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1、YCF(中职）电子技能实训项目二任务一教学课件同学们开讲啦！欢迎同学们重新回到课堂！项目二 手工焊接技术训练入门篇：元器件识别、焊接练习及电子仪器的使用入门篇：元器件识别、焊接练习及电子仪器的使用 我国电子工业发达的上海市曾对60万台电视机进行老化试验，有故障的达1564 台，其中属于焊接质量不好造成虚焊、假焊的故障机占42%。可见焊接技术不仅关系到整机装配的劳动生产率的高低和生产成本的大小，而且也是电子产品质量的关键。焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫作
2、焊点。任务一 直插元件手工锡焊训练1.了解焊接及焊接设备的基本知识。2.掌握手工烙铁焊接技巧、锡焊方法、要求及其注意事项。3.熟练掌握引线成型锡焊方法。4.掌握导线的加工、连接方法。任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种（例如铆接、绕接、压接、粘接等），但使用最广泛的方法是锡焊。在无线电工程的焊接中，最常用的焊料为锡铅焊料，锡焊方法简便，只需使用简单的工具（如电烙铁）即可完成焊点整修、元器件拆换、重新焊接等工艺过程。此外，锡焊还具有成本低、易实现自动化等优点，在无线电
3、工程中，它是使用最早、最广、占比重最大的焊接方法。一、电烙铁的基础知识 1.内热式电烙铁 主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、质量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。一、电烙铁的基础知识 1.内热式电烙铁 电烙铁的加热芯实际上是绕了很多圈的电阻丝，电阻的长度或它所选用的材料不同，功率也就不同，常用的内热式电烙铁的规格有20 W、35 W、50 W 等，20 W 烙铁头的温度可达350 左右。电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。焊接集成电路、一般小型元器件选用20 W 内热式电烙铁即可。若使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过
4、200 时就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；若电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。2.外热式电烙铁 由烙铁芯、烙铁头、手柄等组成。烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。外热式电烙铁常用的规格有25 W、45 W、75 W、100 W 等，当被焊接物较大时常使用外热式电烙铁。它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。3.恒温电烙铁 是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。恒温电烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。4.吸锡
5、烙铁 吸锡烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。各种电烙铁特性对比分析 二、焊接的基础知识 常用的焊锡料有两种：无铅锡丝和无铅锡条，锡条需专业生产设备锡炉过锡使用。无铅锡丝无铅锡条 二、焊接的基础知识 焊剂即助焊剂，常用的有松香助焊剂和焊油膏。在常温下，松香呈中性且很稳定。加温至70 以上，松香就表现出能消除金属表面氧化物的化学活性。在焊接温度下，焊剂可增强焊料的流动性，并具有良好的去表面氧化层的特性。松香酒精溶液是用一份松香粉
6、末和三份酒精配制而成，焊接效果较好。二、焊接的基础知识 焊剂即助焊剂，常用的有松香助焊剂和焊油膏。焊油膏是酸性焊剂，在电子电路的焊接中，一般不使用它，如果确实需要使用，焊接后立即使用溶剂将焊点附近清洗干净，以免对金属产生腐蚀。二、焊接的基础知识 锡丝中助焊剂在锡丝中空部分，在锡丝中主要灌注1 芯、3 芯、5 芯等几种方式，其作用如下：（1）去除需焊锡焊盘处的氧化物。（2）促进锡的湿润扩展。（3）降低焊锡的表面张力。（4）清洁焊锡的表面。（5）将金属表面包裹起来，杜绝其与空气的接触，以防止再次氧化等。三、手工锡焊的准备工作 根据焊锡点大小选定功率合适的烙铁和烙铁嘴，根据所焊材质及焊盘大小调节适宜
7、的温度范围，并使用温度测试仪进行测试实际温度。准备好适用的锡丝，小心漏电。接电前应检查烙铁电源线是否完好无损，是否有漏电现象，并将地线接好，以确保人身安全及产品安全。新烙铁嘴使用前应先在烙铁第一次通电加热后，用锡丝在1/3 烙铁嘴头部熔上一层锡，以使其易粘锡和防止氧化烙铁嘴。作业前戴好防静电手环和手指套或手套，对产品做好防护。三、手工锡焊的准备工作 准备好干净且湿度合适的海棉及烙铁座，擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴。焊接前海绵的准备三、手工锡焊的准备工作 电烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作，。烙铁头在空气中暴露时，其表面被氧化形成氧化层，表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度很弱。
8、三、手工锡焊的准备工作 烙铁头清洁对温度的影响三、手工锡焊的准备工作 焊接的正确姿势三、手工锡焊的准备工作 保证焊接质量的因素（1）焊接的温度与保温时间 焊接的温度应比焊料熔点高，一般以240 260 较为合适。可根据松香发烟情况判断实际温度。同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，要想达到同样的焊接温度，可以用控制加热时间来实现，焊接保温时间过短或过长，都不合适。例如，用小容量烙铁焊接大容量焊件时，无论停留时间多长，焊接温度也上不去，因为烙铁和焊件在空气中要散热；若加热时间不足，将造成焊料不能充分浸润焊件，导致夹渣焊、虚焊等；若过量加热，除可能造成元器件损坏外，还会导致焊点外观变差、助焊剂被碳化
9、、印制板上铜箔脱落等现象。焊料的锡、铅比例，焊剂的质量，与焊接温度和保温时间之间是密切相关的。不同规格的焊料与焊剂，所需焊接温度与保温时间存在明显差异。在焊接实践中，必须区别对待，确保焊接质量。高质量的焊点，焊料与工质（元器件引脚和印制版焊盘等）之间浸润良好，表面光亮；如果焊点形同荷叶上的水珠，焊料与工件引脚浸润不良，则焊接质量就很差。三、手工锡焊的准备工作 保证焊接质量的因素（2）焊接质量要求 焊点是电子产品中元件连接的基础，焊点质量出现问题时，可导致设备故障，一个似接非接的虚焊点会给设备造成故障隐患。因此，高质量的焊点是保证设备可靠工作的基础。焊点质量检验主要包括三个方面：电气接触良好、机
10、械结合牢固、光洁整齐的外观，保证焊点质量最关键的一点就是必须避免虚焊。四、手工焊接操作的技巧1.焊锡的手法（1）焊锡丝的拿法四、手工焊接操作的技巧1.焊锡的手法（1）焊锡丝的拿法 常使用烙铁进行锡焊的人，一般把成卷的焊锡丝拉直，然后截成一尺（1 尺 0.333 米）长左右的一段。在连续进行焊接时，锡丝的拿法是用左手的拇指、食指和小指夹住锡丝，用另外两个手指配合就能把锡丝连续向前送进。若不是连续焊接，锡丝的拿法也可采用其他形式。在焊锡丝尖部30 50 mm 处，用大拇指和食指轻握后，用中指移动，自由提供锡丝。四、手工焊接操作的技巧1.焊锡的手法（2）电烙铁的握法四、手工焊接操作的技巧1.焊锡的手
11、法（2）电烙铁的握法 根据电烙铁的大小、形状和被焊件要求的不同，电烙铁的握法一般有三种形式：正握法、反握法和握笔法，如图2-9 所示。握笔法适合在操作台上进行印制板的焊接；反握法适于大功率烙铁的操作；正握法适于中等功率烙铁的操作。四、手工焊接操作的技巧2.手工焊接的基本步骤 手工焊接时，常采用五步操作法。将烙铁头放在需焊接的母材上进行加热，烙铁投入角度为 45左右，将锡丝与母材接触，适量地熔化后供给适量的焊锡，迅速移开锡丝，当焊锡扩散到了目的范围时将烙铁移开并充分冷却，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击（焊锡表面可能会发生微小的龟裂现象）。四、手工焊接操作的技巧3.加热方法的选择 加热技巧：根据实
12、际需要，通过移动烙铁头，迅速大范围加热或采用烙铁头腹部进行加热。加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面相对较大的焊头。注意：不能因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。加热时间：在2 3.5 s 内完成。加热对焊锡的影响 烙铁取出的方向对焊锡的影响 常见焊点缺陷四、手工焊接操作的技巧4.锡桥的修正技巧四、手工焊接操作的技巧5.检查锡点标准 （1）按要求设置焊接高度（按要求设置位置）。（2）光泽好且表面呈凸形曲线或锥形。（3）焊锡的润湿性良好，焊锡必须扩散均匀地包围元件脚，焊点轮廓清晰可辨。（4）合适的焊锡量，焊锡不得太多，不得包住元件脚顶部，元件脚高出锡面0.2 0.5 mm。（5）焊锡表面光亮
13、、光滑、圆润，焊锡无断裂、针孔样的小孔，不可以有起角、锡珠、松香珠产生。实训一：引线成型锡焊训练（1）设备及工量具 万用表（指针式、数字式）、常用电子工具、电烙铁及带5 V 直流电的工作台。（2）实训过程 在组装印制电路板时，为了使元件排列整齐、美观，因此对元件引线的加工就成为不可缺少的一个步骤，元件引线成型在工厂多采用模具，而我们只能用尖嘴钳或镊子加工。轴向引线元器件的成型：轴向引线元器件是指从元器件两侧一字型伸出的元器件、电阻、二极管等。成型要求：引线折弯处距离根部要大于1.5 mm。弯曲的半径要大于引线直径的2 倍，两根引线打弯后要相互平行，标称值要处于便于查看的位置。径向引线元件的成型：径向引线元件的引线在元器件的同侧。实训交验请填写实训交验表实训评定请填写实训内容评价表，见书上实训二：万用板直插元件手工锡焊训练（1）设备及工量具 万用表（指针式、数字式）、常用电子工具、电烙铁及带5 V 直流电的工作台。（2）实训过程 实训交验请填写实训交验表实训评定请填写实训内容评价表，见书上