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1、中职 数控车削技术与技能应用项目三电子课件 高教版中职 数控车削技术与技能应用项目三电子课件 高教版 项目三 槽的车削 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识1、熟练掌握零件上沟槽部分的加工。2、掌握切槽刀的对刀方法。3、掌握基本的沟槽测量方法。4、掌握G75和G74指令的使用方法。5、使用G72指令加工特殊沟槽和盘类工件。6、能够使用M98和M99指令加工工件。7、熟练的运用相关指令，编制出正确的数控加工程序。学习目标 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识毛坯为40mm的塑料棒，试使用G01和G04指令车削成如图所示零件 学习目标基本技能 考核评价 综合
2、训练 任务实施 基本知识 技能应用一1.定位并夹紧工件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一2.安装车刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一3.切槽刀对刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一4.输入程序 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一5.加工工件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一1将机床置于自动运行模式。2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3按下“循环启动”按钮。4加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调
3、整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5程序执行结束，使用游标卡尺测量槽的深度和宽度是否在公差带范围之内，对于窄槽，槽宽已经由刀宽决定，可更换刀具满足窄槽宽度的需要，对于宽槽，可通过调整程序保证加工的尺寸精度。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二毛坯为40mm的塑料棒，试使用G75和G74指令车削成如图所示零件。1.夹紧工件并找正 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二2.安装端面切槽刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二3.端面切槽刀的对刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知
4、识 技能应用二4.输入程序 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二5.加工工件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二1将机床置于自动运行模式。2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3按下“循环启动”按钮。4加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5程序执行结束，使用游标卡尺测量外沟槽和端面槽的尺寸是否符合加工要求。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三毛坯为38mm的塑料棒，试使用G72和G70指令车削成如图所示零件 1.夹紧工件并找正 学习目标基
5、本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三2.安装切槽刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三3.切槽刀的对刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三4.输入程序 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三5.加工工件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三1将机床置于自动运行模式。2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3按下“循环启动”按钮。4加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5程序执行结束，使用游
6、标卡尺测量复杂沟槽的尺寸是否符合加工要求。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四图所示为一50塑料棒毛坯，试使用M98和M99车削成如图所示零件 1.夹紧工件并找正 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四2.安装圆弧切槽刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四3.圆弧刀的对刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四3.圆弧刀的对刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四4.输入程序 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能
7、应用四4.输入程序 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四5.加工工件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用四1将机床置于自动运行模式。2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3按下“循环启动”按钮。4加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5程序执行结束，使用圆弧规测量工件是否符合加工要求。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识一、进给暂停指令G04格式解读指令格式1：G04 X(U)_；指令格式2：G04 P；X（U）为暂停时间，单位为s。P为暂停时
8、间，单位为ms。格式解读1、指令格式：二、内/外径切槽循环 指令G75G75 Re；G75 X(U)Z(W)Pi Qk Rd Ff；学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识e为每次沿X方向的退刀量，半径值；i为X方向的每次循环移动量（半径值，无符号，单位：m）；k为Z方向的每次循环移动量（无符号，单位：m）；d为切削到终点时Z方向的退刀量，通常不指定时为0；f为加工时的进给量。2、指令动作 指令功能：可以实现X轴向切深槽或切断 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价
9、 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识格式解读1、指令格式：三、端面深孔加工循环 指令G74G74 Re；G74 X(U)Z(W)Pi Qk Rd Ff；学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识e为每次沿Z方向的退刀量，半径值；i为X方向的每次循环移动量（半径值，无符号，单位：m）；k为Z方向的每次循环移动量（无符号，单位：m）；d为切削到终点时X方向的退刀量，通常不指定时为0；f为加工时的进给量。2、指令动作 指令功能：可以实现Z轴向切端面槽或钻深孔。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识
10、 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识格式解读四、径向粗车循环指令 G721、指令格式：G72 Wd Re；G72 Pns Qnf Uu Ww Ff Ss Tt；（1）d表示每次切削深度（半径值），无正负号；（2）e表示退刀量（半径值），无正负号；（3）ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；（4）nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；（5）u表示方向的精加工余量，直径值；（6）w表示方向的精加工余量；（7）功能：除切削是沿平行X轴方向进行外，该指令功能与G71相同。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练
11、 任务实施 基本知识 基本知识2、G72的走刀路线 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识格式解读五、子程序的调用指令G98和返回指令G99 指令格式：M98 P*L*；M98 P*学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识（1）L为子程序重复调用次数，L省略时为调用一次。（2）P后面前4位为重
12、复调用次数，省略时为调用一次；后4位为子程序名。五、凸、凹圆弧表面余量的去除方法 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识直线法 同心圆弧法 等径圆弧法去除凹圆弧 同心圆弧法去除凹圆弧 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识三角形法车削圆弧 梯形法车削圆弧六、常见的各种沟槽 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识七、常见的
13、切断刀（1）高速钢车刀（2）硬质合金车刀 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识(3)弹性切断刀 为了节省高速钢材料，并使刃磨方便，切断刀可以做成片状，再装在弹性刀柄上。(4)反切刀 切断直径较大的工件时，由于刀头较长，刚性较差，很容易引起振动，这时可以采用反向切断法，即工件反转，用反切刀切断。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识3、切断方法(1)直进法切断工件直进法是指在垂直于工件轴线的方向进行切断，如图a所示。(2)左
14、右借刀法切断工件在切削系统(刀具、工件、车床)刚性不足的情况下，可采用左右借刀法切断，如图b所示。(3)反切法切断工件反切法是指工件反转，用反切刀切断，如图c所示。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 返回 4、切断刀的装夹1)装夹时，切断刀不宜伸出太长，同时切断刀的中心线必须与工件中心线垂直，确保两副后角对称。2)切断无孔工件时，切断刀主切削刃必须装得与工件中心等高，否则不能车到工件中心，而且容易崩刃，甚至折断车刀。3)切断刀的底平面应平整，以确保装夹后两个副后角对称。学习目标基本技能 考核评价 综合训练
15、 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识5、外沟槽的车削车削较宽的沟槽，可用多次直进法切削，并在槽的两侧留一定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识6、燕尾槽车削 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识7、45外沟槽和圆弧沟槽的车削（1)45外沟槽车刀和车削方法如图a所示，45外沟槽车刀与一般端面直槽车刀的几何形状相同,刀尖a处的副后面
16、应磨成相应的圆弧。(2)圆弧沟槽车刀和车削方法如图b所示，圆弧沟槽车刀可根据沟槽圆弧的大小，磨成相应的圆弧刀头来进行车削。(3)外圆端面沟槽车刀和车削方法如图c）所示,外圆端面沟槽车刀的形状比较特殊。学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识综合训练一 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识毛坯尺寸42mm的棒料，材料为塑料棒，试车削成如图所示零件 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本
17、技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识综合训练二 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识毛坯为72mm的塑料棒，试车削成如图所示零件 综合训练三 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识毛坯为42mm的塑料棒，试车削成如图所示零件。评分标准 序号项目 质量检查内容 配分评分标准 自检互捡师检1外圆直径40IT 15超差0.01mm扣5分2 Ra=3.2um 10不合格不得分3 直径20IT 15超差0.01mm扣5分4 Ra=3.2um 10不合格不得分5长度10 12超差0.01mm扣5分6 4+0.05 12超差0.01mm扣5分7倒角 C2mm(2处)18错、漏一处扣6分8端面Ra=3.2um 8不合格不得分安全文明生产 违章扣分日期 学生姓名:教师签字:总分:考核评价