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1、昆钢大红山铁矿扩产工程选矿系统 C 标段设备安装工程陶瓷过滤机高频振动筛泵类设备 风机设备空负荷试车方案 批准：二十三冶建设集团昆钢大红山工程部2023/9/10设备无负荷试车方案名目一、试车小组成员- -2二、试车日期- -2三、试车预备- - 2四、试车流程-5五、试车小组职责-6六、试车执行标准和依据-6七、试车执行标准和依据-6八、试车前的预备及检查-7九、单机无负荷试车测试内容-8十、试车安全及留意事项-10十一、试车记录- 11概况：昆钢大红山铁矿扩产工程选矿系统C 标段设备安装工程是800 万t/a 扩产工程选矿系统重要组成局部。它由电气楼、备件及材料库、精矿仓及精矿过滤间及冷却
2、水泵房组成；主要设备有陶瓷过滤机、高频振动筛、起重机、渣浆泵、清水泵及小型轴流风机，做好单机空负荷试车是至关重要的。为了保证试车工作顺当进展，特制定本试车方案。一、试车小组成员指 挥 长：张伟 工程技术负责人：彭永清设备负责人：周小辉 电器负责人：袁可能组长：胡建光吴鹏陈骏张志明组员： 陈宗平查家财陈选成程光亮许文祥刘维波彭建华安 全 员：张衡永二、试车日期：10 月 20 日10 月 30 日三、试车预备试车人员必需高度重视设备试运转的重要性，试运转前参与人员要进一步生疏设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等，提高安全意识，确保单机试运转圆满成功。无论是在试运转，还是在正常生产后的每一次启
3、动前，必需对系统的设备和生产管道进展认真全面的检查，避开事故发生。3.1 单机空载试车前的预备工作3.1.1 清洗设备各润滑管路和冷却水管，去除安装过程中留在管路中的焊渣、铁屑等杂质， 机体内部清理、确认无杂物及卡碰磨等特别现象。3.1.2 检查各设备各润滑点润滑油是否充分，油质及牌号符合说明书要求，润滑油路畅通。与设备配套的润滑系统、液压系统、冷却系统、风动系统的管路是否清洁畅通，开关、阀门位置是否正确，油压符合设计要求。3.1.3 全部设备特别是高速运转的设备地脚螺栓和紧固件无松动。3.1.4 去除设备内部一切杂物，关好检视门，特别是陶瓷过滤机、高频振动筛内，要认真清扫。3.1.5 清扫设
4、备周边环境，特别是振动设备和电机四周，保证操作人员进出安全。3.1.6 检查设备冷却水管路是否畅通，水量、水质、水压应符合要求，确认冷却水进水阀已翻开，并调整到适当位置，检查各压力表指针是否在零位。3.1.7 检查压缩空气管道是否畅通，压缩空气管道供气正常。3.1.8 检查把握箱上开关、仪器、仪表的动作。制止非作业人员任凭操作。3.1.9 确认电力、润滑油等关心材料能满足试运转的需要。3.1.10 调试中用于调整用的修理工具、防护用具和照明用具，备用易损件用齐备。3.1.11 与设备生产厂家技术人员进展技术交底，充分了解各设备的性能，特点及相关要领。3.2 设备无负荷试车过程中需要的根本工具如
5、下序号工具名称型号及规格数量用途1常用工具扳手、螺丝刀、刻丝铅等常用规格2 套检查螺栓紧固状况、检查设备加油状况、拆装联轴节2听音器1 个推断轴承故障3大扳手24” 18”各 1 把4大榔头18p1 把5加油枪、加油桶各 1 个6百分表1 套检查联轴节安装偏差7游标卡尺1 把8远红外测温仪MX41 台测量轴承温度9手持式测振仪VA-801 台测量设备的振动状况10计时器1 台11钳型电流表T301-A1 台12万用表1 台13接地电阻测量仪STD-1四、试车流程4.1 单体无负荷试车流程由于泵类设备不能无负荷试车，因此以水为介质进展试车，试车前要确保各管道已冲洗干净，各储水池清理干净，管道里已
6、布满水并排气，各压力表显示压力正确；渣浆泵的冷却水、泵与泵池间管道的反冲洗水已到位，并满足要求。陶瓷过滤机、高频振动筛试车及冷却水系统联动试车时设备厂家的人必需到场指导试车，试车前由施工单位、总包单位、建设单位、设备厂家检查并确认试车预备状况，依据说明书要求进展试车。第一次开机前，必需手动转动联轴器等飞轮，周转次数在一周以上，听有无冲击或其他声音，是否特别沉重，确认正常后开机试车。各设备主要试车程序如图附后。4.2 无负荷联动试车流程各设备联动无负荷试车时承受清水做为介质进展。陶瓷过滤机系统：先开启精矿过滤间内胶带机，再开启反冲洗水泵及循环水泵，然后开启陶瓷过滤机，最终开启外管网浆系统，给二分
7、管矿浆槽供介质，介质流入陶瓷过滤机， 进展陶瓷过滤机系统联动试车。高频振动筛系统：先开启高频振动筛，再开启外管网对四分管矿浆槽供介质，介质自流进入五分矿浆槽并流进高频振动筛，待渣浆泵池有确定介质后，开启渣浆泵，进展高频振动筛系统联动试车。冷却水系统：首先开启盐泵，给盐液计量箱给介质，再开启生产水管网，对系统给介质；然后按要求开启系统各阀门、电动蝶阀， 让介质依次经过纤维球过滤器、树脂交换罐及软化成品水管道系统进入水池；待水池有确定水量时，开启三台离心式水泵，把水池里的水供到厂区冷却给水管道。五、 试车小组职责a) 负责试车打算的安排、方案制定、调度、组织工作以及与总包单位、监理单位、设备厂家的
8、工作联系。b) 负责试车前的检查和预备工作及试车记录以及验收资料。c) 负责处理试车中消灭的问题及试车后的整改工作。六、 试车执行标准和依据a) GB50377-2023 选矿机械设备安装工程施工及验收标准。b) 工艺设计图，设备说明书。七、 试车执行标准和依据a) 试车前必需作好检查工作，设防戒备线和戒备人员，符合要求后开头试车。b) 试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必需是具备设备安装阅历和试车安全学问。c) 除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。试车监护人员必需坚守岗位， 随时检查设备运行状况，消灭问题应准时向指挥人员汇报。d) 现场安全员管好现场秩序，非试车
9、人员不得进入试车区域。调试应遵守的根本规章：合理分工，坚守岗位，统一指挥。确保参与调试人员的人身安全。确保设备，特别是主机设备的安全。确保物料或气体流向的畅通。八、试车前的检查1. 陶瓷过滤机序号检查内容检查方法合格标准1异物检查人工检查清理陶瓷过滤机内部无异物2润滑检查减速机润滑油检查油标油位在油标刻度范围内轴承翻开油嘴或轴承座上盖脂量充分；3电机方向检查在电机与陶瓷过滤机脱离的状况下点电机旋转方向正确动电机联轴器检查百分表行业标准4气压检查气源压力气压表5bar-7bar挤压阀调整气压气压表3.5 bar其它阀调整气压气压表4bar5 bar5酸桶内清洗液检查目测酸桶内有清洗液筛网安装检查
10、确定筛网按操作手册安装，筛网张紧度满足要求。2. 高频振动筛序号检查内容检查方法合格标准1异物检查清理振动筛设备内杂物清理干净固定托架检查撤除核实已撤除全部运输用固定托架2振动电机检查各螺栓检查扳手紧固各部位螺栓全部紧固振动电机安装和接地人工检查满足电气规程要求异物检查人工检查不允许有异物掩盖或密封振动电机接线检查确定一台电机与另一台电机接线相反，使两台电机旋向相反产生直线振动。3筛网检查筛网异物检查清理4根底检查目测5车间清理目测筛网、筛网张紧螺纹及张紧压钩下边缘和筛网安装沟槽之间的残留杂物。灌浆层符合设计要求车间已经清理干净，检修通道畅通2各滚轮轴承润滑脂检查撤除油嘴，用探针检查 脂量充分
11、，润滑脂清洁、滚轮内部润滑脂量无杂务或水混入3机械检查电机方向检查在电机与减速机脱离电机旋转方向正确3. 泵类设备序号检查内容检查方法合格标准1异物检查清理泵内、管道内、各储水池、槽罐内杂物、焊条等清理干净。的状况下点动电机联轴器检查百分表行业标准4各部位连接螺栓检查根底检查扳手紧固目测全部螺栓已经紧固灌浆层符合设计要求九.单机无负荷试车测试技术参数1、陶瓷过滤机序号检查内容标准备注12测试时间无负荷运转测试温度轴承温升4 小时500C3减速机温升其它测试内容350C各气动阀门开启灵敏主轴、搅拌真空度开启后无杂音-0.85 bar -0.98bar水泵正常工作计量泵超声发生器正常工作正常工作轴
12、承温升振动电机数据表中的最大温升3电流振动电机无负荷电流振动电机数据表2、高频振动筛序号检查内容标准备注12测试时间无负荷运转测试温度4 小时中的额定电流4其它测试内容电机紧固螺栓松动螺栓紧固无负荷运转噪音小于规定值3、.小风机序号检查内容标准备注1测试时间风机电机4 分钟2风机温度风机轴承温度4 小时温升小于 400C3电流风机电机空载启动电流风机电机负荷启动电流风机电机负荷运转电流小于额定电流4其它检测内容噪音小于 90dB(A)振动厂家标准仅做记录4、泵类设备检查调试水泵启动前应检查电机转向是否正确，水泵转子是否灵敏。第一次启泵时，应先翻开进出水管的阀门。应留意：1、检查轴封泄漏的状况，
13、正常时机械密封泄漏应小于 3 滴/分；2、检查电机、轴承处温升70。3、循环水泵第一次启动时应将放空阀适当开启。4、可能发生的故障及其解决方法1常见故障及其解决方法如表：故障现象故障缘由解决方法水泵出水管压力表有出水管阻力太大，旋转方向不检查电机，清洗叶轮，增加水压力，但水泵不出水对，叶轮堵塞，水泵转速不够泵转速流量低于额定流量水泵堵塞，或是密封环环磨损过多转速不够水泵消耗功率太大填料压盖太紧，填料面发热，叶轮磨损坏了，水泵供水量增加 水泵内部声音反常，水 闸门开得过大，吸水管内阻力太泵不上水大水泵振动泵轴与电机轴不在同一条中心线上轴承过热没有油，泵轴与电机轴不在同一条中心线上，油环不旋转清洗
14、水泵及管道，更换的密封环、增加水泵转速拧松填料压盖，更换叶轮，关小闸阀，减小流量关小闸阀，减小流量把水泵和电机轴的中心线对准加油，把中心线对准，检查或清洗轴承体（2） 其余详见设备制造厂的操作说明及修理手册。并以实际到货设备说明书为准。十、试车安全留意事项1 每台设备开车前必需练车，转动确认无卡碰现象。并进展点试即开即停，确认设备运转方向正确、无特别现象。2 可变速运行的设备，试运转时先由低速运行逐步高速直至额定转速运行。3 必需带负荷考核运转的设备如风动设备、起重设备等，其余设备均无负荷启动， 启动后逐步增加至额定负荷。4 启动设备时，应留意电流指针，如有如下现象，应停顿启动，电气修理人员进
15、展检查处理。经过两次启动后，一秒钟内指针没有摇摆或启动后超过 23 秒，指针未回到正常位置。正常运行过程中，应亲热留意电流大小。5 临时停车处理问题时，必需切断电源，开关部位必需树立明显的戒备标志，并派专人监视，确定制止在设备运转中处理问题。6 试运转中觉察机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整。必需与操作人员联系， 不得任凭停车开车。7 开车及停车必需有信号，严禁无信号开车。8 制止接触机械设备的任何转动部位。9 振动电机在运行过程中外壳散热可能引重度烫伤，不许在振动电机运行或刚停机时触摸外壳。10 在设备开机前，确保全部人员同设备保持安全距离。十一、试车记录试车过程中要记录好各设备、仪表的技术参数，试车合格后，施工、监理、总包单位在试车记录上签字并作为空负荷单机试车合格依据。