工装管理制度15篇.docx

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1、 工装管理制度15篇工装治理制度1 公司各部门： 为了树立公司良好的整体形象，呈现员工精神风貌，宣扬企业文化， 标准员工统一着装，增加治理力度，现特对公司工作服的领用、着装和日常治理做出以下规定： 第一条 工装配制说明 1、员工试工期满后，可到综合办公室领取工作牌、工作装，并做好登记记录。 2、综合办公室建立工作服治理台帐，应可明确追溯各部门人员领用时间、领用型号、领用数量等相关信息。 3、工作服估计使用期限为三年，在使用期限内如因人为损坏、丧失、污染再领，将担当工作服的选购费用。 4、费用：全部员工的工作服均由公司统一选购，服装费用先由公司垫付、后从员工工资中扣除。所购置服装的服装费用公司将

2、按规定比例返还。 5、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算。 （1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。 （2）自工装发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取服装70%费用；被辞退时，收取服装 50%费用。 （3）自工装发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取服装100%费用；被辞退时，收取服装 70%费用。 其次条 着装工作服的要求 1、全部工作人员必需根据公司要求，依据不同季节统一着工作服。 2、办公室工作人员上班时间着装不严格要求，但着装要大方得体。 3、在参与公司统一组织的活动时，如表彰大会、员工大会、培训、公司庆典等其它集体活动时

3、全体员工必需着工作服。 4、公司的工作服代表着公司的企业形象，员工穿着的工作服必需干净、洁净、无异味。 5、男员工在穿夏秋装工作服时，原则上统一将上衣底边放置到裤腰边里，保持工作服的大方体得。 6、工作时间必需佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。 第三条 日常检查及治理 1、各部门经理及组长日常对员工穿工作服的状况进展检查，行政综合部负责对员工工作服的穿着进展监视和治理。 2、若发觉员工没有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每发觉一次扣款50元，并责令其改正，每月三次以上者公司将作辞退处理。 3、部门经理及组长应对所属员工穿工作服的状况进展检查、记录，凡发觉有员工每月有三次以上没有穿

4、工作服者，相关部门经理及组长将负连带责任，处以50元以上罚款。 4、工作服在该员工离职时必需收回，若没有上交的员工，公司将从工资中扣除服装费用（按实际价格扣除）。 以上规定从签发之日起原规定不再执行。 xxx 20xx年xx月xx日 工装治理制度2 第一章 工具治理和供给 第一条 外购工具入库前，由工具规划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属周密仪器和量具，由保管员请托计量室进展鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 其次条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，

5、年终进展一次性处理。 第三条 各单位不得随便到外厂、外地选购和处理工具。如有特别状况，须经供给公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的方法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出规划，报供给公司和质量治理部门批准后，赐予补充。 第六条珍贵工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供给部门负责人签字批准后发放。使用单位必需珍惜爱惜，严加保管。凡属无故损坏或丧失，本人写出损坏、丧失报告，单位

6、签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。 第七条 供给公司负责对全公司工具进展调配。工具规划员协调各单位业务关系。 第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。 第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。 第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员赐予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丧失工具者按丧失损坏赔偿规定处理。 第十一条 各单位工具室

7、必需建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，准时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到干净卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，准时办理丧失赔偿手续。供给部门每年对各单位工具室进展一次检查。 其次章 自制工装的治理和供给 第十二条 自制工装在生产过程中，必需贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员根据图纸和加工工艺进展质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应当有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的简单模具可通过测模验证，合格后办理入库手

8、续。 第十三条 各车间对使用的全部成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。 第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排规划，备好下一套新模具。 第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立特地档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。 第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可依据工装的详细状况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修

9、。 第十七条 因制造缘由不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门担当。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。 第十八条 工装的供给实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认前方予补发。 第十九条 凡新增加的工装，必需提前向规划部门报规划，规划部门依据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料规划报供给部门。供给部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。 其次十条 工装图纸更改时，必需同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和

10、财务部门签署意见前方可组织实施。 其次十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。 第三章 工装的使用技术要求 其次十二条 各单位应加强在用工装的治理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。 其次十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应仔细对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如消失无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报治理部门审批。治理部门依据情节轻重酌情批复，责任者应依据经济损失责任制的有关规定担当经济损失。 其次十四条 质量治理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量治理部门依据各类工装的使用频数

11、和损坏率确定。鉴定时单位应赐予大力协作，检查出超精度的工装应马上停顿使用，由车间送工具治理部门修理。 其次十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并依据精度的实际状况重新安排使用者，保证专检人员与操的量具不发生冲突。 其次十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。 其次十七条 操应亲密协作周检人员按时进展工装周检，凡因周检不准时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有肯定经济责任。由所在单

12、位提议，分管领导批准，赐予责任者以批判教育和肯定的经济惩罚。 第一章 工具治理和供给 第一条 外购工具入库前，由工具规划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属周密仪器和量具，由保管员请托计量室进展鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 其次条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进展一次性处理。 第三条 各单位不得随便到外厂、外地选购和处理工具。如有特别状况，须经供给公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的方法

13、。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出规划，报供给公司和质量治理部门批准后，赐予补充。 第六条珍贵工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供给部门负责人签字批准后发放。使用单位必需珍惜爱惜，严加保管。凡属无故损坏或丧失，本人写出损坏、丧失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。 第七条 供给公司负责对全公司工具进展调配。工具规划员协调各单位业务关系。 第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工

14、不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。 第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。 第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员赐予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丧失工具者按丧失损坏赔偿规定处理。 第十一条 各单位工具室必需建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，准时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到干净卫生。工具员每年要对个人在用工具

15、清点一次，准时办理丧失赔偿手续。供给部门每年对各单位工具室进展一次检查。 其次章 自制工装的治理和供给 第十二条 自制工装在生产过程中，必需贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员根据图纸和加工工艺进展质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应当有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的简单模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。 第十三条 各车间对使用的全部成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，

16、办理好手续后，工具部门安排修理。 第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排规划，备好下一套新模具。 第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立特地档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。 第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可依据工装的详细状况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。 第十七条 因制造缘由不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门担当。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。 第十八条 工装的供给实行按定额发放

17、，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认前方予补发。 第十九条 凡新增加的工装，必需提前向规划部门报规划，规划部门依据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料规划报供给部门。供给部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。 其次十条 工装图纸更改时，必需同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见前方可组织实施。 其次十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。 第三章 工装的使用技术要求 其次十二条 各单位应加强在用工装的治理，建立健全工装台帐，

18、做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。 其次十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应仔细对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如消失无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报治理部门审批。治理部门依据情节轻重酌情批复，责任者应依据经济损失责任制的有关规定担当经济损失。 其次十四条 质量治理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量治理部门依据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应赐予大力协作，检查出超精度的工装应马上停顿使用，由车间送工具治理部门修理。 其次十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在

19、复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并依据精度的实际状况重新安排使用者，保证专检人员与操的量具不发生冲突。 其次十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。 其次十七条 操应亲密协作周检人员按时进展工装周检，凡因周检不准时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有肯定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，赐予责任者以批判教育和肯定的经济惩罚。 工装治理制度3 本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产(产生)的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术治理。 第一章生产治理 第一条

20、存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程工程中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 其次条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开头，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的根底上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危急作业点和危急区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全治理措施。 第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全治理等主管部门应准时告知有关车间、班组或岗位其变更状况。主要装置掌握室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。 第四条含硫污水应密

21、闭送入污水气提等装置，集中进展处理，制止排入其他污水系统。对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进展集中回收或燃烧处理，制止将硫化氢气体直接排入大气。 保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随便排放。 第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应马上实行相应的治理措施。 第六条长期停工和暂不开工的，应进展化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并实行氮气爱护等行之有效的爱护措施，防止因长期停工造成装置严峻腐蚀和设备损坏。 第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对全

22、部含硫化氢介质的采样、加料、分别、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进展升级，从根本上削减硫化氢的危害。 其次章作业过程防护 第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护治理规定，并建立定期隐患排查整改制度。 定期对可能存在硫化氢的作业场所进展硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人治理并建立装备档案。 第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进展监控，并建立监控检查台帐。 第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危急危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发

23、生源多而集中，影响范围较大时，按gb2893-20xx规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随便进入的危急区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提示人们留意的黄色或黄黑相间的色环。 装置内应设置风向标，风向标的设置宜采纳高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的掌握室、休息室等区域。 第十一条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。 现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采纳固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在掌握室或操作室，其声音报

24、警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置根据有关设计标准进展布置。 所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术标准要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应到达100%。 在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明缘由的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口，储罐计量，地下放开式、半放开式坑、槽、罐、沟等区域)活动时，均应准时检测。 第十二条依据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保干净完好，并制定使用治理规定。 当硫化氢浓度低于50mg/m3时

25、可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸爱护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐外表注明适用物质。 制止任何人不佩戴适宜的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，制止在有毒区内脱卸防毒用具。 第十三条照实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危急因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全嘱咐，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。 第十四条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器，地下放开式、半放开式坑、槽、罐、沟等危急场所作业，如需作业时，应按进入受限空

26、间作业安全治理规定执行。 第十五条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，实行强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备(对讲机)，系好抢救带(绳)，落实好安全防护措施，在有人监护的状况下进展作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。现场作业人员应不少于两名(一人作业，一人监护)。 第十六条在含有硫化氢的储罐(包括原料储罐、中间产品和成品储罐等)及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。 第十七条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并预备防护用具。当高位报警点报警

27、时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，制止用火等作业，准时查明泄漏缘由并掌握泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法掌握时，应马上向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。 第三章人员培训和安康监护 第十八条在含硫化氢环境中的作业人员均应承受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业安康检查合格前方可持证上岗。 培训内容应包括有关硫化氢的根本学问，有关的安全操作规程和作业治理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。 每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员(可能接触高浓度

28、硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间)应进展相应安全学问培训并取得上岗许可。 外来人员(含施工人员和非正式职工)应承受相关培训并遵守本规定。 第十九条贯彻职业病防治法、使用有毒物质作业场所劳动爱护条例(国务院352号令)等法规规定，加强作业场所劳动爱护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。 其次十条对在含化氢环境中的作业人员应定期进展职业性安康检查并建立安康监护档案。 职业性安康检查应由具有资质的职业卫生技术效劳机构进展。 第四章应急处理 其次十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到准时救

29、治。对预案应定期演练，并准时进展修订完善。 其次十二条对突然停电等紧急状况，制定详细的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必需佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进展操作，严禁一人进展处理。 其次十三条发生硫化氢中毒时，救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具，马上将中毒人员脱离危急区，到上风口对中毒人员进展现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。 其次十四条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的状况下，任何单位和个人不应强制作业人员进展作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企

30、业上级安全主管部门报告。 第五章附则 其次十五条本规定自印发之日起施行，凡未尽事宜及与有关法律、法规和标准的规定相抵触的，按有关法律、法规和标准的规定执行。 工装治理制度4 1.范围 本标准规定了xx公司安全、消防设施的定义、分类、治理与使用、安装与撤除、修理和检验、评价检查标准等内容。 本标准适用于xx公司(以下简称公司)范围内的安全、消防设施治理。 2.标准性引用文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 石油化工企业设计防火标准 特种设备安全监察条例 自动喷水灭火系统设计标准 建筑灭火器配置验收及检查标准 3.术语和定义 3.1.本标准中安全设施的概念是广义的，指为了爱护劳动者

31、安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的全部机械设备和器械、装置等。 3.2.消防设施是指能够使人员免受火灾事故的损害，防止火灾事故发生和防止火灾事故扩散等的全部设施。 4.治理职责 4.1.机械、设备上的安全防护装置，如压力容器上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置，电气方面的安全防护装置，如继电爱护装置、避雷装置，工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负责治理和修理。 4.2.凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等，均由安全环保部负责监视、检查，催促各部门加强治理和维护，设备所在部门负责

32、对损坏设施的修理。 4.3.各部门负责本部门的安全、消防设施的治理，包括建立健全台帐，日常巡检、维护等工作。 5.治理内容与要求 5.1.设施分类 5.1.1.检测设施：包括压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等； 5.1.2.泄压设施：包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等； 5.1.3.防止火灾扩散设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等； 5.1.4.紧急处理设施：包括紧急迫断电源、紧急迫断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、仪表联锁等装置； 5.1.5.组份掌握设施：包括气体、液体物料组份掌握

33、装置、反响原料配比掌握装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等装置； 5.1.6.防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载爱护装置、防静电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置、传动设备安全锁闭装置、防护装备等； 5.1.7.灭火设施：包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、水炮装置等。 5.2.治理与使用 5.2.1.各类安全、消防设施，要与生产设备等同对待，使用单位要设专人负责治理。 5.2.2.岗位操作人员，要懂得本岗位安全、消防设施的构造、原理、使用和维护方法。 5.2.3

34、.安全、消防设施，必需与主机同时投运，发生故障，应立即组织检修，使其恢复正常。 5.3.安装与撤除 5.3.1.新建、扩建、改建工程，必需按设计要求安装、配备安全、消防设施。 5.3.2.新设计或经过改造的安全、消防设施，必需经消防部门审核及验收合格前方准使用。 5.3.3.选用新型的安全、消防设施，必需通过技术鉴定方可使用。 5.3.4.安全、消防设施不准随便挪用、废置和撤除。 5.3.5.使用单位认为有必要撤除或报废安全、消防设施时，需提出申请经安全环保部上报市消防部门，经审批同意前方可撤除。 5.4.修理和校验 5.4.1.各部门设备治理人员对安全、消防设施的校验(检验)修理保养详细负责

35、。 5.4.2.各部门设备治理对安全设施均要建立档案；伴同主机纳入设备升级进展考核，编入设备检修规划，按有关规程进展修理、校验(检验)。发觉问题准时处理，并将检查、校验(检验)结果记入档案。 5.4.3.破坏性、消耗性安全、消防设施(如爆破片等)动作后，要准时安装、补充使其恢复正常状态。 5.4.4.安全、消防设施，除修理人员外其他人员一律不准乱动，使用消防设施前需向设备所在部门安全治理人员进展申请。 5.4.5.工艺、设备及施工条件发生变动时，使用单位必需将安全、消防设施作相应调整，需提出申请经安全环保部上报市消防部门、经审批同意前方可变动。 5.5.评价检查标准 5.5.1.检测设施 5.

36、5.1.1.压力表、真空计、温度计 5.5.1.1.1.应依据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型； 5.5.1.1.2.精度等级满意要求； 5.5.1.1.3.量程满意工艺要求，日常检查无超程、无不回零等问题； 5.5.1.1.4.仪表指示正确无误，误差在规定允许范围内； 5.5.1.1.5.安装正确，便于观看； 5.5.1.1.6.有定期校验记录； 5.5.1.1.7.导压管、阀门、接头、表壳体密封良好，无泄漏； 5.5.1.1.8.必需设置上下警界限(可移动的玻璃罩，警界限必需贴在表盘上)。 5.5.1.2.液位计 5.5.1.2.1.安装位置正确、便于观看； 5.5.1.2.2

37、.液位显示清楚，无假液位； 5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明显标志； 5.5.1.2.4.液位计无泄漏； 5.5.1.2.5.易破损或损坏后可能伤人的，应有防护装置，但不能影响观看。 5.5.1.3.分析仪器 5.5.1.3.1.检测器完好，无泄漏； 5.5.1.3.2.防爆区内仪表用防爆开关，用安全电压传输信号，仪表用防爆型； 5.5.1.3.3.掌握室仪表电源和输出有防雷设施和牢靠接地； 5.5.1.3.4.“微特”电机转动平稳、无振动，启动良好； 5.5.1.3.5.标准气瓶安装牢靠、不漏、减压正常； 5.5.1.3.6.零点、量程的校验，按规程和规定时间进展； 5.5.

38、1.3.7.可燃气报警器取样点不准污染，要用特地仪表标样校正； 5.5.1.3.8.工业色谱的信息处理器形状完整、清洁、无缺件，工作正常。 5.5.1.4.可燃气体检测报警器 5.5.1.4.1.产品必需是消防部消防局颁发的型式认可证书厂家生产的，且适用检测介质，技术先进，质量稳定；国产和进口产品必需具有国家检测中心检测合格证书； 5.5.1.4.2.安装时应到达安装现场所要求的防爆等级，安装位置合理； 5.5.1.4.3.多点报警器，必需具有精确识别各路报警状态的性能； 5.5.1.4.4.报警值设定合理； 5.5.1.4.5.报警器安装率、使用率、完好率达100%； 5.5.1.4.6.探

39、测器内不得吸入可燃液体或进水； 5.5.1.4.7.定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲苯或酒精清洗，以爱护通气性能良好； 5.5.1.4.8.防爆构造，不允许任凭拆卸及松动螺丝，更不允许在现场拆卸； 5.5.1.4.9.可燃气体报警器探头每年应进展一次校验。 5.5.1.5.超限报警联锁装置 5.5.1.5.1.工作电压、气源压力、开关工作电流、继电器负载、电压功率符合技术指标； 5.5.1.5.2.露天装置要有防雨措施； 5.5.1.5.3.与联锁有关的继电器、端子排等应有醒目的标志； 5.5.1.5.4.联锁仪表安装位置(特殊是修改、变动后)必需与图纸标号全都； 5.5.1.5.5.运行中的

40、联锁及重要仪表急需修理时，要办理联锁爱护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人签字并有安全措施； 5.5.1.5.6.报警设定值精确； 5.5.1.5.7.延时报警线路、延时时间精确； 5.5.1.5.8.声光报警系统反响灵敏。 5.5.2.泄压设施 5.5.2.1.安全阀 5.5.2.1.1.安装符合规定要求； 5.5.2.1.2.安全阀定压符合标准或设计要求，且开启压力不得超过容器设计压力； 5.5.2.1.3.安全阀排放量大于工艺所需的安全泄放量； 5.5.2.1.4.动作灵敏、牢靠无泄漏； 5.5.2.1.5.安全阀校验应送交市质量技术监视局进展检测整定。 5.5.2.1.6.安全阀与设备

41、间的隔离阀应全开； 5.5.2.1.7.运行、检修、试验技术资料齐全。 5.5.2.2.爆破片 5.5.2.2.1.必需依据压力、温度、材质选用计算公式，计算爆破片厚度，合理进展选择； 5.5.2.2.2.爆破片的外表要平坦、光滑、无划痕、结疤、纹裂、凹坑、气孔等缺陷，厚度必需匀称； 5.5.2.2.3.爆破片安装要牢靠，夹持器和垫片外表不得有油污，夹紧螺栓应上紧，防止膜片受压后滑脱； 5.5.2.2.4.爆破片与设备间的隔断阀在运行中应全开； 5.5.2.2.5.爆破片更换要求详细执行公司锅炉压力容器安全技术治理规定。 5.5.2.2.6.运行中的爆破片的连接处应无泄漏。 5.5.2.3.呼

42、吸阀 5.5.2.3.1.检查呼吸阀无堵塞、开关自如； 5.5.2.3.2.开关设定压力恒定不变； 5.5.2.3.3.有定期检查，详细执行有关常压储罐呼吸阀使用治理规定。 5.5.2.4.减压阀 5.5.2.4.1.依据接触介质正确选择减压阀的材质； 5.5.2.4.2.使用过程中要加强检查，保证阀体各部件敏捷好用，无堵塞、无锈蚀，并有压力检测记录。 5.5.3.防止火灾扩散设施 5.5.3.1.阻火器 5.5.3.1.1.依据作业场所合理选择阻火器的形式、材质； 5.5.3.1.2.要常常检修、清扫，保证阻火器无结垢、堵塞、损坏现象； 5.5.3.1.3.阻火器内及连接处的垫片不得使用动物

43、或植物纤维； 5.5.3.2.防火堤 5.5.3.2.1.防火堤高度为0.5-1.6米； 5.5.3.2.2.防火堤的容量必需为罐区内最大贮罐贮量的110%以上； 5.5.3.2.3.在防火堤四周要有足够空地； 5.5.3.2.4.防火堤构造能承受自重、液体静压力、地震的影响； 5.5.3.2.5.防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。 5.5.3.3.水幕 5.5.3.3.1.其有效宽度不小于6米； 5.5.3.3.2.供水强度、水幕喷头，每组水幕系统的安装喷头数，应按gb50084自动喷水灭火系统设计标准的规定确定； 5.5.3.3.3.与其他消防设施共用一个给水网时，应保证用水量不能相互影响；

44、 5.5.3.3.4.每个水幕喷头布置不应小于3排； 5.5.3.3.5.应在每年春季和秋季对水幕喷头进展检查、清扫，保证喷头无堵塞、无腐蚀、无漏水； 5.5.3.3.6.水幕上部和下部不应有可燃构件及可燃物。 5.5.4.紧急处理设施 5.5.4.1.保证阀门开关敏捷、无泄漏，电气信号传输线路通畅无干扰； 5.5.4.2.运行中紧急处理装置急需修理时，要联锁爱护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。 5.5.5.防护设施 5.5.5.1.防雷装置 5.5.5.1.1.应在每年雷雨季节前作定期检查和测试； 5.5.5.1.2.各处明装导体无因锈蚀或机械损伤而折断的状况，如发觉锈蚀在30%以上则必需准时更换； 5.5.5.1.3.接闪器无因承受雷击后而发生熔化或折断，避雷器瓷套无裂纹、碰伤等状况，并定期作预防性试验和检查；