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1、矿区生态修复工程施工质量管理体系与措施1.1. 质量目标符合工程施工质量验收规范要求，达到合格工程标准。1.1.1. 质量保证体系开工准备图纸熟悉技术质量交底请监理审查开工申请批准施工过程检查工序完工自检、互检、专检监理人员检查质量整改质量合格NNN1.1.2. 体系保证本公司根据IS09001质量体系，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施中，按照IS09001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质最阶督检贪组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目部直跨施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目
2、质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。1.1.1、 建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查
3、制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定注明材料呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影
4、响工程全局的技术工作的的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检奁内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织相关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项日工程质量全面检查一次，工程处对项目工程质量全面检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，组织力量，严肃进行处理，事故
5、的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。1.2. 质量控制及技术措施1.2.1. 质量控制1.2.1.1. 施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。1.2.1.2. 施工过程的质量
6、程序控制严格按施工工艺（或施工程序）施工。根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人负作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检负要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病
7、灶”，对症下药。1.2.2. 技术措施根据有关规范和公司编制的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质量检查员进行监督。保证措施要点为：认真做好质量技术交底，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签宁、字认可，方可组织下道工序施工。每次测量放线后必须坚持做好复检工作。1.3. 施工中的质量管理1.3.1. 工程施工质量内部管理本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。1.
8、3.2. 工程质量受控项目经理质量管理职责：组织项目部制定具体实施措施，根据计划落实质量责任制，全面履行本工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。总工程师质量管理职责：组织制定项目工程的质量保证措施，严格进行施工技术和质量检验管理，实施本项目的质量计划，加强施工过程中的质量控制。班组自检项目组检查验收项目组检查公司检查验监理验收工程自检流程图质检人员质量管理职责：掌握施工过程中的质量生产动态，及时反馈各种有关信息，协助上级管理层分析质量状况，提出纠正及预防措施，在施工过程中进行质量监督实施，做好质量记录。材料人员质量管理职责：熟悉各科-材料的规格及验收标准，对进场材料进行严格把关
9、，实行计划用料，加强材料现场管理和使用，建立材料台帐制度。1.3.3. 质量保证措施1.3.3.1. 材料、构配件检验制度根据实际需要，建立和健全试验、检测机构，配备试验及检测人员，充实仪器设备，严格按照国家有关的试验操作规程进行操作，提出准确可靠的数据，确保试验、检验工作的质量。技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核监理审批工程技术方案管理流程图公司向项目部技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底施工方案三级技术交底程序图用于施工的原料、材料、构件等物资，必须由供应部门提出合格证明文件。对那些没有合格证明文件或虽有证明文件，但技术领导或质量管理单位认为有必要时，在使用前应按规定程序进
10、行抽查、复验，证明合格后，方能使用。初次使用的材料、结构件或特殊材料、代用材料，必须经过试验和鉴定，并制定操作规程，经上级技术主管部门批准后，才能正式用于施工和推广使用。所有送检材料、构件、半成品必须经监理工程师现场见证取样，并填写见证取样单。有关材料、构件、半成品的合格证明文件或检验报告，应列入技术档案资料，妥善保存。1.3.3.2. 技术交底制度凡重要工程项目以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等的工程，应由项目总工程师向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班组长进行交底。然后作业层技术员再根据上级技术领导交底的内容和要求，向操作人员进行交底。一般工程项目操作工人比较熟悉，可由作业层技
11、术人员向工人交底。主要内容有：图纸交底：主要是设计图纸上必须特别注意的几个问题，如尺寸、中线、标高等。工艺交底：采用的施工方法、操作工艺和其他工种的配合要求等。材料交底：所用材料的规格、品种、质量及使用要求。规范、标准交底：施工规范、质量评定标准中的要求。措施交底：保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施的要求。1.3.4. 质量预防预案消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境
12、。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。作好技术交底和质量记录，确保工序质量：项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准
13、和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。1.3.5. 材料采购控制为了控制工程项目的最终质量，必须严格控制各类工程物资材料的采购，为此，项目部制订物资、设备采购程序包程序以严格控制服务质量。1.3.5.1. 采购计划的制定物资、材料、设备的采购，都要编制详细计划，并严格按经审批
14、的计划及选择合格的物资、材料、设备入场。1.3.5.2. 产品标识和可追溯性为易于识别所使用的产品（工序），防止产品（工序）的混乱和误用，以及在必要时实现产品（工序）的可追溯性，需对产品（工序）的标识进行控制，为此，制定了产品标识和可追溯性程序。1.3.5.3. 对购进产品标识购进的物资、材料和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划分存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。项目部的物资装备部要对产品的标示每月进行检查，并做好检查记录。1.3.5.4. 施工过程标识施工队负责好施工日志和施工大事记，按质量记录要求填写，使其能追溯到何时、何地、由谁负责施工、天
15、气情况、材料、设备情况、出现什么特殊情况及如何处理等。施工过程中，质量安全部负责收集、保管好分项、分部及单位工程质量检验评审记录，并以此作为工序和成品的标识。过程控制：全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段，项目部制定施工准备过程控制程序和施工过程控制程序，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，项目部在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制定完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。项目部
16、将通过采取QC小组活动等有效措施，在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训，制定切实可行的措施，改进施工工艺，提高施工质量。QC小组活动由质量安全部组织，各QC小组围绕质量目标和施工实际，在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面，制定小组活动计划，选择活动课题，并上报质量安全部备案，然后按照PDCA循环的工作程序，运用数理统计方法，结合专业技术开展改进活动和组织技术攻关，特别是从控制因素着手，改进施工管理，以达到稳定和提高施工质量的目的。1.3.6. 纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的职能部门和有关人员应对
17、收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”、“拍脑袋”等不科学的质量管理办法。为纠正和预防质量事故的发生以及定期或不定期的开展质量分析活动，项目部制定纠正和预防事故的措施控制程序及质量分析细则。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。搬运、贮存、包装、防护和交付：控制在产品的生产、形成及
18、交付各阶段产品的质量得到要靠保护，制定了产品搬运、贮存和包装程序和产品防护和交付程序搬运：区别不同物品类别，采取不同搬运方式和手段：对一般性物资，采取常规搬运方法，选择适宜机具；对易燃、易爆及有毒、有害物资的运输，必须按照政府和行业主管部门的规定要求，必要时应对有关人员进行专门培训和技术考核；对大型、重要设备的搬运，由物资装备部负责制定具体措施，经项目总工程师审核、批准后才能实施。贮存：对原材料要选择适宜的场所分区分批存放，注意防潮、防盗。对火工产品要尽量作到用多少领多少，剩余的应注意保管或退库处理。堆码整齐、通风、防潮，更要做到防火、防摔、防虫蛀、防盗等。所有库房内的产品都要作好标识。交付：
19、工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质量安全部组织采取保护工程质量的有效措施，直至项目部与业主、监理共同商定移交日期为止。1.3.7. 保证成本目标的措施施工项目成本控制的方法较多，其有效的途径可以从降价成本，增加收人两方面着手，确保项目成本目标的实现。1.3.7.1. 加强施工组织，控制工程直接成本工程直接成本主要是指在施工项目成本形成过程中直接构成工程实体和有助于工程形成的人工费。材料费、机械使用费及其他直接费，按照”量、价”分离原则，应从以下几个方面着手进行有效控制。材料成本控制：包括材料用量控制和材料价格控制两方面。材料用量的控制包括：坚持按定额确定的材料消给量，实行限额领料制度，各
20、班组只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；改进施工技术推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上，力求降低采购成本；认真计量，坚持余料回收，降低料耗水平；加强现场管理，合理堆放减少搬运，降低堆放、仓储损耗。材料价格控制包括：买价控制。通过市场行情的调查研究在保质保量的前提下，货比三家择优购料；运费控制合理组织运输，就近购料选用最经济的运输方法，以降低运输成本；考虑资金、时间价值，减少资金占用合理确定进货批量和批次，尽可能降低材料储备。人工费控制主要从用工数量方面进行控制：第一根据劳动定额计算出定额用工量，并
21、将安全生产。文明施工及零星用工按一定比例一般为4%8%一起包给施工员或班组，进行包干控制、第二，要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平，合理进行劳动组织减少和避免无效劳动，提高劳动效率，精减人员。机械费控制：充分利用现有机械设备，内部合理调度，力求提高主要机械的利用率，在设备选型配套中注意一机多用，减少设备维修养护人员的数量和设备零星配件的费用。控制合理工期：严格按合同工期均衡组织施工，防止由于前松后紧的安排施工造成后期赶工、抢工等措施，造成不必要的成本加大和浪费。1.3.7.2. 加强项目管理，控制工程间接费成本工程间接成本主要发生在项目管理开支、质量效益流失、工期效益流失反索赔损失。
22、控制工程间接成本的办法是从以下几个方面加强管理：控制管理费开支。强化质量管理，避免不合格品的产生。不合格产品的发生既浪费人工、材料、机械使用还影响企业的声誉。控制工期。工期拖延项目自身的成本增加业主还要罚款。相反，工期提前，项目自身的成本就会减少。加强合同管理、避免索赔1.3.7.3. 2.4.8.3、精简项目机构、合理配置项目部成员、降低间接成本项目机构的设置要根据工程规模大小和工程难易程度等因素，按照施工组织设计原则，因事设职因职选人，各司其职，各负其责。选配一专多能的复合型人才，降低管理人员的费用。1.3.7.4. 做好变更和签证工作，增加预算收入施工过程中，如发生涉设计变更，产生工程量的增加，施工员要在工程量和工期两个方面及时办好签证手续，为工程决算奠定基础。