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1、乳粉的生产工艺乳粉的生产工艺 概念:它是以新鲜牛乳为原料,或以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,除去其中几乎全部水分而制成的粉末状乳制品。第1页/共32页一、乳粉的种类及其化学组成一、乳粉的种类及其化学组成一、乳粉的种类及其化学组成一、乳粉的种类及其化学组成1 1种类种类 根据乳粉加工所用原料及加工工艺的不同可以将乳粉分为:全脂乳粉、脱脂乳粉、乳油粉、加糖乳粉、调制乳粉、酪乳粉、乳清粉、速溶奶粉,冰淇淋粉、麦精乳粉。第2页/共32页2.2.2.2.主要种类乳粉的化学组成(主要种类乳粉的化学组成(%)第3页/共32页二、乳粉的一般生产二、乳粉的一般生
2、产二、乳粉的一般生产二、乳粉的一般生产工艺工艺工艺工艺乳粉的工艺流程如下:原原料料乳乳的的验验收收 乳乳预预处处理理标标准准化化 包包 装装 喷喷雾雾干干燥燥 成成 品品 浓浓 缩缩 冷冷却却晾晾粉粉第4页/共32页三、工艺要点三、工艺要点(一)原料乳的验收及预处理(一)原料乳的验收及预处理 (二)配料(二)配料 乳乳粉粉生生产产过过程程中中,除除了了少少数数几几个个品品种种(如如全全脂脂乳乳粉粉、脱脱脂脂乳粉)外乳粉)外,都要经过配料工序,其配料比例按产品要求。都要经过配料工序,其配料比例按产品要求。第5页/共32页(三)均质(三)均质(三)均质(三)均质 均质时的压力一般控制在1421MP
3、a,温度控制在60为宜。二级均质时,第一级均质压力为1421Mpa,第二级均质压力为3.5MPa左右。第6页/共32页(四)杀菌(四)杀菌(四)杀菌(四)杀菌 不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。目前最常见的是采用高温短时灭菌法。目前最常见的是采用高温短时灭菌法。第7页/共32页奶粉加工中原料乳常见的杀菌方法奶粉加工中原料乳常见的杀菌方法第8页/共32页(五)真空浓缩(五)真空浓缩(五)真空浓缩(五)真空浓缩 牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压(真空)浓缩,除去乳中大部分水分压(真空)浓缩,除去乳中
4、大部分水分(65%65%),然后进入干燥塔中进行喷雾干燥),然后进入干燥塔中进行喷雾干燥,以以利于产品质量和降低成本。利于产品质量和降低成本。第9页/共32页第10页/共32页1.1.1.1.真空浓缩条件真空浓缩条件真空浓缩条件真空浓缩条件一般真空度为218kPa,温度为5060。单效蒸发时间为40min,多效是连续进行的。第11页/共32页2.2.影响浓缩的因素影响浓缩的因素加热器总加热面积。加热面积越大,乳受热面积就越大,在相同时间内乳所接受的热量亦越大,浓缩速度就越快。蒸汽的温度与物料间的温差。温差越大,蒸发速度越快。第12页/共32页乳的翻动速度。乳乳翻翻动动速速度度越越大大,乳乳的的
5、对对流流越越好好,加加热热器器传传给给乳乳的的热热量量也也越越多多,乳乳既既受受热热均均匀匀又又不不易易发发生生焦焦管现象。管现象。另另外外,由由于于乳乳翻翻动动速速度度大大,在在加加热热器器表表面面不不易易形成液膜形成液膜,而液膜能阻碍乳的热交换。而液膜能阻碍乳的热交换。乳的浓度与粘度。随随着着浓浓缩缩的的进进行行,浓浓度度提提高高,比比重重增增加加,乳乳逐渐变得粘稠逐渐变得粘稠,流动性变差。流动性变差。第13页/共32页3.3.3.3.浓缩终点的确定浓缩终点的确定浓缩终点的确定浓缩终点的确定 一一般般要要求求原原料料乳乳浓浓缩缩至至原原体体积积的的1/41/4,乳乳干物质达到干物质达到45
6、%45%左右。左右。(1 1)全全脂脂乳乳粉粉为为11.511.513oBe,13oBe,相相应应乳乳固固体体含含量为量为38%38%42%42%;(2 2)脱脱脂脂乳乳粉粉为为202022oBe,22oBe,相相应应乳乳固固体体含含量为量为35%35%40%40%;(3 3)全全脂脂甜甜乳乳粉粉为为151520oBe,20oBe,相相应应乳乳固固体体含量为含量为45%45%50%50%;大颗粒奶粉可相应提高浓度。;大颗粒奶粉可相应提高浓度。第14页/共32页浓缩乳浓缩乳浓缩乳浓缩乳单单效效管管式式浓浓缩缩蒸蒸发发器器第15页/共32页第16页/共32页第17页/共32页(六)喷雾干燥(六)喷
7、雾干燥(六)喷雾干燥(六)喷雾干燥 浓浓缩缩乳乳中中仍仍然然含含有有较较多多的的水水分分,必必须须经经喷喷雾雾干干燥燥(即即浓浓奶奶经经过过雾雾化化后后再再与与热热空空气气水水分分交交换换)后后才才能能得得到到乳乳粉粉。目目前前国国内内外外广广泛采用泛采用压力式喷雾干燥压力式喷雾干燥和和离心式喷雾干燥离心式喷雾干燥。第18页/共32页1.1.喷雾干燥的原理喷雾干燥的原理 浓乳在高压或离心力的作用下,经过雾化浓乳在高压或离心力的作用下,经过雾化器器(AtomizerAtomizer)在干燥室内喷出,形成雾状。此刻的在干燥室内喷出,形成雾状。此刻的浓乳变成了无数微细的乳滴(直径约为浓乳变成了无数微
8、细的乳滴(直径约为10-200 10-200 mm),大大增加了浓乳表面积。大大增加了浓乳表面积。微细乳滴一经与鼓入的热风接触,其水分便微细乳滴一经与鼓入的热风接触,其水分便在在0.01-0.04 s0.01-0.04 s的瞬间内蒸发完毕,雾滴被干燥成的瞬间内蒸发完毕,雾滴被干燥成细小的球形颗粒,细小的球形颗粒,单个或数个粘连漂落到干燥室单个或数个粘连漂落到干燥室底部底部,而水蒸汽被热风带走,从干燥室的排风口抽而水蒸汽被热风带走,从干燥室的排风口抽出。整个干燥过程仅需出。整个干燥过程仅需15-30s15-30s。第19页/共32页2 2 喷雾干燥过程喷雾干燥过程 预热阶段预热阶段 预热阶段干燥
9、介质传给微粒的热量与用于微粒表面的水分预热阶段干燥介质传给微粒的热量与用于微粒表面的水分汽化所需的热量达到平衡时为止,干燥速度便迅速地增大至某一汽化所需的热量达到平衡时为止,干燥速度便迅速地增大至某一个最大值,即进入下一个阶段个最大值,即进入下一个阶段。第20页/共32页 这个阶段乳滴内部水分的扩散速度大于或等这个阶段乳滴内部水分的扩散速度大于或等于乳滴表面的水分蒸发速度。干燥速度主要取决于乳滴表面的水分蒸发速度。干燥速度主要取决于干燥介质的状态(温度、湿度和气流状况等)。于干燥介质的状态(温度、湿度和气流状况等)。恒速干燥阶段的时间是极为短暂的,一般仅恒速干燥阶段的时间是极为短暂的,一般仅需
10、要几分之一秒或几十分之一秒。需要几分之一秒或几十分之一秒。恒速干燥阶段恒速干燥阶段第21页/共32页 当水分蒸发速度大于乳滴内部水分的扩散速度时,则水蒸汽在微粒内部形成,乳中的结合水部分地被除掉。此阶段的干燥时间较恒速干燥阶段长,一般为1530 s。降速干燥阶段降速干燥阶段第22页/共32页3 3喷雾干燥条件喷雾干燥条件喷雾干燥条件喷雾干燥条件压力喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件压力喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件第23页/共32页离心喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件离心喷雾干燥法生产乳粉的工艺条件第24页/共32页(七)冷却(七)冷却(七)冷却(七)冷却 冷却是在粉箱中室温下过夜,然后过冷却是在粉箱中室
11、温下过夜,然后过筛(筛(20203030目)后即可包装。目)后即可包装。在设有二次干燥设备中,乳粉经二次在设有二次干燥设备中,乳粉经二次干燥后进入冷却床被冷却到干燥后进入冷却床被冷却到4040以下,再以下,再经过粉筛送入奶粉仓,待包装。经过粉筛送入奶粉仓,待包装。第25页/共32页传统喷雾干燥(一段干燥)传统喷雾干燥(一段干燥)第26页/共32页带有第27页/共32页(八)计量包装(八)计量包装(八)计量包装(八)计量包装 工业用粉采用工业用粉采用25kg25kg的大袋包装,家庭采用的大袋包装,家庭采用1kg1kg以下小包装。以下小包装。小包装一般为马口铁罐或朔料袋包装,包质期为小包装一般为马
12、口铁罐或朔料袋包装,包质期为3 31818个月,个月,若充氮可延长包质期。若充氮可延长包质期。第28页/共32页(三)奶粉生产和贮藏过程中的品质变化(三)奶粉生产和贮藏过程中的品质变化 1.1.脂肪分解味(酸败味)脂肪分解味(酸败味)由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪水解而产生游离的挥发性脂肪酸。水解而产生游离的挥发性脂肪酸。2.2.氧化味(哈喇味)氧化味(哈喇味)不饱和脂肪酸氧化产生的。空气、光线、不饱和脂肪酸氧化产生的。空气、光线、重金属(特别是铜)、过氧化物酶和乳粉中的水重金属(特别是铜)、过氧化物酶和乳粉中的水分及游离脂肪酸含量。分及游离脂肪酸含量。第29页/共32页3.棕色化 水分在水分在5%5%以上的乳粉贮藏时会发生羰以上的乳粉贮藏时会发生羰-氨基反应产生棕色化,温度高会加速这一变氨基反应产生棕色化,温度高会加速这一变化。化。4 吸潮 5 细菌引起的变质 乳粉打开包装后会逐渐吸收水分,当水分乳粉打开包装后会逐渐吸收水分,当水分超过超过5%5%以上时,细菌开始繁殖,而使乳粉变质。以上时,细菌开始繁殖,而使乳粉变质。第30页/共32页THE END第31页/共32页感谢您的观看。感谢您的观看。第32页/共32页