同的经营决策。2023年5月14日第42页订单因素订单因素 l订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。息。l销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。2023年5月14日第43页（3）MPS的基本原理的基本原理 lMPS的时间基准的时间基准 l粗能力需求计划粗能力需求计划 lMPS的编制过程的编制过程*第44页MPS的时间基准的时间基准 l计划展望期是指计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的
36、生产性质密切相关。望期往往与企业的生产性质密切相关。l时段，对应的英文是时段，对应的英文是time bucket，表示时间持续的，表示时间持续的一个长度单位。一个长度单位。l时界对应的英文是时界对应的英文是time fence，也被翻译为时间栏、，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。中的计划参考点。l时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。所处的位置。2023年5月14日第45页时界时界l时界表示时间界限，是一个时刻点，是时界表示时间界
37、限，是一个时刻点，是MPS中的计划中的计划参考点。时界表明了修改计划的难易程度。参考点。时界表明了修改计划的难易程度。l在在MPS中，有两个时界点，即需求时界中，有两个时界点，即需求时界(demand time fence，DTF)和计划时界和计划时界(planned time fence，PTF)。lDTF常常与产品的总装提前期是一致的，也可以大于常常与产品的总装提前期是一致的，也可以大于总装提前期。总装提前期。lPTF常常与产品的累计提前期是一致的。常常与产品的累计提前期是一致的。l由于由于DTF和和PTF都是与具体产品的提前期相关联，因都是与具体产品的提前期相关联，因此，此，DTF和和P
38、TF都是动态的数据，随着产品的不同而都是动态的数据，随着产品的不同而不同。不同。2023年5月14日第46页时区时区l一般情况下，时区可以分为时区一般情况下，时区可以分为时区1、时区、时区2和时区和时区3。l时区时区1等于产品的等于产品的总装提前期总装提前期，也被称为需求时区，时区，也被称为需求时区，时区1中的订中的订单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划不能轻易地被调整。不能轻易地被调整。l时区时区2等于产品的等于产品的累计提前期累计提前期，时区，时区2也被称为计划时区，时区也被称为计划时区，时区2中中的订单是确认订单
39、，表示时区的订单是确认订单，表示时区2订单中的产品数量和时段不能由订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整，只有系统自动调整，只有MPS计划员才可以修改。计划员才可以修改。l时区时区3等于等于总提前期或计划展望期总提前期或计划展望期，也被称为预测时区，时区，也被称为预测时区，时区3中中的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP系统自动调整。系统自动调整。2023年5月14日第47页2023年5月14日第48页2023年5月14日第49页粗能力需求计划粗能力需求计划 l粗能力需求计划粗能力需求计划(rough-cu
40、t capacity planning，RCCP)是判定是判定MPS是否可行的工是否可行的工具。具。RCCP的作用是把的作用是把MPS中计划对象的生产中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。计划转变成对工作中心的能力需求。lRCCP的编制方法有两种，即资源清单法和分的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。时间周期的资源清单法。2023年5月14日第50页特点特点l与能力需求计划相比，与能力需求计划相比，RCCP主要是主要是计算关键资源的计算关键资源的能力和负荷能力和负荷，使得整个能力平衡的工作得到大大的简，使得整个能力平衡的工作得到大大的简化，不涉及工艺路线等基础数据的
41、细节，能力平衡需化，不涉及工艺路线等基础数据的细节，能力平衡需要的时间也大大缩短，提高了能力平衡的效率。要的时间也大大缩短，提高了能力平衡的效率。l但是，由于但是，由于RCCP忽略了很多影响因素，经过忽略了很多影响因素，经过RCCP平衡的计划也存在许多缺点。平衡的计划也存在许多缺点。2023年5月14日第51页资源清单法的编写过程资源清单法的编写过程 l第一步，定义关键资源。第一步，定义关键资源。l第二步，从第二步，从MPS中的每种产品系列中选出将要进行中的每种产品系列中选出将要进行RCCP的代表的代表产品。产品。l第三步，对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量，第三步，对每个代表产
42、品确定生产单位产品对关键资源的需求量，确定依据主要包括确定依据主要包括MPS、BOM、工艺路线、定额工时以及在、工艺路线、定额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等。中每个零件的平均批量等。l第四步，对每个产品系列，确定其第四步，对每个产品系列，确定其MPS的计划产量。的计划产量。l第五步，将第五步，将MPS中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘。中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘。l第六步，将每种产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的第六步，将每种产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。总能力需求。2023年5月14日第52页示例示例l例如，假设自行车例如，假设自行
43、车ZXCA-F的的BOM如图如图3-2所示，所示，MPS如表如表3-10所示，工艺路线所示，工艺路线和工时定额如表和工时定额如表3-11所示。需要注意的是，所示。需要注意的是，由于由于JDX零件是外购零件是外购零件，不需要企业内零件，不需要企业内部的生产能力，因此部的生产能力，因此RCCP不考虑该因素。不考虑该因素。2023年5月14日第53页2023年5月14日第54页2023年5月14日第55页MPS的编制过程的编制过程 2023年5月14日第56页（4）MPS的计算过程的计算过程l基本数量概念基本数量概念 lMPS的计算过程的计算过程 l一个一个MPS示例示例 2023年5月14日第57
44、页基本数量概念基本数量概念l在在MPS计算过程中，经常用到计算过程中，经常用到9大基本数量的概念。大基本数量的概念。这些数量概念分别是：这些数量概念分别是：l预测量预测量l订单量订单量l毛需求量毛需求量l计划接收量计划接收量l预计可用库存量预计可用库存量l净需求量净需求量l计划产出量计划产出量l计划投入量计划投入量l可供销售量可供销售量2023年5月14日第58页预测量和订单量预测量和订单量l预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测的划或销售计划，采用合适的预测方法预测的最最终产品项目将要生产的数量终产品项目将要生产的
45、数量。l订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。l预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。在不同类型的企业中，预测量和订单心目标。在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。量所起的作用也不尽相同。2023年5月14日第59页毛需求量毛需求量l毛需求量毛需求量(gross requirement)是根据预测量是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。和订单量计算得到的初步需求量。l毛需求量的计算与时区的确定、企业
46、的生产政毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。策有关。l在在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单量之中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。外的其他量的计算基础。2023年5月14日第60页计划接收量和预计可用库存量计划接收量和预计可用库存量l计划接收量计划接收量(scheduled receipts)是指是指正在执行的订正在执行的订单量单量。在制定。在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改为计划接收量来处理。
47、如果希望手工修改MPS，也可，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。l预计可用库存量预计可用库存量(projected available balance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。2023年5月14日第61页净需求量净需求量l净需求量净需求量(net requirement，NR)是根据毛需是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。余计算
48、得到的数量。l净需求量净需求量=本时段毛需求量本时段毛需求量-前一时段末的前一时段末的PAB(预计可用库存量预计可用库存量)-本时段的计划接收量本时段的计划接收量+安全库存量安全库存量2023年5月14日第62页计划产出量计划产出量/计划投入量计划投入量/可供销售量可供销售量l计划产出量计划产出量(planned order receipts)是指在计算是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。根据批量政策计算得到的供应数量。计划产出量只是计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据一个计
49、算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据。l计划投入量计划投入量(planned order releases)是根据计划产是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。l可供销售量可供销售量(available to promise，ATP)是指销售部是指销售部门可以销售的产品数量。门可以销售的产品数量。2023年5月14日第63页2023年5月14日第64页一个一个MPS示例示例 l本节通过一个具体的示例来介绍本节通过一个具体的示例来介绍MPS的计算过的计算过程。程。l假设将要编写自行车假设将要编写自行车ZXCA-F的的MPS，编写，编写M
50、PS的日期是的日期是2014年年9月月1日，现有库存量为日，现有库存量为120，安全库存量为，安全库存量为20，生产批量为，生产批量为160，批，批量增量为量增量为160，提前期是，提前期是1个时段。个时段。2023年5月14日第65页2023年5月14日第66页2、MRP物料需求计划物料需求计划（1 1）MRPMRP概述概述lMRP是一种物料管理和生产方式，是是一种物料管理和生产方式，是ERP系系统的重要组件，它建立在统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据的基础上，根据产品的产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购等技术