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1、YCF（中职）机械基础（少学时）第7章教学课件第第7章支承零部件章支承零部件7.1轴轴7.2滑动轴承滑动轴承7.3滚动轴承滚动轴承返回7.1轴轴7.1.1轴的分类与应用轴的分类与应用轴是机械设备中最主要和最基本的零件之一，主要用于支撑传动件、轴是机械设备中最主要和最基本的零件之一，主要用于支撑传动件、传递运动和扭矩，以及保证装在轴上的零件具有正确的工作位置和一传递运动和扭矩，以及保证装在轴上的零件具有正确的工作位置和一定的回转精度。定的回转精度。轴的分类方法很多，一般有按轴的轴线形状和轴所承受的载荷两种分轴的分类方法很多，一般有按轴的轴线形状和轴所承受的载荷两种分类方法，见类方法，见表表7-1
2、、表表7-2。7.1.2轴的结构轴的结构1.轴的结构组成轴的结构组成轴主要由轴颈、轴头和轴身三部分组成，如轴主要由轴颈、轴头和轴身三部分组成，如图图7-1所示。所示。下一页返回7.1轴轴2.对轴结构的要求对轴结构的要求对轴的结构进行设计时，主要是确定轴的结构形式和尺寸。影响轴的对轴的结构进行设计时，主要是确定轴的结构形式和尺寸。影响轴的结构与尺寸的因素很多，设计轴时要全面综合地考虑各种因素。但无结构与尺寸的因素很多，设计轴时要全面综合地考虑各种因素。但无论有何种具体因素，轴的结构都应满足以下三个条件：论有何种具体因素，轴的结构都应满足以下三个条件：（1）轴上零件要有可靠的周向固定和轴向固定。）
3、轴上零件要有可靠的周向固定和轴向固定。（2）轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中。）轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中。（3）便于轴上零件的安装与拆卸。）便于轴上零件的安装与拆卸。上一页 下一页返回7.1轴轴7.1.3轴上零件的固定轴上零件的固定1.轴上零件的轴向固定轴上零件的轴向固定轴上零件轴向固定的目的是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置，轴上零件轴向固定的目的是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。常用的轴向固定方法及应用防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。常用的轴向固定方法及应用见见表表7-3。2.轴上零件的周向固定轴上零件的周向固定轴上零件周向固定
4、的目的是为了保证轴能可靠地传递运动和转矩，防轴上零件周向固定的目的是为了保证轴能可靠地传递运动和转矩，防止轴上零件与轴产生相对转动。常用的周向固定方法及应用见止轴上零件与轴产生相对转动。常用的周向固定方法及应用见表表7-4。上一页 下一页返回7.1轴轴7.1.4轴的结构工艺性轴的结构工艺性轴的结构工艺性是指轴的结构形式便于加工、便于轴上零件的装配和轴的结构工艺性是指轴的结构形式便于加工、便于轴上零件的装配和使用维修，并且能提高生产率、降低生产成本。一般来说，轴的结构使用维修，并且能提高生产率、降低生产成本。一般来说，轴的结构越简单，工艺性就较好。所以，在满足使用要求的前提下，轴的结构越简单，工
5、艺性就较好。所以，在满足使用要求的前提下，轴的结构形式应尽量简化。轴的结构工艺性一般从以下几个方面进行考虑：形式应尽量简化。轴的结构工艺性一般从以下几个方面进行考虑：（1）轴的结构和形式应便于加工、装配和维修。）轴的结构和形式应便于加工、装配和维修。（2）阶梯轴的直径应该是中间大、两端小，由中间向两端依次减小，）阶梯轴的直径应该是中间大、两端小，由中间向两端依次减小，以便于轴上零件的装拆。以便于轴上零件的装拆。上一页 下一页返回7.1轴轴（3）轴端、轴颈与轴肩（或轴环）的过渡部位应有倒角或过渡圆角，）轴端、轴颈与轴肩（或轴环）的过渡部位应有倒角或过渡圆角，便于轴上零件的装配，避免划伤配合表面，
6、减小应力集中。轴上有多便于轴上零件的装配，避免划伤配合表面，减小应力集中。轴上有多处倒角或圆角时，为便于加工应大小一致，以减少刀具规格和换刀次处倒角或圆角时，为便于加工应大小一致，以减少刀具规格和换刀次数。自由表面的轴肩过渡圆角在不影响装配也没有特殊要求的前提下，数。自由表面的轴肩过渡圆角在不影响装配也没有特殊要求的前提下，可适当取大些（一般取可适当取大些（一般取r=0.1d），以减小应力集中，如），以减小应力集中，如图图7-2所示。所示。（4）轴上有螺纹时，应留有退刀槽（）轴上有螺纹时，应留有退刀槽（图图7-3），以便于螺纹车刀退出；），以便于螺纹车刀退出；需要磨削的台阶轴，应留有越程槽（需
7、要磨削的台阶轴，应留有越程槽（图图7-4），以便磨削用砂轮越过），以便磨削用砂轮越过工作表面。工作表面。（5）当轴上有两个以上的键槽时，槽宽应尽可能相同，并布置在同）当轴上有两个以上的键槽时，槽宽应尽可能相同，并布置在同一母线上，以利于加工，如一母线上，以利于加工，如图图7-5所示。所示。上一页返回7.2滑动轴承滑动轴承7.2.1滑动轴承的类型、结构和特点滑动轴承的类型、结构和特点1.滑动轴承的类型滑动轴承的类型滑动轴承的分类方法很多。按轴承与轴颈之间的润滑状态，分为液体滑动轴承的分类方法很多。按轴承与轴颈之间的润滑状态，分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承；按承载方向分为径向滑动轴承摩擦
8、滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承；按承载方向分为径向滑动轴承（承受径向载荷）、推力滑动轴承（承受轴向载荷）和径向推力滑动（承受径向载荷）、推力滑动轴承（承受轴向载荷）和径向推力滑动轴承（同时承受径向载荷和轴向载荷）三种形式。轴承（同时承受径向载荷和轴向载荷）三种形式。2.常用滑动轴承的结构和特点常用滑动轴承的结构和特点滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。装有轴瓦或轴套的壳滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。装有轴瓦或轴套的壳体称为滑动轴承座。体称为滑动轴承座。常用滑动轴承的结构和特点见常用滑动轴承的结构和特点见表表7-5。下一页返回7.2滑动轴承滑动轴承7.2.2滑动轴承的材料滑动轴承
9、的材料1.对材料的要求对材料的要求轴瓦（轴套）是滑动轴承中直接和轴颈接触并有相对滑动的零件，因轴瓦（轴套）是滑动轴承中直接和轴颈接触并有相对滑动的零件，因此，应保证有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性，以及足够的强度、此，应保证有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性，以及足够的强度、易跑合、易加工等性能。易跑合、易加工等性能。2.常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途见常用轴瓦（轴套）材料的性能及用途见表表7-6。上一页返回7.3滚动轴承滚动轴承7.3.1滚动轴承的结构滚动轴承的结构以滚动摩擦为主的轴承称为滚动轴承，如以滚动摩擦为主的轴承称为滚动
10、轴承，如图图7-6所示，滚动轴承由内所示，滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈装在轴颈上，与轴一起圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈装在轴颈上，与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内固定不动。内外圈上设置有滚道，当转动。外圈装在机座的轴承孔内固定不动。内外圈上设置有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。常见的滚动体形状如内外圈相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。常见的滚动体形状如图图7-7所示。所示。滚动轴承为校准零件，其具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转滚动轴承为校准零件，其具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，广泛应用于各种机器
11、与机构中。精度高、润滑简便和装拆方便等优点，广泛应用于各种机器与机构中。下一页返回7.3滚动轴承滚动轴承7.3.2滚动轴承的类型与代号滚动轴承的类型与代号1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型为满足不同的工况条件要求，滚动轴承有多种不同的类型。常用滚动为满足不同的工况条件要求，滚动轴承有多种不同的类型。常用滚动轴承的类型和特性见轴承的类型和特性见表表7-8。2.滚动轴承的代号滚动轴承的代号滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号三部分构成滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号三部分构成7.3.3滚动轴承的类型选择滚动轴承的类型选择滚动轴承类型很多，选用时应综合考虑轴承所受载荷的大小、方向和
12、滚动轴承类型很多，选用时应综合考虑轴承所受载荷的大小、方向和性质，转速高低，支承刚度以及结构状况等，尽可能做到经济合理且性质，转速高低，支承刚度以及结构状况等，尽可能做到经济合理且满足使用要求。满足使用要求。上一页 下一页返回7.3滚动轴承滚动轴承1.载荷的类型载荷的类型机器中的转动零件，通常要由轴和轴承来支撑。作用在轴承上的载荷机器中的转动零件，通常要由轴和轴承来支撑。作用在轴承上的载荷按方向不同，可分为沿半径方向作用的径向载荷、沿轴线方向作用的按方向不同，可分为沿半径方向作用的径向载荷、沿轴线方向作用的轴向载荷和同时有径向、轴向作用的联合载荷。轴向载荷和同时有径向、轴向作用的联合载荷。2.
13、滚动轴承类型的基本选用原则滚动轴承类型的基本选用原则各类滚动轴承有不同的特性，因此在选择时，必须根据轴承实际工作各类滚动轴承有不同的特性，因此在选择时，必须根据轴承实际工作情况合理选择，一般应考虑的因素包括轴承所受载荷的大小、方向和情况合理选择，一般应考虑的因素包括轴承所受载荷的大小、方向和性质，轴承的转速以及调心性等要求，具体见性质，轴承的转速以及调心性等要求，具体见表表7-13。上一页返回表表 7-1返回表表 7-2返回图图 7-1返回表表 7-3返回表表 7-4返回图图 7-2返回图图 7-3返回图图 7-4返回图图 7-5返回表表 7-5返回表表 7-6返回图图 7-6返回图图 7-7返回表表 7-8返回表表 7-13返回