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1、 跨环城河大桥水中墩基础施工方案_物业经理人 跨环城河大桥水中墩根底施工方案 一、工程概况 跨环城河大桥主桥采纳36+88+36m自锚式悬索桥，引桥为4孔25m先张法预应力空心板梁，桥宽32m，桥长270m。主桥墩采纳钻孔桩加承台根底，桩基为150cm钻孔灌注桩，桩底标高-70m，设计要求嵌岩1.5m，承台面低于常水位约60cm，承台构造断面尺寸为29.56.72.5m，底标高为-1.7m，实测最低水位（也即施工水位）标高为1.5m，河床面标高为-2.3m。主塔高度约29m。依据斟探资料显示，桥位处自上而下地质状况分别为：淤填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土、粉质粘土夹粉砂、
2、粉细砂、粘土、粉质粘土、粘土、粉质粘土、中细砂、粉质粘土、粉质粘土夹碎石、弱风化花岗岩、中风化花岗岩。 二、施工方案确定 3#、4#墩处原设计图中显示的河床面标高为-0.5m，施工常水位标高为1.2m，即按设计水深1.71m采纳土围堰筑岛，作为施工作业平台，这对水深只有1.7m，且河流水位相对平稳的条件下，此方案是可行的。但实测桥位处最低水位标高为1.5m，河床面标高为-2.4m（最深处河床底标高约-4m），即实际施工水位到达3.9m（河床淤泥厚达2m左右，最深施工水位到达7.5m），为此原设计大桥3#、4#墩采纳“围堰筑岛”施工方案已不行取（若采纳围堰筑岛，3#、4#墩同时施工，则根本上堵塞
3、整个河道，是完全不行取的；若按3#、4#墩先后挨次施工，工期将无法保证），需改为“水中平台”施工方案较为合理。 三、设计变更方案 1、施工便桥 水中墩施工必需先修建河岸码头、搭设施工便桥，方能满意施工要求。 2、河道水深提高2m，原“围堰筑岛”施工方案改为“水中平台”施工方案，需增加费用。 四、总体施工方案及安排 3#、4#水中墩采纳“水中平台”施工方案，搭设水中钻孔平台，埋设整体式钢护筒（采纳DZJ60型振动式沉拔桩锤沉埋，要求穿过淤泥质粉质粘土），牙轮钻头循环钻机成孔，采纳矩形单壁钢套箱围堰（高压射水协作吸泥机吸泥下沉，并实行振动方式协作下沉），C25水下不集中砼封底，排水后立模，施工承台
4、根底。 考虑到河面较宽，搭设一座可以通车的便桥费用太高，砼采纳商品砼，泵送接入，拟搭设简易便桥一座，可以过人和泵管，租用15T浮吊船一艘，负责吊运钢筋笼或其它物品。 砼采纳商品砼，用砼输送车运送至岸边砼泵站，经便桥上台的砼输送管，进入各浇筑部位。水下砼施工采纳垂直导管法；水上砼采纳插入式振动器捣固。钢筋笼加工场集中加工，现场整体吊装。 3#、4#水中墩根底总体施工步骤为：搭设钻机工作平台搭设水上作业便桥钢护筒吸泥、振动下沉钻孔桩施工改装钻孔平台钢套箱拼装下沉水下砼封底箱内抽水承台施工水面以下局部塔身施工。 3#、4#水中墩根底安排在秋冬季施工，此间水位较低且水流平稳，每个墩安排2台钻机，共计4
5、台。要求在四个月内将根底及水面以下局部塔身施工完成。 五、主要施工方案及施工方法 1、便桥 采纳钢便桥，水上起吊运输租用一条浮吊船，便桥设计主要考虑行人通过以及砼输送泵管架设，便桥设计按2m宽，中间一跨设通航孔，满意常水位通航净空及净宽。 上部构造采纳贝雷桁架，桥墩采纳80cm钢管排桩根底、型钢墩身，桥面采纳木板满铺。 沉桩采纳成都C-2型中高频振动锤，采纳浮吊船运送管桩并进展施打方案，租用船只进展管桩定位导向。 2、钻机工作平台 采纳固定式平台，由工作桩、贝雷梁、工字钢、锚固加工件及方木铺面等组成。详细布置详见附图1所示。 平台面标高按高出施工水位2m考虑。主梁采纳贝雷梁，安排梁采纳I50a
6、工字钢，布置时要留出钢护筒的位置（护筒顶面标高拟定为3.6m，即高出平台0.2m）。平台面除留出钢护位置外均满铺规格为20*20cm的方木。 工作桩采纳80cm、壁厚8mm钢管桩，采纳DZJ60震惊沉拔桩施工，简易导向架导向，要求穿过淤泥质粉质粘土，并进入粉质粘土50cm以上。工作桩中心偏位掌握在10cm以内，垂直度掌握在1.5%以内。 3、钢护筒 钢护筒顶面标高要求高出施工水位1.5m2.0m以上，现拟定为3.6m，即高出钻机平台面0.2m。钢护筒底面要求穿过不利于施工的淤泥质粉质粘土，并进入粉质粘土50cm以上。 钢护筒内径为180cm，利用厚度为8mm的钢板卷制而成，并焊接成整体型式。护
7、筒顶面要焊接与振动锤相匹配的法兰盘，筒身每隔3m左右焊接一道高30cm、厚10mm的加强钢板箍。钢护筒采纳DZJ60型振动式沉拔锤沉埋，浮吊船吊装，利用钻孔平台上下二组“井”字导向架导向，中心偏位不大于5cm，垂直度掌握在0.5%以内。为稳固钢护筒，护筒口四周利用平台上方木固定。 4、钻孔桩施工 采纳牙轮钻头循环钻机成孔，采纳正循环施工，配备泥浆船一条。泥浆比重依据地质状况及所选用的钻机类型和泥浆循环方式而定。 5、钢套箱围堰 5.1钢套箱构造型式 依据水深、地质条件、设计桩位、承台尺寸和埋入深度，对套箱采纳圆形和矩形构造进展了分析比拟，在受力和空间满意要求的前提下，采纳矩形套箱围堰具有吸泥工
8、作量小，封底砼圬工少，套箱加工简洁，易拼装撤除等优点。结合以往类似深水根底围堰施工的胜利阅历及充分的受力检算，打算采纳矩形单壁钢套箱围堰。钢套箱主要由壁板、水平大型钢、竖向大型钢、横竖加劲肋和内支撑等组成。套箱构造布置见附图2所示。 钢套箱外缘平面尺寸为29.56.7m，满意箱内承台及塔身立模的最小尺寸要求。套箱总高7m，按沉入承台以下3m考虑。套箱下沉时采纳两只大型浮吊船吊装，套箱总重约60T，加工时制作成2节，每节按长短边分成24块，逐节拼装下沉。在离套箱底层30cm和120cm处分别设置一道劲性骨架内支撑和一道拉模钢筋，以满意套箱下沉过程中可能受到的外侧土体对其的压力和封底时砼的侧压力，
9、确保套箱构造的稳定。 水平大型钢间距自下而上从50cm渐渐增大到100cm，平均间距75cm。水平大型钢之间布置壁板横竖加劲肋，间距均为50cm，采纳50505mm角钢焊接。 5.2钢套箱围堰拼装下沉及封底砼施工 钻孔桩施工完毕后，对平台稍加改动后成为吸泥用平台。由于套箱内设有内支撑，又有钢护筒，套箱内纵横阻隔不对通。如采纳边拼装边吸泥下沉的常规施工方法，因受内支撑、钢护筒的影响，高压水枪、吸泥机使用效率较低，甚至会因操作不当挂到内支撑造成吸泥机、高压水枪损坏，同时损坏内支撑。为提高吸泥效果，尽量缩短工期， 同时保证内支撑完好，本次套箱下沉采纳先吸泥后拼装下沉的施工方法。 按预定范围和标高进展
10、吸泥，待吸泥至离设计标高差1020cm时停顿吸泥，即刻将吸泥平台改装成套箱下沉定位平台。 为确保套箱下沉位置根本精确，在套箱四个拐角处设置二道导向架，并以钻孔桩外缘二个钢护筒作为导向桩（钢护筒插打时要确保其垂直度掌握在0.5%以内）。 在河岸北侧修建套箱拼装平台，进展套箱平面位置放样，画出套箱外轮廓线，将底节按顺时针方向吊装置于I50a工字钢上，并用临时支撑将板块撑住。调整位置，用电焊将板块连接成整体，再按设计位置安装好劲性骨架支撑和拉模钢筋。然后用浮吊船将整个套箱吊起，对准位置缓慢下放，直至套箱底口切入土体中。每节套箱下放前必需对全部焊缝进展仔细认真的检查，以确保套箱密封不渗漏，同时对全部预
11、设的内支撑、拉模钢筋、导向架等必需全部安装。 套箱在自重作用下，再协作顶上加载，沉入粉质粘土层，由潜水员对套箱底口进展检查，悬空之处用装黄土的编织袋进展内外按45O角堆码堵缺口，同时在套箱内用高压水枪和吸泥机将预留的1520cm淤泥吸除，并使底面根本平顺。为保证封底砼与钢护筒、钢套箱有良好的结合，到达止水效果，潜水员用铁刷子、高压水枪对钢护筒、套箱壁上的粘着物进展仔细的清洗，最终用吸泥机将沉于底面上的浮泥吸除洁净。 封底砼的施工采纳垂直导管法，依据套箱内净面积和钢护筒布设，布置2套导管。砼采纳商品砼，砼输送车送至桥头混凝土泵站，经便桥的砼输送管道，泵送到位，一次灌注到标高（砼封底厚1.5m）。
12、 六、承台及水面以下塔身施工 待封底砼到达要求强度后，抽干套箱内静水，桩头处理好后，进展立模和绑扎钢筋，按陆地上的常规施工方法进展承台根底及水面以下塔身的施工。 七、主要机具设备 15T浮吊船1艘，成都C-2型中高频振动锤1台，DZJ60型振动式沉拔桩锤1台，小型机动导向船2艘，简易锚碇设施8套，9m3/min空压机2台，吸泥机设备2套，高压水枪2台，砼泵1台，牙轮钻头循环钻机4台。 八、安全措施及紧急预案 1、安全措施 （1）全部进入施工平台的施工人员必需配戴安全帽，穿上救身衣,高空作业必需系安全带,听从指挥； （2）各种施工机具,定期进展检查和必要的试验,保证其常常处于良好状态； （3）吊
13、装作业区严禁非工作人员进入，全部人员均不得在起吊和运行的吊物下站立； （4）焊接工作物和金属工作台离开地面应有接地装置，施焊前检查设备和电线是否漏电。 2、紧急预案 （1）在水上施工作业区，停放备用船只，以防布测； （2）租用15t浮吊船一只，以应紧急之急； （3）水上作业时，备用75kw发电机一台，以解紧急供电要求。 九、文明施工及环保措施 （1）设专人与环保部门联系，结合施工的实际状况、国家和政府有关环境爱护方面的法令规定，制定环境爱护和文明施工措施，常常进展有关环境爱护和文明施工的宣传教育工作，提高全员的环保意识。 （2）施工过程中不占用施工范围以外的场地，并尽量削减夜间施工及夜间运输，削减施工噪音，保证居民生活秩序。 （3）施工钻孔桩泥浆及废水实行沉淀过滤后达标排放，以符合当地环保要求，水中墩施工采纳泥浆船。 （4）施工便道安排专人养护，并实行专人洒水等防尘措施。/P